CN105705048B - 用于吸烟制品的气溶胶生成系统的热生成设备和相关的吸烟制品 - Google Patents

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D1/00—Cigars; Cigarettes
    • A24D1/22—Cigarettes with integrated combustible heat sources, e.g. with carbonaceous heat sources

Abstract

本发明提供了一种吸烟制品，其具有相对的点燃端和口端，且包括在口端处的口端部分。烟草部分是在所述点燃端和所述口端部分之间。气溶胶生成系统是在所述点燃端和所述烟草部分之间。气溶胶生成系统包括热生成部分，所述热生成部分包括通过所述点燃端的点火而致动的伸长带槽构件。所述带槽构件限定在相对的第一端部和第二端部之间纵向延伸的凹槽，所述第一端部是在点燃端处，且所述凹槽围绕所述带槽构件等距地间隔开。每个凹槽具有最大深度。所述凹槽的深度最大值限定具有半径的圆。每个凹槽的最大深度不超过所述圆的半径。还提供了用于吸烟制品的气溶胶生成系统的热生成设备。

Description

用于吸烟制品的气溶胶生成系统的热生成设备和相关的吸烟 制品
技术领域
本公开内容涉及从烟草制成或衍生出或者以其它方式包含烟草的产品，且所述产品意图用于人消费，且更具体地，本公开内容涉及分段式吸烟制品的部件和构型。
背景技术
流行的吸烟制品，诸如香烟，具有通常圆柱棒形结构，并包括被纸包装材料围绕的可抽吸材料诸如撕碎的烟草(例如，以切割填充物形式)的包、卷或柱，由此形成所谓的“可抽吸条”、“烟丝条”或“香烟条”。通常，香烟具有与烟丝条成端到端关系排列的圆柱形过滤嘴元件。优选地，过滤嘴元件包括被称为“塞包装(plug wrap)”的纸材料围绕的塑化乙酸酯纤维素丝束。优选地，过滤嘴元件使用称为“接装纸(tipping paper)”的包围包装材料连接至烟丝条的一端。为了提供环境空气对抽吸的主流烟气的稀释，将接装材料和塞包装打孔也已成为需要。香烟及其不同部件的描述阐述在Tobacco Production,Chemistry andTechnology,Davis等人(编)(1999)；其通过引用并入本文。吸烟者通过点燃传统型香烟的一端并燃烧烟丝条而使用该香烟。吸烟者然后通过抽吸香烟的相对端(例如，过滤嘴端或口端)而接收主流烟气进入他/她的口腔。多年以来，已经做出努力来改善吸烟制品的部件、构造和性能。参见，例如，在美国专利号7,503,330和7,753,056(二者授权给Borschke等人；它们通过引用并入本文)中讨论的背景技术。
某些类型的采用碳质燃料元件的香烟已被R.J.Reynolds Tobacco Company在商标名称“Premier”和“Eclipse”下商业销售。参见，例如，在以下文献中描述的那些类型的香烟：Chemical and Biological Studies on New Cigarette Prototypes that HeatInstead of Burn Tobacco,R.J.Reynolds Tobacco Company Monograph(1988)和Inhalation Toxicology,12:5,第1-58页(2000)。另外，Japan Tobacco Inc.最近已经在商标名称“Steam Hot One”下在日本销售类似类型的香烟。此外，最近已经在专利文献中阐述了不同类型的包含用于热生成和气溶胶形成的碳质燃料元件的吸烟产品。参见，例如，在以下文献中提出的吸烟产品的类型：Borschke等人的美国专利号7,836,897；Banerjee等人的美国专利号8,469,035和Sebastian等人的美国专利号8,464,726；Stone等人的美国专利公开号2012/0042885；Tsuruizumi等人的美国专利公开号2013/0019888；Shinozaki等人的美国专利公开号2013/0133675和Poget等人的美国专利公开号2013/0146075；Gladden等人的PCT WO No.2012/0164077；Raether等人的PCT WO No.2013/098380；Zuber等人的PCT WONo.2013/098405；Zuber等人的PCT WO No.2013/098410；Woodcock的PCT WO No.2013/104914；Roudier等人的PCT WO No.2013/120849；Mironov的PCT WO No.2013/120854；Baba等人的EP 1808087和Tsuruizumi等人的EP 2550879；它们通过引用整体并入本文。与不同类型的包含用于热生成和气溶胶形成的碳质燃料元件的吸烟产品有关的技术的历史回顾可以参见，例如，Llewellyn Crooks等人的美国专利公开号2007/0215167(其也通过引用并入本文)的背景技术。
非常合乎需要的是提供这样的吸烟制品：其表现出给吸烟者提供传统吸烟的许多益处和优点的能力，却不会递送大量不完全燃烧和热解产物。与这样的合乎需要的特征相结合，也需要直接点火吸烟制品当被吸烟者使用时容易点火和保持点燃。
发明内容
本公开内容的方面满足了以上需要和其它需要，在一个方面，本公开内容提供了一种具有点燃端和相对的口端的伸长吸烟制品。这样的吸烟制品包括设置在所述口端处的口端部分和设置在所述点燃端和所述口端部分之间的烟草部分。气溶胶生成系统设置在所述点燃端和所述烟草部分之间，其中所述气溶胶生成系统包括设置在所述点燃端处的热生成部分。所述热生成部分包括伸长带槽构件，所述构件被配置成通过所述点燃端的点火来致动。所述带槽构件限定多个在相对的第一端部和第二端部之间纵向延伸的凹槽，其中所述第一端部被设置在所述点燃端处，且所述凹槽围绕所述带槽构件等距地间隔开。每个凹槽具有最大深度，所述凹槽的深度最大值限定具有半径的圆，且每个凹槽的最大深度不超过所述圆的半径。
本公开内容的另一个方面提供了一种用于伸长吸烟制品的气溶胶生成系统的热生成设备，其中所述吸烟制品具有点燃端和相对的口端，且其中所述热生成设备设置在所述吸烟制品的点燃端处。这样的热生成设备包括伸长带槽构件，所述构件被配置成通过所述点燃端的点火来致动。所述带槽构件限定多个在相对的第一端部和第二端部之间纵向延伸的凹槽，所述第一端部设置在所述点燃端处，且所述凹槽围绕所述带槽构件等距地间隔开。每个凹槽具有最大深度，所述凹槽的深度最大值限定具有半径的圆，且每个凹槽的最大深度不超过所述圆的半径。
因而，本公开内容包括、但不限于下述实施方案：
实施方案1：一种具有点燃端和相对的口端的伸长吸烟制品，其中这样的吸烟制品包括：设置在所述口端处的口端部分；设置在所述点燃端和所述口端部分之间的烟草部分；和设置在所述点燃端和所述烟草部分之间的气溶胶生成系统，所述气溶胶生成系统包括设置在所述点燃端处的热生成部分，所述热生成部分包括伸长带槽构件，所述构件被配置成通过所述点燃端的点火来致动，所述带槽构件限定多个在相对的第一端部和第二端部之间纵向延伸的凹槽，所述第一端部设置在所述点燃端处，且所述凹槽围绕所述带槽构件等距地间隔开，每个凹槽具有最大深度，所述凹槽的深度最大值限定具有半径的圆，且每个凹槽的最大深度不超过所述圆的半径。
实施方案2：任意前述或后续实施方案所述的吸烟制品或它们的组合，其中每个凹槽的最大深度不小于所述圆的半径的约40％。
实施方案3：任意前述或后续实施方案所述的吸烟制品或它们的组合，其中所述带槽构件限定6-10个围绕所述带槽构件等距地间隔开的凹槽。
实施方案4：任意前述或后续实施方案所述的吸烟制品或它们的组合，其中所述带槽构件限定8个围绕所述带槽构件等距地间隔开的凹槽。
实施方案5：任意前述或后续实施方案所述的吸烟制品或它们的组合，其中所述多个凹槽包括多对凹槽，每对中的凹槽跨所述带槽构件在直径方向上彼此相对。
实施方案6：任意前述或后续实施方案所述的吸烟制品或它们的组合，其中每个凹槽至少部分地由基本上平行的侧壁限定。
实施方案7：任意前述或后续实施方案所述的吸烟制品或它们的组合，其中每个凹槽至少部分地由相对侧壁限定，且每个侧壁以锐角与所述带槽构件的外周边相交。
实施方案8：任意前述或后续实施方案所述的吸烟制品或它们的组合，其中每个侧壁和所述带槽构件的外周边之间的相交限定约65°至约90°的角。
实施方案9：任意前述或后续实施方案所述的吸烟制品或它们的组合，其中每个凹槽至少部分地由相对侧壁限定，且每个侧壁和所述带槽构件的外周边之间的相交是圆角式的。
实施方案10：任意前述或后续实施方案所述的吸烟制品或它们的组合，其中每个凹槽由邻近的凸起部限定，每个凸起部具有基本上等于所述凹槽的宽度的最小宽度。
实施方案11：任意前述或后续实施方案所述的吸烟制品或它们的组合，其中每个凹槽至少部分地由半圆柱形端壁限定。
实施方案12：任意前述或后续实施方案所述的吸烟制品或它们的组合，其中所述半圆柱形端壁具有恒定半径，且每个凹槽的最大深度设置在其端壁的中位值。
实施方案13：任意前述或后续实施方案所述的吸烟制品或它们的组合，其中每个凹槽进一步由从所述半圆柱形端壁的相对端部延伸的侧壁限定。
实施方案14：任意前述或后续实施方案所述的吸烟制品或它们的组合，其中所述凹槽被配置成，除了所述第一端部和第二端部的表面积以外，使所述带槽构件的表面积是在无所述凹槽情况下所述带槽构件的外周边限定的表面积的至少2倍。
实施方案15：任意前述或后续实施方案所述的吸烟制品或它们的组合，其中所述凹槽被配置成，使所述带槽构件的第一端部的表面积比在无所述凹槽情况下所述带槽构件的第一端部的表面积减小至少30％。
实施方案16：任意前述或后续实施方案所述的吸烟制品或它们的组合，其中所述凹槽被配置成，使由所述带槽构件的第一端部和所述带槽构件的外周边之间的相交限定的所述带槽构件的边缘长度是在无所述凹槽情况下所述带槽构件的边缘长度的至少2倍。
实施方案17：任意前述或后续实施方案所述的吸烟制品或它们的组合，其中所述带槽构件被配置为单一碳质材料的整体挤出。
实施方案18：一种用于伸长吸烟制品的气溶胶生成系统的热生成设备，所述吸烟制品具有点燃端和相对的口端，且所述热生成设备设置在所述吸烟制品的点燃端处，其中这样的热生成设备包括伸长带槽构件，所述构件被配置成通过所述点燃端的点火来致动，所述带槽构件限定多个在相对的第一端部和第二端部之间纵向延伸的凹槽，所述第一端部设置在所述点燃端处，且所述凹槽围绕所述带槽构件等距地间隔开，每个凹槽具有最大深度，所述凹槽的深度最大值限定具有半径的圆，且每个凹槽的最大深度不超过所述圆的半径。
实施方案19：任意前述或后续实施方案所述的热生成设备或它们的组合，其中每个凹槽的最大深度不小于所述圆的半径的约40％。
实施方案20：任意前述或后续实施方案所述的热生成设备或它们的组合，其中所述带槽构件限定6-10个围绕所述带槽构件等距地间隔开的凹槽。
实施方案21：任意前述或后续实施方案所述的热生成设备或它们的组合，其中所述带槽构件限定8个围绕所述带槽构件等距地间隔开的凹槽。
实施方案22：任意前述或后续实施方案所述的热生成设备或它们的组合，其中所述多个凹槽包括多对凹槽，每对中的凹槽跨所述带槽构件在直径方向上彼此相对。
实施方案23：任意前述或后续实施方案所述的热生成设备或它们的组合，其中每个凹槽至少部分地由基本上平行的侧壁限定。
实施方案24：任意前述或后续实施方案所述的热生成设备或它们的组合，其中每个凹槽至少部分地由相对侧壁限定，且每个侧壁以锐角与所述带槽构件的外周边相交。
实施方案25：任意前述或后续实施方案所述的热生成设备或它们的组合，其中每个侧壁和所述带槽构件的外周边之间的相交限定约65°至约90°的角。
实施方案26：任意前述或后续实施方案所述的热生成设备或它们的组合，其中每个凹槽至少部分地由相对侧壁限定，且每个侧壁和所述带槽构件的外周边之间的相交是圆角式的。
实施方案27：任意前述或后续实施方案所述的热生成设备或它们的组合，其中每个凹槽由邻近的凸起部限定，每个凸起部具有基本上等于所述凹槽的宽度的最小宽度。
实施方案28：任意前述或后续实施方案所述的热生成设备或它们的组合，其中每个凹槽至少部分地由半圆柱形端壁限定。
实施方案29：任意前述或后续实施方案所述的热生成设备或它们的组合，其中所述半圆柱形端壁具有恒定半径，且每个凹槽的最大深度设置在其端壁的中位值。
实施方案30：任意前述或后续实施方案所述的热生成设备或它们的组合，其中每个凹槽进一步由从所述半圆柱形端壁的相对端部延伸的侧壁限定。
实施方案31：任意前述或后续实施方案所述的热生成设备或它们的组合，其中所述凹槽被配置成，除了所述第一端部和第二端部的表面积以外，使所述带槽构件的表面积是在无所述凹槽情况下所述带槽构件的外周边限定的表面积的至少2倍。
实施方案32：任意前述或后续实施方案所述的热生成设备或它们的组合，其中所述凹槽被配置成，使所述带槽构件的第一端部的表面积比在无所述凹槽情况下所述带槽构件的第一端部的表面积减小至少30％。
实施方案33：任意前述或后续实施方案所述的热生成设备或它们的组合，其中所述凹槽被配置成，使由所述带槽构件的第一端部和所述带槽构件的外周边之间的相交限定的所述带槽构件的边缘长度是在无所述凹槽情况下所述带槽构件的边缘长度的至少2倍。
实施方案34：任意前述或后续实施方案所述的热生成设备或它们的组合，其中所述带槽构件被配置为单一碳质材料的整体挤出。
通过阅读下述详细描述以及在下面简要描述的附图，将会明白本公开内容的这些和其它特征、方面和优点。本公开内容包括在本公开内容中阐述的2个、3个、4个或更多个特征或要素的任意组合，不论这样的特征或要素是否明确地组合或以其它方式列举在本文的一个具体实施方案描述中。本公开内容意图整体进行阅读，使得本公开内容的任何可分离的特征或要素(在它的方面和实施方案中的任一个中)应当视作意图为可组合的，除非本公开内容的上下文另外清楚地指明。
本公开内容的实施方案因而涉及吸烟制品，且具体地，涉及条形吸烟制品，诸如香烟，其中所述吸烟制品包括点燃端(即，上游端)和口端(即，下游端)。所述吸烟制品还包括气溶胶生成系统，所述系统包括：(i)热生成段，和(ii)位于热生成段下游的气溶胶生成区域或段。所述气溶胶生成段可以包括基质，所述基质包括设置在基质腔内的丸状(marumarized)或非丸状烟草的球或珠。所述基质腔可以被层压至包装材料的箔条限制。
附图说明
因此已经概括地描述了本公开内容，现在将参考附图，所述附图不一定按比例绘制，且其中：
图1提供了代表性吸烟制品的纵向横截面视图；
图2-4各自显示了包括整体式基质的代表性吸烟制品的纵向横截面视图；
图5显示了包括烟草球基质的代表性吸烟制品的纵向横截面视图；
图6显示了可以用于制造图5的吸烟制品的两联条；
图7显示了可以用于制造图6的两联条的包装材料；
图8显示了吸烟制品的构造的一个例子；
图9显示了包括烟草球基质的代表性吸烟制品；
图10显示了吸烟制品的燃料来源的示例性挤出模具，根据本公开内容的方面，其中所述挤出的燃料来源是呈带槽构件的形式；和
图11显示了吸烟制品的燃料来源/热生成段的一个例子，根据本公开内容的特定方面，其呈带槽构件的形式。
具体实施方式
现在将在下文中参考附图更充分地描述本公开内容，在所述附图中，显示了本公开内容的一些方面，但并非所有方面。实际上，本公开内容可以以许多不同的形式体现，且不应解释为限于本文阐述的方面；相反，提供了这些方面，使得本公开内容将满足适用的法律要求。在全文中，相同的附图标记表示相同的元件。
本公开内容的方面和实施方案涉及，例如，多种吸烟制品及其各个部件的布置。示例性的吸烟制品构造可以包括部件诸如纤维过滤嘴元件、形成为绝缘体或燃料元件的泡沫化陶瓷整体料以及在美国专利号8,464,726和美国专利公开号2013/0233329(二者属于Sebastian等人，它们通过引用并入本文)中公开的其它部件。
图1解释了香烟形式的代表性吸烟制品10。吸烟制品10具有条状形状，并包括点燃端14和口端18。在点燃端14处设置纵向延伸的、通常圆柱形的热生成段35。热生成段35包括被绝缘材料42包围的热源40，所述绝缘材料42可被包装材料45共轴围绕。热源40优选地被配置成通过点燃端14的直接点火而活化。吸烟制品10还包括位于另一端(口端18)处的过滤嘴段65和位于那两个段之间的气溶胶生成段51(其可以包含烟草)。
热源40可以包括可燃燃料元件，所述可燃燃料元件具有通常圆柱形形状并可包含可燃碳质材料。这样的可燃碳质材料通常具有高碳含量。优选的碳质材料可以主要包含碳，以干重计，典型地具有大于约60％、一般大于约70％、通常大于约80％、且常常大于约90％的碳含量。这样的可燃燃料元件可以包含除了可燃碳质材料以外的组分(例如，烟草组分，诸如粉末化的烟草或烟草提取物；矫味剂；盐，诸如氯化钠、氯化钾和碳酸钠；热稳定的石墨纤维；氧化铁粉末；玻璃纤丝；粉末化的碳酸钙；氧化铝颗粒；氨源，诸如氨盐；和/或粘结剂，诸如瓜尔胶、海藻酸铵和海藻酸钠)。代表性的燃料元件例如具有约12mm的长度以及约4.2mm的总外径。代表性的燃料元件可以使用磨碎的或粉末化的碳质材料挤出或复合而成，且以干重计，具有大于约0.5g/cm3、经常大于约0.7g/cm3、且常常大于约1g/cm3的密度。参见，例如，在以下文献中阐述的燃料元件组分、配方和设计的类型：Riggs等人的美国专利号5,551,451；Borschke等人的美国专利号7,836,897，和Barnes等人的美国专利号5,461,879；和Llewellyn Crooks等人的美国专利公开号2007/0215167和Banerjee等人的美国专利公开号2007/0215168；它们通过引用整体并入本文。
燃料元件40的另一个实施方案可以包括在发泡工艺中形成的泡沫化碳整体料。在另一个实施方案中，燃料元件40可以与绝缘材料42的层共挤出，由此减小制造时间和费用。燃料元件的其它实施方案可以包括在Roberts等人的美国专利号4,819,655或Takeuchi等人的美国专利申请公开号2009/0044818(它们中的每一篇通过引用并入本文)中描述的那些类型。
代表性的绝缘材料42的层可以包含玻璃纤丝或纤维。绝缘材料42可以充当夹套，所述夹套辅助将热源40在吸烟制品10内牢固地保持就位。绝缘材料42可以设置为多层部件，包括无纺玻璃纤丝的内层或垫47、重构烟草纸的中间层48以及无纺玻璃纤丝的外层49。这些层可以同心地定向或各自外裹和/或包围热源。
在一个实施方案中，绝缘材料的内层47可以包括多种纺织的、编织的或纺织且编织的(例如，所谓的3-D纺织的/编织的混合垫)的玻璃或非玻璃纤丝或纤维。当纺织时，内层47可形成为纺织的垫或管。纺织或编织的垫或管可以提供就均匀穿过绝缘层而言对空气流的改良控制(包括所述层可能发生任何热相关变化)。本领域技术人员会明白，与更可能具有可提供比较不均匀的和/或减小的空气流的不规则封闭和开放空间的无纺材料相比，纺织的材料、编织的材料或混合材料可能在纤丝或纤维之间提供更规则和一致的空气空间/空隙。可以模制、挤出、发泡或以其它方式形成各种其它绝缘材料实施方案。绝缘结构的特定实施方案可以包括在Stone等人的美国专利申请公开号2012/0042885(其通过引用整体并入本文)中描述的那些。
优选地，热生成段35的两端均开放以至少在点燃端14暴露热源40和绝缘材料42。可以配置热源40和围绕的绝缘材料42，使得两种材料的长度是共同延伸的(即，绝缘材料42的端部与热源40的各个端部齐平，且尤其是在热生成段的下游端)。任选地，尽管不一定优选地，绝缘材料42可以稍微延伸超出热源40的一端或两端(例如，超出约0.5mm至约2mm)。此外，当在吸烟制品10的使用过程中将点燃端14点燃时生成的热和/或被加热的空气可以在吸烟者在口端18上抽吸的过程中容易地穿过热生成段35。
优选地将热生成段35放置成，一端设置在点燃端14处，且与下游气溶胶生成段51以端对端关系轴向对齐，优选地彼此邻接，但是在二者之间不具有屏障(除了开放空气空间以外)。热生成段35与点燃端14的紧密靠近会提供热生成段35的热源/燃料元件40的直接点火。
热生成段35的横截面形状和尺寸在燃烧之前可以变化。优选地，热源40的横截面面积占所述段35的总横截面面积的约10％至约35％、经常约15％至约25％；而外部或包围区域的横截面面积(包括绝缘材料42和相关的外包装材料)占所述段35的总横截面面积的约65％至约90％、经常约75％至约85％。例如，对于具有约24mm至约26mm的周长的圆柱形吸烟制品而言，代表性的热源40具有外径为约2.5mm至约5mm、经常约3mm至约4.5mm的通常圆形横截面形状。
纵向延伸的圆柱形气溶胶生成段51位于热生成段35的下游。气溶胶生成段51包括基质材料55，所述基质材料55又充当气溶胶形成剂或材料(未显示)的载体。例如，气溶胶生成段51可以包括重构烟草材料，所述重构烟草材料包括加工助剂、矫味剂和甘油。气溶胶生成段51的前述组分可以设置在包装材料58内并被所述包装材料58包围。包装材料58可以被配置成便于热量从吸烟制品10的点燃端14(例如，从热生成段35)传递到气溶胶生成段51的组分。也就是说，气溶胶生成段51和热生成段35可以配置为彼此热交换关系。所述热交换关系使得来自热源40的足够热供给到气溶胶形成区域以使气溶胶形成材料挥发用于气溶胶形成。在一些实施方案中，所述热交换关系通过将那些段彼此靠近放置来实现。热交换关系也可通过将导热材料从热源40附近延伸到被气溶胶生成段51占据的区域内或周围来实现。基质的特定实施方案可以包括在下面描述的那些或在Stone等人的美国专利申请公开号2012/0042885(其通过引用整体并入本文)中描述的那些。
用于基质材料55的代表性包装材料58可以包括导热特性以将热从热生成段35传导至气溶胶生成段51，以便提供被包含在其中的气溶胶形成组分的挥发。基质材料55可以具有约10mm至约22mm的长度，某些实施方案是约11mm至约21mm。基质材料55可以从切割填充物形式的可口且芳香的烟草的掺合物提供。那些烟草又可以用气溶胶形成材料和/或至少一种矫味剂处理。所述基质材料可以从切割填充物形式的加工过的烟草(例如，使用浇铸板或造纸型工艺制造的重构烟草)提供。某些浇铸板构造可以包括每10mm线性长度约270至约300mg的烟草。所述烟草又可以用气溶胶形成材料和/或至少一种矫味剂以及阻燃剂处理或者加工成包含气溶胶形成材料和/或至少一种矫味剂以及阻燃剂，所述阻燃剂(例如，磷酸氢二铵或另一种盐)配置成帮助防止被热生成段点燃和/或烧焦。气溶胶生成段51的包装材料58的金属内表面可以充当气溶胶形成材料和/或至少一种矫味剂的载体。
在其它实施方案中，基质55可以包括形成为塞部段的烟草纸或非烟草聚集纸。塞部段可以装载各种形式(例如，微胶囊、液体、粉末)的气溶胶形成材料、调味剂、烟草提取物等。阻燃剂(例如，磷酸氢二铵或另一种盐)可以应用于基质的至少远侧/点燃端部分以帮助防止被热生成段点燃和/或烧焦。在这些和/或其它实施方案中，基质55可以包括从丸状和/或非丸状烟草形成的球或珠。从例如Banerjee等人的美国专利号5,105,831(其通过引用并入本文)已知丸状烟草。丸状烟草可以包括约20至约50％(按重量计)的粉末形式的烟草掺合物，其具有甘油(约20至约30重量％)、碳酸钙(一般约10至约60重量％，经常约40至约60重量％)以及粘合剂和矫味剂。粘合剂可以包括例如羧甲基纤维素(CMC)、树胶(例如，瓜尔胶)、黄原胶、普鲁兰糖和/或海藻酸盐。珠、球或其它丸状形式可以构建为适于装配进基质段内并提供最佳空气流和生成所需气溶胶的尺寸。可以形成容器(诸如腔或胶囊)用于保持基质在吸烟制品内就位。这样的容器可以有利地容纳例如丸状和/或非丸状烟草的球或珠。所述容器可以使用如下面进一步描述的包装材料形成。术语“烟草球”(tobacco pellets)在本文中定义为包括珠、球或其它可包含丸状和/或非丸状烟草的分立的小烟草单元。所述烟草球可以具有光滑的、规则的外形(例如，球形、圆柱形、卵形等)，和/或它们可以具有不规则的外形。在一个实施例中，每个烟草球的直径范围可以是小于约1mm至约2mm。所述烟草球可以至少部分地填充如本文中所述的吸烟制品的基质腔。在一个实施例中，基质腔的体积范围可以是约500mm3至约700mm3(例如，这样的吸烟制品的基质腔，其中腔直径是约7.5至约7.8mm并且腔长度是约11至约15mm，所述腔具有通常圆柱形的几何形状)。在一个实施例中，在基质腔内的烟草球的质量范围可以是约200mg至约500mg。
在其它实施方案中，基质55可以配置为整体式基质，所述整体式基质例如如在Stone等人的美国专利申请公开号2012/0042885(其通过引用整体并入本文)中所述形成。所述基质可以包括挤出的材料或由挤出的材料构成。所述基质还可以通过压配合或模塑/浇铸而形成。因而，通用词“整体式基质”可以包括通过挤出或通过那些其它方法中的一种而形成的基质。
在一些优选的吸烟制品中，气溶胶生成段51的两端均开放以暴露其基质材料55。热生成段35和气溶胶生成段51一起形成气溶胶生成系统60。气溶胶生成段51放置成邻近热生成段35的下游端，使得那些段51、35以端对端关系轴向地对齐。那些段可以彼此邻接，或以稍微间隔开的关系放置，这可以包括缓冲区53。当横向于吸烟制品10的纵向轴线观察时，那些段的外部横截面形状和尺寸可以基本上彼此相同。那些部件的物理布置优选地使得，在使用吸烟制品10期间在热源被活化(例如，燃烧)的时间内，热从热源40传递(例如，通过包括传导和对流热传递在内的方式)至相邻的基质材料55。
缓冲区53可以减小气溶胶生成段51的各部分的潜在烧焦或其它热降解。缓冲区53可以主要包括空的气室，或它可以部分地或基本上完全地用不可燃材料(例如，金属、有机物、无机物、陶瓷或聚合材料或它们的任意组合)填充。缓冲区可以具有约1mm至约10mm或更多的厚度(长度)，但是经常是约2mm至约5mm的厚度(长度)。
气溶胶生成系统60的各部件优选地使用外包装材料64彼此连接并固定就位。例如，外包装材料64可以包括这样的纸包装材料或层压纸型材料：其包围热生成段35和气溶胶生成段51的外部纵向延伸表面的至少一部分中的每一个。外包装材料64的内表面可以通过适当胶粘剂固定到它所包围的部件的外表面。
吸烟制品10优选地包括位于其口端18处的合适的烟嘴，例如，过滤嘴元件65。过滤嘴元件65优选地位于与气溶胶生成段51的一端相邻的香烟条的一端，使得过滤嘴元件65和气溶胶生成段51以端对端关系轴向对齐、彼此邻接，但是在二者之间没有任何屏障。优选地，当横向于吸烟制品的纵向轴线观察时，那些段51、65的总体横截面形状和尺寸基本上彼此相同。过滤嘴元件65可以包括过滤嘴材料70，所述过滤嘴材料70沿其纵向延伸表面被包围塞包装材料72外裹。在一个实施例中，过滤嘴材料70包括塑化乙酸酯纤维素丝束，而在一些实施例中，所述过滤嘴材料可以进一步包括约20至约80mg的量的活性炭，其在“Dalmatian型”过滤嘴中设置为分立填料或分散遍布于整个乙酸酯丝束。过滤嘴元件65的两端优选地开放以允许气溶胶在其中穿过。气溶胶生成系统60优选地使用接装材料78连接至过滤嘴元件65。过滤嘴元件65还可以包括在以下文献中描述的类型的可压碎调味胶囊：Thomas等人的美国专利号7,479,098和Dube等人的美国专利号7,793,665；和Ademe等人的美国专利号8,186,359，它们通过引用整体并入本文。
吸烟制品10可以包括空气稀释装置，诸如一系列穿孔81，每个穿孔可以以所示方式延伸穿过过滤嘴元件接装材料78和塞包装材料72，和/或可以延伸至基质55或进入基质55。
在燃烧前，吸烟制品10的总体尺寸可以变化。通常，吸烟制品10是圆柱形条，具有约20mm至约27mm的周长，具有约70mm至约130mm(经常约83mm至约100mm)的总长度。可抽吸的点燃端段22通常具有约3mm至约15mm的长度，但是可以高达约30mm。气溶胶生成系统60具有可以从约20mm变化至约65mm的总长度。气溶胶生成系统60的热生成段35可以具有约5mm至约30mm的长度；且气溶胶生成系统60的气溶胶生成段51可以具有约10mm至约60mm的总长度。
在气溶胶生成段51中采用的气溶胶形成剂和基质材料55的组合量可以变化。所述材料优选地可用于以约100至约400mg/cm3的填装密度来填充气溶胶生成段51的适当部分(例如，在其包装材料58内的区域)。
在使用过程中，吸烟者以与点燃常规吸烟制品的方式类似的方式使用火柴或香烟打火机点燃吸烟制品10的点燃端14，使得热源/燃料元件40在点燃端14处被点燃。吸烟制品10的口端18被放置在吸烟者的嘴唇间。由气溶胶生成系统60生成的热分解产物(例如，烟草烟气的组分)被抽吸穿过吸烟制品10、穿过过滤嘴元件65并进入吸烟者的口中。也就是说，当吸烟时，所述吸烟制品产生可见的、类似于燃烧烟草切割填充物的传统香烟的主流烟草烟气的主流气溶胶。
直接点火会致动热生成段35的燃料元件40，使得它优选地被点燃或以其它方式活化(例如，开始燃烧)。在气溶胶生成系统60内的热源40会燃烧，并由于那两个段之间的热交换关系而提供热以使气溶胶生成段51内的气溶胶形成材料挥发。某些优选的热源40在活化期间不会经历体积减小，而其它热源可能以减小它们的体积的方式降解。优选地，气溶胶生成段51的组分不会经历任何显著程度的热分解(例如，炭化或燃烧)。挥发的组分被夹带在抽吸穿过气溶胶生成区51的空气中。这样形成的气溶胶将被抽吸穿过过滤嘴元件65并进入吸烟者的口中。
在某些使用阶段中，在气溶胶生成段51内形成的气溶胶将被抽吸穿过过滤嘴元件65并进入吸烟者的口中。因而，由吸烟制品10产成的主流气溶胶包括由挥发的气溶胶形成材料产生的烟草烟气。
如以前公开的，过滤嘴元件65优选地使用接装材料78连接到如此形成的香烟条。如本领域已知的，所述吸烟制品任选地可以通过在口端区18附近提供适当穿孔81而进行空气稀释。过滤嘴可以包括材料且可以通过方法制造，所述材料和所述方法例如是在以下文献中公开的那些：Nelson等人的美国专利号7,740,019，Stokes等人的美国专利号7,972,254，Hutchens等人的美国专利号8,375,958；和Fagg等人的美国专利公开号2008/0142028；和Thomas等人的美国专利公开号2009/0090372，它们中的每一篇通过引用并入本文。
可以由以下组分提供或增强风味：在气溶胶生成段51的基质材料55上或内的胶囊或微胶囊材料、包装材料、过滤嘴元件65、或能够保持和释放芳香剂并优选地具有最小的不希望地改变风味的热降解的任何其它组分。还可以使用与过滤嘴有关的其它风味组分；参见，例如，Fagg等人的美国专利号5,724,997。
参照图1描述的香烟可以以与R.J.Reynolds Tobacco Company在商标名称“Eclipse”下商业销售的那些香烟大致相同的方式使用。也参见Japan Tobacco Inc.销售的“Steam Hot One”香烟。
热生成段的燃料元件可以变化。合适的燃料元件及其代表性部件、设计和构型，以及用于生产那些燃料元件及其部件的方式和方法阐述在以下文献中：Banerjee等人的美国专利号4,714,082；Clearman等人的美国专利号4,756,318；Clearman等人的美国专利号4,881,556；Clearman等人的美国专利号4,989,619；Farrier等人的美国专利号5,020,548；Clearman等人的美国专利号5,027,837；Banerjee等人的美国专利号5,067,499；Farrier等人的美国专利号5,076,297；Clearman等人的美国专利号5,099,861；Banerjee等人的美国专利号5,105,831；White等人的美国专利号5,129,409；Best等人的美国专利号5,148,821；Clearman等人的美国专利号5,156,170；Riggs等人的美国专利号5,178,167；Shannon等人的美国专利号5,211,684；Clearman等人的美国专利号5,247,947；Clearman等人的美国专利号5,345,955；Barnes等人的美国专利号5,469,871；Riggs的美国专利号5,551,451；Meiring等人的美国专利号5,560,376；Meiring等人的美国专利号5,706,834；Meiring等人的美国专利号5,727,571；Banerjee等人的美国专利号8,469,035；和Banerjee等人的美国专利申请公开号2005/0274390；和Stone等人的美国专利申请号13/448,835；它们通过引用并入本文。
燃料元件经常包含碳质材料并且可以包含诸如石墨或氧化铝等成分以及高含碳量的碳质材料。碳质燃料元件包括已经被包含在由R.J.Reynolds Tobacco Company以商标名称“Premier”和“Eclipse”商业销售的那些香烟内的类型。也参见Japan Tobacco Inc.销售的“Steam Hot One”香烟。燃料元件的一些其它实施方案阐述在Riggs等人的美国专利号5,178,167和Riggs等人的美国专利号5,551,451(它们二者通过引用整体并入本文)中，但是某些实施方案可能缺少在其中阐述的钠、石墨和/或碳酸钙。一些燃料元件实施方案可以包括泡沫化的碳整体料。在另一个实施方案中，燃料元件40可以与绝缘材料42的层共同挤出，由此减小制造时间和费用。
燃料元件可以用各种前体(例如，金属硝酸盐或金属氧化物)处理(例如，浸涂)和/或进行热处理。与包括未经处理的燃料元件的吸烟制品相比，这样的处理可以在由包括经处理的燃料元件的吸烟制品生成的主流气溶胶中提供降低的CO浓度。这样的燃料元件在Stone等人的美国专利申请公开号2012/0042885(其通过引用整体并入本文)中进一步描述。
燃料元件优选地被绝缘材料或其它合适的材料包围或以其它方式围起。可以配置和采用所述绝缘材料，从而在吸烟制品内支承、维持和保持燃料元件就位。所述绝缘材料还可以被配置成使得抽吸的空气和气溶胶可容易地在其中穿过。绝缘材料、绝缘组件的各部件、热生成段内代表性绝缘组件的配置、用于绝缘组件的包装材料、以及生产那些部件和组件的方式和方法的例子阐述在以下文献中：Pryor等人的美国专利号4,807,809；Hancock等人的美国专利号4,893,637；Barnes等人的美国专利号4,938,238；Shannon等人的美国专利号5,027,836；Lawson等人的美国专利号5,065,776；White等人的美国专利号5,105,838；Banerjee等人的美国专利号5,119,837；Clearman等人的美国专利号5,247,947；Banerjee等人的美国专利号5,303,720；Clearman等人的美国专利号5,345,955；Casey,III等人的美国专利号5,396,911；White的美国专利号5,546,965；Meiring等人的美国专利号5,727,571；Wilkinson等人的美国专利号5,902,431；Cook等人的美国专利号5,944,025；Thomas等人的美国专利号8,424,538；和Sebastian等人的美国专利号8,464,726；它们通过引用并入本文。绝缘组件已经被包含在R.J.Reynolds Tobacco Company在商标名称“Premier”和“Eclipse”下商业销售的香烟类型以及Japan Tobacco Inc.销售的“Steam Hot One”香烟中。
可用于绝缘材料中的阻燃/烧材料和添加剂可以包括二氧化硅、碳、陶瓷、金属纤维和/或颗粒。当处理纤维质或其它纤维(诸如--例如--棉花)时，硼酸或各种有机磷酸盐化合物可以提供所需的阻燃性能。此外，各种有机或金属纳米颗粒可以赋予所需的阻燃特性，磷酸氢二铵和/或其它盐也可以。其它有用的材料可以包括有机磷化合物、硼砂、水合氧化铝、石墨、三聚磷酸钾、二季戊四醇、季戊四醇和多元醇。可以使用诸如含氮膦酸盐、磷酸二氢铵、多磷酸铵、溴化铵、氯化铵、硼酸铵、硼酸乙醇铵、氨基磺酸铵、卤代有机化合物、硫脲和氧化锑等其它材料，但不是优选试剂。在用在绝缘材料、基质材料和其它组分(无论是单独的还是彼此和/或与其它材料任意组合)中的阻燃剂、阻烧剂和/或阻烧焦剂材料的每个实施方案中，最优选地提供所需的特性，而没有不希望的排气或熔化型性质。
绝缘织物优选地具有足够的氧气扩散能力，以在期望的使用时间里保持吸烟制品(诸如香烟)处于点燃状态。因而，绝缘织物优选地由于它的构造而是多孔的。在编织、纺织或组合的纺织和编织构造中，所需的孔隙率可以通过配置组件机械进行控制，从而在纤维间留出足够的(所需尺寸的)空隙，以允许氧气扩散进热源中。对于其孔隙可能不足以促进均匀持续燃烧的无纺织物，可以通过本领域已知的方法对绝缘材料进行穿孔来实现另外的孔隙率，所述方法包括例如热或冷针穿孔、火焰穿孔、压印(embossing)、激光切割、钻孔、刀片切割、化学穿孔、冲孔和其它方法。缓冲材料和绝缘材料各自可以包含纺织、编织或其组合的非玻璃材料，泡沫化的金属材料，泡沫化的陶瓷材料，泡沫化陶瓷金属复合材料，以及它们的任意组合，并且绝缘材料中的材料可以与缓冲材料中的材料相同或不同。
气溶胶形成材料可以变化，且可以使用多种气溶胶形成材料的混合物，还可以使用矫味剂(包括改变吸烟制品的主流气溶胶的感觉和/或器官感觉性质或特性的各种材料)、包装材料、口端部件、过滤嘴元件、塞包装和接装材料的各种组合和种类。这些组分的代表性类型阐述在Llewellyn Crooks等人的美国专利申请公开号2007/0215167中，其通过引用整体并入本文。
基质材料可以包含某种形式的烟草，通常主要由烟草组成，并且可以由基本上所有的烟草材料提供。基质材料的形式可以变化。在一些实施方案中，所述基质材料以基本上传统的填料形式(例如，作为切割填充物)使用。所述基质材料可以以其它方式形成期望的构型(参见，例如，Conner等人的美国专利公开号2011/0271971，其通过引用并入本文)。使用在Pryor等人的美国专利号4,807,809(其通过引用整体并入本文)中一般性地阐述的技术类型，可以以聚集网或片材的形式使用所述基质材料。使用在Raker的美国专利号5,025,814(其通过引用整体并入本文)中一般性地阐述的技术类型，可以以被切成多个纵向延伸的条带的网或片材的形式使用所述基质材料。所述基质材料可以具有松散卷起的片材的形式，使得螺旋型空气通道纵向延伸穿过气溶胶生成段。含有基质材料的烟草的代表类型可以从各类烟草的混合物制造；或者从一种主要类型的烟草(例如，主要由白肋烟草组成的浇铸板型或纸型重构烟草，或者主要由东方烟草组成的浇铸板型或纸型重构烟草)制造。
所述基质材料还可以用传统上用于制造香烟(诸如壳体和/或表面装饰部件)的类型的烟草添加剂处理。参见，例如，在Crooks等人的美国专利公开2004/0173229(其通过引用整体并入本文)中阐述的组分的类型。
气溶胶形成材料与基质材料(例如，烟草材料)接触的方式可以变化。可以将气溶胶形成材料施加于形成的烟草材料，或者可以在制造烟草材料的过程中掺入经加工的烟草材料中。气溶胶形成材料可以溶解或分散在水性液体或者其它合适的溶剂或液体载体中，然后喷洒到所述基质材料上。参见，例如，Nestor等人的美国专利申请公开号2005/0066986，其通过引用整体并入本文。采用的气溶胶形成材料相对于基质材料干重的量可以变化。包含过高水平的气溶胶形成材料的材料可能难以使用常规类型的自动化香烟制造设备加工成香烟条。
浇铸板型材料可以包含相对较高水平的气溶胶形成材料。用造纸型方法制造的重构烟草可以包含中等水平的气溶胶形成材料。烟草条和烟草切割填充物可以包含较低量的气溶胶形成材料。在本公开内容的范围内，可以使用各种纸基质和非纸基质，包括聚集的、层压的、层压的金属/含金属的、条带、珠子诸如氧化铝珠子、开孔泡沫、泡沫化的整体料、透气基质及其它材料。参见，例如，美国专利号5,183,062、5,203,355和5,588,446(各自授权给Clearman，且它们中的每一篇通过引用并入本文)。
在其它实施方案中，气溶胶生成段的基质部分可以包括挤出的材料或其它整体材料，或者可以由挤出的材料或其它整体材料构成。挤出的基质可以以本文中参考其它挤出的组分描述的相同方式形成。挤出的基质或其它整体式基质可以包括或可以主要包含烟草、甘油、水和粘合剂材料。在某些实施方案中，整体式基质可以包括约10至约90重量％的烟草、约5至约50重量％的甘油、约1至约30重量％的水(在干燥和切割之前)和约0至约10重量％的粘合剂。它还可以包括填料例如碳酸钙和/或石墨。
在挤出、干燥并切割至期望的长度之后，可以使用手工装配方法或香烟制造机器(例如，Hauni Maschinenbau AG的KDF或Protus)将基质组装进分段式吸烟制品(诸如Eclipse型香烟)中。较小直径的整体式基质元件可以通过缠绕、粘结或以其它方式组装以组合在一起用在本文中关于其它基质实施方案描述的吸烟制品中。优选的基质包装材料包括箔纸、大规格纸、塞包装和/或香烟纸。
在一个实施方案中，吸烟制品可以设有整体式基质463，在这里参考图2描述，图2是具有点燃端414和口端418的香烟410的纵向剖视图。整体式基质463(其可以用在其它实施方案中，例如，参考图1讨论的那些)可通过任何适当的挤出方法形成，并且显示成具有在其中纵向延伸的中心孔495。整体式基质切成可占香烟的总长度的约1/16至约5/8的长度，经常是其约1/10至约1/2(例如，85mm或130mm长的香烟中的10mm、12mm或50mm长的基质元件)。香烟主体的基质段455包括设置在基质463和过滤嘴470之间的中空间隔管467。过滤嘴470显示为设有塞包装472和接装纸478的覆盖层。基质463和管467被包装材料458围绕，所述包装材料458可以被配置为例如导热材料(例如，箔纸)、大规格纸、塞包装或香烟纸。可以提供圆柱形外围包装材料464(例如，香烟纸或大规格纸)来连接热生成段435、中心基质段455和过滤嘴段465。热生成段435和其它部件可以如在本文中所述构造，且在本实施方案其它地方和其它实施方案中被配置成在本公开内容的范围内实践。
在另一个实施方案中，吸烟制品可以设有伸长整体式基质563，在这里参考图3描述，图3是具有点燃端514和口端518的香烟510的纵向剖视图。伸长整体式基质563(其可以用在其它实施方案中)可以通过任何适当的挤出方法形成，并且显示成具有在其中纵向延伸的中心孔595。过滤嘴570显示为设有塞包装572和接装纸578的覆盖层。基质563被包装材料558围绕，所述包装材料558可以配置为例如导热材料(例如，箔纸)、大规格纸、塞包装或香烟纸。可以提供圆柱形外围包装材料564(例如，香烟纸或大规格纸)来连接热生成段535、中心基质段555(其在本实施方案中基本上由基质组成)和过滤嘴段565。热生成段535和其它部件可以如在本文中所述构造，且在本实施方案其它地方和其它实施方案中被配置成在本公开内容的范围内实践。
在一个实施方案中，吸烟制品可以设有整体式基质663，在这里参考图4描述，图4是具有点燃端614和口端618的香烟610的纵向剖视图。整体式基质663(其可以用在其它实施方案中)可以通过任何适当的挤出方法形成，并且显示成具有在其中纵向延伸的中心孔695。香烟本体包括设置在基质663和过滤嘴670之间的烟丝条669。过滤嘴670显示成设有塞包装672和接装纸678的覆盖层。由基质663和烟丝条669形成的基质段655被包装材料658围绕，所述包装材料658可以配置为例如导热材料(例如，箔纸)、大规格纸、塞包装或香烟纸。可以提供圆柱形外围包装材料664(例如，香烟纸或大规格纸)来连接热生成段635、中心基质段655和过滤嘴段665。热生成段635和其它部件可以如在本文中所述构造，且在本实施方案其它地方和其它实施方案中被配置成在本公开内容的范围内实践。
在另一个实施方案中，吸烟制品可以设有包括烟草球的基质763，在这里参考图5描述，图5是具有点燃端714和口端718的香烟710的纵向剖视图。基质763(其可以用在其它实施方案中)可以通过任何其他适当的方法(诸如制丸方法)形成。香烟本体包括设置在基质763和过滤嘴770之间的烟丝条769。过滤嘴770显示成设有塞包装772和接装纸778的覆盖层。热生成段735和其它部件可以如在本文中所述构造，且在本实施方案其它地方和其它实施方案中被配置成在本公开内容的范围内实践。
基质763可以被包含在基质腔756内(参见，例如，Conner等人的美国专利公开号2012/0067360，其通过引用并入本文)。基质腔756可以由在一端的热生成段735、在相对端的烟丝条769和位于至少基质的周长(并且，在一些实施方案中，沿着从过滤嘴至点燃端的整个长度延伸)周围的包装材料764形成。圆柱形容器结构(未显示)可以将基质腔756在周围包围在包装材料764内，并在一端的热生成段735和相对端的烟丝条769之间。热生成段735和烟丝条769可以通过包装材料764彼此相连。为此目的，包装材料764可以包围热生成段735的至少下游部分和烟丝条769的至少上游部分。热生成段735和烟丝条769可以纵向彼此间隔开。换而言之，热生成段735和烟丝条769不可彼此邻接接触。如在图5中所示，基质腔756可以由在包装材料764内在热生成段735的下游端和烟丝条769的上游端之间纵向延伸的空间限定。基质763可以位于基质腔756内。例如，基质腔756可以至少部分地用烟草球填充。基质腔756可以容纳基质763以防止烟草球的移动。
包装材料764可以配置为例如导热材料(例如，箔纸)、绝缘材料、大规格纸、塞包装、香烟纸、烟草纸或它们的任意组合。此外，或可替换地，包装材料764可以包括箔、陶瓷、陶瓷纸、炭毡、玻璃垫或它们的任意组合。本领域已知的或开发的其它包装材料可以单独地或与这些包装材料中的一种或多种组合地使用。在一个实施方案中，包装材料764可以包括具有层压在其上面的箔条或片的纸材料。包装材料764可以包括纸质片材783。纸质片材783可以如上所述地规定尺寸和形状以包围热生成段735、基质腔756和烟丝条769。为此目的，纸质片材783可以具有基本上矩形的形状，具有沿吸烟制品的纵向方向延伸的长度和沿横向于纵向方向的方向延伸的宽度。纸质片材783的宽度可以比吸烟制品710的周长稍大，使得纸质片材可以形成限定吸烟制品的外表面的管或柱。例如，纸质片材783的宽度可以是约18至约29mm。纸质片材783的长度可以足以沿基质腔764的整个长度纵向延伸并覆盖热生成段735和烟丝条769。例如，纸质片材783的长度可以是约50至约66mm。如在图5中所示，纸质片材783可以具有足以大体覆盖烟丝条769的整个长度的长度。在一个实施例中，纸质片材(或其它包装材料)可以具有约1mil至约6mil(约0.025mm至约0.15mm)的厚度。
箔条或片784可以层压至纸质片材783以形成层压的包被区域。如下面进一步描述地，箔条784可以具有大体沿纸质片材783的整个宽度延伸以基本上包围热生成段735的整个周长、基质腔764和烟丝条769的宽度。箔条784还可以具有沿纸质片材783的长度的一部分延伸的长度。优选地，箔条784可以沿纸质片材783的长度的足够部分延伸，使得箔条沿基质腔756的整个长度延伸并覆盖热生成段735和烟丝条769的至少一部分。例如，箔条784的长度可以是约16至约20mm。在一个实施例中，箔条可以具有约0.0005mm至约0.05mm的厚度。
箔条可以被层压在纸质片材的内部或外部表面上。箔条可以使用任何现在已知的或未来开发的技术(包括，例如，热层压)层压在纸质片材上。箔条可以使用任何现在已知的或未来开发的胶粘剂层压在纸质片材上。在一个实施例中，胶粘剂可以配置为用于将接装材料固定至香烟的其它部件的类型的冷胶胶粘剂。可以用或不用润滑剂将箔条层压或补缀至纸质片材。优选地，箔条可以层压至纸质片材的内表面(例如，纸质片材的朝向基质腔的表面)以接触热生成段、基质材料和/或烟丝条。层压纸或其它包装材料可以根据Marton的美国专利号6,849,085(其通过引用整体并入本文)的公开内容构造，或根据其它适当的方法和/或材料构造。例如，箔条可以在周围包围基质腔的至少纵长部分并沿基质腔的至少纵长部分纵长延伸，并可以至少覆盖热生成段的纵长部分和/或烟丝条的纵长部分。箔条可以增强热生成段735和基质764之间的热传递。这样的增强的热传递可以辅助基质763中气溶胶形成材料的挥发用于气溶胶形成。为此目的，箔条784可以由导热材料形成。箔条784可以由任何导热材料(包括，例如，锡、铝、铜、金、黄铜、其它导热材料和/或它们的任意组合)形成。以此方式，基质腔756可以由包装材料764形成的衬箔的纸管或柱限定。包装材料可以包括在包装材料上的分立位置的箔条的对齐面层(registered facing)。
吸烟制品的中间段可以包括热生成段、基质段(例如，整体式基质或包括基质材料的球或珠的基质腔)和烟丝条。可能合乎需要的是，从所谓的“两联”条提供这样的中间段，所述“两联”条可以使用常规类型或适当改进的香烟条处理装置(诸如可作为Lab MAX、MAX、MAX S或MAX 80从Hauni-Werke Korber&Co.KG得到的接装装置)进行操作。参见，例如，在下述文献中阐述的装置类型：Erdmann等人的美国专利号3,308,600；Heitmann等人的美国专利号4,281,670；Reuland等人的美国专利号4,280,187；Greene,Jr.等人的美国专利号4,850,301；Vos等人的美国专利号6,229,115；Holmes的美国专利号7,434,585；和Read,Jr的美国专利号7,296,578；和Draghetti的美国专利申请公开号2006/0169295，它们中的每一篇通过引用并入本文。
例如，图6解释了可以在制造图5的吸烟制品710或本文描述的其它吸烟制品的方法中生产的两联条。两联条可以包括如上所述的两个中间段，所述中间段在常规烟丝条处彼此连接。两联条可以包括位于其相对纵向端部的两个热生成段835a、835b。烟丝条869可以沿条的纵向轴线大体上设置在中心。烟丝条869可以包括各自与一个中间段结合的两个部分869a、869b。如上面参考图5所述，烟丝条869和两个热生成段835a、835b可以用包装材料864彼此连接。基质腔856a可以限定在包装材料864内在热生成段835a和烟丝条869之间。基质863a可以被容纳在基质腔856a内。同样地，基质腔856b可以被限定在包装材料864内在热生成段835b和烟丝条869之间。基质863b可以被容纳在基质腔856b内。包装材料864可以包括具有层压在其上面的箔条884a、884b的纸质片材883。如上面参考图5所述，箔条可以基本上与基质腔对齐。所述条可以大约在它的纵向中心切断以形成两个中间段，每个中间段通常如上所述地配置。烟丝条、中空管和/或过滤嘴元件可以通过任何方式连接至每个中间段的下游端以形成如上所述的吸烟制品。所述方法可以包括：提供包围热生成段的至少一部分、基质腔、烟丝条、第二基质腔、和第二热生成段的至少一部分的包装材料；包围所述第二基质腔的包装材料的第二箔条，其中所述箔条和所述第二箔条以分立间距彼此隔开地对齐，所述间距经过校准以准确地并可重复地将所述箔条和所述第二箔条相对于基质腔、第二基质腔、热生成段和第二热生成段设置在期望的位置。
这样的两联条和/或中间段可以促进在制造吸烟制品过程中对基质材料的操作。例如，当将烟草球基质863保持在热生成段835和烟丝条869之间且在基质腔856内时，可以使用如上所述的标准加工设备处理两联条和/或中间段。换而言之，烟草球基质可以被容纳在两联条和/或中间段内，使得在避免烟草球基质的移动和/或损失的同时可以完成进一步加工。
包装材料864可以提供为具有以重复形式层压在其上面的箔条884的材料的连续带。图7解释了包装材料864的带的一部分，包括重复形式的一个重复单元。在某些优选的实施方案中，箔条884可以精确地沿包装材料864对齐，使得当也如上所述使用包装材料形成两联条时，每个箔条将如上所述与基质腔对齐。
在一个实施例中，重复形式的重复单元可以包括一系列在沿包装材料864的纵向方向延伸的段。第一段901可以包括未层压的纸。换而言之，第一段901可以包括在其上面没有层压箔条的纸材料。第一段可以具有约4至约8mm的长度。第二段902可以从第一段901纵向延伸并可以包括箔层压的纸。换而言之，第二段902可以包括具有层压在其上面的箔条的纸材料，使得纸材料(或其它包装材料)是连续的，在分立的预设位置间距具有精确对齐的层压在其上面的箔条。第二段902可以具有约16至约20mm的长度。第三段903可以从第二段902纵向延伸并可以包括未层压的纸。第三段903可以具有约14至约18mm的长度。第四段904可以从第三段903纵向延伸并可以包括箔层压的纸。第四段904可以具有约16至约20mm的长度。
重复单元可以重复任意次数以形成包装材料864的带，所述带具有适于用在线轴或被配置成向香烟装配机提供包装材料的其它结构上的任何长度。本领域普通技术人员应当认识到，箔条沿包装材料的定位优选地将被精确地控制。定位的任何变化可以导致箔条和基质腔之间的不对齐。包装材料带可以被切断，例如在第一段901的大约纵向中心处切断以形成适于装配如上所述的单个两联条的包装材料块。光学监测装置和/或其它监测装置可以被包括在装配机中或与装配机一起被包括，并且在装配吸烟制品期间整合进它的运行中以维持箔段与其它吸烟制品部件(例如，热元件段、基质段)的准确对齐/对齐(alignment/registration)。
图8解释了使用两联条构造吸烟制品的另一个实施例。可以提供两联气溶胶生成段1012。两联气溶胶生成段可以包括彼此连接的两个气溶胶生成段。例如，两联气溶胶生成段1012可以包括位于其相对纵向端部处的两个热生成段1035a、1035b。基质段1055可以沿两联气溶胶生成段1012的纵向轴线在热生成段1035a、1035b之间大体上设置在中心。基质段1055可以包括各自结合一个气溶胶生成段的两个基质段1055a、1055b。热生成段1035a、1035b和基质段1055a、1055b可以通过包围包装材料1058彼此连接。包装材料1058可以如在本文中所述构造，且在本实施方案其它地方和其它实施方案中被配置成在本公开内容的范围内实践。例如，包装材料1058可以包围热生成段1035a的至少一部分、基质段1055a、1055b、和第二热生成段1035b的至少一部分。包装材料1058可以包括如上所述的层压在其上面的箔条。箔条可以增强热生成段和基质段之间的热传递。
两联气溶胶生成段1012的部件可以如在本文中所述构造，且在本实施方案其它地方和其它实施方案中被配置成在本公开内容的范围内实践。例如，基质段可以包括任何类型的基质，包括、例如整体式基质或烟草球基质。基质段可以形成为基质材料的单独段(例如，单块挤出整体式基质材料或单段烟草球基质材料)或基质材料的多个段(例如，两块或更多块挤出整体式基质材料或者两段或更多段烟草球基质材料)。基质可以设置在圆柱形容器结构内。例如，基质段1055可以包括两个段1055a、1055b，每个段包括至少部分地用烟草球基质材料填充的基质腔或容器。基质腔或容器可以由包装材料1058限定。可替换地，分立的基质腔或容器可以设置在包装材料1058内。
两联气溶胶生成段1012可以在大约它的纵向中心处切断以形成两个热生成段，每个热生成段通常如上所述配置。如在图8中所示，两个热生成段可以位于烟丝条1069的相对端部以形成两联条1013。两联条1013可以通常如参考图6所述配置。例如，如上所述，两联条1013可以包括在常规烟丝条处彼此相连的两个中间段。烟丝条1069可以包括各自结合一个中间段的两个部分1069a、1069b。烟丝条1069和两个气溶胶生成段可以用包装材料1064彼此连接。包装材料1064可以包围每个气溶胶生成段的至少一部分(例如，基质段1055a、1055b的至少一部分和/或热生成段1035a、1035b的至少一部分)和烟丝条1069。
两联条可以在大约它的纵向中心处切断以形成两个中间段。如在图8中所示，两个中间段可以位于过滤嘴段1065的相对端部处以形成两联香烟条1015。两联香烟条可以包括在常规过滤嘴段1065处彼此连接的两个中间段。过滤嘴段1065可以包括各自结合一个香烟条的两个部分1065a、1065b。过滤嘴段1065和两个中间段可以用包装材料1078彼此连接。例如，包装材料1078可以包围每个中间段的至少一部分(例如，每个烟丝条1069a、1069b的一部分)和过滤嘴段1065。包装材料1078可以如上所述配置为接装材料。两联香烟条可以大约在它的纵向中心(例如，大约在过滤嘴段1065的纵向中心)处切断以形成两个吸烟制品1010a、1010b。吸烟制品可以如在本文中所述构造，且在本实施方案其它地方和其它实施方案中被配置成在本公开内容的范围内实践。
在另一个实施方案中，吸烟制品可以设有包括烟草球的基质1163，在这里参考图9描述，图9是具有点燃端1114和口端1118的香烟1110的部分透视图。基质1163(其可以用在其它实施方案中)可以通过任何适当的方法(诸如制丸法)形成。香烟本体包括设置在基质1163和过滤嘴1170之间的烟丝条1169。在任何情况下，本文中公开的类型的吸烟制品可以如在例如以下文献中另外公开的那样装配：Barnes等人的美国专利号5,469,871或Stone等人的美国专利申请公开号2012/0042885或Crooks等人的美国专利申请公开号2010/0186757，每篇通过引用并入本文。
在另一个方面，所述热生成部分、热生成设备或热生成段35、435、535、635、735、835、1035、1135和它们的其它部件可以如在本文中所述构造，且在本实施方案其它地方和其它实施方案中被配置成在本公开内容的范围内实践。例如，在一个方面，热生成段35、435、535、635、735、835、1035、1135/燃料来源40可以包括伸长带槽构件1300，所述伸长带槽构件1300被配置成通过点燃端1314的点火来致动。更具体地，带槽构件1300可以被配置成限定多个凹槽1310，所述凹槽1310从带槽构件1300的第一端部1320纵向地(即，从第一端部纵向地，但不一定完全沿带槽构件的长度)或在带槽构件1300的相对的第一端部1314和第二端部1318之间(完全沿带槽构件的长度)延伸，其中所述带槽构件1300的第一端部1310通常设置在香烟的点燃端处。在一些方面，凹槽1320围绕所述带槽构件1300等距地间隔开(参见，例如，由一个用于形成它们的示例性挤出模具表示的代表性带槽构件的横截面；为简便起见，一个示例性带槽构件的元件在本文中相对于图10的模具以负模式(negative)提及)。每个凹槽1320具有围绕所述带槽构件间隔开的最大深度1330，其具有所述凹槽的深度最大值，它们共同地限定具有半径的圆1340，其中每个凹槽的最大深度不超过由所述凹槽的深度最大值限定的圆的半径。在一些方面，每个凹槽的最大深度不小于所述圆的半径的约40％。热生成段的一个这样的实施方案可以包括被配置为单一碳质材料的整体挤出的和/或如本文中另外公开的带槽构件。因此，图10解释了这样的带槽构件1300的一个示例性横截面，其从用于挤出带槽构件的挤出模具的角度看。图11解释了例如通过从挤出模具挤出而生产的一个示例性的带槽构件1300。
本文关于热生成设备35、435、535、635、735、835、1035、1135/燃料来源40的多种构型描述的公开内容的方面解决了以前构型的多个缺点。例如，本文中公开的一些方面解决了在点燃香烟中的热生成设备35、435、535、635、735、835、1035、1135/燃料来源40中遇到的困难，所述香烟被配置成在点燃端处对热生成设备35、435、535、635、735、835、1035、1135/燃料来源40直接点火。也就是说，本公开内容的方面涉及热生成设备35、435、535、635、735、835、1035、1135/燃料来源40的构型，所述构型促进它们的点燃以及促进将热生成设备35、435、535、635、735、835、1035、1135/燃料来源40维持在点燃状态，以提供致动吸烟制品的气溶胶生成段或部分所必需的热。这样的构型也可以提供除了促进和维持热生成设备35、435、535、635、735、835、1035、1135/燃料来源40的点燃以外的益处和优点，例如，促进它们通过挤出方法更有效的形成和制备，增强生产的一致性和吸烟制品的制造及使用中的耐久性。例如，如在本文中公开的，增加与带槽构件的端部表面和纵向延伸的外周边之间的转变有关的边缘长度，和/或提供每个凹槽的侧壁和带槽构件的外周边之间的锐角边缘，可以提供在直接暴露于热或火焰以后燃料来源的更容易或更迅速的点燃，这又可以促进燃料构件在点火的热或火焰移除以后保持在点燃状态。还可以更一致地生产本文中公开的热生成设备35、435、535、635、735、835、1035、1135/燃料来源40的特定构型，例如，在挤出方法中，通过围绕所述带槽构件的凹槽的均匀且规则的间距。反过来，所述凹槽的均匀且规则的间距可以提供凸起部(限定凹槽的带槽构件的剩余部分)的足够稳健的厚度，以用于促进产品的制造和使用中的耐久性。
在一个方面，带槽构件1300限定6-10个围绕所述带槽构件1300等距地间隔开的凹槽1320。在一个优选的方面，所述带槽构件1300限定8个围绕所述带槽构件1300等距地间隔开的凹槽1320(参见，例如，图10和11)。在这样的方面，所述多个凹槽可以以偶数提供，使得所述多个凹槽包括多对凹槽，其中每对中的凹槽跨所述带槽构件在直径方向上彼此相对。以此方式，所述凹槽的均匀间距和分布可以促进带槽构件的更均匀加热/燃烧(即，由于横截面的构型是基本上规则的、均匀的和对称的，在跨横截面剖面生成的点燃和热中可以得到更大的一致性)。
在一些特定实施方案中，每个凹槽至少部分地由基本上平行的侧壁1350限定。在优选的方面，每个凹槽1320至少部分地由相对侧壁1350限定，且每个侧壁1350以锐角与带槽构件1300的外周边1360相交。也就是说，在特定情况下，每个侧壁1350和带槽构件1300的外周边1360之间的相交会限定约65°至约90°的角，其中所述角不超过90°。在这样的情况下，凹槽1320的侧壁1350不一定基本上彼此平行。因此，所述锐角会提供带槽构件的“尖锐的”或更不规则的或不连续的特征，其可以通过直接暴露于热或火焰而更容易地或更迅速地点燃。
在一些方面，每个凹槽1320至少部分地由相对侧壁1350限定，且每个侧壁1350和带槽构件的外周边1360之间的相交是圆角式的1370。这样的圆角化可能是有益的，例如，在其中带槽构件作为挤出物形成的情况下(参见，例如，图10中解释的示例性挤出模具)，因为圆角化可以例如防止挤出的产品中与“尖锐”角相比不希望的材料倒伏或积累，或防止可能易于损伤或产生不规则性的脆性边缘。在本文的计算中，凹槽入口的圆角化为了简化而被排除，但是如果必要或期望的话可以被本领域技术人员容易地包括在内。
在一些情况下，热生成段也可以包括一个或多个贯穿其中形成的纵向通道。凹槽1320和/或通道可以提供穿过热生成段的期望气流。由于热生成段用这样的凹槽1320配置，每个凹槽1320可以由邻近的凸起部1380(即，热生成段的分隔凹槽的实体部分)限定，其中，在一些方面，每个凸起部1380具有基本上等于凹槽1320的宽度的最小宽度。以此方式，可以保持带槽构件的限定凹槽的部分的实质厚度，其提供产品在制造和使用过程中的稳健性和耐久性。
在一些方面，每个凹槽1320至少部分地由半圆柱形端壁1390(即，沿凹槽的长度延伸的半圆形端壁)限定。更具体地，半圆柱形端壁1390可以具有恒定半径，且每个凹槽的最大深度1330可以设置在其端壁1390的中位值(即，所述凹槽的最大深度是在半圆形端壁的中心点和/或所述凹槽的侧壁之间的半路)，且其中每个凹槽1320进一步由从半圆柱形端壁1390的相对端部延伸的侧壁1350限定。在如此配置时，热生成段中的凹槽1320可以被配置成，除了其所述第一端部和第二端部的表面积以外，使所述带槽构件1300的表面积是在无所述凹槽情况下所述带槽构件的外周边限定的表面积的至少2倍。也就是说，所述凹槽可以被配置成，除了其所述第一端部和第二端部的表面积以外，使所述带槽构件的外周边的表面积是相同外径的圆柱体的至少2倍。
例如，直圆柱体(不包括相对端部表面)的表面积可以定义为2πRh，其中R是圆柱体的半径，且h是圆柱体的长度。在圆柱体中通过形成凹槽所缺失的表面积是nSh，其中n是凹槽的数目，且S是通过每个凹槽的形成而除去的圆柱体表面部分的弧长。进一步，S＝2Rsin-1(c/2R)，其中c是与弧长S对应的弦长。但是，通过形成凹槽获得的表面积是每个凹槽的半圆柱形端壁的表面积+每个凹槽的每个侧壁的表面积。更具体地，通过形成凹槽获得的表面积是n*h(πr+2L)，其中r是半圆柱形端壁的半径，且L是直到侧壁与半圆柱形端壁相交时侧壁的深度。
这样，对于图13中所示的实施例，半径R的圆柱体的总表面积是2π(2.159mm)*h＝13.565h mm2。通过形成8个凹槽缺失的圆柱体表面积是8*h*(2*2.159mm)sin-1(0.559mm/(2*2.159mm))＝4.485h mm2。但是，通过形成8个凹槽获得的表面积是8*h*((π*0.279mm)+(2*0.7625mm))＝19.212h mm2。这样，在该示例性实施方案中表面积的净增加是19.212hmm2-4.485h mm2＝14.727h mm2。因此，带槽构件与相同外径的圆柱体(不包括相对端部表面)相比的表面积的净增加是((13.565h mm2+14.727h mm2)/13.565h mm2)＝209％。
关于围绕点燃端14设置的带槽构件的至少端部表面的表面积，圆柱体的圆形端部的表面积被定义为πR2＝π*(2.159mm)2＝14.644mm2。8个凹槽造成该端部表面的以下表面积缺失：8*((πr2/2)+2Lr+((R2/2)*(S/R-sin(S/R))))＝8*((π(0.279mm)2/2)+2(0.7625mm)(0.279mm)+(((2.159mm)2/2)*((0.561mm)/(2.159mm)-sin((0.561mm)/(2.159mm)))))＝8*(0.122mm2+0.425mm2+0.007mm2)＝4.432mm2。因此，与相同外径的圆形端部相比，带槽构件的一个端部表面的表面积的净缺失是(4.432mm2/14.644mm2)＝30％(即，具有8个凹槽的带槽构件的一个端部的表面积是具有相同外径的圆柱体的圆形端部的表面积的70％)。
从另一个角度，包括凹槽以形成带槽构件会增加在带槽构件的第一端部和带槽构件的纵向表面之间形成的“边缘”的长度，超过在无所述凹槽情况下所述带槽构件的边缘长度。例如，在无所述凹槽情况下所述带槽构件的边缘长度基本上是第一端部(圆形)的周长，即2πR＝2π(2.159mm)＝13.565mm。在提供的实施例中，每个凹槽会使圆形构型的边缘长度减小S＝0.561mm，对于共8个凹槽而言为4.485mm(边缘长度的减小)。但是，每个凹槽(如在本文中公开地配置)随后增加8*(πr+2L)＝8*((π*0.279mm)+(2*0.7625mm))＝19.212mm。这样，在该示例性实施方案中边缘长度的净增加是19.212mm-4.485mm＝14.727mm。因此，与在无所述凹槽情况下所述带槽构件的边缘长度(即，具有相同外径的圆形第一端部)相比，带槽构件的边缘长度的净增加是((13.565mm+14.727mm)/13.565mm)＝209％。
考虑到在提供指出的与其有关的益处和优点时本公开内容的方面之间可能的相互关系，本公开内容因而特别地和明确地包括，但不限于，代表公开的方面的不同组合的实施方案。因而，本公开内容包括在本公开内容中阐述的2个、3个、4个或更多个特征或要素的任意组合，不论这样的特征或要素是否明确地组合或以其它方式列举在本文的一个具体实施方案描述中。本公开内容意图整体进行阅读，使得本公开内容的任何可分离的特征或要素(在它的方面和实施方案中的任一个中)应当视作意图为可组合的，除非本公开内容的上下文另外清楚地指明。
在其它实施方案中，可以使用烟草球基质或者挤出的或其它的整体式基质替换本文参考例如图1讨论的基质。可以使用本领域已知的各种其它过滤嘴设计(包括用非蜂窝乙酸酯材料制成的穿孔过滤嘴)以及现在已知的或将来的其它过滤嘴构型，都在本公开内容的范围内。用烟草球基质或者挤出的或其它的整体式基质制成的香烟的其它部分也可以根据现有技术水平进行改进，且仍在本公开内容的范围内实施。
本公开内容的香烟产生的气溶胶是包括含有空气的组分(诸如蒸气、气体、悬浮微粒等)的气溶胶。气溶胶组分可以如下生成：燃烧某种形式的烟草(和任选的燃烧以生成热的其它组分)；通过加热烟草和烧焦烟草(或以其它方式造成烟草经历某种形式的阴燃)造成的热分解烟草；和蒸发气溶胶形成剂。这样，气溶胶可以含有挥发性组分、燃烧产物(例如，二氧化碳和水)、不完全燃烧产物和热解产物。
气溶胶组分也可以通过来自燃烧某种形式的烟草(和任选的燃烧以生成热的其它组分)的热的作用而生成，在所处位置与燃烧的烟草材料及燃烧的其它组分存在热交换关系的物质上。气溶胶组分也可以由于热生成段对气溶胶生成段的作用而由气溶胶生成系统生成。在一些实施方案中，气溶胶生成段的各组分具有总组成，并且被置于吸烟制品内，使得那些组分在正常使用条件下具有不经历显著程度的热分解(例如，由于燃烧、阴燃或热解)的趋势。
这些公开内容所属领域的技术人员在获知前述描述和有关附图中呈现的教导的益处后会明白本文中阐述的公开内容的许多修改和其它方面。例如，本领域技术人员会明白，本文中没有明确地解释的实施方案可以在本公开内容的范围内实践，包括本文关于不同实施方案描述的特征可以彼此组合和/或与当前已知的或将来开发的技术组合，同时保持在这里呈现的权利要求书的范围内。因此，应当理解，本公开内容不限于公开的具体方面，并且等同方案、修改和其它方面意图被包括在所附权利要求书的范围内。尽管本文采用了特定的术语，但是它们仅以一般性的和描述性的含义使用，而不用于限制的目的。

Claims (16)

1.一种具有点燃端和相对的口端的伸长吸烟制品，所述吸烟制品包括：
设置在所述口端处的口端部分；
设置在所述点燃端和所述口端部分之间的烟草部分；和
设置在所述点燃端和所述烟草部分之间的气溶胶生成系统，所述气溶胶生成系统包括设置在所述点燃端处的热生成部分，所述热生成部分包括伸长带槽构件，所述伸长带槽构件被配置成通过所述点燃端的点火来致动，所述带槽构件限定多个在相对的第一端部和第二端部之间纵向延伸的凹槽，所述第一端部设置在所述点燃端处，且所述凹槽围绕所述带槽构件等距地间隔开，每个凹槽具有最大深度，所述凹槽的深度最大值限定具有半径的圆，每个凹槽的最大深度不超过所述圆的半径，
其中每个凹槽至少部分地由相对侧壁限定，且每个侧壁以锐角与所述带槽构件的外周边相交。
2.根据权利要求1所述的吸烟制品，其中：
每个凹槽的最大深度为所述圆的半径的40％以上；
所述多个凹槽包括多对凹槽，每对中的凹槽跨所述带槽构件在直径方向上彼此相对；
每个凹槽至少部分地由基本上平行的侧壁限定；
每个凹槽至少部分地由相对侧壁限定，且每个侧壁和所述带槽构件的外周边之间的相交是圆角式的；或
每个凹槽由邻近的凸起部限定，每个凸起部具有基本上等于所述凹槽的宽度的最小宽度。
3.根据权利要求1所述的吸烟制品，其中
所述带槽构件限定6-10个围绕所述带槽构件等距地间隔开的凹槽；或
每个侧壁和所述带槽构件的外周边之间的相交限定65°至90°的角。
4.根据权利要求3所述的吸烟制品，其中：
所述带槽构件限定8个围绕所述带槽构件等距地间隔开的凹槽。
5.根据权利要求1所述的吸烟制品，其中每个凹槽至少部分地由半圆柱形端壁限定。
6.根据权利要求5所述的吸烟制品，其中所述半圆柱形端壁具有恒定半径，且每个凹槽的最大深度设置在其端壁的中位值，或其中每个凹槽进一步由从所述半圆柱形端壁的相对端部延伸的侧壁限定。
7.根据权利要求1所述的吸烟制品，其中：
所述凹槽被配置成，除了所述第一端部和第二端部的表面积以外，使所述带槽构件的表面积是在无所述凹槽情况下所述带槽构件的外周边限定的表面积的至少2倍；
所述凹槽被配置成，使所述带槽构件的第一端部的表面积比在无所述凹槽情况下所述带槽构件的第一端部的表面积减小至少30％；或
所述凹槽被配置成，使由所述带槽构件的第一端部和所述带槽构件的外周边之间的相交限定的所述带槽构件的边缘长度是在无所述凹槽情况下所述带槽构件的边缘长度的至少2倍。
8.根据权利要求1所述的吸烟制品，其中所述带槽构件被配置为单一碳质材料的整体挤出。
9.一种用于伸长吸烟制品的气溶胶生成系统的热生成设备，所述吸烟制品具有点燃端和相对的口端，且所述热生成设备设置在所述吸烟制品的点燃端处，所述热生成设备包括：
伸长带槽构件，所述伸长带槽构件被配置成通过所述点燃端的点火来致动，所述带槽构件限定多个在相对的第一端部和第二端部之间纵向延伸的凹槽，所述第一端部设置在所述点燃端处，且所述凹槽围绕所述带槽构件等距地间隔开，每个凹槽具有最大深度，所述凹槽的深度最大值限定具有半径的圆，每个凹槽的最大深度不超过所述圆的半径，其中每个凹槽至少部分地由相对侧壁限定，且每个侧壁以锐角与所述带槽构件的外周边相交。
10.根据权利要求9所述的热生成设备，其中：
每个凹槽的最大深度为所述圆的半径的40％以上；
所述多个凹槽包括多对凹槽，每对中的凹槽跨所述带槽构件在直径方向上彼此相对；
每个凹槽至少部分地由基本上平行的侧壁限定；
每个凹槽至少部分地由相对侧壁限定，且每个侧壁和所述带槽构件的外周边之间的相交是圆角式的；或
每个凹槽由邻近的凸起部限定，每个凸起部具有基本上等于所述凹槽的宽度的最小宽度。
11.根据权利要求9所述的热生成设备，其中：
所述带槽构件限定6-10个围绕所述带槽构件等距地间隔开的凹槽；或
每个侧壁和所述带槽构件的外周边之间的相交限定65°至90°的角。
12.根据权利要求11所述的热生成设备，其中：
所述带槽构件限定8个围绕所述带槽构件等距地间隔开的凹槽。
13.根据权利要求9所述的热生成设备，其中每个凹槽至少部分地由半圆柱形端壁限定。
14.根据权利要求13所述的热生成设备，其中所述半圆柱形端壁具有恒定半径，且每个凹槽的最大深度设置在其端壁的中位值，或其中每个凹槽进一步由从所述半圆柱形端壁的相对端部延伸的侧壁限定。
15.根据权利要求9所述的热生成设备，其中：
所述凹槽被配置成，除了所述第一端部和第二端部的表面积以外，使所述带槽构件的表面积是在无所述凹槽情况下所述带槽构件的外周边限定的表面积的至少2倍；
所述凹槽被配置成，使所述带槽构件的第一端部的表面积比在无所述凹槽情况下所述带槽构件的第一端部的表面积减小至少30％；或
所述凹槽被配置成，使由所述带槽构件的第一端部和所述带槽构件的外周边之间的相交限定的所述带槽构件的边缘长度是在无所述凹槽情况下所述带槽构件的边缘长度的至少2倍。
16.根据权利要求9所述的热生成设备，其中所述带槽构件被配置为单一碳质材料的整体挤出。
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