CN105714848A - 一种自防水地下室挡土侧壁 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自防水地下室挡土侧壁，该挡土侧壁1的内部埋设有防水板2，防水板2为防锈金属板，防水板的顶边和底边分别嵌固在地下室的底板8与顶板9中。本发明的自防水地下室挡土侧壁不仅防水年限长，防水质量高，而且施工方便、整体施工周期短，经济效益好。

Description

一种自防水地下室挡土侧壁
技术领域
本发明涉及地下室建筑防水领域，具体涉及一种自防水地下室挡土侧壁。
背景技术
地下室外墙长期埋在潮湿的土中或浸在地下水中，时时刻刻受到地下水的侵蚀渗透；如果在防水环节上出现纰漏，将直接影响到其质量，甚至还会对建筑物的使用寿命造成影响。目前地下室挡土侧壁防水主要采用在侧壁外侧（即迎水面）或内侧（即非迎水面）附加建筑防水材料，例如防水涂料或防水卷材的方法进行防水。这种方法防水年限短、施工质量控制难、施工造价高；如果发生渗漏现象，维修处理耗的成本非常高。此外，传统的地下室挡土侧壁建筑防水做法防水保证年限最多25年，难以满足建筑设计使用年限50年的要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自防水地下室挡土侧壁，其不仅防水年限长，防水质量高，而且施工方便、整体施工周期短，经济效益好。
为实现上述发明目的，本发明的技术方案如下：
一种自防水地下室挡土侧壁，其特征在于：所述的挡土侧壁的内部埋设有防水板，所述的防水板为防锈金属板，所述的防水板的顶边和底边分别嵌固在地下室的底板与顶板中。
本发明采用在侧壁中埋入防锈的防水板的方式来实现所述挡土侧壁的自防水，不仅简单易行，而且防水效果显著。发明人在实践中发现：如果直接将防水板置于所述挡土侧壁外部，则侧壁外侧的钢筋须满足一定的保护层厚度；为达到保护层厚度的要求，需加大外侧混凝土厚度，而且侧壁受力弯曲时容易开裂，从而影响防水效果。因此，须将防水板置于侧壁的内部以形成整体，并将防水板的顶边和底边嵌固在地下室的底板和顶板中，以达到良好的固定效果。
优选地，所述的防水板可为一块，也可为多于一块。
本发明还可以做以下改进：所述防水板为选用铝镁锰合金板或具有耐腐蚀和自我防锈能力的薄钢板。
所优选使用的两种板都具有重量轻、强度高、耐腐蚀的优点，具有自我防锈能力。
本发明还可以做以下改进：所述的防水板优选为波浪形板，所述的波浪形沿所述的挡土侧壁墙体横向延伸的方向延伸。这是因为地下室侧壁由砼浇筑而成。在浇筑后，砼由于水化作用，会释放大量的水化热，引起温度升高，导致侧壁体积的膨胀。而在浇筑了一段时间后，在水化热的消失等因素的作用下，侧壁体积急剧收缩。若防水板采用波浪形设计的话，有助于使其随着侧壁体积的膨胀和伸缩而拉伸或伸缩，从而保证在长时间的使用中具有良好的防水效果。由于前述的地下室侧壁因热胀冷缩所产生的位移为沿侧壁墙体的宽边方向(即墙体横向延伸的方向)的位移，故波浪形板的波浪形也设置为沿墙体横向延伸的方向延伸。
本发明还可以作以下改进：所述的防水板为两块或多块，且相邻的防水板之间通过叠合锁边系统进行连接。
使用多块较小的铝镁锰合金板或薄钢板，在现场进行拼接，可以避免大块铝镁锰合金板和钢板在生产和运输过程中的困难，降低地下室防水工程的造价。叠合锁边系统还能对防水板起到进一步的固定作用。
具体而言，所述的叠合锁边系统为：在相邻的所述的防水板的波浪形连接边处进行弯曲叠合，叠合处夹合遇水膨胀止水条；使用穿墙对拉螺杆和螺栓，对所述的叠合处进行锁定。
将铝镁锰合金板或钢板的连接边设计为波浪形，能够保证两块板叠合处相对位置的稳定，避免铝镁锰合金板或厚钢板由于热胀冷缩而产生位移，影响叠合的效果，进而影响长期防水的效果。当水沿着混凝土和铝镁锰合金板叠合处的缝隙渗透时，遇水膨胀止水条遇水后会产生2-3倍的膨胀变形，并充满叠合处的所有间隙，同时产生巨大的接触压力，可彻底防止渗漏。穿墙对拉螺杆横穿地下室侧壁、叠合处以及叠合处中的遇水膨胀止水条，而配合螺杆的螺栓则分别设于在叠合处的两侧，以锁定叠合处；此外，螺栓还设于地下室侧壁的两侧，以对穿墙对拉螺杆进行固定。
优选地，所述的穿墙对拉螺杆上还设有止水环。采用能遇水膨胀的止水环，以封堵止水墙与穿墙对拉螺杆的缝隙，有效地延阻并切断水的渗透路径。
更优选地，所述的止水环位于挡土侧壁的迎水面中。
