CN105710572A - 消音器圆弧面的焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本专利公开了一种消音器圆弧面的焊接装置,包括焊接机座和设于焊接机座上的工作台,所述焊接机座上设有左、右支撑柱,左、右支撑柱的下方分别安装有气缸,且左、右支撑柱之间设有滑轨,所述滑轨上滑动连接有带焊枪的滑座,所述滑座上安装有伺服电机,所述工作台上设有相互竖直平行的第一耳板和第二耳板,所述焊枪位于第一耳板和第二耳板的上方,在所述第一耳板上安装有旋转电机,第二耳板上设有安装凹槽,在安装凹槽中设有顶杆,所述旋转电机的电机轴和顶杆之间用于安装消音器,本发明意在解决现有消音器圆弧面周焊过程中引起的焊接不连续,容易产生焊瘤和效率低的问题。
Description
技术领域
本发明涉及消音器的加工设备技术领域,尤其涉及一种消音器圆弧面的焊接装置。
背景技术
随着现代社会的发展,拥有汽车的家庭越来越多,汽车的需求量也越来越高。不同经济条件下需求的汽车种类也不同。所谓汽车重要零部件之一的消声器,因其外周面需要360°旋转焊接,而且焊接点不止一处,所以其加工焊接工艺也相对较难。相比许多国外的汽车企业,很多国内企业目前要么购买国外的成套设备,要么采用人力的方式,产量低下、质量参差不齐,极大的制约了企业的发展而且提高了劳动和经济成本,针对现有消音器圆弧面的周焊,企业通常的做法是采用人工进行半弧焊接后,转动消音器,然后再进行剩下半弧周向的焊接,上述过程均是通过人工辅助完成,工程量大,而且焊接不连续,容易产生焊瘤,此外由于消音器的外表面是呈径向跳动的圆弧面,在对不同位置处的圆弧面端面焊接时,需要重新装夹,浪费大量时间、效率低,而且容易产生误差。
发明内容
本发明意在提供一种消音器圆弧面的焊接装置,以解决现有消音器圆弧面周焊过程中引起的焊接不连续,容易产生焊瘤和效率低的问题。
为了达到上述目的,本发明提供如下基础方案:消音器圆弧面的焊接装置,包括焊接机座和设于焊接机座上的工作台,所述焊接机座上设有左、右支撑柱,左、右支撑柱的下方分别安装有气缸,且左、右支撑柱之间设有滑轨,所述滑轨上滑动连接有带焊枪的滑座,所述滑座上安装有伺服电机,所述工作台上设有相互竖直平行的第一耳板和第二耳板,所述焊枪位于第一耳板和第二耳板的上方,在所述第一耳板上安装有旋转电机,第二耳板上设有安装凹槽,在安装凹槽中设有顶杆,所述旋转电机的电机轴和顶杆之间用于安装消音器。
本基础方案的原理和优点为:实际工作时,将消音器的圆筒管(一般是2-3段,先采用人为将2-3段的圆筒管进行点焊连接在一起),然后将消音器的圆筒管安装在第一耳板和第二耳板之间,具体是圆筒管的一端安装在第二耳板安装凹槽中的顶杆上,圆筒管的另一端由旋转电机的电机轴带动,使其圆筒管能整体转动,与此同时,左、右支撑柱之间滑轨上的滑座由伺服电机带动来移动,并带动滑座上的焊枪能沿滑轨移动,当需要调整焊枪的竖直高度时,只需通过控制气缸带动左、右支撑柱上、下移动,便能调整焊枪的竖直位置,焊枪的位置调节就更灵活,避免反复重新装夹消音器,从而能对消音器圆筒管上的不同的截断进行焊接,不需要重新装夹,效率高,不会产生加工误差;当滑座和滑座上的焊枪移动到位后,由于圆筒管在第一耳板和第二耳板之间整体转动,且焊枪位于第一耳板和第二耳板的上方,焊枪能对消音器圆筒进行焊接,在转动的过程中,焊枪便能对消音器的圆弧面进行周焊,焊接更为连续,不会在焊接处产生焊瘤等质量缺陷。
优选方案1:作为基础方案的一种改进,所述第一耳板和第二耳板的下方设有安装于工作台上的支撑架,在支撑架上安装有与消音器圆弧面相匹配的圆环,通过支撑架和支撑架上的圆环能对消音器起到临时支撑的作用,在消音器转动的过程中也更加的稳定,方便后续焊接。
优选方案2:作为优选方案1的一种改进,所述支撑架上设有第一圆孔,支撑架内设有可上、下移动的滑板,滑板上设有第二圆孔,支撑架上设有可和第一圆孔、第二圆孔连接的调节螺栓,所述圆环连接在滑板上,通过移动支撑架内的滑板上、下移动,并用调节螺栓穿过第一圆孔和第二圆孔进行连接,从而能调节滑板上与消音器圆弧面相匹配的圆环的位置高低,实用性也更强。
优选方案3:作为优选方案2的一种改进,在所述第一耳板和第二耳板的下方分别设有一个支撑架,通过第一耳板和第二耳板下方分别设置的支撑架,能对消音器圆筒管上的不同截断进行支撑,方便焊接。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
图2为本发明实施例中支撑架支撑消音器的示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:焊接机座1、工作台2、左、右支撑柱3、气缸4、滑轨5、焊枪6、滑座7、伺服电机8、第一耳板9、第二耳板10、旋转电机11、安装凹槽12、顶杆13、支撑架14、圆环15、第一圆孔16、滑板17、第二圆孔18、调节螺栓19。
实施例基本如附图1、图2所示:消音器圆弧面的焊接装置,包括焊接机座1和设于焊接机座1上的工作台2,焊接机座1上设有左、右支撑柱3,左、右支撑柱3的下方分别安装有气缸4,且左、右支撑柱3之间设有滑轨5,滑轨5上滑动连接有带焊枪6的滑座7,滑座7上安装有伺服电机8,工作台2上设有相互竖直平行的第一耳板9和第二耳板10,焊枪6位于第一耳板9和第二耳板10的上方,在第一耳板9上安装有旋转电机11,第二耳板10上设有安装凹槽12,在安装凹槽12中设有顶杆13,旋转电机11的电机轴和顶杆13之间用于安装消音器,第一耳板9和第二耳板10的下方设有安装于工作台2上的支撑架14,在支撑架14上安装有与消音器圆弧面相匹配的圆环15,支撑架14上设有第一圆孔16,支撑架14内设有可上、下移动的滑板17,滑板17上设有第二圆孔18,支撑架14上设有可和第一圆孔16、第二圆孔18连接的调节螺栓19,圆环15连接在滑板17上,在第一耳板9和第二耳板10的下方分别安装一个支撑架14。
工作时,将消音器的圆筒管(一般是2-3段,先采用人为将2-3段的圆筒管进行点焊连接在一起),然后将消音器的圆筒管安装在第一耳板9和第二耳板10之间,具体是圆筒管的一端安装在第二耳板10安装凹槽12中的顶杆13上,圆筒管的另一端由旋转电机11的电机轴带动,使其圆筒管能整体转动,与此同时,左、右支撑柱3之间滑轨5上的滑座7由伺服电机8带动来移动,并带动滑座7上的焊枪6能沿滑轨5移动,当需要调整焊枪6的竖直高度时,只需通过控制气缸4带动左、右支撑柱3上、下移动,便能调整焊枪6的竖直位置,焊枪6的位置调节就更灵活,避免反复重新装夹消音器,从而能对消音器圆筒管上的不同的截断进行焊接,不需要重新装夹,效率高,不会产生加工误差;当滑座7和滑座7上的焊枪6移动到位后,由于圆筒管在第一耳板9和第二耳板10之间整体转动,且焊枪6位于第一耳板9和第二耳板10的上方,焊枪6能对消音器圆筒进行焊接,在转动的过程中,焊枪6便能对消音器的圆弧面进行周焊,焊接更为连续,不会在焊接处产生焊瘤等质量缺陷。
本实施例中的第一耳板9和第二耳板10的下方设有安装于工作台2上的支撑架14,在支撑架14上安装有与消音器圆弧面相匹配的圆环15,通过支撑架14和支撑架14上的圆环15能对消音器起到临时支撑的作用,在消音器转动的过程中也更加的稳定,方便后续焊接;支撑架14上设有第一圆孔16,支撑架14内设有可上、下移动的滑板17,滑板17上设有第二圆孔18,支撑架14上设有可和第一圆孔16、第二圆孔18连接的调节螺栓19,圆环15连接在滑板17上,通过移动支撑架14内的滑板17上、下移动,并用调节螺栓19穿过第一圆孔16和第二圆孔18进行连接,从而能调节滑板17上与消音器圆弧面相匹配的圆环15的位置高低,实用性也更强;在第一耳板9和第二耳板10的下方分别设有一个支撑架14,通过第一耳板9和第二耳板10下方分别设置的支撑架14,能对消音器圆筒管上的不同截断进行支撑,方便焊接。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (4)
1.消音器圆弧面的焊接装置,其特征在于,包括焊接机座和设于焊接机座上的工作台,所述焊接机座上设有左、右支撑柱,左、右支撑柱的下方分别安装有气缸,且左、右支撑柱之间设有滑轨,所述滑轨上滑动连接有带焊枪的滑座,所述滑座上安装有伺服电机,所述工作台上设有相互竖直平行的第一耳板和第二耳板,所述焊枪位于第一耳板和第二耳板的上方,在所述第一耳板上安装有旋转电机,第二耳板上设有安装凹槽,在安装凹槽中设有顶杆,所述旋转电机的电机轴和顶杆之间用于安装消音器。
2.根据权利要求1所述的消音器圆弧面的焊接装置,其特征在于:所述第一耳板和第二耳板的下方设有安装于工作台上的支撑架,在支撑架上安装有与消音器圆弧面相匹配的圆环。
3.根据权利要求2所述的消音器圆弧面的焊接装置,其特征在于:所述支撑架上设有第一圆孔,支撑架内设有可上、下移动的滑板,滑板上设有第二圆孔,支撑架上设有可和第一圆孔、第二圆孔连接的调节螺栓,所述圆环连接在滑板上。
4.根据权利要求3所述的消音器圆弧面的焊接装置,其特征在于:在所述第一耳板和第二耳板的下方分别设有一个支撑架。
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CN107717236A (zh) * | 2017-09-15 | 2018-02-23 | 南通欧伦嘉机械设备有限公司 | 一种带有固定装置的切割机 |
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PB01 | Publication | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |