CN105697191A - 一种新型二元塞式喷管 - Google Patents

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Abstract

一种新型二元塞式喷管，包括筒体、侧壁、收敛段、塞锥前段、塞锥后段、安装座、作动筒和安装座，其中安装座、作动筒和安装座构成喷管的喉道面积控制机构。侧壁和收敛段紧固连接在筒体上，塞锥前段紧固在侧壁上，塞锥后段前端插入塞锥前段的后端，并通过轴在侧壁上构成滑动副，在喉道面积控制机构的驱动下，塞锥后段可以沿喷管轴向前后移动，实现喉道面积的调节。本发明的优点在于：结构简单，作动筒工作环境好，所需拖动力小。能满足发动机主机工作状态调整的要求。

Description

一种新型二元塞式喷管
技术领域
本发明属于航空发动机设计领域，主要涉及到航空发动机二元塞式喷管的设计。
背景技术
由于二元塞式喷管易于实现矢量推进并具有较好的隐身设计能力，得到了广泛的研究。现有的二元塞式喷管主要通过前后移动塞锥、旋转调节片、塞锥变形等方式实现喉道面积的调节，存在着作动筒工作环境恶劣、需要移动的部件质量大、塞锥设计复杂等问题。
发明内容
本发明的目的是：提供一种新型二元塞式喷管，可以根据发动机工作需要调整喉道面积，控制主机工作状态。
本发明的技术方案是：一种新型二元塞式喷管，包括筒体1、侧壁2、收敛段3、塞锥前段4、塞锥后段5、安装座6、作动筒7和安装座8，其中安装座6、作动筒7和安装座8构成喷管的喉道面积控制机构。本发明的特征在于：筒体1进口为圆形，出口为方形，中间均匀过渡；侧壁2和收敛段3紧固连接在筒体1上，侧壁2上有槽A和滑槽B；塞锥前段4为中空机构，其后端为平直段，两侧设有方形凸块C，并通过方形凸块C装入侧壁2上的槽A中实现塞锥前段4的固定；塞锥后段5为中空机构，其前端为平直段，两侧设有方轴D，塞锥后段5的前端平直段插入塞锥前段4后端平直段内，构成滑动副，两侧的方轴D装入侧壁2上的滑槽B中，构成滑动副；安装座6紧固连接在侧壁2上，安装座8紧固连接在塞锥后段5的方轴D上，作动筒7两端分别和安装座6及安装座8铰接。在作动筒7的驱动下，塞锥后段5可以沿喷管轴向前后移动，可以实现喉道面积的调节。
所述新型二元塞式喷管，其中：
1)筒体1数量为1件，侧壁2数量为2件，在喷管左右两侧对称布置，收敛段3数量为2件，在喷管上下两侧对称布置。
2)塞锥前段4数量为1件，每侧的方形凸块C和每件侧壁2上的槽A数目相同，为1个～4个。
3)塞锥后段5数量为1件。
4)安装座6、作动筒7和安装座8的数量均为2件，在喷管左右两侧对称设置。
本发明的优点在于：
结构简单，作动筒工作环境好，所需拖动力小。能满足发动机主机工作状态调整的要求。
附图说明
图1新型二元塞式喷管侧视图
图2新型二元塞式喷管俯视图
图3塞锥后段5收回状态示意图
图4塞锥后段5伸出状态示意图
图5侧壁2示意图
图6塞锥前段4示意图
图7塞锥后段5示意图
A－侧壁2上的槽
B－侧壁2上的滑槽
C－塞锥前段4两侧的方形凸块
D－塞锥后段5两侧的方轴
具体实施方式
实施例1
本实施例提供了一种新型二元塞式喷管，包括筒体1、侧壁2、收敛段3、塞锥前段4、塞锥后段5、安装座6、作动筒7和安装座8，其中安装座6、作动筒7和安装座8构成喷管的喉道面积控制机构。本发明的特征在于：筒体1进口为圆形，出口为方形，中间均匀过渡；侧壁2和收敛段3紧固连接在筒体1上，侧壁2上有槽A和滑槽B；塞锥前段4为中空机构，其后端为平直段，两侧设有方形凸块C，并通过方形凸块C装入侧壁2上的槽A中实现塞锥前段4的固定；塞锥后段5为中空机构，其前端为平直段，两侧设有方轴D，塞锥后段5的前端平直段插入塞锥前段4后端平直段内，构成滑动副，两侧的方轴D装入侧壁2上的滑槽B中，构成滑动副；安装座6紧固连接在侧壁2上，安装座8紧固连接在塞锥后段5的方轴D上，作动筒7两端分别和安装座6及安装座8铰接。在作动筒7的驱动下，塞锥后段5可以沿喷管轴向前后移动，可以实现喉道面积的调节。