铝镁锰合金板或厚钢板将地下室挡土侧壁分为迎水面和非迎水面，迎水面即为地下室挡土侧壁的临土侧，其更容易受到来自土壤中的水的影响；因此，在本发明优选的实施方式中，止水环设于迎水面中。
优选地，所述的铝镁锰合金板的厚度为0.8~1.2mm，所述的薄钢板的厚度为3mm。
上述的厚度为目前市面上常见的铝镁锰合金版和薄钢板的厚度。因此，选用这种厚度的铝镁锰合金板和薄钢板可方便采购，缩短工程周期，降低工程成本。
本发明具有以下有益效果：
1.本发明所选用具有防锈作用的防水板，在长期使用中具有良好的防水性能，满足建筑设计使用年限50年的要求，避免建筑使用中的二次维修；特别是当采用铝镁锰合金板时，具有有重量轻、强度高、耐腐蚀的优点2.防水板为波浪形，能够随着侧壁体积的热胀冷缩而进行相应的形变，保证良好的长期防水效果。
3.防水板之间的叠合锁边系统不仅具有良好的防水性，还具有拼装方便、坚固耐用的优点，不需要另外打胶进行粘合，能够实现结构自防水；
4.本发明的自防水地下室挡土侧壁在施工时，防水板的埋入可直接同底板、侧壁的钢筋绑扎同步进行，从而节省施工工序，提高施工效率。
附图说明
以下结合附图和具体实施例，对本发明进行进一步的说明：
图1为本发明的地下室挡土侧壁的剖面图；
图2为图1的局部放大图（未示出钢筋）；
图3为本发明的叠合锁边系统的示意图；
图4为本发明的防水板的剖面图；
图5为本发明的地下室挡土侧壁的施工步骤图。
附图标记：1-挡土侧壁；2-防水板；3-遇水膨胀止水条；4-穿墙对拉螺杆；5-螺栓；6-止水环；7-土壤；8-底板；9-顶板；10-架力构造竖筋；11-构造侧壁水平筋；12-构造拉筋；13-主受力侧壁水平筋；14-主受力侧壁竖筋；15-底板板面筋；16-底板板底筋；17-侧壁模板；18-顶板模板。
具体实施方式
如图1～4所示，在一个优选的实施方式中，本发明的自防水地下室挡土侧壁的结构为：挡土侧壁的内部中心设有多块波浪形防水板2，波浪形沿平行于水平线的方向延伸,相邻的防水板之间通过叠合锁边系统进行连接。防水板2的为铝镁锰合金板，其上下边分别嵌固在地下室的底板与顶板中。所述的叠合锁边系统为：在两块防水板2的波浪形连接边处进行弯曲叠合，叠合处夹合遇水膨胀止水条3；叠合处通过穿过防水板2及遇水膨胀止水条3的穿墙对拉螺杆4和分别位于两块叠合的防水板2两侧以及挡土侧壁的两侧的四个螺栓5进行锁定。穿墙对拉螺杆4上还设有止水环6，其位于地下室侧壁的迎水面（即靠近土壤7的一面）中。
图5示出了本发明的地下室挡土侧壁的施工步骤。第一步如5（a）所示，同步埋入防水板2，并绑扎底板8、侧壁钢筋,浇倒底板混凝土到施工缝处；第二步如图5（b）所示，安装侧壁模板17，浇倒侧壁混凝土到施工缝处,；最后一步如图5（c）所示，安装顶板模板18，并浇倒顶板混凝土。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种自防水地下室挡土侧壁，其特征在于：所述的挡土侧壁（1）的内部埋设有防水板（2），所述的防水板（2）为防锈金属板，所述的防水板的顶边和底边分别嵌固在地下室的底板（8）与顶板（9）中。
2.根据权利要求1所述的自防水地下室挡土侧壁，其特征在于：所述的防水板（2）可为一块，也可为多于一块。
3.根据权利要求1或2所述的自防水地下室挡土侧壁，其特征在于：所述防水板（2）为铝镁锰合金板或具有耐腐蚀和自我防锈能力的薄钢板。
4.根据权利要求1或2所述的自防水地下室挡土侧壁，其特征在于：所述的防水板（2）为波浪形板，所述的波浪形沿所述的挡土侧壁（1）墙体横向延伸的方向延伸。
5.根据权利要求2所述的自防水地下室挡土侧壁，其特征在于：所述的防水板（2）为两块或多块，且相邻的防水板（2）之间通过叠合锁边系统进行连接。
6.根据权利要求5所述的自防水地下室挡土侧壁，其特征在于：所述的叠合锁边系统为：在相邻的所述的防水板（2）的波浪形连接边处进行弯曲叠合，叠合处夹合遇水膨胀止水条（3）；使用穿墙对拉螺杆（4）和螺栓（5），对所述的叠合处进行锁定。
7.根据权利要求6所述的自防水地下室挡土侧壁，其特征在于：所述的穿墙对拉螺杆（4）上还设有止水环（6）。
8.根据权利要求7所述的自防水地下室挡土侧壁，其特征在于：所述的止水环（6）位于所述的挡土侧壁（1）的迎水面中。
9.根据权利要求3所述的自防水地下室挡土侧壁，其特征在于：所述的铝镁锰合金板的厚度为0.8~1.2mm，所述的薄钢板的厚度为3mm。
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