CN105711014A - 一种油桶通气盖 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种油桶通气盖,包括依次连接的进气端、出气端和插入端,所述为同轴的圆柱体,所述出气端的横截面直径大于所述进气端和所述插入端的横截面直径,进气管道一端端口位于所述进气端侧壁上、另一端端口设置在所述插入端底端端面中心处,出气管道一端端口设置在所述插入端底端端面上、另一端端口设置在所述出气端侧壁上。本发明使油桶均匀冷却,避免变形,并达到生产标准。
Description
技术领域
本发明涉及油桶生产设备制造技术领域,尤其是一种油桶通气盖。
背景技术
油桶是通过塑料加热融化后再成型生产出的,油桶在刚生产出来时形状尚不稳定,且桶壁的每一处塑料厚度均不同,由于热胀冷缩,塑料厚的地方往往会最后冷却,如不采取有效措施任油桶自行冷却与出现桶体严重变形的情况,油桶桶口处会出现口倾斜,目前尚没有有效避免这一问题的设备。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提出一种油桶通气盖,使油桶均匀冷却,避免变形,并达到生产标准。
为了实现上述发明目的,本发明提供以下技术方案:
一种油桶通气盖,包括依次连接的进气端、出气端和插入端,所述为同轴的圆柱体,所述出气端的横截面直径大于所述进气端和所述插入端的横截面直径,
进气管道一端端口位于所述进气端侧壁上、另一端端口设置在所述插入端底端端面中心处,
出气管道一端端口设置在所述插入端底端端面上、另一端端口设置在所述出气端侧壁上。
进一步地,所述进气管道位于所述插入端以上部分的直径小于其位于所述插入端内部分的直径。
进一步地,所述出气管道有两条,两条所述出气管道对称设置。
进一步地,所述出气管道的直径小于所述进气管道的直径。
进一步地,所述插入端底端端面直径小于所述插入端横截面直径,且所述底端端面与所述插入端侧壁之间设有过渡面。
本发明一种油桶通气盖,能够实现在油桶生产后到完全冷却形状稳定过程中向油桶内充入冷却气体,使油桶均匀冷却,达到生产标准,避免变形。
附图说明
图1为本发明所述一种油桶通气盖的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图1所示的一种油桶通气盖,包括依次连接的进气端1、出气端2和插入端3,为同轴的圆柱体,出气端2的横截面直径大于进气端1和插入端3的横截面直径,
进气管道6一端端口7位于进气端1侧壁上、另一端端口8设置在插入端3底端端面中心处,
出气管道5一端端口设置在插入端3底端端面上、另一端端口设置在出气端2侧壁上。
进气管道6位于插入端3以上部分的直径小于其位于插入端3内部分的直径。
出气管道5有两条,两条出气管道5对称设置。
出气管道5的直径小于进气管道6的直径。
插入端3底端端面直径小于所述插入端3横截面直径,且底端端面与插入端3侧壁之间设有过渡面8。
使用时,待油桶生产出后,将插入端3从油桶桶口插入,从进气管道6位于进气端1的端口上向油桶内充气,气体从进气管道6位于插入端3底端端面上的端口流入油桶内,并从出气管道5流出,这个过程中将油桶撑起并进行冷却。
本发明一种油桶通气盖,能够实现在油桶生产后到完全冷却形状稳定过程中向油桶内充入冷却气体,使油桶均匀冷却,达到生产标准,避免变形。
Claims (5)
1.一种油桶通气盖,其特征在于,包括依次连接的进气端、出气端和插入端,所述为同轴的圆柱体,所述出气端的横截面直径大于所述进气端和所述插入端的横截面直径,
进气管道一端端口位于所述进气端侧壁上、另一端端口设置在所述插入端底端端面中心处,
出气管道一端端口设置在所述插入端底端端面上、另一端端口设置在所述出气端侧壁上。
2.如权利要求1所述一种油桶通气盖,其特征在于,所述进气管道位于所述插入端以上部分的直径小于其位于所述插入端内部分的直径。
3.如权利要求1所述一种油桶通气盖,其特征在于,所述出气管道有两条,两条所述出气管道对称设置。
4.如权利要求1至3任一所述一种油桶通气盖,其特征在于,所述出气管道的直径小于所述进气管道的直径。
5.如权利要求1所述一种油桶通气盖,其特征在于,所述插入端底端端面直径小于所述插入端横截面直径,且所述底端端面与所述插入端侧壁之间设有过渡面。
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