CN105700574A - 一种圆网印花机的浆料槽液位控制及补液装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种圆网印花机的浆料槽液位控制及补液装置，包括储料筒、设置于储料筒中的加浆泵、浆料槽、对浆料槽中浆位信号进行采集的液位测量控制装置、伸入浆料槽内的补液导管、根据浆位控制信号控制液位测量控制装置和加浆泵工作的浆位控制器，和补液装置，补液装置包括储料筒和与补液导管连接的导管，储料筒和导管之间设有多个并列连接的控制阀，液位测量控制装置包括用于检测槽体最低液位的液位检测管一和用于检测槽体最高液位的液位检测管二，液位检测管一的顶端设置有压力控制器，液位检测管二的顶端设置有压力控制器二，液位检测管一和液位检测管二之间连接有管道，管道上装有节流阀，管道与空气入口相连接。
Description
技术领域：
本发明涉及纺织机械技术领域，具体而言，涉及一种圆网印花机的浆料槽液位控制及补液装置。
背景技术：
纺织厂中所运用的圆网印花机是使用连续回转的无接缝的圆筒筛网进行印花的一种筛网印花机。圆网印花机与其他单元组成联合机使用，可用于棉织物、化纤及其混纺织物和一般针织物、丝织物的印花，其适用的原料品种有：锦纶复丝(线)、丙纶长丝(线)、丙纶、涤纶、尼龙、PP、低弹、高弹、棉线纱(线)、珠光线、皮料、混合等。圆网印花机结构合理，操作容易，生产效率高，因此广泛应用于纺织生产领域。
现有的印花机液位控制装置，其槽体中液位控制及补液精度直接影响整机的生产工艺，通常采用磁性浮子液位检测头来取样液面的上下极限位置产生开关信号，然而在浑浊液体的环境下，由于液体的密度较大，容易造成磁性浮子液位检测头无法浮起在液面的问题，从而造成液面控制精度的下降以及失效，另外现有的补液装置一般是直接通过导管将清洗液导入至槽体内，无法做到液面的精确控制。
发明内容：
本发明针对上述问题，提供一种新型的圆网印花机的浆料槽液位控制及补液装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种圆网印花机的浆料槽液位控制及补液装置，包括储料筒、设置于储料筒中的加浆泵、浆料槽、对浆料槽中浆位信号进行采集的液位测量控制装置、伸入浆料槽内的补液导管、根据浆位控制信号控制液位测量控制装置和加浆泵工作的浆位控制器，和补液装置，所述的补液装置包括储料筒和与补液导管连接的导管，所述的储料筒和导管之间设有多个并列连接的控制阀，所述液位测量控制装置包括用于检测槽体最低液位的液位检测管一和用于检测槽体最高液位的液位检测管二，所述液位检测管一的顶端设置有压力控制器，所述液位检测管二的顶端设置有压力控制器二，所述液位检测管一和液位检测管二之间连接有管道，所述管道上装有节流阀，所述管道与空气入口相连接。
对本发明做进一步的优选，所述液位检测管一和液位检测管二都采用超声波检测装置。
对本发明做进一步的优选，所述液位检测管一和液位检测管二包括液位管、电极头、和电极，所述电极头与所述液位管螺纹连接，所述电极通过所述电极头与所述液位管连接，所述电极头与所述电极之间设有O型密封圈，所述液位管与所述电极头之间也设有O型密封圈。
作为对上述技术方案中节流阀的一种说明，所述节流阀包括弹簧、阀核、推杆、调节装置和节流阀本体，所述阀核设置在节流阀本体内，弹簧设置在阀核上，所述阀核与推杆连接，调节装置固定设置在节流阀本体上。
对本发明做进一步的优选，所述的浆位控制器包括电源、与电源相连的继电器J组成的控制电路，所述液位测量控制装置、加浆泵均连接于所述的继电器J上。
对本发明做进一步的优选，所述的继电器J上设有1～6管脚，所述1、6管脚连接于电源的两端；2、3管脚为连接在加浆泵上且控制其电机工作的输出控制点；所述的4、5管脚则为与液位测量控制装置相连的液位检测头。
对本发明做进一步的优选，所述的继电器J为JYB-714型晶体管液位继电器J。
对本发明做进一步的优选，所述液位测量控制装置的液位检测管一连接晶体管T1的基级，T1的集电极连接到电源，发射极连接到继电器RL1，所述继电器RL1接入与非门N3的第13脚；所述液位测量控制装置的液位检测管二接到晶体管T2的基极，T2的集电极连接到电源，发射极经电阻R3接地，并接入与非门N1的第1、2脚，所述与非门N2的输出第4脚和与非门N3的第12脚相连，所述与非门N3的11脚输出端接到所述与非门N2第6脚输入端，并经电阻R4与晶体管T3的基极相连，与晶体管T3发射极相连的继电器RL2用来驱动加浆泵的工作。
作为对上述技术方案中加浆泵的一种说明，所述加浆泵包括加浆泵体、叶轮轴、叶轮腔室、涡流腔室、加浆泵入口、加浆泵出口、叶轮，所述叶轮腔室呈圆台形开设在加浆泵体中轴线上，在所述叶轮腔室的轴线上设置有圆柱形进加浆口涡流腔室和出加浆口涡流腔室，所述叶轮腔室与进加浆口涡流腔室相贯通，所述加浆泵入口与进加浆口涡流腔室相贯通，所述加浆泵出口与与叶轮腔室相贯通，所述叶轮轴上安装有叶轮，所述叶轮安置在叶轮腔室内，所述叶轮轴伸出加浆泵体上端。
与现有技术相比，本发明能精确的监测到浆料槽内液体的体积，从而补入液体，也缩小实际补入的液体量与理论值之间的误差。
附图说明：
下面结合附图对本发明做进一步的说明：
图1为本发明的实施例1的结构示意图；
图2为本发明液位检测器的结构示意图；
图3为图2的截面图；
图4为本发明节流阀的结构示意图；
图5为本发明的继电器J的结构示意图；
图6为本发明的加浆泵工作的电气原理示意图；
图7为本发明的加浆泵的结构示意图。
具体实施方式：
为使得本发明的技术手段、创造特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1所示，一种圆网印花机的浆料槽液位控制及补液装置，其特征在于，包括储料筒1、设置于储料筒1中的加浆泵21、浆料槽2、对浆料槽2中浆位信号进行采集的液位测量控制装置、伸入浆料槽2内的补液导管12、根据浆位控制信号控制液位测量控制装置和加浆泵21工作的浆位控制器11，和补液装置，所述的补液装置包括储料筒1和与补液导管12连接的导管52，所述的储料筒1和导管52之间设有多个并列连接的控制阀53，54，所述液位测量控制装置包括用于检测槽体最低液位的液位检测管一20和用于检测槽体最高液位的液位检测管二26，所述液位检测管一20的顶端设置有压力控制器22，所述液位检测管二26的顶端设置有压力控制器二25，所述液位检测管一20和液位检测管二26之间连接有管道，所述管道上装有节流阀23，所述管道与空气入口4相连接。
所述液位检测管一20和液位检测管二26都采用超声波检测装置。
如图2和图3所示，所述液位检测管一20和液位检测管二26包括液位管31、电极头32、和电极33，所述电极头32与所述液位管31螺纹连接，所述电极33通过所述电极头32与所述液位管31连接，所述电极头32与所述电极33之间设有O型密封圈34，所述液位管31与所述电极头32之间也设有O型密封圈34。
如图4所示，所述节流阀23包括弹簧31、阀核32、推杆33、调节装置34和节流阀本体35，所述阀核32设置在节流阀本体35内，弹簧31设置在阀核32上，所述阀核32与推杆33连接，调节装置34固定设置在节流阀本体35上。
所述的浆位控制器11包括电源、与电源相连的继电器J组成的控制电路，所述液位测量控制装置12、加浆泵21均连接于所述的继电器J上。
如图5和图6所示，所述的继电器J上设有1～6管脚，所述1、6管脚连接于电源的两端；2、3管脚为连接在加浆泵21上且控制其电机工作的输出控制点；所述的4、5管脚则为与液位测量控制装置相连的液位检测头。
如图5和图6所示，所述的继电器J为JYB-714型晶体管液位继电器J。
如图5和图6所示，所述液位测量控制装置的液位检测管一20连接晶体管T1的基级，T1的集电极连接到电源，发射极连接到继电器RL1，所述继电器RL1接入与非门N3的第13脚；所述液位测量控制装置的液位检测管二26接到晶体管T2的基极，T2的集电极连接到电源，发射极经电阻R3接地，并接入与非门N1的第1、2脚，所述与非门N2的输出第4脚和与非门N3的第12脚相连，所述与非门N3的11脚输出端接到所述与非门N2第6脚输入端，并经电阻R4与晶体管T3的基极相连，与晶体管T3发射极相连的继电器RL2用来驱动加浆泵21的工作。
如图7所示，所述加浆泵21包括加浆泵体31、叶轮轴10、叶轮腔室32、涡流腔室33、加浆泵入口36、加浆泵出口37、叶轮41，所述叶轮腔室32呈圆台形开设在加浆泵体31中轴线上，在所述叶轮腔室32的轴线上设置有圆柱形进加浆口涡流腔室33和出加浆口涡流腔室35，所述叶轮腔室32与进加浆口涡流腔室33相贯通，所述加浆泵入口36与进加浆口涡流腔室33相贯通，所述加浆泵出口37与与叶轮腔室32相贯通，所述叶轮轴上安装有叶轮41，所述叶轮41安置在叶轮腔室32内，所述叶轮轴10伸出加浆泵体31上端，本实施例中的加浆泵21为一个独立水力循环装置，能起到一定减压功能。
本发明气动液位控制系统的工作过程为：工作时，通过调节控制阀导通，让液体从储料筒中顺着管路通过补液导管补入槽内，在补液的同时，检测仪从而检测最高液位和最低液位，本发明能精确的监测到浆料槽内液体的体积，从而补入液体，也缩小实际补入的液体量与理论值之间的误差，当外部的气体压力达到某一设定值的时候，压力控制器22和压力控制器25开始在可调的压力范围作用，节流阀23则可以调整控制气体的流量，当空气从空气入口24进入时通过节流阀23的调整压缩空气流量。液位低于上液位、下液位，管内压力极低，压力控制器22和压力控制器25无动作，压力控制器22送出下液位信号。当液位达到下液位，液位检测管一20被液位淹没，液位检测管一20内压力上升，达到压力控制器22设定压力，压力开关2动作，送出下液位信号。当液位达到上液位，液位检测管二26被液位淹没，液位检测管二26内压力上升，达到压力控制器25设定的压力，压力控制器22和压力控制器25动作，送出上液位信号。由于液位检测管内压缩空气作用，有效克服附着因素影响液位检测精度，且压力开关在液体容器外，不易腐蚀，可靠性高，故障率低。
本发明产品结构简单、合理，设计构思巧妙，操作方面，不受空间限制，且具有信号电流等级小、液位检测灵敏度高等优点，具有很强的实用性。
所述实施例用以例示性说明本发明，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本发明的权利保护范围，应如本发明的权利要求所列。
Claims (9)
1.一种圆网印花机的浆料槽液位控制及补液装置，其特征在于，包括储料筒(1)、设置于储料筒(1)中的加浆泵(21)、浆料槽(2)、对浆料槽(2)中浆位信号进行采集的液位测量控制装置、伸入浆料槽(2)内的补液导管(12)、根据浆位控制信号控制液位测量控制装置和加浆泵(21)工作的浆位控制器(11)，和补液装置，所述的补液装置包括储料筒(1)和与补液导管(12)连接的导管(52)，所述的储料筒(1)和导管(52)之间设有多个并列连接的控制阀(53，54)，所述液位测量控制装置包括用于检测槽体最低液位的液位检测管一(20)和用于检测槽体最高液位的液位检测管二(26)，所述液位检测管一(20)的顶端设置有压力控制器(22)，所述液位检测管二(26)的顶端设置有压力控制器二(25)，所述液位检测管一(20)和液位检测管二(26)之间连接有管道，所述管道上装有节流阀(23)，所述管道与空气入口(4)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种圆网印花机的浆料槽液位控制及补液装置，其特征在于：所述液位检测管一(20)和液位检测管二(26)都采用超声波检测装置。
3.根据权利要求1所述的一种圆网印花机的浆料槽液位控制及补液装置，其特征在于：所述液位检测管一(20)和液位检测管二(26)包括液位管(31)、电极头(32)、和电极(33)，所述电极头(32)与所述液位管(31)螺纹连接，所述电极(33)通过所述电极头(32)与所述液位管(31)连接，所述电极头(32)与所述电极(33)之间设有O型密封圈(34)，所述液位管(31)与所述电极头(32)之间也设有O型密封圈(34)。
4.根据权利要求1所述的一种圆网印花机的浆料槽液位控制及补液装置，其特征在于：所述节流阀(23)包括弹簧(41)、阀核(42)、推杆(43)、调节装置(44)和节流阀本体(45)，所述阀核(42)设置在节流阀本体(45)内，弹簧(41)设置在阀核(42)上，所述阀核(42)与推杆(43)连接，调节装置(44)固定设置在节流阀本体(45)上。
5.根据权利要求1所述的一种圆网印花机的浆料槽液位控制及补液装置，其特征在于：所述的浆位控制器(11)包括电源、与电源相连的继电器J组成的控制电路，所述液位测量控制装置(12)、加浆泵(21)均连接于所述的继电器J上。
6.根据权利要求5所述的一种圆网印花机的浆料槽液位控制及补液装置，其特征在于：所述的继电器J上设有1～6管脚，所述1、6管脚连接于电源的两端；2、3管脚为连接在加浆泵(21)上且控制其电机工作的输出控制点；所述的4、5管脚则为与液位测量控制装置相连的液位检测头。
7.根据权利要求5所述的一种圆网印花机的浆料槽液位控制及补液装置，其特征在于：所述的继电器J为JYB-714型晶体管液位继电器J。
8.如权利要求1所述的一种圆网印花机的浆料槽液位控制及补液装置，其特征在于：所述液位测量控制装置的液位检测管一连接晶体管T1的基级，T1的集电极连接到电源，发射极连接到继电器RL1，所述继电器RL1接入与非门N3的第13脚；所述液位测量控制装置的液位检测管二(26)接到晶体管T2的基极，T2的集电极连接到电源，发射极经电阻R3接地，并接入与非门N1的第1、2脚，所述与非门N2的输出第4脚和与非门N3的第12脚相连，所述与非门N3的11脚输出端接到所述与非门N2第6脚输入端，并经电阻R4与晶体管T3的基极相连，与晶体管T3发射极相连的继电器RL2用来驱动加浆泵(21)的工作。
9.根据权利要求1所述的一种圆网印花机的浆料槽液位控制及补液装置，其特征在于：所述加浆泵(21)包括加浆泵体(31)、叶轮轴(10)、叶轮腔室(62)、涡流腔室(63)、加浆泵入口(36)、加浆泵出口(37)、叶轮(41)，所述叶轮腔室(62)呈圆台形开设在加浆泵体(61)中轴线上，在所述叶轮腔室(62)的轴线上设置有圆柱形进加浆口涡流腔室(33)和出加浆口涡流腔室(35)，所述叶轮腔室(62)与进加浆口涡流腔室(33)相贯通，所述加浆泵入口(36)与进加浆口涡流腔室(63)相贯通，所述加浆泵出口(37)与与叶轮腔室(62)相贯通，所述叶轮轴上安装有叶轮(41)，所述叶轮(41)安置在叶轮腔室(62)内，所述叶轮轴(10)伸出加浆泵体(31)上端。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160622 |