CN1288880A - 新型海洋生物多元肥料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型海洋生物多元肥料及其制备方法,该复合肥料包括作物生长所需的氮、磷、钾、钙、镁、硫、硅、硼、铜、铁、锰、钼、锌、氨基酸、腐植酸、有机物质,还含有海藻和海洋动物残体。本发明的产品不仅含有有机成份还含有无机成份,能为作物提供全面的营养元素。施用本产品可解决土壤板结,并使农作物增产20%以上,更特别的是能提高农产品品质。
Description
本发明是关于一种肥料，更特别地涉及一种海洋生物多元肥料及其制备方法。
长期以来，由于大量施用化肥，没有平衡施肥，没有将氮、磷、钾大量元素与中、微量元素合理配比施用，没有将无机化肥与有机肥料合理配比施用，严重造成土壤板结、酸化、农产品质量严重下降，化肥有效利用率下降等问题。如以中量元素硫为例，英国硫磺协会推荐的施肥中，氮与硫的最佳比例为3∶1到5∶1。在亚州由于大量施用氮肥，氮与硫的比例高达12∶1。根据《磷肥与复肥》杂志1993年第3期第22页介绍，中国氮与硫的比例超过100∶1。根据美国硫肥研究所的报告，中国的40％土地缺硫，35％的土地缺镁和钙，50％的土地缺少不同种类的微量元素，80％的土地缺少有机质。现有技术肥料种类很多，有含主要营养元素的单一肥料，诸如氮肥、磷肥、钾肥，有含有主要营养元素的复合肥，及主要营养元素与微量元素的复合肥，有主要营养元素与微量元素与有机质的复合肥，但缺少以中量营养元素和有机质为主的复合肥。
中国专利CN 1033617 A所公开的磷石膏长效复合肥及其制造方法，其特点是，利用半水硫酸钙转化为二水石膏中，使肥料组份缓慢释放，磷石膏或石膏起了缓释的载体作用；该发明提供了由磷石膏或石膏作为肥料组份载体的长效复合肥料的制造方法，该方法是将磷石膏或石膏部分脱水，让其它肥料组份混匀，造粒、干燥。该发明所用的肥料组份是可溶于水的化肥和微量元素。该发明的缺点是磷石膏中的中量元素钙不能有效的被吸收。
本发明的目的在于提供一种以海洋生物藻类，动物残体，泥炭为主要成份，能为作物提供以中、微量元素和氨基酸为主要营养元素，并含有有机质和腐植酸，能改良土壤并能提高大、中、微量元素的吸收率的复合肥料。
本发明的第二个目的在于提供一种制备上述复合肥料的方法。本发明的这些及其它的目的将通过下面的详细描述来进一步体现和说明。
本发明的目的可以通过如下方式实现：
本发明的新型海洋生物多元肥料含有作物生长所需要的重要营养元素氮、磷、钾、中量元素钙、镁、硫、硅及微量元素硼、铜、铁、锰、钼、锌、氨基酸、腐植酸、有机物质，还含有海藻、海洋动物残体和泥炭。
进一步地，含有海藻、海洋动物残体、泥炭；硫酸钾和/或氯化铵和/或磷酸三钙、硼酸和/或硫酸锰和/或氧化硅；硫酸亚铁和/或硫酸锌和/或硫磺；生石灰和/或氧化镁。
在本发明中，所述的肥料包括：
(1)海藻 20-60重量份
(2)海洋动物残体 20-60重量份
(3)泥炭 20-60重量份
(4)硫酸钾[K2SO4] 2-20重量份
(5)氯化铵[NH4CL] 2-20重量份
(6)磷酸三钙[Ca3(PO4)2] 2-20重量份
(7)硫酸锌[ZnSO4·7H2O] 0.5-8重量份
(8)硫酸亚铁[FeSO4·7H2O] 1-10重量份
(9)硫酸锰[MnSO4·3H2O] 0.1-5重量份
(10)硼酸[H3BO3] 0.5-6重量份
(11)氧化镁[MgO] 5-20重量份
(12)氧化硅[SiO2] 5-20重量份
(13)生石灰 2-10重量份
(14)硫磺[S] 3-12重量份
较好地，所述的肥料包括：
(1)海藻 30-60重量份
(2)海洋动物残体 30-60重量份
(3)泥炭 30-60重量份
(4)硫酸钾[K2SO4] 5-15重量份
(5)氯化铵[NH4CL] 5-15重量份
(6)磷酸三钙[Ca3(PO4)2] 5-15重量份
(7)硫酸锌[ZnSO4·7H2O] 1-5重量份
(8)硫酸亚铁[FeSO4·7H2O] 2-8重量份
(9)硫酸锰[MnSO4·3H2O] 0.5-3重量份
(10)硼酸[H3BO3] 1-4重量份
(11)氧化镁[MgO] 8-15重量份
(12)氧化硅[SiO2] 8-15重量份
(13)生石灰 3-8重量份
(14)硫磺[S] 3-12重量份
更好地，所述肥料包括：
(1)海藻 30重量份
(2)海洋动物残体 30重量份
(3)泥炭 30重量份
(4)硫酸钾[K2SO4] 10重量份
(5)氯化铵[NH4CL] 8重量份
(6)磷酸三钙[Ca3(PO4)2] 8重量份
(7)硫酸锌[ZnSO4·7H2O] 3重量份
(8)硫酸亚铁[FeSO4·7H2O] 5重量份
(9)硫酸锰[MnSO4·3H2O] 1.6重量份
(10)硼酸[H3BO3] 1.6重量份
(11)氧化镁[MgO] 11重量份
(12)氧化硅[SiO2] 12重量份
(13)生石灰 6重量份
(14)硫磺[S] 5重量份
本发明的新型海洋生物多元肥可制成各种形状的制剂形式，优选为颗粒剂，如圆粒状或圆柱状或粉状，可以按以下方式制备：
(1)将海藻进行分选，去除砂石，然后送入干燥烘道在50-100℃干燥10-20分钟，干燥后输送至粉碎机进行粉碎，粉碎后输送到发酵罐，在40-90℃发酵2-10天，同时加入耐热真菌和30-70％的黄腐酸溶液(浓度5-10％)，发酵后进行二次干燥，在50-100℃干燥3-5分钟，干燥后输送至粉碎机进行二次粉碎，产品的细度为60-120目；
(2)将海洋动物残体进行分选、去除砂石，然后送入干燥烘道在50-100℃干燥10-20分钟，干燥后输送至粉碎机进行粉碎，粉碎后输送到反应釜，加入10-30％的硫酸溶液(浓度为5-10％)进行酸化处理20-30分钟，然后输送到发酵罐，在40-90℃发酵2-10天，同时加入耐热真菌和30-70％的黄腐酸溶液(浓度5-10％)，发酵后第二次送入干燥烘道在50-100℃干燥5-10分钟，干燥后输送至粉碎机进行二次粉碎，产品的细度为60-120目；
(3)将泥炭进行分选，去除砂石，然后将其风干粉碎后过0.3mm孔径的筛子，然后输送到氨化罐，加氨水与其混合，氨水与原料质量比为1∶2，温度在80-100℃，氨化时间为1-7天，然后进行粉碎，产品的细度为60-120目；
(4)将硫酸钾、氯化铵、磷酸三钙混合，然后粉碎，产品细度为60-120目；
(5)将硼酸、硫酸锌、硫酸锰、硫酸亚铁混合经粉碎使产品细度为60-120目；
(6)将氧化镁、生石灰、硫磺混合，然后粉碎，产品的细度为60-120目：
(7)将(1)-(6)中所制备的产品输入搅拌罐中充分搅拌混匀，调整混合物的湿度使之含水量为10-20％；
(8)将调整湿度后的混合物送入造粒机中进行造粒，然后输入烘道中在50-80℃干燥1-3分钟，经筛选，得到抗压强度大于或等于10牛顿，直径为1-4mm的圆粒状颗粒；
(9)将上述颗粒进行包装。
本发明的新型海洋生物多元肥料不仅含有氮、磷、钾大量元素、钙、镁、硫、硅等中量元素和硼、铜、锌、铁、锰、钼等微量元素，而且含有氨基酸、腐植酸和有机质。不仅能为作物提供以上营养元素，而且因含有氨基酸、腐植酸和有机质，能改良土壤结构，解决土壤板结问题，能使土壤逐年向沃土的方向发展。该肥料通过在水稻、小麦、玉米、大豆、棉花、和油料作物，如油菜、花生、糖料作物如甘蔗、甜菜、及各种蔬菜水果作物上试验，增产效果明显，施用本发明的肥料与单一施用氮、磷、钾的肥料相比，一般而言可增产20％以上，更重要的是提高产品品质。本发明的生产方法可工业化，设备投资少，原料易购，总成本低。
以下结合实施例详述本发明，但实施例仅用于说明并不能限制本发明的范围。
例1：
按表1所示用量称取混合用原料，并按如下所述方法制备。
(1)将称量的海藻进行分选，去除砂石，然后送入干燥烘道在50-100℃干燥10-20分钟，干燥后输送至粉碎机进行粉碎，粉碎后输送到发酵罐，在40-90℃发酵2-10天，同时加入耐热真菌和30-70％的黄腐酸溶液(浓度为5-10％)，发酵后进行二次干燥在50-100℃干燥3-5分钟，干燥后输送至粉碎机进行二次粉碎，产品的细度为60-120目；
(2)将称量的海洋动物残体进行分选、去除砂石，然后送入干燥烘道在50-100℃干燥10-20分钟，干燥后输送至粉碎机进行粉碎，粉碎后输送到反应釜，加入10-30％的硫酸溶液(浓度为5-10％)，进行酸化处理20-30分钟，然后输送到发酵罐，在40-90℃发酵2-10天，同时加入耐热真菌和30-70％的黄腐酸溶液(浓度为5-10％)，发酵后第二次送入干燥烘道在50-100℃干燥5-10分钟，干燥后输送至粉碎机进行第二次粉碎，产品的细度为60-120目；
(3)将称量的泥炭进行分选，去除砂石，然后将其风干粉碎后过0.3mm孔径的筛子，然后输送到氨化罐，加氨水与其混合，氨水与原料质量比为1∶2，温度在80-100℃，氨化时间为1-7天，然后进行粉碎，产品的细度为60-120目；
(4)将称量的硫酸钾、氯化铵、磷酸三钙混合，然后粉碎，产品细度为60-120目；
(5)将称量的硼酸、硫酸锌、硫酸锰、硫酸亚铁混合，然后粉碎，产品细度为60-120目；
(6)将称量的氧化镁、生石灰、硫磺混合，然后粉碎，产品的细度为60-120目；
(7)将(1)-(6)中所制备的产品输入搅拌罐中充分搅拌混匀，调整混合物的湿度使之含水量为10-20％；
(8)将调整湿度后的混合物送入造粒机中进行造粒，然后输入烘道中在50-80℃干燥1-3分钟，经筛选，得到抗压强度大于或等于10牛顿，直径为1-4mm的圆粒状颗粒；
(9)将上述颗粒进行包装。
例2：
除(1)-(2)步骤中第一次干燥温度为80℃，时间为15分钟外，其它步骤同例1，配方见表1。
例3：
除(7)步骤中混合物湿度为15％和(8)步骤中最终产品颗料直径为1-2mm外，其余同例1。配方见表1。
表1
用量(千克)
成份 例1 例2 例3
(1)海藻 45 40 30
(2)海洋生物残体 45 40 30
(3)泥炭 45 40 30
(4)硫酸钾[K2SO4] 15 10 10
(5)氯化铵[NH4CL] 15 10 8
(6)磷酸三钙[Ca3(PO4)2] 15 10 8
(7)硫酸锌[ZnSO4·7H2O] 6 4 3
(8)硫酸亚铁[FeSO4·7H2O] 8 6 5
(9)硫酸锰[MnSO4·3H2O] 3 2 1.6
(10)硼酸[H3BO3] 3 2 1.6
(11)氧化镁[MgO] 15 13 11
(12)氧化硅[SiO2] 15 13 12
(13)生石灰 8 8 6
(14)硫磺[S] 8 8 5
Claims (6)
1、一种新型海洋生物多元肥料，含有作物生长所需要的主要营养元素氮、磷、钾、钙、镁、硫、硅、硼、铜、铁、锰、钼、锌、氨基酸、腐植酸、有机物质，其特征在于还含有20-60份(重量)的海藻，20-60份(重量)的海洋动物残体，20-60份(重量)的泥炭。
2、如权利要求1所述的新型海洋生物多元肥料，其特征在于其中含有25-60份(重量)的海藻，25-60份(重量)的海洋动物残体，25-60份(重量)的泥炭；硫酸钾和/或氯化铵和/或磷酸三钙、硼酸和/或硫酸锰和/或氧化硅、硫酸亚铁和/或硫酸锌和/或硫磺；生石灰和/或氧化镁。
3、如权利要求1、2所述的新型海洋生物多元肥料，其特征在于所述的肥料包括：
(1)海藻 20-60重量份
(2)海洋动物残体 20-60重量份
(3)泥炭 20-60重量份
(4)硫酸钾[K2SO4] 2-20重量份
(5)氯化铵[NH4CL] 2-20重量份
(6)磷酸三钙[Ca3(PO4)2] 2-20重量份
(7)硫酸锌[ZnSO4·7H2O] 0.5-8重量份
(8)硫酸亚铁[FeSO4·7H2O] 1-10重量份
(9)硫酸锰[MnSO4·3H2O] 0.1-5重量份
(10)硼酸[H3BO3] 0.5-6重量份
(11)氧化镁[MgO] 5-20重量份
(12)氧化硅[SiO2] 5-20重量份
(13)生石灰 2-10重量份
(14)硫磺[S] 3-12重量份
4、如权利要求1、2所述的新型海洋生物多元肥料，其特征在于所述的肥料包括：
(1)海藻 30-60重量份
(2)海洋动物残体 30-60重量份
(3)泥炭 30-60重量份
(4)硫酸钾[K2SO4] 5-15重量份
(5)氯化铵[NH4CL] 5-15重量份
(6)磷酸三钙[Ca3(PO4)2] 5-15重量份
(7)硫酸锌[ZnSO4·7H2O] 1-5重量份
(8)硫酸亚铁[FeSO4·7H2O] 2-8重量份
(9)硫酸锰[MnSO4·3H2O] 0.5-3重量份
(10)硼酸[H3BO3] 1-4重量份
(11)氧化镁[MgO] 8-15重量份
(12)氧化硅[SiO2] 8-15重量份
(13)生石灰 3-8重量份
(14)硫磺 3-12重量份
5、如权利要求1、2所述的新型海洋生物多元肥料，其特征在于所述的肥料包括：
(1)海藻 30重量份
(2)海洋动物残体 30重量份
(3)泥炭 30重量份
(4)硫酸钾[K2SO4] 10重量份
(5)氯化铵[NH4CL] 8重量份
(6)磷酸三钙[Ca3(PO4)2] 8重量份
(7)硫酸锌[ZnSO4·7H2O] 3重量份
(8)硫酸亚铁[FeSO4·7H2O] 5重量份
(9)硫酸锰[MnSO4·3H2O] 1.6重量份
(10)硼酸[H3BO3] 1.6重量份
(11)氧化镁[MgO] 11重量份
(12)氧化硅[SiO2] 12重量份
(13)生石灰 6重量份
(14)硫磺[S] 5重量份
6、一种制备如权利要求1、2所述的新型海洋生物多元肥料的方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)将海藻进行分选，去除砂石，然后送入干燥烘道在50-100℃干燥10-20分钟，干燥后输送至粉碎机进行粉碎，粉碎后输送到发酵罐，在40-90℃发酵2-10天，同时加入耐热真菌和30-70％的黄腐酸溶液(浓度5-10％)，发酵后进行二次干燥，在50-100℃干燥3-5分钟，干燥后输送至粉碎机进行二次粉碎，产品的细度为60-120目；
(2)将海洋动物残体进行分选、去除砂石，然后送入干燥烘道在50-100℃干燥10-20分钟，干燥后输送至粉碎机进行粉碎，粉碎后输送到反应釜，加入10-30％的硫酸溶液(浓度为5-10％)进行酸化处理20-30分钟，然后输送到发酵罐，在40-90℃发酵2-10天，同时加入耐热真菌和30-70％的黄腐酸溶液(浓度为5-10％)，发酵后第二次送入干燥烘道在50-100℃干燥5-10分钟，干燥后输送至粉碎机进行二次粉碎，产品的细度为60-120目；
(3)将泥炭进行分选，去除砂石，然后将其风干粉碎后过0.3mm孔径的筛子，然后输送到氨化罐，加氨水与其混合，氨水与原料质量比为1∶2，温度在80-100℃，氨化时间为1-7天，然后进行粉碎，产品的细度为60-120目；
(4)将硫酸钾、氯化铵、磷酸三钙混合，然后粉碎，产品细度为60-100目；
(5)将硼酸、硫酸锌、硫酸锰、硫酸亚铁混合，然后粉碎，产品细度为60-120目；
(6)将氧化镁、生石灰、硫磺混合，然后粉碎，产品细度为60-120目；
(7)将(1)-(6)中所制备的产品输入搅拌罐中充分搅拌混匀，调整混合物的湿度使之含水量为10-20％；
(8)将调整湿度后的混合物送入造粒机中进行造粒，然后输入烘道中在50-80℃干燥1-3分钟，经筛选，得到抗压强度大于或等于10牛顿，直径为1-4mm的圆粒状颗粒；
(9)将上述颗粒进行包装。
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| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |