CN105712328A - 一种石墨烯剥离用组合液 - Google Patents
一种石墨烯剥离用组合液 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105712328A CN105712328A CN201410706506.4A CN201410706506A CN105712328A CN 105712328 A CN105712328 A CN 105712328A CN 201410706506 A CN201410706506 A CN 201410706506A CN 105712328 A CN105712328 A CN 105712328A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- graphene
- parts
- composition liquid
- cellulose
- combination liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种石墨烯剥离用组合液，该组合液的组成包括：脂肪族羧酸溶剂100份、纤维素或纤维素衍生物5～40份、磨砂粒1～5份；其中，各组份以其重量份数计。本发明石墨烯剥离用组合液在通过脂肪族羧酸溶剂与纤维素或纤维素衍生物，它们可以渗透到石墨片层中，并形成氢键；在机械研磨的过程中，产生的热量或者通过外加热的方式使氢键破坏，从而对石墨层产生冲击力；此外，体系中加入的磨砂粒配合机械研磨对石墨片层可以产生更强的剪切作用；该组合液配合机械研磨，可以有效地促进石墨烯的剥离。该组合液在剥离石墨烯的同时，不腐蚀设备，不损伤石墨烯结构。
Description
技术领域
本发明涉及石墨烯生产技术领域，具体涉及一种用于将石墨剥离为石墨烯的组合液。
背景技术
石墨烯是一种具有良好柔性、电性能的二维材料。需要补充的是，严格意义上说，石墨烯是一种单层的片状；不过由于单层石墨烯的制备难度，一般也把具有相近性能的寡层石墨烯也归类于石墨烯的范畴内。
目前，石墨烯制备的方法主要有：化学生长法和物理剥离法。相比于效率低、不适合于工业化批量生产的化学生长法，物理剥离法主要是采用低廉的石墨为原料，通过对石墨晶体施加机械力使石墨层间发生剥离，打破石墨层间的范德华力，形成单片石墨烯或寡层石墨烯，这种物理剥离方法更具有工业化前景和适合规模化生产。
在石墨烯剥离过程中，需要加入一些助剂，以增加石墨的层间间距或是所谓的插层，从而使石墨更好地剥离。如采用硝酸、高锰酸钾、三氧化铬或过氧化氢作为氧化剂，浓硫酸作为插层剂，在石墨层间或边缘引入羟基、环氧基团和羧基等含氧基团，增大了石墨层间距，利于后续石墨层间剥离。但是这种化学物质插层工艺耗酸量大，生产过程中有SOx、NOx等有害气体或重金属离子的污染，产品中有硫残留，最终得到的石墨烯易产生缺陷，并且在应用中对设备有腐蚀，降低了设备的使用寿命，增加了生产成本。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种石墨烯剥离用组合液，该组合液配合机械研磨，可以有效地剥离石墨，且对石墨烯的结构破坏小。
为实现本发明的目的，本发明的技术方案是：一种石墨烯剥离用组合液，该组合液的组成包括：
脂肪族羧酸溶剂100份、
纤维素或纤维素衍生物5～40份、
磨砂粒1～5份
其中，各组份以其重量份数计。
优选的技术方案是，所述脂肪族含羧酸溶剂为醋酸、草酸、琥珀酸、3-甲基-丁酸中的一种或多种。
优选的技术方案是，所述磨砂粒的粒径在5微米以下。
进一步优选的技术方案是，所述磨砂粒为氧化铝粉末、二氧化硅粉中的一种。
优选的技术方案是，所述纤维素或纤维素衍生物为甲基纤维素、乙基纤维素。
现有技术相比，本发明石墨烯剥离用组合液在通过脂肪族羧酸溶剂与纤维素或纤维素衍生物，它们可以渗透到石墨片层中，并形成氢键；在机械研磨的过程中，产生的热量或者通过外加热的方式使氢键破坏，从而对石墨层产生冲击力；此外，体系中加入的磨砂粒配合机械研磨对石墨片层可以产生更强的剪切作用；该组合液配合机械研磨，可以有效地促进石墨烯的剥离。该组合液在剥离石墨烯的同时，不腐蚀设备，不损伤石墨烯结构。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
本发明是一种石墨烯剥离用组合液，该组合液的组成包括：醋酸100重量份数、甲基纤维素5重量份数、氧化铝粉末2重量份数。二氧化硅粉末的粒径在5微米以下。
实施例2
本发明是一种石墨烯剥离用组合液，该组合液的组成包括草酸100重量份数、乙基纤维素10重量份数、氧化铝粉末4重量份数。氧化铝粉末的粒径在5微米以下。
实施例3
本发明是一种石墨烯剥离用组合液，该组合液的组成包括：琥珀酸100重量份数、乙基纤维素20重量份数、二氧化硅1重量份数。氧化铝的粒径在5微米以下。
实施例4
本发明是一种石墨烯剥离用组合液，该组合液的组成包括：3-甲基-丁酸100重量份数、甲基纤维素40重量份数、二氧化硅5重量份数。二氧化硅的粒径在5微米以下。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种石墨烯剥离用组合液，其特征在于，该组合液的组成包括：
脂肪族羧酸溶剂100份、
纤维素或纤维素衍生物5～40份、
磨砂粒1～5份；
其中，各组份以其重量份数计。
2.如权利要求1所述的石墨烯剥离用组合液，其特征在于，所述脂肪族含羧酸溶剂为醋酸、草酸、琥珀酸、3-甲基-丁酸中的一种或多种。
3.如权利要求1所述的石墨烯剥离用组合液，其特征在于，所述磨砂粒的粒径在5微米以下。
4.如权利要求3所述的石墨烯剥离用组合液，其特征在于，所述磨砂粒为氧化铝粉末、二氧化硅粉中的一种。
5.如权利要求1所述的石墨烯剥离用组合液，其特征在于，所述纤维素或纤维素衍生物为甲基纤维素、乙基纤维素。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410706506.4A CN105712328A (zh) | 2014-12-01 | 2014-12-01 | 一种石墨烯剥离用组合液 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410706506.4A CN105712328A (zh) | 2014-12-01 | 2014-12-01 | 一种石墨烯剥离用组合液 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105712328A true CN105712328A (zh) | 2016-06-29 |
Family
ID=56145694
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410706506.4A Pending CN105712328A (zh) | 2014-12-01 | 2014-12-01 | 一种石墨烯剥离用组合液 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105712328A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109665519A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-04-23 | 复旦大学 | 一种共碱体系中纤维素辅助剥离石墨烯的方法 |
-
2014
- 2014-12-01 CN CN201410706506.4A patent/CN105712328A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109665519A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-04-23 | 复旦大学 | 一种共碱体系中纤维素辅助剥离石墨烯的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10717652B2 (en) | Method for preparing large graphene sheets in large scale | |
| US20180339906A1 (en) | Preparation method for large-size graphene oxide or graphene | |
| JP5933374B2 (ja) | 薄層黒鉛または薄層黒鉛化合物の製造方法 | |
| US20190023577A1 (en) | Industrial method for preparing large-sized graphene | |
| CN104445235B (zh) | 一种二维纳米白云母的制备方法 | |
| CN106882795A (zh) | 一种规模化超声剥离制备石墨烯的方法及石墨烯的应用 | |
| CN105712328A (zh) | 一种石墨烯剥离用组合液 | |
| CN105712327A (zh) | 一种石墨烯剥离组合液 | |
| CN105645383A (zh) | 高效剥离石墨烯的方法 | |
| CN105712321A (zh) | 一种用于石墨烯剥离的组合液 | |
| CN105712333A (zh) | 物理剥离石墨烯的方法 | |
| CN105712323A (zh) | 一种高效石墨烯剥离组合液 | |
| CN105712340A (zh) | 一种复合型石墨烯剥离用剥离介质 | |
| CN105883757A (zh) | 石墨烯生产方法 | |
| CN105712322A (zh) | 生产大片石墨烯的方法 | |
| CN105883760A (zh) | 高效制备石墨烯的方法 | |
| CN105712342A (zh) | 剥离石墨烯的方法 | |
| CN105712339A (zh) | 石墨烯的物理剥离式生产的方法 | |
| CN105883756A (zh) | 一种可用于石墨烯剥离的剥离介质 | |
| CN105621395A (zh) | 生产石墨烯的方法 | |
| CN105712331A (zh) | 一种石墨烯剥离用的介质 | |
| CN105883767A (zh) | 石墨烯的批量制备方法 | |
| CN105883763A (zh) | 石墨烯的高效制备方法 | |
| CN105712337A (zh) | 一种石墨烯剥离用的剥离液 | |
| CN105883758A (zh) | 工业化生产石墨烯的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160629 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |