CN105704631A - 耳机在线检查方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种是耳机在线检查方法，其具有以下特征：听筒支架单元和麦克风支架单元及测定器连接单元的耳机安装夹具的准备第1阶段；将需测试的耳机听筒安装至听筒支架单元上，耳机的麦克风安装至麦克风支架单元，耳机的连接插孔连接至测定器连接单元上的第2阶段；耳机安装夹具上耳机安装完成后，将耳机安装夹具上升至传送机上面，形成自动移送的第3阶段；乘坐传送机，耳机安装夹具移动至测定地点，测定器连接单元上与测定器连接端头连接后，对耳机的音质及麦克风的音压进行自动测定的第4阶段。本发明将不易操作的耳机的听筒、麦克风、连接插孔安装至耳机安装夹具上，进行自动测定，从而可提高操作效率，并节减成本。

Description

耳机在线检查方法

技术领域

本发明是关于在制造的耳机出库前针对主要部分进行测试的技术，具体是指针对耳机的听筒、麦克风及连接插孔进行自动化检查的耳机在线检查方法的相关内容。

背景技术

可携带的电子机器被广泛推广后，为了方便地听音乐或观看视频，使得使用耳机的人越来越多。为了耳机携带及使用方便，耳机小型化后提供，特别近来以耳机将听筒和麦克风结合后的形态进行提供。

耳机具有插进使用者耳内就可以听见声音的功能，麦克风具有可以通话的的功能。耳机的听筒具有很多优点，但是公众意识中认为长时间持续性使用的话，听觉可能产生问题。在使用者立场上要求慎重使用；在制造者立场上，有必要在出库前进行充分的测试。

耳机基本上具有大概1m左右的电线，电线的一侧端部上有连接插孔，他侧端部与听筒相结合。并且电线的大概中间部分与麦克风结合的形态。

如此，对耳机的听筒及麦克风进行出库前检查，必须对3部分进行测试。

即，由对连接插孔的检查，对听筒的检查及对麦克风的个别性检查所组成。

现有对这些各部分进行个别的检查，耳机的制品特性上无法以在线形态进行自动检查。因而现有的手动方式的检查时具有需要大量人力和时间的问题，这成为节减制品单价的大障碍物。

与本发明相关的现有技术有大韩民国登录特许第10-1246309号2013。03。15登录的"耳机插孔检查装置"。

图1是现有技术的耳机插孔检查装置的正面图。

如图所示，控制板115包含了：包含的检查台本体110，检查台本体110上设置的支架板部120，支架板部上可往返移送而设置的移送部130，支架板部120上设置的耳机插孔安着部140。

以这样的构成，耳机插孔安着部140上安着了耳机插孔，由使用者的控制板进行操作，移送部进行往返移送的动作，从而移送部的端部上连接的耳机的连接端可在耳机插孔上形成的连接孔内插入或拔出。

即，现有技术是可对耳机的连接插孔进行检查的技术，对耳机的其他重要检查部位听筒及麦克风进行检查在其他工程中各自实行。该技术具有这种局限。

现有技术

1.大韩民国登录特许第10-1246309号(2013.03.15登录)

发明内容

解决的技术问题

因此，本发明提供了可替代现有的通过手动操作个别地对耳机的听筒、麦克风及连接插孔进行测试，可一次实施耳机检查在线自动化的技术。

并且提供了将操作繁琐、对各个主要部进行手动检查的现有测试方式进行自动化，增进了操作效率，可节减人工费的耳机在线检查方法。

技术方案

为了达成所提出的课题，本发明的耳机在线检查方法的特征是包含了以下几个阶段：听筒支架单元和麦克风支架单元及测定器连接单元的耳机安装夹具的准备第1阶段；将需测试的耳机听筒安装至听筒支架单元上，耳机的麦克风安装至麦克风支架单元，耳机的连接插孔连接至测定器连接单元上的第2阶段；耳机安装夹具上耳机安装完成后，将耳机安装夹具上升至传送机上面，形成自动移送的第3阶段；乘坐传送机，耳机安装夹具移动至测定地点，测定器连接单元上与测定器连接端头连接后，对耳机的音质及麦克风的音压进行自动测定的第4阶段。

并且，本发明中耳机安装夹具具有以下特征：在麦克风支架单元和测定器连接单元之间具有电线整理单元，在第2阶段中，麦克风和连接插孔之间的电线在电线整理单元上进行缠绕整理。

