CN105711069A - 一种增亮薄膜的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种增亮薄膜的制备方法,该增亮薄膜为微透镜薄膜,它是通过压辊在热塑性塑料薄膜上滚压形成,压辊上的凹点是通过特定钢球热压形成。该方法制造的微透镜增亮膜具有扩散和增亮的功能成本低廉。

Description

一种增亮薄膜的制备方法
技术领域
本发明涉及一种增亮薄膜的制备方法,尤其涉及一种具微透镜的增亮薄膜。
技术背景
液晶显示器是被动发光的显示器,由背光源、偏光片、开关阵列和彩色滤光片组成,液晶显示器要显示需要一个均匀的面光源,背光源是一个将点光源转变成为面光源的装置。背光源由发光器件LED导光板和光学薄膜片(扩散膜,增亮薄膜)组成。由于液晶显示器是非自动发光器件显示器,因此,LED光源发出的光经过多次的反射,折射,吸收的过程,它的最终利用率很低,大约仅仅6%。因此提高液晶背光源的利用率非常有必要。
现有的背光模组的光路径如下:由LED发出的光,经导光板后转变为面光源,然后经过扩散片和增量膜。扩散片的作用是将光进行漫反射,形成更加均匀的面光源。但是经过扩散片的作用后,光源更加发散。而增亮膜的作用是增加轴向光的亮度,可以将发散的光向中心汇聚,比如棱镜增亮膜和微透镜增亮膜就具有这样的功能。
现有的增亮膜包括棱镜薄膜、反射型偏光增亮薄膜、扩散型组合光学增益薄膜、微透镜类型增亮薄膜等。棱镜薄膜是一种在透明树脂上形成的具有将光单向汇聚作用的薄膜。因此,为了将横向纵向的光都汇聚,背光模组需要横向和纵向两张薄膜组合使用才能达到更高的效果,使用成本比较高。且由于棱镜片的尖端非常容易刮伤,受伤后的尖端,棱镜膜的汇聚光功能将降低。反射偏光性增亮薄膜是由多层折射率不同的光学薄膜组合而成,制造成本非常高,垄断性强,对大量生产不利。
微透镜增亮膜具有光汇聚功能,使用一张微透镜薄膜就可以将所有的方向的光中心汇聚。
微透镜增亮薄膜是一种非常有前景的增亮薄膜,现有的微透镜的制造方法有两种,第一种是将圆形透明小球散分布在透明薄膜表面,经过固化后形成透镜。(专利号201010536676.4)但是这种方法的控制精度差。又比如专利200880020857.2提出了采用多个几何结构向配合的微透镜背光薄膜,但是专利没有更详细的微透镜的制造技术。现在业界增亮薄膜的制造方法是通过具有微凹槽的压辊压在热塑性树脂上形成,在已经公开的技术资料采用的是数控钻床的加工工艺实现的,但是,理想的微透镜增亮薄膜的微结构的尺寸是小于50微米,而且精度要求小于5微米,同时还涉及微透镜间距离的精度,因此,通过数控机加工压辊的方法不是理想的方法。
发明内容
有鉴于此,本发明的主要目的是提供一种微透镜增量薄膜制备方法,相对现有的技术,具有制备简单,精度可以控制,适合大批量生产。
本发明的方案如下:
1.将圆柱形钢辊的表面经过精密抛光;
2.将直径为20~100微米为的钢球紧密排列并固定在平面上;
3.将钢棍在钢球上滚压,以形成具有半圆形凹点;
4.将压辊压在具有热塑性涂层的薄膜上,形成具紧密排列的的凸起的小圆球装的微透镜阵列。
进一步地,一种增亮薄膜的制备方法,压辊由铜、铝或其合金制成;
进一步地,一种增亮薄膜的制备方法,压辊形成凹点时,压辊的温度为400~700℃,压力为1~4kg/cm2
进一步地,一种增亮薄膜的制备方法,压辊上的凹点是紧密非规则排列的;
进一步地,一种增亮薄膜的制备方法,采用的钢球直径20到100微米不等。
本发明的效果
本发明的制造方法简单、精度高、可控。本发明所制造的微透镜增亮膜同时具有扩散和增亮功能。
附图说明
图1现有背光源模组结构图
图2是本发明实施例
附图说明
1铜锌合金圆柱2,钢球3,PET薄膜4,热塑性树脂
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面结合附图和具体实施方式,进一步详细解析本说明。
第一步,选取直径为20厘米的圆柱型铜锌合金,长度60厘米,经过外圆镜面抛光如图2(a);
第二步,将钢板进行镜面抛光,上面放置单层的直径为20~100微米的钢球,并固定在钢板上,如图2(b);
将圆柱形铜锌合金加温到500℃,压在圆形钢球上,压力50KG,转动压辊,则压辊上形成紧密排列的圆形凹点。如图2(c)
将上述压辊加热至100℃,压在涂有丙烯酸热塑性树脂的PET上,形成具有微透镜的增亮薄膜。如图2(d)
本文中应用了具体个例对发明的原理和实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术员来说,在不偏离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (4)

1.一种增亮薄膜的制备方法,在塑料薄膜上经过压辊热压形成,其特征在于:所述的压辊的凹点是由圆形微钢球热压形成。
2.根据权利要求1所述,一种增亮薄膜的制备方法,其特征是压辊的材料四铜,铝或者其合金。
3.根据权利要求1所述,一种增亮薄膜的制备方法,其特征是所述的钢球为圆形的直径为30到60微米。
4.根据权利要求1所述,一种增亮薄膜的制备方法,其特征是所述的塑料薄膜是PET,热塑性塑料是聚丙烯酸类高分子材料。
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