CN105710237A - 一种管材冲压扩口成型工具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种管材冲压扩口成型工具，包括两个弹簧(1)、冲头(2)、两个顶尖(3)、两个夹块(4)和底座(5)；其中，两个夹块(4)和底座(5)位于管材冲压扩口成型工具一侧，两个夹块(4)闭合后呈圆锥体形状并插入底座(5)，两个弹簧(1)、冲头(2)、两个顶尖(3)位于管材冲压扩口成型工具另一侧，冲头(2)两侧具有顶尖(3)，冲头(2)对准待冲压管材的中心，尖部为锥面，每个顶尖(3)中部设有弹簧(1)。本发明的管材冲压扩口成型工具，可以一次性连续完成管材夹紧、端头扩口成形及产品检验过程，提高了工作效率，并且冲压成形有效的避免了环形划伤、氧化皮等缺陷，提高了产品扩口部分的表面质量。

Description

一种管材冲压扩口成型工具
技术领域
本发明属于管材冲压成形技术领域，具体涉及一种管材冲压扩口成型工具。
背景技术
现有的管材冲压成型过程中，需要加工一种端头扩口结构的钢管，一般的成型方式为将钢管利用旋压扩口器进行旋压加工。在这种过程中，由于旋压成型与钢管表面有相对运动，很容易出现环形划伤、氧化皮等缺陷，不符合设计给出的技术要求，因此容易造成成型后的钢管达不到装配要求。迫切需要出现一种新的管材冲压扩口成型工具，能一次性完成扩口成形工作，而不产生环形划伤、氧化皮等缺陷，保证产品一次合格。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足，提供了一种高效率、高质量的管材冲压扩口成型工具，能一次性完成扩口成形工作，而不产生环形划伤、氧化皮等缺陷，保证产品一次合格。
考虑到现有技术的上述问题，根据本发明公开的一个方面，本发明采用以下技术方案：
一种管材冲压扩口成型工具，包括两个弹簧(1)、冲头(2)、两个顶尖(3)、两个夹块(4)和底座(5)；
其中，两个夹块(4)和底座(5)位于管材冲压扩口成型工具一侧，两个夹块(4)闭合后呈圆锥体形状，两个夹块(4)插入底座(5)中，两个夹块(4)中间留有用于夹紧待冲压管材的空间；
两个弹簧(1)、冲头(2)、两个顶尖(3)位于管材冲压扩口成型工具另一侧，冲头(2)两侧具有顶尖(3)，冲头(2)对准待冲压管材的中心，冲头(2)尖部为锥面，锥度与待冲压管材所要冲压成型的扩口锥度一致，每个顶尖(3)中部设有弹簧(1)，用于为顶尖(3)施加对夹块(4)的弹力。
本发明的管材冲压扩口成型工具，可以一次性连续完成管材夹紧、端头扩口成形及产品检验过程，相对于原有方法，提高了工作效率，并且冲压成形有效的避免了环形划伤、氧化皮等缺陷，明显的提高了产品扩口部分的表面质量。
附图说明
图1示出了管材冲压扩口成型工具结构图。
图2示出了成型后钢管的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
本发明的管材冲压扩口成型工具，包括两个弹簧(1)、冲头(2)、两个顶尖(3)、两个夹块(4)和底座(5)，参见附图1。
其中，两个夹块(4)和底座(5)位于管材冲压扩口成型工具一侧，两个夹块(4)闭合后呈圆锥体形状，两个夹块(4)插入底座(5)中，两个夹块(4)中间夹紧待冲压管材；
两个弹簧(1)、冲头(2)、两个顶尖(3)位于管材冲压扩口成型工具另一侧，冲头(2)两侧具有顶尖(3)，冲头(2)对准待冲压管材的中心，冲头(2)尖部为锥面，锥度与待冲压管材所要冲压成型的扩口锥度一致，每个顶尖(3)中部设有弹簧(1)，用于为顶尖(3)施加对夹块(4)的弹力。
本发明的管材冲压扩口成型工具，工作原理为：待冲压管材的直径D可以根据需要进行相应选择。顶尖(3)和弹簧(1)及冲头(2)构成一个整体，加工时这个整体向左运动，顶尖(3)顶在夹块(4)上，底座(5)固定不动，由于夹块(4)分为上下两半，与底座(5)进行锥度配合，这样就能保证待冲压管材被自动夹紧，并利用冲头(2)锥面部分(与产品扩口准度一致)对管端进行冲压完成产品的成型过程。
本发明管材冲压扩口成型工具冲压成型的管材结构如图2所示。

Claims (1)

1.一种管材冲压扩口成型工具，包括两个弹簧(1)、冲头(2)、两个顶尖(3)、两个夹块(4)和底座(5)；
其中，两个夹块(4)和底座(5)位于管材冲压扩口成型工具一侧，两个夹块(4)闭合后呈圆锥体形状，两个夹块(4)插入底座(5)中，两个夹块(4)中间留有用于夹紧待冲压管材的空间；
两个弹簧(1)、冲头(2)、两个顶尖(3)位于管材冲压扩口成型工具另一侧，冲头(2)两侧具有顶尖(3)，冲头(2)对准待冲压管材的中心，冲头(2)尖部为锥面，锥度与待冲压管材所要冲压成型的扩口锥度一致，每个顶尖(3)中部设有弹簧(1)，用于为顶尖(3)施加对夹块(4)的弹力。
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