并且，本发明中第4阶段中形成的耳机的音质及麦克风的音压测定具有通过在传送机的下部配置的上下降的耳朵模拟器和嘴巴模拟器进行操作的特征。

发明效果

本发明的耳机在线检查方法可达到以下效果：将不易操作的耳机的听筒、麦克风、连接插孔安装至耳机安装夹具上，进行自动测定，从而可提高操作效率，并节减成本。

附图说明

图1是现有技术的耳机插孔检查装置的正面图。

图2是本发明的理想的一实施例的耳机在线检查方法的操作工程图。

图3是耳机安装夹具的简要立体图。

图4是耳机在线检查方法的具体实施状态图。

图5是对耳机进行检查的状态的耳机安装夹具的端面图。

图6是耳机垫的简要立体图。

图7是麦克风垫的简要立体图。

符号说明

S1:第1阶段，S2:第2阶段，S3:第3阶段，S4:第4阶段，100:耳机安装夹具，110:夹具板，111:耳孔，112:嘴孔，120:听筒支架单元，120a:听筒垫，120b:第1加压部，121:垫孔，122:柱子，123:旋转棒，124:弹簧，125:加压棒，126:按钮体，130:测定器连接单元，131:连接器，132:测定器连接端头台，140:麦克风支架单元，140a:麦克风垫，141:垫孔，140b:第2加压部，142:柱子，143:旋转棒，144:弹性体，145:按钮体，150:电线整理单元，150a:垂直整理部体，151:按钮板，152:立柱，153:固定板，154:弹簧，150b:水平整理部体，155:移动滑车，156:导轨，157:电线挂钩，10:耳机，11:耳机，12:麦克风，13:连接插孔，200:传送机，300:隔音盖，400:测定器连接端头，500:耳朵模拟器，510:测定用麦克风600:嘴巴模拟器，610:扬声器，700:音质检查器，800:下部盖。

具体实施方式

以下为了更详细地说明本发明的技术思想的耳机在线检查方法，可参照附加图。出示的图面可证明本发明的具体实施例，本发明的技术范围遵循了特许请求范围。

本发明自动实行操作：将不易操作的耳机安装到准备的耳机安装夹具上后，通过传送机自动移送，在测定地点对耳机的主要部位进行全面的测试。

图2是本发明的理想一实施例的耳机在线检查方法的操作工程图，图3是耳机安装夹具的简要立体图，图4是耳机在线检查方法的具体实施状态图，图5是对耳机进行检查的状态的耳机安装夹具的端面图，图6是耳机垫的简要立体图，图7是麦克风垫的简要立体图。

本发明的耳机在线检查方法从大的方面来看，由第1阶段S1、第2阶段S2、第3阶段S3、第4阶段S4构成，通过这一系列的过程，形成耳机可自动检查的在线检查方法。

更加具体的来看，第1阶段S1是指安装需测试的耳机10的耳机安装夹具100进行准备。耳机安装夹具100上具备了听筒支架单元120，麦克风支架单元140，测定器连接单元130，更理想状况是也可具备电线整理单元150。

第2阶段S2是：耳机安装夹具100上安装需测试的耳机10，耳机10的听筒11安装至听筒支架单元120，耳机10的麦克风12安装至麦克风支架单元140上，耳机10的连接插孔13连接至测定器连接单元130上。

耳机安装夹具100上可具备电线整理单元150，电线整理单元150在麦克风支架单元140和测定器连接单元130之间配置，此时第2阶段S2中，在电线整理单元150上将耳机10的麦克风12与连接插孔13之间的电线缠绕整理。

这里，对耳机安装夹具100更加具体的结构及耳机10在耳机安装夹具100上安装的过程进行更加详细的说明。

如图所示，耳机安装夹具100包含了四角板状形态的夹具板110，夹具板110的一侧上面形成了听筒支架单元120，听筒支架单元120形成两个一双，耳机10的左右侧听筒11一个一个安装至听筒支架单元120上。

具体分析，听筒支架单元120由耳机垫120a和第1加压部120b构成。保留间隔距离，两个听筒支架单元120在夹具板110上面具备，两个听筒垫120a在夹具板110上面结合。与听筒垫120a结合的夹具板110上形成了上下穿孔的耳孔111。并且听筒垫120a可使听筒11稳定地插入的凹陷的形态最佳，形成与耳孔111连动的垫孔121。听筒垫120a可活用合成树脂或橡胶体等多样的素材。

听筒垫120a上放置了耳机10的听筒11，第1加压部120b起到将听筒11按住固定的作用。理想情况下，第1加压部120b由类似弹簧的弹性部材用恰当的压力将听筒垫120a上放置的听筒11向下方按住。

本实施例中，第1加压部120b如图所示，同时可向左右耳机加压，为此，保留隔离距离，在配置的听筒垫120a之间放置第1加压部120b。

第1加压部120b包含了：夹具板110上固定设置的柱子122、柱子122的上端可旋转结合的旋转棒123、柱子122和旋转棒123连接的弹簧124、旋转棒123的自由端端部上直角结合的加压棒125及加压棒125的两端部一个一个结合的按钮体126。按钮体126将听筒垫120a上放置的听筒11的外部包裹后，相当可点击的凹陷的形象。

面对固定的柱子122，旋转棒123可以上下方向进行运转，弹簧124将旋转棒123和柱子122连接，旋转棒123向下方施加压力。当然，弹簧124只是一个可能的实施而已，可使用具有弹簧作用的其他弹性体。

使旋转棒123向上方旋转，听筒垫120a上放置听筒11，切除旋转棒123上施加的外力，旋转棒123向下方进行旋转，加压棒125上结合的按钮体126可在听筒11的上部压住并固定。

夹具板110的他侧上面具备了测定器连接单元130，测定器连接单元130由连接器131和测定器连接端头台132组成。

连接器131具有将耳机10的连接插孔13插入连接的作用，连接器131和测定器连接端头台132相互电气连接，测定器连接端头台132在以后阶段中与测定器连接端头400连接，可对耳机的主要部分自动进行性能测定。

耳机安装夹具100可在听筒支架单元120和测定器连接单元130之间添加麦克风支架单元140。麦克风支架单元140是为了检查耳机10的麦克风12和麦克风12安装而进行设置的。

具体来看，麦克风支架单元140包含了麦克风垫140a和第2加压部140b。麦克风垫140a在夹具板110上面固定后，麦克风12稳定地放置，凹陷的形态最佳。后述的嘴巴模拟器600中生成的声音可进入麦克风12，形成开口的垫孔141。安装麦克风垫140a的夹具板110上形成了上下开口的嘴孔112，形成于垫孔141连动的结构。

麦克风垫140a放置耳机10的麦克风12，按住麦克风12固定后，从而配置第2加压部140b。第2加压部140b可向放置在麦克风垫140a上的麦克风12上部按住加压，任何形态都无妨，本发明的实施例中使用了上述类似的结构的第2加压部140b。

第2加压部140b临近麦克风垫140a，包含了：在夹具板110上面设置、以直立状态在夹具板110上固定的柱子142，柱子142的上端上可旋转、与一端相连接的旋转棒143，柱子142和旋转棒143连接的弹性体144及旋转棒143的另一端上结合的按钮体145。

旋转棒143可上下运转，不受外力作用，在弹性体144作用下，旋转棒143以向下压挤的形态接收到压力，麦克风垫140a上放置的麦克风12用恰当的压力按住并固定。

一边，耳机安装夹具100上还可配置电线整理单元150。具备麦克风支架单元140时，麦克风支架单元140和测定器连接单元130之间最好设置电线整理单元150。电线整理单元150可将耳机10的电线进行缠绕并整理，具体是指，电线整理单元150在大的方面来看包含了垂直整理部体150a和水平整理部体150b。

垂直整理部体150a固定至夹具板110上面，上下方向包含了弹性运转的按钮板151。具体是指，垂直整理部体150a由夹具板110上面固定的立柱152和立柱152上水平方向固定的固定板153，固定板153和对面的固定板153上安装的进行上下运动的按钮板151所形成，按钮板151被弹簧154支持。

水平整理部体150b和垂直整理部体150a保留了一定的隔离距离，设置在夹具板110上面，包含了可左右运转的移动滑车155。移动滑车155与在夹具板110上面固定的导轨153相临近。并且与移动滑车155面对面安置了弹性支持、左右运转的电线挂钩157。

耳机10的麦克风12和连接插孔13之间的电线因耳机测试时较繁琐，在电线整理单元150上将电线中一部进行缠绕，从而使得下面测试时便利，且测试后不需要再次整理电线，将缠绕状态的电线分离后，传送至包装阶段。

利用电线整理单元150，缠绕电线时，利用按钮板151和电线挂钩157，进行恰当量缠绕即可。

第3阶段S3中，耳机安装夹具100上安装耳机10后，将耳机安装夹具100放置到传送机200上后，可进行自动移送。

理想中的传送机200上等间隔的放上耳机安装夹具100，乘坐传送机200，耳机安装夹具100自动移送至测定地点。

乘坐传送机200，耳机安装夹具100移动至测定地点。通过第4阶段S4，在耳机安装夹具100是具备的测定器连接单元130的测定器连接端头台132上连接测定器连接端头400，耳机的音质及麦克风的音压进行自动测定。

第4阶段S4完成的耳机10在听筒11的音质及麦克风12的音压测定时，通过传送机200的下部配置的耳朵模拟器500和嘴巴模拟器600而形成，耳朵模拟器500和嘴巴模拟器600在下部盖800上设置，下部盖800进行上升降。

比第4阶段S4中完成的更具体性的测试过程的说明如下。

耳机安装夹具100乘坐传送机200进行移动，耳机安装夹具100移动至检查位置进行自动测定。

传送机200的一侧端部附近为检查位置，检查位置上配置了在传送机200的上部的隔音盖300。隔音盖300具有将移动的耳机安装夹具100盖上的作用，形成上下移动的结构。

隔音盖300的上下移动可利用油压或者空压气缸对此具体的说明省略。

隔音盖300的内部设置了测定器连接端头400，测定器连接端头400与耳机安装夹具100上具备的测定器连接单元130进行电气连接。测定器连接端头400与后述的音质检查器700相连接，可发收电气信号。

一边，检查位置处，相关的传送机200下面，有耳朵模拟器500和嘴巴模拟器600临近设置。

耳朵模拟器500内置了测定用麦克风510，可测定耳机10的听筒11发生的声音的音质。即，耳朵模拟器500相当于人的耳朵一样，通过听筒11，检查生成的音乐等的声音是否稳定的发生。

耳朵模拟器500在耳机安装夹具100的听筒支架单元120下方形成，本实施例中，具有两个听筒支架单元120，从而两个耳朵模拟器500在传送机200下方设置。

并且与耳朵模拟器500临近处配置了嘴巴模拟器600，嘴巴模拟器600具有相当于人的嘴巴的功能。即，嘴巴模拟器600内置了扬声器610，可发出声音，可向耳机10的麦克风12处提供音响。

嘴巴模拟器600在耳机安装夹具100的麦克风支架单元140的下方形成，具有为了进行麦克风12的音压测定而发出声音的作用。

耳朵模拟器500及嘴巴模拟器600与音质检查器700相连接，音质检查器700包含了显示器，PC等，可同时自动地对耳机10的听筒11、麦克风12及连接插孔13进行性能测试。

传送机200的下部形成的耳朵模拟器500及嘴巴模拟器600用下部盖800盖上，可减少外部噪音的影响。

如上所述，本发明所涉及的耳机在线检查方法通过对制造完成的耳机进行所有必须的自动化检查，可一次性实施检查，并测试更正确，挺高了操作效率，通过生产性提高亦可节减制造成本。

事业利用可能性

本发明可在针对耳机进行测试自动化中进行使用。

Claims (3)

1.一种耳机在线检查方法，其特征在于，所述耳机在线检查方法包含了以下几个阶段：听筒支架单元和麦克风支架单元及测定器连接单元的耳机安装夹具的准备第1阶段；将需测试的耳机听筒安装至听筒支架单元上，耳机的麦克风安装至麦克风支架单元，耳机的连接插孔连接至测定器连接单元上的第2阶段；耳机安装夹具上耳机安装完成后，将耳机安装夹具上升至传送机上面，形成自动移送的第3阶段；乘坐传送机，耳机安装夹具移动至测定地点，测定器连接单元上与测定器连接端头连接后，对耳机的音质及麦克风的音压进行自动测定的第4阶段。

2.如权利要求1所述的耳机在线检查方法，其特征在于，所述耳机安装夹具具有以下特征：在麦克风支架单元和测定器连接单元之间具有电线整理单元，在第2阶段中，麦克风和连接插孔之间的电线在电线整理单元上进行缠绕整理。

3.如权利要求1所述的耳机在线检查方法，其特征在于，所述耳机安装夹具具有以下特征：4阶段中形成的耳机的音质及麦克风的音压测定具有通过在传送机的下部配置的上下降的耳朵模拟器和嘴巴模拟器进行操作的特征。