CN105712794A - 一种蓝藻有机-无机大豆专用复合肥料及其制备方法 - Google Patents

一种蓝藻有机-无机大豆专用复合肥料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105712794A
CN105712794A CN201610283670.8A CN201610283670A CN105712794A CN 105712794 A CN105712794 A CN 105712794A CN 201610283670 A CN201610283670 A CN 201610283670A CN 105712794 A CN105712794 A CN 105712794A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
cyanophyceae
blue
compound fertilizer
organic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610283670.8A
Other languages
English (en)
Inventor
李云利
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TIANJIN LUYANG CHEMICAL FERTILIZER CO Ltd
Original Assignee
TIANJIN LUYANG CHEMICAL FERTILIZER CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TIANJIN LUYANG CHEMICAL FERTILIZER CO Ltd filed Critical TIANJIN LUYANG CHEMICAL FERTILIZER CO Ltd
Priority to CN201610283670.8A priority Critical patent/CN105712794A/zh
Publication of CN105712794A publication Critical patent/CN105712794A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
    • C05G3/00—Mixtures of one or more fertilisers with additives not having a specially fertilising activity
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05B—PHOSPHATIC FERTILISERS
    • C05B7/00—Fertilisers based essentially on alkali or ammonium orthophosphates

Abstract

本发明公开了一种蓝藻有机?无机大豆专用复合肥料及其制备方法，所述复合肥料包括如下重量份数的原料，蓝藻粉20～30份；尿素8～15份；磷酸一铵35～45份；氯化钾10～21份；硫酸锌0.5～3份；硫酸锰0.5～3份；钼酸铵1～4；海泡石粉3～7份。本发明利用海泡石粉特有的粘性做为粘合剂，以获得较好的成粒效果，物料成粒率高，产品水分含量低，解决了有机肥料产品水分含量高，存放时间长粉化，不利于机播的问题。产品养分配比、富含的中微量元素更适合大豆生长需要，还具有促进肥料增效，改良土壤，提高作物产量和品质的效果。

Description

一种蓝藻有机-无机大豆专用复合肥料及其制备方法
技术领域
本发明属于有机无机复合肥料技术领域，尤其是涉及一种蓝藻有机-无机大豆专用复合肥料及其制备方法。
背景技术
随着水体富营养化程度的加重，以微囊藻(Microcystissp.)为主的蓝藻在我国大型浅水湖泊、城市观赏娱乐性湖泊及供水性水库等频繁暴发，给我国水生态环境造成巨大危害。打捞处理是减除蓝藻水污染生态灾害和降低再次暴发强度最直接的有效措施。但是打捞出来的蓝藻填埋或长期堆积在岸边不仅无法有效利用丰富的蓝藻有机质，而且会产生藻毒素、多环芳烃等毒性物质，并伴随着具有臭味的硫化氢、氨气等有害气体的释放。目前，由于操作简便、费用低廉，制备堆肥及高效有机肥已成为应用最为广泛的蓝藻资源化利用方式。
由于自然水体中蓝藻细胞的胶鞘对重金属离子的富集能力非常强，制备出的蓝藻有机肥施用后常常因重金属含量超标造成农田的二次污染，进而阻碍了高效利用蓝藻制备有机肥的进程。目前，制备蓝藻堆肥及有机肥等过程中基本采用简单堆置、浸淋等粗放的方式进行去除，去除的重金属量极少，用这种原料生产的有机肥料受到严重污染，当肥料施入土壤后，有毒物质被作物吸收，在体内积累，其收获的产品被食用后必会产生慢性中毒，严重损害人类健康。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种蓝藻有机-无机大豆专用复合肥料及其制备方法及其制备方法，以满足大豆生长的需求，同时解决蓝藻的污染等问题。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种蓝藻有机-无机大豆专用复合肥料及其制备方法，包括如下重量份数的原料，蓝藻粉20～30份；尿素8～15份；磷酸一铵35～45份；氯化钾10～21份；硫酸锌0.5～3份；硫酸锰0.5～3份；钼酸铵1～4；海泡石粉3～7份。海泡石是一种天然矿物质，其硅含量在50～60％之间，镁含量在20～25％之间，加工制作的海泡石粉目数在200目以上。
优选的，包括如下重量份数的原料，蓝藻粉23～25份；尿素10～13份；磷酸一铵37～42份；氯化钾13～18份；硫酸锌1～2份；硫酸锰1～2份；钼酸铵2～3；海泡石粉4～6份。
优选的，包括如下重量份数的原料，蓝藻粉24份；尿素11份；磷酸一铵41.5份；氯化钾13.5份；硫酸锌1.5份；硫酸锰1.5份；钼酸铵2份；海泡石粉5份。
优选的，包括如下重量份数的原料，蓝藻粉23.5份；尿素12份；磷酸一铵38份；氯化钾17份；硫酸锌1.5份；硫酸锰1份；钼酸铵2份；海泡石粉5份。
优选的，最终产品含有的有机质的质量百分比≧15％，产品中含有氮磷钾总养分的质量百分比≧40％，含有水分的质量百分比≦2％，并含有大豆生长所需的硫、锌、硅、锰、钼、镁中微量元素。
本发明还提供了一种制备如上所述的蓝藻有机-无机大豆专用复合肥料的方法，包括以下步骤：
(1)蓝藻粉的制备，包括如下步骤，螯合蓝藻细胞胶鞘中的重金属离子、脱水、发酵、烘干以及干燥；
(2)在团粒法复合肥生产设备中，将尿素、氯化钾、磷酸一铵、海泡石粉、硫酸锌、硫酸锰、钼酸铵与步骤(1)制备的蓝藻粉经计量后进入转鼓造粒机，将蒸汽通到转鼓造粒机的料层中，利用海泡石粉作为粘结剂完成物料造粒过程，转鼓造粒机内物料温度控制在60～70℃，造粒时间5-7min；
(3)造粒后，物料进入干燥机，干燥机温度控制在110～120℃，干燥时间30-40min；
(4)干燥后的物料进入冷却系统冷却，冷却时间20～30min；
(5)物料冷却后分别经筛孔直径2.0～3.0mm细筛筛分和筛孔直径4.0～4.5mm粗筛筛分，细筛后的粉状物料与粗筛后的大颗粒经破碎一起返回转鼓造粒机，筛分合格的合格品进入包裹机；
(6)合格品通过包裹机进行防结块处理，经料仓储存后进行包装。
优选的，所述步骤(1)中蓝藻粉的制备包括如下步骤，
A、在蓝藻中按比例添加乙二胺四乙酸，利用乙二胺四乙酸螯合蓝藻细胞胶鞘中的重金属离子；
B、通过污泥脱水机将螯合后的蓝藻脱水，去除蓝藻中含有的重金属离子废水，得到蓝藻藻渣；
C、将步骤B制备的蓝藻藻渣放入生化发酵罐中，加入多功能发酵菌种，完成发酵；优选的，所述多功能发酵菌种包括高产蛋白枯草芽孢菌、根瘤菌以及磷细菌；
D、将发酵后的蓝藻藻渣烘干，烘干温度60～80℃，烘干时间25～30分钟，使水分含量低于10％，得到干燥的蓝藻藻渣；
E、将干燥后的蓝藻藻渣粉碎，得到蓝藻粉。
优选的，所述步骤A中，蓝藻与乙二胺四乙酸的质量比为5000:1。
本发明同时提供一种如上所述的蓝藻有机-无机大豆专用复合肥料在大豆种植中的应用。
本发明也提供一种如上所述的蓝藻有机-无机大豆专用复合肥料的制备方法制备的肥料在大豆种植中的应用。
相对于现有技术，本发明所述的蓝藻有机-无机大豆专用复合肥料及其制备方法，具有以下优势：
(1)本发明通过对蓝藻进行重金属去除，利用其富含的有机质生产有机-无机肥料，使蓝藻变废为宝，并减少了对环境的染染。与使用畜禽粪便、屠宰场废弃物等物料生产有机肥料相比，不含有重金属等有毒物质和活体蝈虫卵及大肠杆菌，不会造成环境污染和传播人体疾病等公害。
(2)本发明的产品水分含量≦2％，远低于水分含量≦12％的国家标准，因此，产品强度高，不易结块，长时间贮存也不会出现颗粒长毛和粉化的问题，适用于机械施用。
(3)产品氮磷钾总养分含量≧40％，机质含量≧15％，并含有大豆生长所需的硫、锌、硅、锰、钼、镁中微量元素，达到改良土壤，提高肥效，使作物增产，提高作物品质的效果。与其它有机肥料相比，使用时不需要添加其它无机肥料，省工省时，社会效益显著。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例所述的蓝藻有机-无机大豆专用复合肥料的制备方法的流程图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
实施例一
一种蓝藻有机-无机大豆专用复合肥料，包括如下重量份数的原料，蓝藻粉24份；尿素11份；磷酸一铵41.5份；氯化钾13.5份；硫酸锌1.5份；硫酸锰1.5份；钼酸铵2份；海泡石粉5份。
如图1所示，具体制备流程：
1)在蓝藻中按比例添加乙二胺四乙酸，添加质量比例为5000：1，然后通过污泥脱水机将螯合后蓝藻脱水，去除蓝藻中含有的重金属离子废水，得到蓝藻藻渣，将蓝藻藻渣放入生化发酵罐中，加入多功能发酵菌种，完成发酵。将发酵后的蓝藻藻渣烘干，烘干温度70℃，烘干时间25分钟，得到水分含量低于7％的蓝藻渣，将干燥后的蓝藻藻渣粉碎，得到蓝藻粉。所述多功能发酵菌种包括高产蛋白枯草芽孢菌、根瘤菌以及磷细菌。
2)经微机计量加入尿素(质量百分比，下同，含N46.2％)110公斤，粉状磷酸一铵(含N12％，P2O553％)415公斤，氯化钾(含K2O60％)135公斤，蓝藻粉(含有机质65％)240公斤，海泡石粉(含Si、Mg元素)50公斤，硫酸锌(含S、Zn元素)15公斤，硫酸锰(含S、Mn元素)15公斤，钼酸铵(含M0元素)20公斤，上述物料在转鼓造粒机内混合，通过加入蒸汽增加成料液相量，并利用海泡石粉特有粘性大的特点做为粘结剂，经过6min造粒后，进入干燥机。
3)干燥机(即烘干系统)进口气体温度为110℃，干燥35min分钟，干燥后进行冷却，冷却25min后分别经筛孔直径2.5mm细筛筛分和筛孔直径4.5mm粗筛筛分，细筛后的粉状物料与粗筛后的大颗粒经破碎一起返回转鼓造粒机。
4)合格品进入包裹机，进行防结块处理，包裹，包装，得到粒度为2～4.5mm的复合肥料。
产品含N—P2O5—K2O养分质量含量为10.10％—22.00％—8.10％，有机质质量含量15.60％，含硫(S)—锌(Zn)—镁(Mg)—硅(Si)—锰(Mn)—钼(M0)中微量元素，水分质量含量1.8％。
实施例二
一种蓝藻有机-无机大豆专用复合肥料，包括如下重量份数的原料，蓝藻粉23.5份；尿素12份；磷酸一铵38份；氯化钾17份；硫酸锌1.5份；硫酸锰1份；钼酸铵2份；海泡石粉5份。
如图1所示，具体制备流程：
1)在蓝藻中按比例添加乙二胺四乙酸，添加质量比例为5000：1，然后通过污泥脱水机将螯合后蓝藻脱水，去除蓝藻中含有的重金属离子废水，得到蓝藻藻渣，将蓝藻藻渣放入生化发酵罐中，加入多功能发酵菌种，完成发酵。将发酵后的蓝藻藻渣烘干，烘干温度70℃，烘干时间25分钟，得到水分含量低于7％的蓝藻渣，将干燥后的蓝藻藻渣粉碎，得到蓝藻粉。所述多功能发酵菌种包括高产蛋白枯草芽孢菌、根瘤菌以及磷细菌。
2)经微机计量加入尿素(质量百分比，下同，含N46.2％)120公斤，粉状磷酸一铵(含N12％，P2O553％)380公斤，氯化钾(含K2O60％)170公斤，蓝藻粉(含有机质65％)235公斤，海泡石粉(含Si、Mg元素)50公斤，硫酸锌(含S、Zn元素)15公斤，硫酸锰(含S、Mn元素)10公斤，钼酸铵(含M0元素)20公斤，上述物料在转鼓造粒机内混合，通过加入蒸汽增加成料液相量，并利用海泡石粉特有粘性大的特点做为粘结剂，经过6min造粒后，进入干燥机。
3)干燥机进口气体温度为110℃，干燥35min分钟，干燥后进行冷却，冷却25min后分别经筛孔直径2.5mm细筛筛分和筛孔直径4.5mm粗筛筛分，细筛后的粉状物料与粗筛后的大颗粒经破碎一起返回转鼓造粒机。
4)合格品进入包裹机，进行防结块处理，包裹，包装，得到粒度为2—4.5mm的复合肥料。
