CN105713305A - 一种用于电力计量信息传输的橡胶套管 - Google Patents

一种用于电力计量信息传输的橡胶套管 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于电力计量信息传输的橡胶套管，由最内层的固定层、中间的玻璃纤维层和最外层的散热层组成，固定层由三元乙丙橡胶3092PM、天然橡胶、硬脂酸、聚乙二醇PEG4000、白炭黑、炭黑N568、炭黑N765、轻质碳酸钙、石蜡油2280、改性绢云母组成，散热层由三元乙丙橡胶3092PM、异戊橡胶、硅橡胶、氢氧化铝、氮化硼、硬脂酸、聚乙二醇PEG4000、白炭黑、炭黑N568、炭黑N765、轻质碳酸钙、石蜡油2280、石英粉、交联剂TAIC、交联剂BIPB、氧化锌、防老剂RD、铂金催化剂组成。本发明中间的玻璃纤维层采用改进的玻璃纤维进行编制覆盖，不仅防鼠的效果，而且相对于传统的中间为玻璃纤维的橡胶套管机械性能更好。

Description

一种用于电力计量信息传输的橡胶套管
技术领域
本发明涉及一种橡胶套管，具体是一种用于电力计量信息传输的橡胶套管。
背景技术
电力系统中的发电厂、供电企业、用电户三者之间对电能进行计量及贸易结算的装置称为电能计量装置。电能计量装置的构成主要部件有：计量用电流互感器、电压互感器，各种类型的电能表、互感器与电能表之间的二次回路；附属部件主要有：试验接线盒、失压断流计时仪、铅封、电能计量箱、电能量集抄设备等设备，随着现代信息技术的发展，电力计量变得信息化，但在偏远的地区，由于鼠患较为严重，用于电力计量传输的信号线容易被老鼠咬断，造成电力计量的中断，给电力计量带来了不确定性，同时造成了大量电费的流失。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种用于电力计量信息传输的橡胶套管，为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种用于电力计量信息传输的橡胶套管，由最内层的固定层、中间的玻璃纤维层和最外层的散热层组成，
所述固定层由以下重量份的原料制成：三元乙丙橡胶3092PM，50～60；天然橡胶，40～50；硬脂酸，4～6；聚乙二醇PEG4000，0.3～0.5；白炭黑，14～16；炭黑N568，18～20；炭黑N765，16～18；轻质碳酸钙，25～30；石蜡油2280，25～35；改性绢云母，20～25；
所述散热层由以下重量份的原料制成：三元乙丙橡胶3092PM，40～50；异戊橡胶，20～25；硅橡胶，30～40；氢氧化铝，8～12；氮化硼，7～9；硬脂酸，4～6；聚乙二醇PEG4000，0.3～0.5；白炭黑，13～16；炭黑N568，20～30；炭黑N765，18～24；轻质碳酸钙，25～30；石蜡油2280，25～35；石英粉，3～4；交联剂TAIC，2～3；交联剂BIPB，3～5；氧化锌，2～3；防老剂RD，1～2；铂金催化剂，0.05～0.1。
作为进一步的技术方案，所述改性绢云母的制备方法为：
（1）将绢云母粉碎至100目，先取绢云母总重量份的一半在450～500℃温度下焙烧90min，然后迅速取出放置，并将另一半绢云母迅速加入与刚取出的高温绢云母混合，冷却过程边研磨分散，直至冷却至20～25℃；
（2）将步骤（1）煅烧混合处理的绢云母置于加热搅拌机内，然后加入绢云母用量10%～15%的石蜡油，边搅拌边加热，加热温度为70℃，搅拌速度6000rpm，搅拌时间10分钟，加热搅拌结束后既得改性绢云母。
上述用于电力计量信息传输的橡胶套管，制备方法为：
（1）将固定层各原料按重量份配比加入密炼机进行加压混炼，混炼完的胶料用滤胶机进行过滤，过滤后下片冷却，将冷却后的一段混炼胶加入开炼机，在开炼机上返胶混炼4～6分钟，最后出条冷却，停放待用；
（2）将散热层各原料按重量份配比加入密炼机进行加压混炼，混炼完的胶料用滤胶机进行过滤，过滤后下片冷却，将冷却后的一段混炼胶加入开炼机，在开炼机上返胶混炼4～6分钟，最后出条冷却，停放待用；
（3）将步骤（1）得到的胶条喂入内胶挤出机，挤出机机头温度为90℃，塑化段温度60℃，螺杆温度80℃，喂料温度40℃，螺杆转速10～20转/分钟，挤出后得到固定层套管，将固定层套管穿过针织机，针织机在固定层套管外面表面编织一层玻璃纤维，将带有玻璃纤维的固定层套管穿过外胶挤出机，将步骤（2）得到的胶条喂入外胶挤出机，挤出机机头温度为65-105℃，塑化段温度40-80℃，螺杆温度50-90℃喂料温度20-50℃，螺杆转速3转/分钟，挤出后得到最内层为固定层、中间为玻璃纤维层、最外层的散热层的橡胶套管管坯；
（4）将步骤（4）得到的管坯进行停放，停放时间12小时以上；
（5）将按步骤（4）停放后的管坯套在芯棒上，在100～110℃的蒸汽硫化罐中经过40～50℃的硫化，硫化完成后立即将带有热橡胶套管管坯的芯棒取出，并在金属板上不断滚动芯棒进行滚动挤压，不断滚动挤压热橡胶套管管坯，直至橡胶套管管坯冷却；
（6）将步骤（4）得的电缆套管在烘箱中进行二段硫化，硫化温度为110～120℃，硫化时间为1小时，硫化完成后再立即将带有热橡胶套管管坯的芯棒取出，重复步骤（5）滚动挤压，冷却后得到橡胶套管。
其中主要原材料来源：
三元乙丙橡胶：日本三井化学株式会社；
硬脂酸：天津市佰瑞得商贸有限公司；
聚乙二醇：江苏省海安石油化工厂；
各种炭黑：天津天一世纪化工产品科技发展有限公司；
轻质碳酸钙：石家庄市新秀林化工有限公司；
石蜡油：北京艾迪尔化工公司；
天然橡胶：泰国联益橡胶公司；
促进剂TMTD：广东杜巴新材料科技有限公司；
异戊橡胶：上海岩中实业有限公司，型号：俄罗斯异戊二烯SKI-3.SKI-3S；
硅橡胶：北京顶业工贸有限公司，产品用途：与交联剂、催化剂，在室温下固化，能在-60~200℃温度范围内长期保持弹性，具有优良的电性能和化学稳定性，能耐水、耐臭气、耐气候老化。广泛用于建筑填缝、电子元件的绝缘、防震、防潮、防腐蚀，橡塑制品的制模、脱模以及作皮革滑爽剂、隔离剂等，也是制RTV-1、RTV-2的基本原料，特种规格的可用于织物整理和日用化工业上。
产品外观：无色透明粘稠液体
粘度范围：1万－10万；
绢云母：深圳市锦昊辉矿业发展有限公司。
本发明由最内层的固定层、中间的玻璃纤维层和最外层的散热层组成，其中中间的玻璃纤维层采用改进的玻璃纤维进行编制覆盖，由于玻璃纤维极细且脆，鼠类撕咬橡胶套管时，这些极细的玻璃渣将扎伤鼠类的口腔，使其极不舒服，同时生物特有的记忆性和生物种群间的信息交流，使之对橡胶套管产生一定的畏惧感，从而达到防鼠的效果，而且相对于传统的中间为玻璃纤维的橡胶套管机械性能更好。
具体实施方式
实例1
一种用于电力计量信息传输的橡胶套管，由最内层的固定层、中间的玻璃纤维层和最外层的散热层组成，
所述固定层由以下重量份的原料制成：三元乙丙橡胶3092PM，50；天然橡胶，40；硬脂酸，4；聚乙二醇PEG4000，0.3；白炭黑，14；炭黑N568，18；炭黑N765，16；轻质碳酸钙，25；石蜡油2280，25；改性绢云母，20；
所述散热层由以下重量份的原料制成：三元乙丙橡胶3092PM，40；异戊橡胶，20；硅橡胶，30；氢氧化铝，8；氮化硼，7；硬脂酸，4；聚乙二醇PEG4000，0.3；白炭黑，13；炭黑N568，20；炭黑N765，18；轻质碳酸钙，25；石蜡油2280，25；石英粉，3；交联剂TAIC，2；交联剂BIPB，3；氧化锌，2；防老剂RD，1；铂金催化剂，0.05。
所述改性绢云母的制备方法为：
（1）将绢云母粉碎至100目，先取绢云母总重量份的一半在450～500℃温度下焙烧90min，然后迅速取出放置，并将另一半绢云母迅速加入与刚取出的高温绢云母混合，冷却过程边研磨分散，直至冷却至20～25℃；
（2）将步骤（1）煅烧混合处理的绢云母置于加热搅拌机内，然后加入绢云母用量10%～15%的石蜡油，边搅拌边加热，加热温度为70℃，搅拌速度6000rpm，搅拌时间10分钟，加热搅拌结束后既得改性绢云母。
上述用于电力计量信息传输的橡胶套管，制备方法为：
将固定层各原料按重量份配比加入密炼机进行加压混炼，混炼完的胶料用滤胶机进行过滤，过滤后下片冷却，将冷却后的一段混炼胶加入开炼机，在开炼机上返胶混炼4～6分钟，最后出条冷却，停放待用；
（2）将散热层各原料按重量份配比加入密炼机进行加压混炼，混炼完的胶料用滤胶机进行过滤，过滤后下片冷却，将冷却后的一段混炼胶加入开炼机，在开炼机上返胶混炼4～6分钟，最后出条冷却，停放待用；
（3）将步骤（1）得到的胶条喂入内胶挤出机，挤出机机头温度为90℃，塑化段温度60℃，螺杆温度80℃，喂料温度40℃，螺杆转速10～20转/分钟，挤出后得到固定层套管，将固定层套管穿过针织机，针织机在固定层套管外面表面编织一层经乳化剂浸润的玻璃纤维，将带有玻璃纤维的固定层套管穿过外胶挤出机，将步骤（2）得到的胶条喂入外胶挤出机，挤出机机头温度为65-105℃，塑化段温度40-80℃，螺杆温度50-90℃喂料温度20-50℃，螺杆转速3转/分钟，挤出后得到最内层为固定层、中间为玻璃纤维层、最外层的散热层的橡胶套管管坯；
（4）将步骤（4）得到的管坯进行停放，停放时间12小时以上；
（5）将按步骤（4）停放后的管坯套在芯棒上，在100～110℃的蒸汽硫化罐中经过40～50℃的硫化，硫化完成后立即将带有热橡胶套管管坯的芯棒取出，并在金属板上不断滚动芯棒进行滚动挤压，不断滚动挤压热橡胶套管管坯，直至橡胶套管管坯冷却；
（6）将步骤（4）得的电缆套管在烘箱中进行二段硫化，硫化温度为110～120℃，硫化时间为1小时，硫化完成后再立即将带有热橡胶套管管坯的芯棒取出，重复步骤（5）滚动挤压，冷却后得到橡胶套管。
所述乳化剂由以下重量份的原料制成：单甘油硬脂酸1.5份、烷基聚氧乙烯醚8.5份、十二烷基硫酸纳0.8份、卵磷脂1.2份、水88份。
实例2
一种用于电力计量信息传输的橡胶套管，由最内层的固定层、中间的玻璃纤维层和最外层的散热层组成，
所述固定层由以下重量份的原料制成：三元乙丙橡胶3092PM，60；天然橡胶，50；硬脂酸，6；聚乙二醇PEG4000，0.5；白炭黑，16；炭黑N568，20；炭黑N765，18；轻质碳酸钙，30；石蜡油2280，35；改性绢云母，25；
所述散热层由以下重量份的原料制成：三元乙丙橡胶3092PM，50；异戊橡胶，25；硅橡胶，340；氢氧化铝，12；氮化硼，9；硬脂酸，6；聚乙二醇PEG4000，0.5；白炭黑，16；炭黑N568，30；炭黑N765，24；轻质碳酸钙，30；石蜡油2280，35；石英粉，4；交联剂TAIC，3；交联剂BIPB，5；氧化锌，3；防老剂RD，2；铂金催化剂，0.1。
所述改性绢云母的制备方法为：
（1）将绢云母粉碎至100目，先取绢云母总重量份的一半在450～500℃温度下焙烧90min，然后迅速取出放置，并将另一半绢云母迅速加入与刚取出的高温绢云母混合，冷却过程边研磨分散，直至冷却至20～25℃；
（2）将步骤（1）煅烧混合处理的绢云母置于加热搅拌机内，然后加入绢云母用量10%～15%的石蜡油，边搅拌边加热，加热温度为70℃，搅拌速度6000rpm，搅拌时间10分钟，加热搅拌结束后既得改性绢云母。
上述用于电力计量信息传输的橡胶套管，制备方法为：
将固定层各原料按重量份配比加入密炼机进行加压混炼，混炼完的胶料用滤胶机进行过滤，过滤后下片冷却，将冷却后的一段混炼胶加入开炼机，在开炼机上返胶混炼4～6分钟，最后出条冷却，停放待用；
（2）将散热层各原料按重量份配比加入密炼机进行加压混炼，混炼完的胶料用滤胶机进行过滤，过滤后下片冷却，将冷却后的一段混炼胶加入开炼机，在开炼机上返胶混炼4～6分钟，最后出条冷却，停放待用；
（3）将步骤（1）得到的胶条喂入内胶挤出机，挤出机机头温度为90℃，塑化段温度60℃，螺杆温度80℃，喂料温度40℃，螺杆转速10～20转/分钟，挤出后得到固定层套管，将固定层套管穿过针织机，针织机在固定层套管外面表面编织一层经乳化剂浸润的玻璃纤维，将带有玻璃纤维的固定层套管穿过外胶挤出机，将步骤（2）得到的胶条喂入外胶挤出机，挤出机机头温度为65-105℃，塑化段温度40-80℃，螺杆温度50-90℃喂料温度20-50℃，螺杆转速3转/分钟，挤出后得到最内层为固定层、中间为玻璃纤维层、最外层的散热层的橡胶套管管坯；
（4）将步骤（4）得到的管坯进行停放，停放时间12小时以上；
（5）将按步骤（4）停放后的管坯套在芯棒上，在100～110℃的蒸汽硫化罐中经过40～50℃的硫化，硫化完成后立即将带有热橡胶套管管坯的芯棒取出，并在金属板上不断滚动芯棒进行滚动挤压，不断滚动挤压热橡胶套管管坯，直至橡胶套管管坯冷却；
（6）将步骤（4）得的电缆套管在烘箱中进行二段硫化，硫化温度为110～120℃，硫化时间为1小时，硫化完成后再立即将带有热橡胶套管管坯的芯棒取出，重复步骤（5）滚动挤压，冷却后得到橡胶套管。
所述乳化剂由以下重量份的原料制成：单甘油硬脂酸1.5份、烷基聚氧乙烯醚8.5份、十二烷基硫酸纳0.8份、卵磷脂1.2份、水88份。
实例3
一种用于电力计量信息传输的橡胶套管，由最内层的固定层、中间的玻璃纤维层和最外层的散热层组成，
所述固定层由以下重量份的原料制成：三元乙丙橡胶3092PM，55；天然橡胶，45；硬脂酸，5；聚乙二醇PEG4000，0.4；白炭黑，15；炭黑N568，1；炭黑N765，18；轻质碳酸钙，27；石蜡油2280，30；改性绢云母，22；
所述散热层由以下重量份的原料制成：三元乙丙橡胶3092PM，45；异戊橡胶，22；硅橡胶，35；氢氧化铝，10；氮化硼，8；硬脂酸，5；聚乙二醇PEG4000，0.4；白炭黑，15；炭黑N568，25；炭黑N765，20；轻质碳酸钙，28；石蜡油2280，30；石英粉，3.5；交联剂TAIC，2.5；交联剂BIPB，4；氧化锌，2.5；防老剂RD，1.5；铂金催化剂，0.1。
所述改性绢云母的制备方法为：
（1）将绢云母粉碎至100目，先取绢云母总重量份的一半在450～500℃温度下焙烧90min，然后迅速取出放置，并将另一半绢云母迅速加入与刚取出的高温绢云母混合，冷却过程边研磨分散，直至冷却至20～25℃；
（2）将步骤（1）煅烧混合处理的绢云母置于加热搅拌机内，然后加入绢云母用量10%～15%的石蜡油，边搅拌边加热，加热温度为70℃，搅拌速度6000rpm，搅拌时间10分钟，加热搅拌结束后既得改性绢云母。
上述用于电力计量信息传输的橡胶套管，制备方法为：
将固定层各原料按重量份配比加入密炼机进行加压混炼，混炼完的胶料用滤胶机进行过滤，过滤后下片冷却，将冷却后的一段混炼胶加入开炼机，在开炼机上返胶混炼4～6分钟，最后出条冷却，停放待用；
（2）将散热层各原料按重量份配比加入密炼机进行加压混炼，混炼完的胶料用滤胶机进行过滤，过滤后下片冷却，将冷却后的一段混炼胶加入开炼机，在开炼机上返胶混炼4～6分钟，最后出条冷却，停放待用；
（3）将步骤（1）得到的胶条喂入内胶挤出机，挤出机机头温度为90℃，塑化段温度60℃，螺杆温度80℃，喂料温度40℃，螺杆转速10～20转/分钟，挤出后得到固定层套管，将固定层套管穿过针织机，针织机在固定层套管外面表面编织一层经乳化剂浸润的玻璃纤维，将带有玻璃纤维的固定层套管穿过外胶挤出机，将步骤（2）得到的胶条喂入外胶挤出机，挤出机机头温度为65-105℃，塑化段温度40-80℃，螺杆温度50-90℃喂料温度20-50℃，螺杆转速3转/分钟，挤出后得到最内层为固定层、中间为玻璃纤维层、最外层的散热层的橡胶套管管坯；
（4）将步骤（4）得到的管坯进行停放，停放时间12小时以上；
（5）将按步骤（4）停放后的管坯套在芯棒上，在100～110℃的蒸汽硫化罐中经过40～50℃的硫化，硫化完成后立即将带有热橡胶套管管坯的芯棒取出，并在金属板上不断滚动芯棒进行滚动挤压，不断滚动挤压热橡胶套管管坯，直至橡胶套管管坯冷却；
（6）将步骤（4）得的电缆套管在烘箱中进行二段硫化，硫化温度为110～120℃，硫化时间为1小时，硫化完成后再立即将带有热橡胶套管管坯的芯棒取出，重复步骤（5）滚动挤压，冷却后得到橡胶套管。
所述乳化剂由以下重量份的原料制成：单甘油硬脂酸1.5份、烷基聚氧乙烯醚8.5份、十二烷基硫酸纳0.8份、卵磷脂1.2份、水88份。
实施例4防鼠性能实验室比较
试验标准主要是针对试验结束后的受试样品的咬伤程度进行对比评定，在给定的一组10个样品中，损坏指数为2或小于2，则视为通过。光缆的损坏指数由表1定义。
表1防鼠实验中的光缆损坏指数
指数 定义
0 无损坏
1 外保护套有单个局部穿透
2 外保护套有多处穿透
3 铠装层被穿透
4 光纤被损坏
实验动物：250到300克SD雄性大鼠50只，随机饲养于10个鼠笼中，每笼5只，将本发明实施例1到3的光缆套管30CM长小样各10根，并在每根光缆套管内部分别套入30CM长光缆，分别放入10个鼠笼中，样品用铁丝固定，鼠料及饮水充足。实验期间SD大鼠无任何中毒及死亡现象，饮食正常，试验14天后检查各试样受损情况，结果见下表。
传统钢带保护套与FRP带保护套受损情况见下表。
根据这些受损样品的比较，可见传统钢带保护套与FRP带保护套具备防鼠能力，但本发明的光缆套管与传统钢带保护套与FRP带保护套相比，其防鼠的能力更强，主要表现在本发明在“外保护套有单个局部穿透”一项评价标准的样品数较多，为4件以上（传统钢带保护套与FRP带保护套测试标准为2件），因此具有更好的，防鼠的效果。
实施例5玻璃纤维是否处理对橡胶套管的影响
实验组为本发明实施例1-3制得的橡胶套管，对照组采用本发明实施例1-3的方法，不同的是在编制中间玻璃纤维层时，玻璃纤维未经处理进行直接编制，带到对照组橡胶套管，分别检测两组的各项性能指标，检测结果见下表：
由以上表格可看出，玻璃纤维经过处理后的橡胶套管性能更优，特别在拉伸强度和拉断伸长率方面更好。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。

Claims (5)

1.一种用于电力计量信息传输的橡胶套管，其特征在于，由最内层的固定层、中间的玻璃纤维层和最外层的散热层组成，
所述固定层由以下重量份的原料制成：三元乙丙橡胶3092PM，50～60；天然橡胶，40～50；硬脂酸，4～6；聚乙二醇PEG4000，0.3～0.5；白炭黑，14～16；炭黑N568，18～20；炭黑N765，16～18；轻质碳酸钙，25～30；石蜡油2280，25～35；改性绢云母，20～25；
所述散热层由以下重量份的原料制成：三元乙丙橡胶3092PM，40～50；异戊橡胶，20～25；硅橡胶，30～40；氢氧化铝，8～12；氮化硼，7～9；硬脂酸，4～6；聚乙二醇PEG4000，0.3～0.5；白炭黑，13～16；炭黑N568，20～30；炭黑N765，18～24；轻质碳酸钙，25～30；石蜡油2280，25～35；石英粉，3～4；交联剂TAIC，2～3；交联剂BIPB，3～5；氧化锌，2～3；防老剂RD，1～2；铂金催化剂，0.05～0.1。
2.如权利要求1所述的一种用于电力计量信息传输的橡胶套管，其特征在于，所述固定层由以下重量份的原料制成：三元乙丙橡胶3092PM，55；天然橡胶，45；硬脂酸，5；聚乙二醇PEG4000，0.4；白炭黑，15；炭黑N568，1；炭黑N765，18；轻质碳酸钙，27；石蜡油2280，30；改性绢云母，22；
所述散热层由以下重量份的原料制成：三元乙丙橡胶3092PM，45；异戊橡胶，22；硅橡胶，35；氢氧化铝，10；氮化硼，8；硬脂酸，5；聚乙二醇PEG4000，0.4；白炭黑，15；炭黑N568，25；炭黑N765，20；轻质碳酸钙，28；石蜡油2280，30；石英粉，3.5；交联剂TAIC，2.5；交联剂BIPB，4；氧化锌，2.5；防老剂RD，1.5；铂金催化剂，0.1。
3.如权利要求1或2所述的一种用于电力计量信息传输的橡胶套管，其特征在于，所述改性绢云母的制备方法为：
（1）将绢云母粉碎至100目，先取绢云母总重量份的一半在450～500℃温度下焙烧90min，然后迅速取出放置，并将另一半绢云母迅速加入与刚取出的高温绢云母混合，冷却过程边研磨分散，直至冷却至20～25℃；
（2）将步骤（1）煅烧混合处理的绢云母置于加热搅拌机内，然后加入绢云母用量10%～15%的石蜡油，边搅拌边加热，加热温度为70℃，搅拌速度6000rpm，搅拌时间10分钟，加热搅拌结束后既得改性绢云母。
4.如权利要求1所述的一种用于电力计量信息传输的橡胶套管，其特征在于，
制备方法为：
（1）将固定层各原料按重量份配比加入密炼机进行加压混炼，混炼完的胶料用滤胶机进行过滤，过滤后下片冷却，将冷却后的一段混炼胶加入开炼机，在开炼机上返胶混炼4～6分钟，最后出条冷却，停放待用；
（2）将散热层各原料按重量份配比加入密炼机进行加压混炼，混炼完的胶料用滤胶机进行过滤，过滤后下片冷却，将冷却后的一段混炼胶加入开炼机，在开炼机上返胶混炼4～6分钟，最后出条冷却，停放待用；
（3）将步骤（1）得到的胶条喂入内胶挤出机，挤出机机头温度为90℃，塑化段温度60℃，螺杆温度80℃，喂料温度40℃，螺杆转速10～20转/分钟，挤出后得到固定层套管，将固定层套管穿过针织机，针织机在固定层套管外面表面编织一层经乳化剂浸润的玻璃纤维，将带有玻璃纤维的固定层套管穿过外胶挤出机，将步骤（2）得到的胶条喂入外胶挤出机，挤出机机头温度为65-105℃，塑化段温度40-80℃，螺杆温度50-90℃喂料温度20-50℃，螺杆转速3转/分钟，挤出后得到最内层为固定层、中间为玻璃纤维层、最外层的散热层的橡胶套管管坯；
（4）将步骤（4）得到的管坯进行停放，停放时间12小时以上；
（5）将按步骤（4）停放后的管坯套在芯棒上，在100～110℃的蒸汽硫化罐中经过40～50℃的硫化，硫化完成后立即将带有热橡胶套管管坯的芯棒取出，并在金属板上不断滚动芯棒进行滚动挤压，不断滚动挤压热橡胶套管管坯，直至橡胶套管管坯冷却；
（6）将步骤（4）得的电缆套管在烘箱中进行二段硫化，硫化温度为110～120℃，硫化时间为1小时，硫化完成后再立即将带有热橡胶套管管坯的芯棒取出，重复步骤（5）滚动挤压，冷却后得到橡胶套管。
5.如权利要求4所述的一种用于电力计量信息传输的橡胶套管，其特征在于，所述乳化剂由以下重量份的原料制成：单甘油硬脂酸1.5份、烷基聚氧乙烯醚8.5份、十二烷基硫酸纳0.8份、卵磷脂1.2份、水88份。
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