CN105713237B - 天然乳胶气球用高光泽环保有机颜料色浆的制备方法 - Google Patents

天然乳胶气球用高光泽环保有机颜料色浆的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种天然乳胶气球用高光泽环保有机颜料色浆的制备方法，由有机颜料、润湿分散剂、增光剂、保湿剂、防霉杀菌剂、pH调节剂和去离子水组成。各组分经预分散和研磨后进行质量检测、真空脱泡和过滤，得到所需的环保型有机颜料色浆。本发明制备的天然乳胶气球用高光泽环保有机颜料色浆具有光泽度高、环保性好的优点，以去离子水为溶剂，符合国家环境友好需求。

Description

天然乳胶气球用高光泽环保有机颜料色浆的制备方法
技术领域
本发明涉及精细化工领域，特别涉及橡胶工业中的天然乳胶领域。
背景技术
随着乳胶制品行业的发展，特别是天然乳胶气球的行业的不断发展，使用颜料、普通色浆对天然乳胶气球着色已经无法满足环保和应用要求。使用颜料着色存在粉尘污染、毒性大的问题。普通色浆存在含有烷基酚聚氧乙烯醚(APEO)、偶氮化合物(AZO)、重金属、有机挥发成分(VOC)等不健康、环境不友好的因素，这给天然乳胶气球着色的环保性造成极大的安全隐患。美国玩具安全标准ASTMF963、欧盟玩具安全标准EN71、REACH法规以及《国家玩具安全技术规范》等对重金属、AZO、APEO等进行限制。
目前专利ZL201210050474.8乳胶制品用色浆环保性是针对重金属方面进行研究，但其并没有对环保性的AZO、APEO进行研究，也没有考虑其使用后的光泽问题。
为了解决光泽问题和环保性中的AZO、APEO的问题，通过控制色浆平均粒径D80＜0.5μm，色浆粒径分布指数小于＜0.4，使得颜料在乳胶体系中能够进行良好的展色，从而获得鲜艳的色彩。蜡乳液在乳胶表面形成透明的光折射层，对光形成二次反射，在人眼中形成增亮的效果，使得制备的乳胶气球颜色鲜艳、光泽性好。本发明专利制备的色浆采用精洗的多环类颜料，不含AZO。所使用的分散剂为丙烯酸类高分子分散剂，不含APEO类物质。所以，本专利制备的色浆解决了环保中的AZO、APEO等问题，是一种安全环保的天然乳胶气球用高光泽有机颜料色浆。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明提供一种天然乳胶气球用高光泽环保有机颜料色浆的制备方法，本发明制备的天然乳胶气球用高光泽环保有机颜料色浆具光泽度高、环保性好、颜色鲜艳等的优点，以去离子水为基料，符合国家环境友好需求。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种天然乳胶气球用高光泽环保有机颜料色浆的制备方法，其特征在于所述色浆由35.0％～50.0％有机颜料、8.0％～20.0％润湿分散剂、0.1％～2.0％增光剂、5.0％～10.0％保湿剂、0.1％～0.3％防霉杀菌剂、0.3％～1.0％pH调节剂和17.0％～51.0％去离子水组成；
a、将去离子水、环润湿分散剂、增光剂、保湿剂、防霉杀菌剂和pH调节剂以300～500rpm的速度搅拌分散10～15min，得到均匀透明溶液；
b、将有机颜料在分散搅拌条件下加入过程中步骤a中所得的均匀透明溶液中，以1800～2200rpm的转速分散，分散时间10min～80min，得到环保型有机颜料预分散色浆；
c、将步骤b中所得的预分散环保型有机颜料色浆进行研磨，研磨所采用的方法至少是卧式研磨和立式研磨中的一种，研磨介质为0.6～0.8mm的高纯锆珠，当色浆平均粒径D80＜0.5μm，粒径分布指数小于＜0.4时，结束研磨。然后进行质量检测、真空脱泡和过滤后，得到所有的天然乳胶气球用高光泽环保有机颜料色浆；
所述的环保型有机颜料至少是呫吨类、喹吖啶酮类、吡咯并吡咯二酮类(DPP)、芘类、吲哚啉类、二噁嗪类、酞菁类、蒽醌类、苝系和硫靛类颜料中的一种；
所述的环保型润湿分散剂至少为丙烯酸类高分子聚合物、附有锚固基团的共聚物、烷基聚乙二醇改性醚、含有碱性基团的嵌段共聚物、多锚固基团的不饱和羧酸胺中的一种；
所述的增光剂至少为丙烯酸酯共聚物及其衍生物、液体石蜡中的一种；
所述的溶剂至少为乙二醇、丙二醇、甘油、聚乙二醇及其衍生物中的一种；
所述的防霉杀菌剂至少为1，2-苯并异噻唑啉-3-酮(BIT)、异噻唑啉酮(CMIT/MIT)吡啶硫酮锌(ZPT)中的一种；
所述的pH调节剂至少为氢氧化钠、氨水、三乙醇胺、单乙醇胺中的一种。
本发明的有益效果是：各组分配比适当，采用合理的制备方法，使制备的天然乳胶气球用高光泽环保有机颜料色浆具光泽度高、环保性好、颜色鲜艳等的优点，以去离子水为基料，符合国家环境友好需求。
具体实施方式
本发明实施例一
a、按如上的重量百分比例称取42.0％去离子水、5.5％润湿分散剂(温开尔 HLD-8/KS)、6.0％润湿分散剂(日出 TG)、6.0％增光剂(温开尔 E-360)、10.0％乙二醇、0.5％氨水和0.2％Proxel BZ plus置于分散缸中，以450rpm的速度搅拌分散12min，得到均匀透明溶液；
b、将35.0％颜料红122(金源 颜料红 1221D)在分散搅拌过程中加入步骤a中所得的均匀透明溶液中，以1800rpm的转速分散，分散时间45min，得到环保型有机颜料预分散色浆；
c、将步骤b中所得的预分散环保型有机颜料色浆进行研磨，研磨所采用的方法是卧式研磨，研磨介质为0.6～0.8mm的高纯锆珠，当色浆平均粒径D80＜0.5μm，粒径分布指数小于＜0.4时，结束研磨。然后进行质量检测、真空脱泡和过滤后，得到所有的天然乳胶气球用高光泽环保有机颜料色浆；
d、本方案所得色浆为天然乳胶用高光泽环保有机颜料红色浆，该色浆在保证基本参数良好的情况下，亦不含APEO、不含AZO，其应用到天然乳胶中，用于气球着色，所得气球光泽度高，环保性好。
本发明实施例二
a、按如上的重量百分比例称取34.0％去离子水、5.0％润湿分散剂(温开尔 HLD-25)、7.0％润湿分散剂(日出 TG)、1.0％增光剂(温开尔 E-360)、10.0％丙二醇、0.8％单乙醇胺和0.2％Proxel BZ plus置于分散缸中，以450rpm的速度搅拌分散15min，得到均匀透明溶液；
b、将42.0％酞菁蓝B(双乐 蓝 7502)在分散搅拌过程中加入步骤a中所得的均匀透明溶液中，以2000rpm的转速分散，分散时间40min，得到环保型有机颜料预分散色浆；
c、将步骤b中所得的预分散环保型有机颜料色浆进行研磨，研磨所采用的方法是卧式研磨，研磨介质为0.6～0.8mm的高纯锆珠，当色浆平均粒径D80＜0.5μm，粒径分布指数小于＜0.4时，结束研磨。然后进行质量检测、真空脱泡和过滤后，得到所有的天然乳胶气球用高光泽环保有机颜料色浆；
d、本方案所得色浆为天然乳胶用高光泽环保有机酞菁蓝色浆，该色浆在保证基本参数良好的情况下，亦不含APEO、不含AZO，其应用到天然乳胶中，用于气球着色，所得气球光泽度高，环保性好。
对比实施例一
a、按如上的重量百分比例称取36.8％去离子水、5.0％润湿分散剂(华夏HX5880)、4.0％乳化剂(平平加 OS-25)、8.0％乙二醇、1.0％片碱和0.2％波尔多液置于分散缸中，以450rpm的速度搅拌分散15min，得到均匀透明溶液；
b、将45.0％耐晒黄G(阳光 黄 G)在分散搅拌过程中加入步骤a中所得的均匀透明溶液中，以2000rpm的转速分散，分散时间20min，得到有机颜料预分散色浆；
c、将步骤b中所得的预混合环保型有机颜料色浆进行研磨，研磨所采用的方法是立式研磨，研磨介质为1.8～2.0mm的高纯锆珠，细度大概30.0μm即可停止研磨，得到普通色浆。
检测结果对比
检测项目 光泽度(目测) AZO APEO 颜色鲜艳度(目测)
本发明实施例一 高 不含 不含 饱和度高
本发明实施例二 高 不含 不含 饱和度高
对比实施例一 发雾 含有 含有 颜色发暗
本发明各组分配比适当，采用合理的制备方法，所得的天然乳胶气球用高光泽环保有机颜料色浆具光泽度高、环保性好、颜色鲜艳等的优点。解决了目前普通色浆所存在的环保安全性及光泽度的问题。

Claims (1)

1.一种天然乳胶气球用高光泽环保有机颜料色浆的制备方法，其特征在于，所述色浆由 35.0％～50.0％有机颜料、8.0％～20.0％润湿分散剂、0.1％～2.0％增光剂、5.0％～10.0％保湿剂、 0.1％～0.3％防霉杀菌剂、0.3％～1.0％pH调节剂和17.0％～51.0％去离子水组成；
a、将去离子水、润湿分散剂、增光剂、保湿剂、防霉杀菌剂和pH调节剂以300～500rpm的速度搅拌分散10～15min，得到均匀透明溶液；
b、将有机颜料在分散搅拌条件下加入到步骤a中所得的均匀透明溶液中，以 1800～2200rpm的转速分散，分散时间10min～80min，得到环保型有机颜料预分散色浆；
c、将步骤b中所得的预分散环保型有机颜料色浆进行研磨，研磨所采用的方法至少是卧 式研磨和立式研磨中的一种，研磨介质为0.6～0.8mm的高纯锆珠，当色浆平均粒径D80＜0.5μm， 色浆粒径分布指数小于＜0.4，结束研磨；然后进行质量检测、真空脱泡和过滤后，得到所有 的天然乳胶气球用高光泽环保有机颜料色浆；
所述的有机颜料至少是呫吨类、芘类、吲哚啉类、二噁嗪、酞菁类、蒽醌类、苝系和硫靛类颜料中的一种；
所述的润湿分散剂至少为烷基聚乙二醇改性醚、含有碱性基团的嵌段共聚物、多锚固基团的不饱和羧酸胺中的一种；
所述的增光剂为液体石蜡；
所述的保湿剂至少为乙二醇、丙二醇中的一种；
所述的防霉杀菌剂为吡啶硫酮锌(ZPT)；
所述的pH调节剂为单乙醇胺。
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