CN105711019A - 一种热固性液体绝缘材料浇注成型装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种热固性液体绝缘材料浇注成型装置及方法，装置包括直流电源、模具，所述模具用于放入热固性液体绝缘材料，还包括电动直线推杆、遥控信号接收器、支架上板、支架下板、夹具、圆辊、牵引绳、牵引绳弹力装置、刮平组件、无线遥控器，方法包括模具内材料的固定、模具内材料的脱气操作、模具内材料的刮平操作、模具内材料的盖膜操作，本发明不仅能将材料中混入的空气彻底排出，而且能使模具内材料厚度均匀，表面平整，并完成真空盖膜操作，真空盖膜避免空气再次混入材料中，方便之后的固化成型过程；本发明结构简单，操作方便。
Description
技术领域
本发明一种热固性液体绝缘材料浇注成型装置及方法，可应用于高电压与绝缘技术领域。
背景技术
热固性液体绝缘材料是高电压与绝缘技术领域最常用的一类绝缘材料。热固性环氧树脂作为一种电器材料，具有介电性能、力学性能、黏接性能、耐蚀性能优异，固化收缩率和线膨胀系数小，尺寸稳定性好，工艺性好，综合性能佳等优点，加之环氧材料配方设计的灵活性和多样性，使它在电子电器领域得到广泛的应用。电力互感器、配电变压器、SF6气体绝缘电器、户内外绝缘子等都采用环氧树脂浇注绝缘。环氧树脂浇注绝缘件是高压电器的心脏，浇注件质量的好坏对高压电器的运行稳定性有着直接的影响。高压开关用环氧树脂浇注件，要求外观完美、尺寸稳定，机电热性能满足产品要求。硫化液体硅橡胶由于优良的电气性能、耐候性、抗老化性、弹性及硬度低等特点在高压电缆附件中得到了较为广泛的应用。随着科学技术的发展，普通的环氧树脂和液体硅橡胶材料已很难满足特殊需求，因此添加微、纳米材料的具备特殊功能的环氧树脂或液体硅橡胶基复合材料应运而生。为研究热固性环氧树脂或硫化液体硅橡胶复合材料的性能，在实验室条件下常需要将材料制作成薄片试样。但由于此类环氧树脂或液体橡胶等复合材料粘度较大，而且材料中有空气，浇注成型时混在其中的空气很难排除，导致试样中存在气孔，这会显著影响材料各项性能测试结果的准确性。同时，材料成模过程中经常出现厚度不均匀、表面不平整的现象，这也对材料性能的测试产生了很大的误差。
发明内容
本发明的目的是克服现有产品中不足，提供一种热固性液体绝缘材料浇注成型装置及方法。
为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明一种热固性液体绝缘材料浇注成型装置，包括直流电源、模具，所述模具用于放入热固性液体绝缘材料，还包括电动直线推杆、遥控信号接收器、支架上板、支架下板、夹具、圆辊、牵引绳、牵引绳弹力装置、刮平组件、无线遥控器，所述电动直线推杆、遥控信号接收器、直流电源、牵引绳弹力装置都固定在支架上板上，所述夹具的一端与电动直线推杆相连接，所述夹具的另一端与圆辊或刮平组件可拆卸连接，所述圆辊或刮平组件放置于支架下板上，所述牵引绳绕过牵引绳弹力装置，所述牵引绳的一端与电动直线推杆相连接，所述牵引绳的另一端悬空，所述直流电源连接遥控信号接收器，所述无线遥控器与遥控信号接收器无线连接，所述遥控信号接收器连接电动直线推杆，所述支架下板用于固定模具。
本发明牵引绳的另一端悬空在支架上板的下方。
本发明还包括膜，所述牵引绳的另一端与膜的一端可拆卸连接，所述膜的另一端可拆卸连接在支架下板上。
本发明的膜位于模具与刮平组件之间。
本发明还包括支撑柱，所述支架上板通过支撑柱固定在支架下板的上方。
热固性液体绝缘材料浇注成型装置进行浇注成型方法，包括以下步骤：
a、模具内材料的固定：将热固性液体绝缘材料填充到模具内，将圆辊与夹具的另一端可拆卸连接起来，然后将模具固定在圆辊与支架下板之间；
b、模具内材料的脱气操作：将整个热固性液体绝缘材料浇注成型装置放入真空干燥箱中，进行抽真空操作，然后停止抽真空操作，操控无线遥控器，遥控信号接收器接收信号使得电动直线推杆通过夹具带动圆辊在模具上左右不停地滚动，直到模具中的材料内部的空气排净并且模具内材料的表面平整时则圆辊停止滚动；
c、模具内材料的刮平操作：将圆辊拆卸下来，将刮平组件与夹具的另一端可拆卸连接起来，将整个热固性液体绝缘材料浇注成型装置放入真空干燥箱中，进行抽真空操作，直至抽到真空，然后操控无线遥控器，遥控信号接收器接收信号使得电动直线推杆通过夹具带动刮平组件在模具上从右向左运动，然后将真空干燥箱进行放气，取出整个热固性液体绝缘材料浇注成型装置；
d、模具内材料的盖膜操作：将牵引绳的另一端与膜的一端可拆卸连接起来，将膜的另一端可拆卸连接在支架下板上，将整个热固性液体绝缘材料浇注成型装置放入真空干燥箱中，进行抽真空操作，直至抽到真空，然后操控无线遥控器，遥控信号接收器接收信号使得电动直线推杆通过夹具带动刮平组件在模具从右向左运动，完成模具内材料的盖膜操作。
本发明的牵引绳的另一端与膜的一端通过胶带连接起来。
本发明的有益效果如下：本发明不仅能将材料中混入的空气彻底排出，而且能使模具内材料厚度均匀，表面平整，并完成真空盖膜操作，真空盖膜避免空气再次混入材料中，方便之后的固化成型过程；本发明结构简单，操作方便。
附图说明
图1是一种热固性液体绝缘材料浇注成型装置的结构示意图；
图2是用本装置在脱气操作过程的结构示意图；
图3是用本装置在进行刮平操作过程的结构示意图；
图4是本装置在进行真空盖膜操作过程的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明的技术方案作进一步说明：
如图1、图2、图3、图4所示，一种热固性液体绝缘材料浇注成型装置，包括直流电源1、模具13，所述模具13用于放入热固性液体绝缘材料，还包括电动直线推杆2、遥控信号接收器3、支架上板4、支架下板6、夹具7、圆辊8、牵引绳9、牵引绳弹力装置10、刮平组件11、无线遥控器12，所述电动直线推杆2、遥控信号接收器3、直流电源1、牵引绳弹力装置10都固定在支架上板4上，所述夹具7的一端与电动直线推杆2相连接，所述夹具7的另一端与圆辊8或刮平组件11可拆卸连接，所述圆辊8或刮平组件11放置于支架下板6上，所述牵引绳绕过牵引绳弹力装置10，所述牵引绳9的一端与电动直线推杆2相连接，所述牵引绳9的另一端悬空，所述直流电源1连接遥控信号接收器3，所述无线遥控器12与遥控信号接收器3无线连接，所述遥控信号接收器3连接电动直线推杆2，所述支架下板6用于固定模具13。圆辊8用于压破材料中的气泡从而排出气体。刮平组件将模具内材料进一步脱气并且使其表面更加平整，从而保证模具内材料厚度均匀。牵引绳弹力装置10是给牵引绳一个张力，让它保持一个不放松的状态，同时也能提供一个光滑的曲面，保证牵引绳在拉动的时候不会卡在支架上板的前端。
本发明的牵引绳9的另一端悬空在支架上板4的下方。
本发明还包括膜14，所述牵引绳9的另一端与膜14的一端可拆卸连接，所述膜14的另一端可拆卸连接在支架下板6上。刮平组件11从膜14的一端刮至另一端，从而完成盖膜操作，避免空气再次混入材料中，方便之后的固化成型过程。
本发明的膜14位于模具13与刮平组件11之间。
本发明还包括支撑柱5，所述支架上板4通过支撑柱5固定在支架下板6的上方。
本发明不仅能将材料中混入的空气彻底排出，而且能使模具厚度均匀，表面平整，并完成真空盖膜操作，真空盖膜避免空气再次混入材料中，方便之后的固化成型过程；本发明结构简单，操作方便。
支架上板4和支架下板6由绝缘板制成，支撑柱5由带螺纹的螺杆制成，方便调节高度及水平度；夹具7由铁丝制成，圆辊8由玻璃管内套铁棒制成；牵引绳弹力装置10由聚酯薄膜制成，刮平组件11由铁块制成。本发明取材方便，制作方便，具有很好的实用性和创新性。
如图2、图3、图4所示，热固性液体绝缘材料浇注成型方法，包括以下步骤：
a、模具内材料的固定：将热固性液体绝缘材料填充到模具13内，将圆辊8与夹具7的另一端可拆卸连接起来，然后将模具13固定在圆辊8与支架下板6之间；
b、模具内材料的脱气操作：将整个热固性液体绝缘材料浇注成型装置放入真空干燥箱中，进行抽真空操作，然后停止抽真空操作，操控无线遥控器12，遥控信号接收器3接收信号使得电动直线推杆2通过夹具7带动圆辊8在模具13上左右不停地滚动，直到模具13中的材料内部的空气排净并且模具内材料的表面平整时则圆辊停止滚动；
c、模具内材料的刮平操作：将圆辊8拆卸下来，将刮平组件11与夹具7的另一端可拆卸连接起来，将整个热固性液体绝缘材料浇注成型装置放入真空干燥箱中，进行抽真空操作，直至抽到真空，然后操控无线遥控器12，遥控信号接收器3接收信号使得电动直线推杆2通过夹具7带动刮平组件11在模具13上从右向左运动，然后将真空干燥箱进行放气，取出整个热固性液体绝缘材料浇注成型装置；
d、模具内材料的盖膜操作：将牵引绳9的另一端与膜14的一端可拆卸连接起来，将膜14的另一端可拆卸连接在支架下板6上，将整个热固性液体绝缘材料浇注成型装置放入真空干燥箱中，进行抽真空操作，直至抽到真空，然后操控无线遥控器12，遥控信号接收器3接收信号使得电动直线推杆2通过夹具7带动刮平组件11在模具13从右向左运动，完成模具内材料的盖膜操作。
牵引绳9的另一端与膜14的一端通过胶带连接起来。
热固性液体绝缘材料浇注成型装置及方法适用于环氧树脂、液体硅橡胶等热固性材料的浇注成型过程。
本发明所采用的方法，不仅能将材料中混入的空气彻底排出，而且能使模具内材料厚度均匀，表面平整，并完成真空盖膜操作，真空盖膜避免空气再次混入材料中，方便之后的固化成型过程，操作方便。
需要注意的是，以上列举的仅是本发明的一种具体实施例。显然，本发明不限于以上实施例，还可以有许多变形。
总之，本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种热固性液体绝缘材料浇注成型装置，包括直流电源(1)、模具(13)，所述模具(13)用于放入热固性液体绝缘材料，其特征在于，还包括电动直线推杆(2)、遥控信号接收器(3)、支架上板(4)、支架下板(6)、夹具(7)、圆辊(8)、牵引绳(9)、牵引绳弹力装置(10)、刮平组件(11)、无线遥控器(12)，所述电动直线推杆(2)、遥控信号接收器(3)、直流电源(1)、牵引绳弹力装置(10)都固定在支架上板(4)上，所述夹具(7)的一端与电动直线推杆(2)相连接，所述夹具(7)的另一端与圆辊(8)或刮平组件(11)可拆卸连接，所述圆辊(8)或刮平组件(11)放置于支架下板(6)上，所述牵引绳绕过牵引绳弹力装置(10)，所述牵引绳(9)的一端与电动直线推杆(2)相连接，所述牵引绳(9)的另一端悬空，所述直流电源(1)连接遥控信号接收器(3)，所述无线遥控器(12)与遥控信号接收器(3)无线连接，所述遥控信号接收器(3)连接电动直线推杆(2)，所述支架下板(6)用于固定模具(13)。
2.根据权利要求1所述一种热固性液体绝缘材料浇注成型装置，其特征在于，所述牵引绳(9)的另一端悬空在支架上板(4)的下方。
3.根据权利要求2所述一种热固性液体绝缘材料浇注成型装置，其特征在于，还包括膜(14)，所述牵引绳(9)的另一端与膜(14)的一端可拆卸连接，所述膜(14)的另一端可拆卸连接在支架下板(6)上。
4.根据权利要求3所述一种热固性液体绝缘材料浇注成型装置，其特征在于，所述膜(14)位于模具(13)与刮平组件(11)之间。
5.根据权利要求1所述一种热固性液体绝缘材料浇注成型装置，其特征在于，还包括支撑柱(5)，所述支架上板(4)通过支撑柱(5)固定在支架下板(6)的上方。
6.一种利用权利要求1-5任一项所述热固性液体绝缘材料浇注成型装置进行浇注成型方法，其特征在于，包括以下步骤：
(a)、模具内材料的固定：将热固性液体绝缘材料填充到模具(13)内，将圆辊(8)与夹具(7)的另一端可拆卸连接起来，然后将模具(13)固定在圆辊(8)与支架下板(6)之间；
(b)、模具内材料的脱气操作：将整个热固性液体绝缘材料浇注成型装置放入真空干燥箱中，进行抽真空操作，然后停止抽真空操作，操控无线遥控器(12)，遥控信号接收器(3)接收信号使得电动直线推杆(2)通过夹具(7)带动圆辊(8)在模具(13)上左右不停地滚动，直到模具(13)中的材料内部的空气排净并且模具内材料的表面平整时则圆辊停止滚动；
(c)、模具内材料的刮平操作：将圆辊(8)拆卸下来，将刮平组件(11)与夹具(7)的另一端可拆卸连接起来，将整个热固性液体绝缘材料浇注成型装置放入真空干燥箱中，进行抽真空操作，直至抽到真空，然后操控无线遥控器(12)，遥控信号接收器(3)接收信号使得电动直线推杆(2)通过夹具(7)带动刮平组件(11)在模具(13)上从右向左运动，然后将真空干燥箱进行放气，取出整个热固性液体绝缘材料浇注成型装置；
(d)、模具内材料的盖膜操作：将牵引绳(9)的另一端与膜(14)的一端可拆卸连接起来，将膜(14)的另一端可拆卸连接在支架下板(6)上，将整个热固性液体绝缘材料浇注成型装置放入真空干燥箱中，进行抽真空操作，直至抽到真空，然后操控无线遥控器(12)，遥控信号接收器(3)接收信号使得电动直线推杆(2)通过夹具(7)带动刮平组件(11)在模具(13)从右向左运动，完成模具内材料的盖膜操作。
7.根据权利要求5所述热固性液体绝缘材料浇注成型方法，其特征在于，所述牵引绳(9)的另一端与膜(14)的一端通过胶带连接起来。
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