产品含N—P2O5—K2O养分质量含量为10.10％—20.10％—10.20％，有机质质量含量15.27％，含硫(S)—锌(Zn)—镁(Mg)—硅(Si)—锰(Mn)—钼(M0)中微量元素，水分质量含量1.7％。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种蓝藻有机-无机大豆专用复合肥料，其特征在于：包括如下重量份数的原料，蓝藻粉20～30份；尿素8～15份；磷酸一铵35～45份；氯化钾10～21份；硫酸锌0.5～3份；硫酸锰0.5～3份；钼酸铵1～4；海泡石粉3～7份。
2.根据权利要求1所述的蓝藻有机-无机大豆专用复合肥料，其特征在于：包括如下重量份数的原料，蓝藻粉23～25份；尿素10～13份；磷酸一铵37～42份；氯化钾13～18份；硫酸锌1～2份；硫酸锰1～2份；钼酸铵2～3；海泡石粉4～6份。
3.根据权利要求1所述的蓝藻有机-无机大豆专用复合肥料，其特征在于：包括如下重量份数的原料，蓝藻粉24份；尿素11份；磷酸一铵41.5份；氯化钾13.5份；硫酸锌1.5份；硫酸锰1.5份；钼酸铵2份；海泡石粉5份。
4.根据权利要求1所述的蓝藻有机-无机大豆专用复合肥料，其特征在于：包括如下重量份数的原料，蓝藻粉23.5份；尿素12份；磷酸一铵38份；氯化钾17份；硫酸锌1.5份；硫酸锰1份；钼酸铵2份；海泡石粉5份。
5.根据权利要求1～4任一项所述的蓝藻有机-无机大豆专用复合肥料，其特征在于：最终产品含有的有机质的质量百分比≧15％，产品中含有氮磷钾总养分的质量百分比≧40％，含有水分的质量百分比≦2％，并含有大豆生长所需的硫、锌、硅、锰、钼、镁中微量元素。
6.一种制备如根据权利要求1～5任一项所述的蓝藻有机-无机大豆专用复合肥料的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)蓝藻粉的制备，包括如下步骤，螯合蓝藻细胞胶鞘中的重金属离子、脱水、发酵、烘干以及干燥；
(2)在团粒法复合肥生产设备中，将尿素、氯化钾、磷酸一铵、海泡石粉、硫酸锌、硫酸锰、钼酸铵与步骤(1)制备的蓝藻粉经计量后进入转鼓造粒机，将蒸汽通到转鼓造粒机的料层中，利用海泡石粉作为粘结剂完成物料造粒过程，转鼓造粒机内物料温度控制在60～70℃，造粒时间5～7min；
(3)造粒后，物料进入干燥机，干燥机温度控制在110～120℃，干燥时间30-40min；
(4)干燥后的物料进入冷却系统冷却，冷却时间20～30min；
(5)物料冷却后分别经筛孔直径2.0～3.0mm细筛筛分和筛孔直径4.0～4.5mm粗筛筛分，细筛后的粉状物料与粗筛后的大颗粒经破碎一起返回转鼓造粒机，筛分合格的合格品进入包裹机；
(6)合格品通过包裹机进行防结块处理，经料仓储存后进行包装。
7.根据权利要求6所述的蓝藻有机-无机大豆专用复合肥料的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中蓝藻粉的制备包括如下步骤，
A、在蓝藻中按比例添加乙二胺四乙酸，利用乙二胺四乙酸螯合蓝藻细胞胶鞘中的重金属离子；
B、通过污泥脱水机将螯合后的蓝藻脱水，去除蓝藻中含有的重金属离子废水，得到蓝藻藻渣；
C、将步骤B制备的蓝藻藻渣放入生化发酵罐中，加入多功能发酵菌种，完成发酵；优选的，所述多功能发酵菌种包括高产蛋白枯草芽孢菌、根瘤菌以及磷细菌；
D、将发酵后的蓝藻藻渣烘干，烘干温度60～80℃，烘干时间25～30分钟，使水分含量低于10％，得到干燥的蓝藻藻渣；
E、将干燥后的蓝藻藻渣粉碎，得到蓝藻粉。
8.根据权利要求7所述的蓝藻有机-无机大豆专用复合肥料的制备方法，其特征在于：所述步骤A中，蓝藻与乙二胺四乙酸的质量比为5000:1。
9.根据权利要求1～5任一项所述的蓝藻有机-无机大豆专用复合肥料在大豆种植中的应用。
10.根据权利要求6～8任一项所述的蓝藻有机-无机大豆专用复合肥料的制备方法制备的肥料在大豆种植中的应用。
CN201610283670.8A 2016-04-28 2016-04-28 一种蓝藻有机-无机大豆专用复合肥料及其制备方法 Pending CN105712794A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610283670.8A CN105712794A (zh) 2016-04-28 2016-04-28 一种蓝藻有机-无机大豆专用复合肥料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610283670.8A CN105712794A (zh) 2016-04-28 2016-04-28 一种蓝藻有机-无机大豆专用复合肥料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105712794A true CN105712794A (zh) 2016-06-29

Family

ID=56161864

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610283670.8A Pending CN105712794A (zh) 2016-04-28 2016-04-28 一种蓝藻有机-无机大豆专用复合肥料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105712794A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106748155A (zh) * 2016-12-24 2017-05-31 庆阳敦博科技发展有限公司 一种有机矿物质多元复混肥及其制备方法
CN107298632A (zh) * 2017-08-08 2017-10-27 河南五吉元肥业有限公司 一种腐植酸复合肥料及其制备方法
CN107445777A (zh) * 2017-09-28 2017-12-08 房坤华 一种适用于大豆种植的鸭粪堆肥方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1288880A (zh) * 2000-11-14 2001-03-28 谷广朝 新型海洋生物多元肥料及其制备方法
CN1559993A (zh) * 2004-03-03 2005-01-05 中国科学院水生生物研究所 一种水华蓝藻复混肥及制备方法
CN101659709A (zh) * 2009-09-18 2010-03-03 集美大学 岩藻聚糖的制备方法
CN102356892A (zh) * 2011-09-26 2012-02-22 广东海洋大学 一种除去江蓠海藻重金属铅和镉的方法
CN102453687A (zh) * 2010-10-29 2012-05-16 姚绍平 一种蓝藻有机肥的生产方法
CN102586491A (zh) * 2012-03-02 2012-07-18 云南绿A生物工程有限公司 一种螺旋藻养殖过程中重金属的控制方法
CN103739411A (zh) * 2014-01-17 2014-04-23 合肥市东方美捷分子材料技术有限公司 一种土壤修复用功能有机肥的制备方法
CN105110999A (zh) * 2015-10-15 2015-12-02 天津芦阳化肥股份有限公司 一种大豆专用生态复合肥料及其制备方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1288880A (zh) * 2000-11-14 2001-03-28 谷广朝 新型海洋生物多元肥料及其制备方法
CN1559993A (zh) * 2004-03-03 2005-01-05 中国科学院水生生物研究所 一种水华蓝藻复混肥及制备方法
CN101659709A (zh) * 2009-09-18 2010-03-03 集美大学 岩藻聚糖的制备方法
CN102453687A (zh) * 2010-10-29 2012-05-16 姚绍平 一种蓝藻有机肥的生产方法
CN102356892A (zh) * 2011-09-26 2012-02-22 广东海洋大学 一种除去江蓠海藻重金属铅和镉的方法
CN102586491A (zh) * 2012-03-02 2012-07-18 云南绿A生物工程有限公司 一种螺旋藻养殖过程中重金属的控制方法
CN103739411A (zh) * 2014-01-17 2014-04-23 合肥市东方美捷分子材料技术有限公司 一种土壤修复用功能有机肥的制备方法
CN105110999A (zh) * 2015-10-15 2015-12-02 天津芦阳化肥股份有限公司 一种大豆专用生态复合肥料及其制备方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
朱守诚等: ""蓝藻有机肥的制备及其对水稻生长的影响"", 《安徽农业科学》 *
林荣根等: "《两种褐藻对铜和镉的吸着及洗脱研究》", 《海洋环境科学》 *
闫冉: ""有害蓝藻资源化利用现状和发展趋势"", 《天津农业科学》 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106748155A (zh) * 2016-12-24 2017-05-31 庆阳敦博科技发展有限公司 一种有机矿物质多元复混肥及其制备方法
CN107298632A (zh) * 2017-08-08 2017-10-27 河南五吉元肥业有限公司 一种腐植酸复合肥料及其制备方法
CN107445777A (zh) * 2017-09-28 2017-12-08 房坤华 一种适用于大豆种植的鸭粪堆肥方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Kominko et al. The possibility of organo-mineral fertilizer production from sewage sludge
Singh et al. Role of organic fertilizers in improving soil fertility
Marcato et al. Particle size and metal distributions in anaerobically digested pig slurry
Mahmoud et al. Effect of vermicompost and its mixtures with water treatment residuals on soil chemical properties and barley growth
Anwar et al. Nutrient uptake and growth of spinach as affected by cow manure co-composted with poplar leaf litter
CN103193548A (zh) 有机-无机多元素无公害复合肥料及其制备方法
US5741346A (en) Mineral and organic fertilizer
CN104355902A (zh) 一种利用高粱秸秆制备生物碳基缓释肥料的方法
CN109851453A (zh) 有机-无机环保无公害复合肥料
CN105712794A (zh) 一种蓝藻有机-无机大豆专用复合肥料及其制备方法
CN101962302A (zh) 一种用污水处理剩余污泥制备有机肥的方法
KR100388346B1 (ko) 농수축산 폐기물과 슬러지를 원료로 한 비료와 그 제조방법
CN105948878A (zh) 一种蓝藻有机-无机水稻专用复合肥料及其制备方法
CN104355901A (zh) 一种利用夏威夷果壳/香榧果壳制备生物碳基缓释肥料的方法
Srivastav et al. Sustainable options for fertilizer management in agriculture to prevent water contamination: A review
EP3383828A1 (en) Process for making granules and agglomerates from powders
CN105948898A (zh) 一种蓝藻有机-无机小麦专用复合肥料及其制备方法
CN108046964A (zh) 一种土壤改良剂及其制备方法
CN104447135A (zh) 一种利用夏威夷果壳/碧根果壳制备生物碳基缓释肥料的方法
CN104496638A (zh) 一种利用夏威夷果壳制备生物碳基缓释肥料的方法
CN106673856A (zh) 一种多功能全营养肥及其制备方法
CN105712793A (zh) 一种蓝藻有机-无机玉米专用复合肥料及其制备方法
CN110268945A (zh) 尾矿种植土壤及其制作工艺
CN113632614B (zh) 一种复配型重金属污染土壤修复材料的制备及使用方法
CN104355906A (zh) 一种利用夏威夷果壳/高粱秸秆制备生物碳基缓释肥料的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160629