CN105714363B - 电沉积夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电沉积夹具，它包括：支架；至少一组电极装夹组，每组电极装夹组包括两个电极装夹组件，相应电极装夹组件用于承载相应的电极板，所述电极装夹组件均具有滑块，并且所述电极装夹组件均滑配在支架上，以便在同组电极装夹组中，相对于支架滑动其中任意一个或两个电极装夹组件时，两个电极装夹组件上承载的电极板之间的距离变大或变小；所述电极装夹组件与所述支架之间设置有在支架上调节电极装夹组件到位后用于固定电极装夹组件在支架上的位置的位置固定机构。本发明能够方便调节两电极板之间的距离，从而能够减少人力劳动，满足反应条件，提高电沉积效率。

Description

电沉积夹具

技术领域

本发明涉及一种电沉积夹具。

背景技术

目前，电沉积是指金属或合金或金属化合物在电场作用下从其化合物水溶液、非水溶液或熔盐中在电极表面沉积出来的过程，通常伴随有电子得失。电沉积材料的复合化是电铸技术目前发展的重要方向之一，已经开展了镍钴、镍铁、镍锰等合金电沉积的研究，在许多重要场合得到了成功应用。将镍与石墨烯进行共沉寂形成镍基石墨烯复合涂层，已经成为电沉积领域重要的研究内容。电沉积参数包括反应温度、搅拌速率、极板间距、夹具材料对电沉积层的机械性能影响较大。随着反应温度和搅拌的变化，电解液中离子的运动速度会有很大的变化，这会影响到涂层的微观结构，和沉积速率。研究反应温度、搅拌和电极间距对涂层的影响有重要的实际意义。

一般电沉积夹具两极板之间的距离是固定的，不能改变极板之间的距离。夹具也是通过金属制成的，在非沉积区域，要将夹具表面用绝缘胶覆盖进行电场屏蔽，才能进行电沉积。一般夹具上极板与电源的连接不是很牢固，在搅拌过程中会出现松动的现象，影响涂层效果。极板的固定也比较繁琐。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种电沉积夹具，它能够方便调节两电极板之间的距离，从而能够减少人力劳动，满足反应条件，提高电沉积效率。

本发明解决上述技术问题采取的技术方案是：一种电沉积夹具，它包括：

支架；

至少一组电极装夹组，每组电极装夹组包括两个电极装夹组件，相应电极装夹组件用于承载相应的电极板，所述电极装夹组件均具有滑块，并且所述电极装夹组件均滑配在支架上，以便在同组电极装夹组中，相对于支架滑动其中任意一个或两个电极装夹组件时，两个电极装夹组件上承载的电极板之间的距离变大或变小；所述电极装夹组件与所述支架之间设置有在支架上调节电极装夹组件到位后用于固定电极装夹组件在支架上的位置的位置固定机构。

进一步提供了一种电极装夹组件与支架的滑动结构，所述电极装夹组件的滑块上设置有滑动导向凹槽，所述支架上设置有与滑动导向凹槽配合形成滑动副的滑动导向凸台，所述电极装夹组件通过滑动导向凹槽和滑动导向凸台的配合滑配在支架上。

进一步提供了一种位置固定机构的具体结构，所述位置固定机构包括沿着调节方向设置在支架上的多个定位孔，所述电极装夹组件上设置有和定位孔配合的定位销组件，当定位销组件位于定位孔内时，所述电极装夹组件在支架上的位置被固定；当定位销组件脱离定位孔时，所述电极装夹组件可在支架上滑动。

进一步提供了定位销组件的具体结构，所述定位销组件包括定位销和定位销弹性复位件，所述定位销插接在相应的滑块上，所述定位销弹性复位件设置在定位销和相应的滑块之间，所述定位销上设置有一突出部分，所述滑块内设置有突出部分卡槽，当克服定位销弹性复位件的作用力按压定位销，并将其旋转至所述定位销的突出部分进入突出部分卡槽内时，所述定位销的底部插入支架的定位孔，从而实现所述电极装夹组件在支架上的位置被固定；当将定位销旋转至所述定位销的突出部分脱离突出部分卡槽时，所述定位销在定位销弹性复位件的作用力下使定位销的底部脱离出定位孔，从而实现所述电极装夹组件在支架上的滑动。

进一步为了防止定位销脱离出滑块，所述支架上还安装有和定位销相对应的固定板，当将定位销旋转至所述定位销的突出部分脱离突出部分卡槽时，所述定位销在定位销弹性复位件的作用力下可使定位销的突出部分与固定板相抵接，从而避免定位销掉出相应的滑块外。

进一步为了方便电源和电极板之间的连接，所述电极装夹组件上设置有用于连接电源与相应的电极板的导电组件。

进一步为了免除涂胶的繁琐过程，所述电极装夹组件除导电组件外的部分均由非导电材料制成。

进一步提供了一种导电组件的具体结构，所述导电组件包括安装在滑块上的导电棒和导电片以及安装在滑块内的导线，导线的一端与导电棒电性连接，导线的另一端与导电片电性连接，所述导电棒与电源相连，所述导电片与相应的电极板相连。

进一步为了能够让导电片与相应的电极板紧密接触，所述导电片与所述滑块之间连接有使导电片紧贴相应的电极板的紧密贴合作用弹簧。

所述导电棒与相应的滑块之间的连接部位上设置有密封塞。

进一步提供了一种在滑块上安装电极板的方式，并且可以方便更换电极板，所述滑块上设置有用于定位相应电极板的电极板容置槽，所述电极板容置槽的上方为固定限位凸台，所述电极板容置槽的下方为活动限位凸台，所述滑块上安装有电极板紧固滑块，所述活动限位凸台为电极板紧固滑块的一部分，并且电极板紧固滑块在滑块上能够向着或远离活动限位凸台的方向滑动，并且当所述电极板紧固滑块在滑块上滑动到位后，所述电极板紧固滑块可固定在滑块上。

进一步，所述电极板紧固滑块上设置有凸形块，所述滑块上设置有和凸形块相配合从而使电极板紧固滑块在滑块上滑动的凸形槽。

本发明还提供了一种反应釜，它包括釜体，并且釜体外设置有传热介质，它还包括用于对釜体外的传热介质进行加热并间接控制釜体内加热温度的加热组件。

进一步提供了一种加热组件的具体结构，所述加热组件包括：

温度传感器，所述温度传感器设置在传热介质内，所述温度传感器用于采集传热介质的加热温度值；

加热器，所述加热器设置在釜体的外围，并位于传热介质中，所述加热器通过加热传热介质再间接控制釜体内加热温度；

控制器，所述控制器的信号输入端与温度传感器相连，所述加热器的控制输入端与所述控制器相连，所述控制器根据温度传感器采集的加热温度值来控制加热器的工作。

进一步，所述加热器成圆环状设置在釜体的外围，便于均匀地对釜体内进行加热。

进一步为了实现反应釜的自清洗功能，反应釜还包括用于对釜体内进行清洗的清洗组件。

进一步提供了一种清洗组件的具体结构，所述清洗组件包括：

向釜体内输送清洗介质的清洗介质输送器件；

搅拌组件，所述搅拌组件的搅拌桨叶位于釜体底部，以便对釜体内的清洗介质进行搅拌。

进一步提供了一种清洗介质输送器件的具体结构，所述清洗介质输送器件包括水源、泵和管道，泵的输入端通过管道与水源相连，泵的输出端通过管道与釜体相连。

进一步为了回收反应废液，反应釜还包括用于对釜体内的反应液体进行回收的废液回收组件。

进一步提供了一种废液回收组件的具体结构，所述废液回收组件包括：

液体回收装置；

开关阀门，所述开关阀门与釜体的废液出口相连接；

废液输送管道，所述废液输送管道的输入端与开关阀门连接，所述废液输送管道的输出端与液体回收装置相连。

采用了上述技术方案后，本发明具有以下的有益效果：

(1)将电极装夹组件设计成滑块形式，其可以在支架上滑动，并且电极装夹组件通过定位销与定位孔固定，牢固便捷，这样可以方便的调节两电极板间的距离，从而能够减少人力劳动，满足反应条件，提高电沉积效率。

(2)整个电极装夹组件除导电组件外均为非导电材料制成，支架也可以由非导电材料制成，免除了在夹具上涂抹绝缘胶的繁琐过程，提高效率。

(3)导电组件包括第一连接部分与第二连接部分，第一部分为电源与导电片连接，第二部分为导电片与电极板连接，并且在第二部分有弹簧力作用，使导电片与电极板在沉积过程中接触良好；对电极板采用滑块上的固定限位凸台与电极板紧固滑块上的活动限位凸台进行定位，并通过螺栓对电极板紧固滑块进行旋紧，装卸简单方便。

(4)本发明结构简单合理，反应釜同时具有加热、搅拌、自清洗和废液回收等功能。节省了人力，提高了效率，保护了环境。

附图说明

图1为本发明的电沉积夹具的使用状态图；

图2为本发明的电沉积夹具的立体图；

图3为本发明的电极装夹组件的立体图；

图4为本发明的滑块的结构示意图；

图5为图4的A-A剖视图；

图6为导电片与滑块的连接示意图；

图7为本发明的电极板紧固滑块的立体图；

图8为本发明的定位销的立体图；

图9为本发明的定位销与滑块的连接示意图。

具体实施方式

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。

如图1～9所示，一种电沉积夹具2，它包括：

支架2-1；

至少一组电极装夹组，每组电极装夹组包括两个电极装夹组件，相应电极装夹组件用于承载相应的电极板3，所述电极装夹组件均具有滑块2-2-7，并且所述电极装夹组件均滑配在支架2-1上，以便在同组电极装夹组中，相对于支架2-1滑动其中任意一个或两个电极装夹组件时，两个电极装夹组件上承载的电极板3之间的距离变大或变小；所述电极装夹组件与所述支架2-1之间设置有在支架2-1上调节电极装夹组件到位后用于固定电极装夹组件在支架2-1上的位置的位置固定机构。两个电极装夹组件分别为阴极装夹组件22-1和阳极装夹组件22-2，两者的机构基本相同，不同的是电极板3中一个为阳极板，一个为阴极板。

如图2所示，所述电极装夹组件的滑块2-2-7上设置有滑动导向凹槽，所述支架2-1上设置有与滑动导向凹槽配合形成滑动副的滑动导向凸台，所述电极装夹组件通过滑动导向凹槽和滑动导向凸台的配合滑配在支架2-1上。

如图2所示，所述位置固定机构包括沿着调节方向设置在支架2-1上的多个定位孔，所述电极装夹组件上设置有和定位孔配合的定位销组件，当定位销组件位于定位孔内时，所述电极装夹组件在支架2-1上的位置被固定；当定位销组件脱离定位孔时，所述电极装夹组件可在支架2-1上滑动。

如图2、8、9所示，所述定位销组件包括定位销2-2-2和定位销弹性复位件2-2-5，所述定位销2-2-2插接在相应的滑块2-2-7上，所述定位销弹性复位件2-2-5设置在定位销2-2-2和相应的滑块2-2-7之间，所述定位销2-2-2上设置有一突出部分，所述滑块2-2-7内设置有突出部分卡槽，当克服定位销弹性复位件2-2-5的作用力按压定位销2-2-2，并将其旋转至所述定位销2-2-2的突出部分进入突出部分卡槽内时，所述定位销2-2-2的底部插入支架2-1的定位孔，从而实现所述电极装夹组件在支架2-1上的位置被固定；当将定位销2-2-2旋转至所述定位销2-2-2的突出部分脱离突出部分卡槽时，所述定位销2-2-2在定位销弹性复位件2-2-5的作用力下使定位销2-2-2的底部脱离出定位孔，从而实现所述电极装夹组件在支架2-1上的滑动。

如图2所示，所述支架2-1上还安装有和定位销2-2-2相对应的固定板2-2-1，固定板2-2-1采用螺栓2-2-6固定在滑块2-2-7上，当将定位销2-2-2旋转至所述定位销2-2-2的突出部分脱离突出部分卡槽时，所述定位销2-2-2在定位销弹性复位件2-2-5的作用力下可使定位销2-2-2的突出部分与固定板2-2-1相抵接，从而避免定位销2-2-2掉出相应的滑块外。

如图5所示，所述电极装夹组件上设置有用于连接电源4与相应的电极板3的导电组件。

所述支架2-1和所述电极装夹组件除导电组件外的部分均由非导电材料制成，可以免除涂绝缘胶的繁琐过程。譬如有机玻璃材料，但是不限于此。

如图5所示，所述导电组件包括安装在滑块2-2-7上的导电棒2-3-1和导电片2-3-3以及安装在滑块2-2-7内的导线，导线的一端与导电棒2-3-1电性连接，导线的另一端与导电片2-3-3电性连接，所述导电棒2-3-1与电源4相连，所述导电片2-3-3与相应的电极板3相连。因为电极装夹组件由有机玻璃制成，不导电，所以将其中间用圆柱孔打通，将导线从孔中穿过，从而连接电极板3与电源4。

如图6所示，所述导电片2-3-3与所述滑块2-2-7之间连接有使导电片2-3-3紧贴相应的电极板3的紧密贴合作用弹簧2-3-4。

如图2所示，所述导电棒2-3-1与相应的滑块2-2-7之间的连接部位上设置有密封塞2-3-2。

电源4与电极板3之间采用两个连接部分，第一个连接部分是电源4与导电片2-3-3通过导线相连，第二部分是导电片2-3-3与电极板3接触相连，在方形槽内安装紧密贴合作用弹簧2-3-4，利用紧密贴合作用弹簧2-3-4的作用力使导电片2-3-3与电极板3接触良好，从而保证通电状态良好。滑块2-2-7上方圆柱孔用橡胶塞2-3-2封住，橡胶塞2-3-2中间插入导电铜棒2-3-1并与圆柱孔内导线相连，从而保证电源4与电极板3接触良好。

如图5所示，所述滑块2-2-7上设置有用于定位相应电极板3的电极板容置槽，所述电极板容置槽的上方为固定限位凸台，所述电极板容置槽的下方为活动限位凸台，所述滑块2-2-7上安装有电极板紧固滑块2-2-3，所述活动限位凸台为电极板紧固滑块2-2-3的一部分，并且电极板紧固滑块2-2-3在滑块2-2-7上能够向着或远离活动限位凸台的方向滑动，并且当所述电极板紧固滑块2-2-3在滑块2-2-7上滑动到位后，所述电极板紧固滑块2-2-3可固定连接在滑块2-2-7上。

所述电极板紧固滑块2-2-3上设置有凸形块，所述滑块2-2-7上设置有和凸形块相配合从而使电极板紧固滑块2-2-3在滑块2-2-7上滑动的凸形槽。

该电沉积夹具2可以使用在反应釜中，与反应釜配套使用，一种反应釜，它包括釜体，并且釜体外设置有传热介质，它还包括用于对釜体外的传热介质进行加热并间接控制釜体内加热温度的加热组件。

如图1所示，加热组件的结构可以为如下：所述加热组件包括：温度传感器1-3-3，所述温度传感器1-3-3设置在传热介质内，所述温度传感器1-3-3用于采集传热介质的加热温度值；加热器1-3-1，所述加热器1-3-1设置在釜体的外围，并位于传热介质中，所述加热器1-3-1通过加热传热介质再间接控制釜体内加热温度；控制器1-3-4，所述控制器1-3-4的信号输入端与温度传感器1-3-3相连，所述加热器1-3-1的控制输入端与所述控制器1-3-4相连，所述控制器1-3-4根据温度传感器1-3-3采集的加热温度值来控制加热器1-3-1的工作，可以更加均匀地对反应物进行加热。加热组件可以控制反应时的温度，根据不同反应物，可以控制不同的反应温度，加快溶液中离子的运动速度，获得良好涂层。以制备镍基石墨烯复合涂层为例，将30g氨基磺酸镍，1.5g氯化镍，3g硼酸，0.015g氧化石墨烯及100mL蒸馏水放入反应釜内，通过控制器1-3-4控制反应釜内温度为50℃，并控制搅拌电极的转速为360r/min，恒温下搅拌一个半小时。

如图1所示，为了对釜体内进行均匀加热，所述加热器1-3-1成圆环状设置在釜体的外围，但是不限于此。

如图1所示，反应釜还包括用于对釜体内进行清洗的清洗组件，清洗组件的结构可以如下：所述清洗组件包括：

向釜体内输送清洗介质的清洗介质输送器件；

搅拌组件1-2-2，所述搅拌组件1-2-2的搅拌桨叶位于釜体底部，以便对釜体内的

清洗介质进行搅拌。搅拌组件1-2-2可以为搅拌电机。清洗组件可以实现反应釜的

自清洗，节省了人力，提高了效率。搅拌组件1-2-2在电沉积过程中，还可以加快

离子运动速度，获得良好涂层。

所述清洗介质输送器件包括水源1-2-4、泵1-2-3和管道1-2-1，泵1-2-3的输入端通过管道1-2-1与水源1-2-4相连，泵1-2-3的输出端通过管道1-2-1与釜体相连。

反应釜还包括用于对釜体内的反应液体进行回收的废液回收组件，废液回收组件可以采用如下结构：所述废液回收组件包括：液体回收装置1-1-3；开关阀门1-1-2，所述开关阀门1-1-2与釜体的废液出口相连接；废液输送管道1-1-1，所述废液输送管道1-1-1的输入端与开关阀门1-1-2连接，所述废液输送管道1-1-1的输出端与液体回收装置1-1-3相连。通过废液回收组件将反应液体安全回收处理，减少废液对环境的污染。

将电极板3进行预处理，(针对镍基石墨烯复合涂层，此处所提及的电极板都是铜板)去除电极板3的表面杂物，将其一面打磨光亮去除氧化膜。将电极板3放入电沉积夹具下方的电极板容置槽内，电极板容置槽内上方有固定限位凸台可以定位电极板3，下方电极板紧固滑块2-2-3上也有活动限位凸台进行定位，将电极板紧固滑块2-2-3放入凸形槽内，往上滑动，固定好电极板3，并旋紧紧固螺栓2-2-4固定住电极板紧固滑块2-2-3，同样方式固定住阳极上的镍板，移动阳极装夹组件22-2，和阴极装夹组件22-1，调整好两电极板3的相对距离，按压滑块2-2-7上方的定位销2-2-2，并将其旋转，使定位销2-2-2突出部分进入槽内，定位销2-2-2底部插入支架2-1上的定位孔内，实现固定。

等到反应釜内反应液配制完成后，将电沉积夹具放入反应釜内，同时将电源4的正负极分别与阳极装夹组件和阴极装夹组件上的导电棒2-3-1相连，调整控制器1-3-4控制反应温度，调整搅拌组件1-2-2控制搅拌速度，进行电沉积。

待沉积40min后，断开电源4，取出电沉积夹具2，并旋松电极板紧固滑块2-2-3上的紧固螺栓2-2-4，将电极板3取下。

关闭反应釜内控制器1-3-4停止加热，打开底部的开关阀门1-1-2，将废液通过废液输送管道1-1-1排放到液体回收装置1-1-3内，打开清洗组件中的泵1-2-3，将清水从反应釜顶部的管道1-2-1内射入反应釜内，并通过搅拌组件1-2-2的搅拌作用对反应釜进行清洗。待清洗完毕，关闭泵1-2-3，关闭开关阀门1-1-2。

以上所述的具体实施例，对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种电沉积夹具，其特征在于，它包括：

支架(2-1)；

至少一组电极装夹组，每组电极装夹组包括两个电极装夹组件，相应电极装夹组件用于承载相应的电极板(3)，所述电极装夹组件均具有滑块(2-2-7)，并且所述电极装夹组件均滑配在支架(2-1)上，以便在同组电极装夹组中，相对于支架(2-1)滑动其中任意一个或两个电极装夹组件时，两个电极装夹组件上承载的电极板(3)之间的距离变大或变小；所述电极装夹组件与所述支架(2-1)之间设置有在支架(2-1)上调节电极装夹组件到位后用于固定电极装夹组件在支架(2-1)上的位置的位置固定机构；

所述位置固定机构包括沿着调节方向设置在支架(2-1)上的多个定位孔，所述电极装夹组件上设置有和定位孔配合的定位销组件，当定位销组件位于定位孔内时，所述电极装夹组件在支架(2-1)上的位置被固定；当定位销组件脱离定位孔时，所述电极装夹组件可在支架(2-1)上滑动。

2.根据权利要求1所述的电沉积夹具，其特征在于：所述电极装夹组件的滑块(2-2-7)上设置有滑动导向凹槽，所述支架(2-1)上设置有与滑动导向凹槽配合形成滑动副的滑动导向凸台，所述电极装夹组件通过滑动导向凹槽和滑动导向凸台的配合滑配在支架(2-1)上。

3.根据权利要求1所述的电沉积夹具，其特征在于：所述定位销组件包括定位销(2-2-2)和定位销弹性复位件(2-2-5)，所述定位销(2-2-2)插接在相应的滑块(2-2-7)上，所述定位销弹性复位件(2-2-5)设置在定位销(2-2-2)和相应的滑块(2-2-7)之间，所述定位销(2-2-2)上设置有一突出部分，所述滑块(2-2-7)内设置有突出部分卡槽，当克服定位销弹性复位件(2-2-5)的作用力按压定位销(2-2-2)，并将其旋转至所述定位销(2-2-2)的突出部分进入突出部分卡槽内时，所述定位销(2-2-2)的底部插入支架(2-1)的定位孔，从而实现所述电极装夹组件在支架(2-1)上的位置被固定；当将定位销(2-2-2)旋转至所述定位销(2-2-2)的突出部分脱离突出部分卡槽时，所述定位销(2-2-2)在定位销弹性复位件(2-2-5)的作用力下使定位销(2-2-2)的底部脱离出定位孔，从而实现所述电极装夹组件在支架(2-1)上的滑动。

4.根据权利要求3所述的电沉积夹具，其特征在于：所述支架(2-1)上还安装有和定位销(2-2-2)相对应的固定板(2-2-1)，当将定位销(2-2-2)旋转至所述定位销(2-2-2)的突出部分脱离突出部分卡槽时，所述定位销(2-2-2)在定位销弹性复位件(2-2-5)的作用力下可使定位销(2-2-2)的突出部分与固定板(2-2-1)相抵接，从而避免定位销(2-2-2)掉出相应的滑块外。

5.根据权利要求1所述的电沉积夹具，其特征在于：所述电极装夹组件上设置有用于连接电源(4)与相应的电极板(3)的导电组件。

6.根据权利要求5所述的电沉积夹具，其特征在于：所述电极装夹组件除导电组件外的部分均由非导电材料制成。

7.根据权利要求5所述的电沉积夹具，其特征在于：所述导电组件包括安装在滑块(2-2-7)上的导电棒(2-3-1)和导电片(2-3-3)以及安装在滑块(2-2-7)内的导线，导线的一端与导电棒(2-3-1)电性连接，导线的另一端与导电片(2-3-3)电性连接，所述导电棒(2-3-1)与电源(4)相连，所述导电片(2-3-3)与相应的电极板(3)相连。

8.根据权利要求7所述的电沉积夹具，其特征在于：所述导电片(2-3-3)与所述滑块(2-2-7)之间连接有使导电片(2-3-3)紧贴相应的电极板(3)的紧密贴合作用弹簧(2-3-4)。

9.根据权利要求7所述的电沉积夹具，其特征在于：所述导电棒(2-3-1)与相应的滑块(2-2-7)之间的连接部位上设置有密封塞(2-3-2)。

10.根据权利要求1所述的电沉积夹具，其特征在于：所述滑块(2-2-7)上设置有用于定位相应电极板(3)的电极板容置槽，所述电极板容置槽的上方为固定限位凸台，所述电极板容置槽的下方为活动限位凸台，所述滑块(2-2-7)上安装有电极板紧固滑块(2-2-3)，所述活动限位凸台为电极板紧固滑块(2-2-3)的一部分，并且电极板紧固滑块(2-2-3)在滑块(2-2-7)上能够向着或远离活动限位凸台的方向滑动，并且当所述电极板紧固滑块(2-2-3)在滑块(2-2-7)上滑动到位后，所述电极板紧固滑块(2-2-3)可固定连接在滑块(2-2-7)上。

11.根据权利要求10所述的电沉积夹具，其特征在于：所述电极板紧固滑块(2-2-3)上设置有凸形块，所述滑块(2-2-7)上设置有和凸形块相配合从而使电极板紧固滑块(2-2-3)在滑块(2-2-7)上滑动的凸形槽。