所述新型二元塞式喷管，其中：
1)筒体1数量为1件，侧壁2数量为2件，在喷管左右两侧对称布置，收敛段3数量为2件，在喷管上下两侧对称布置。
2)塞锥前段4数量为1件，每侧的方形凸块C和每件侧壁2上的槽A数目相同，为1个。
3)塞锥后段5数量为1件。
4)安装座6、作动筒7和安装座8的数量均为2件，在喷管左右两侧对称设置。
实施例2
本实施例提供了一种新型二元塞式喷管，包括筒体1、侧壁2、收敛段3、塞锥前段4、塞锥后段5、安装座6、作动筒7和安装座8，其中安装座6、作动筒7和安装座8构成喷管的喉道面积控制机构。本发明的特征在于：筒体1进口为圆形，出口为方形，中间均匀过渡；侧壁2和收敛段3紧固连接在筒体1上，侧壁2上有槽A和滑槽B；塞锥前段4为中空机构，其后端为平直段，两侧设有方形凸块C，并通过方形凸块C装入侧壁2上的槽A中实现塞锥前段4的固定；塞锥后段5为中空机构，其前端为平直段，两侧设有方轴D，塞锥后段5的前端平直段插入塞锥前段4后端平直段内，构成滑动副，两侧的方轴D装入侧壁2上的滑槽B中，构成滑动副；安装座6紧固连接在侧壁2上，安装座8紧固连接在塞锥后段5的方轴D上，作动筒7两端分别和安装座6及安装座8铰接。在作动筒7的驱动下，塞锥后段5可以沿喷管轴向前后移动，可以实现喉道面积的调节。
所述新型二元塞式喷管，其中：
1)筒体1数量为1件，侧壁2数量为2件，在喷管左右两侧对称布置，收敛段3数量为2件，在喷管上下两侧对称布置。
2)塞锥前段4数量为1件，每侧的方形凸块C和每件侧壁2上的槽A数目相同，为2个。
3)塞锥后段5数量为1件。
4)安装座6、作动筒7和安装座8的数量均为2件，在喷管左右两侧对称设置。
实施例3
本实施例提供了一种新型二元塞式喷管，包括筒体1、侧壁2、收敛段3、塞锥前段4、塞锥后段5、安装座6、作动筒7和安装座8，其中安装座6、作动筒7和安装座8构成喷管的喉道面积控制机构。本发明的特征在于：筒体1进口为圆形，出口为方形，中间均匀过渡；侧壁2和收敛段3紧固连接在筒体1上，侧壁2上有槽A和滑槽B；塞锥前段4为中空机构，其后端为平直段，两侧设有方形凸块C，并通过方形凸块C装入侧壁2上的槽A中实现塞锥前段4的固定；塞锥后段5为中空机构，其前端为平直段，两侧设有方轴D，塞锥后段5的前端平直段插入塞锥前段4后端平直段内，构成滑动副，两侧的方轴D装入侧壁2上的滑槽B中，构成滑动副；安装座6紧固连接在侧壁2上，安装座8紧固连接在塞锥后段5的方轴D上，作动筒7两端分别和安装座6及安装座8铰接。在作动筒7的驱动下，塞锥后段5可以沿喷管轴向前后移动，可以实现喉道面积的调节。
所述新型二元塞式喷管，其中：
1)筒体1数量为1件，侧壁2数量为2件，在喷管左右两侧对称布置，收敛段3数量为2件，在喷管上下两侧对称布置。
2)塞锥前段4数量为1件，每侧的方形凸块C和每件侧壁2上的槽A数目相同，为4个。
3)塞锥后段5数量为1件。
4)安装座6、作动筒7和安装座8的数量均为2件，在喷管左右两侧对称设置。

Claims (5)

1.一种新型二元塞式喷管，包括筒体(1)、侧壁(2)、收敛段(3)、塞锥前段(4)、塞锥后段(5)、安装座(6)、作动筒(7)和安装座(8)；
其特征在于：筒体(1)进口为圆形，出口为方形，中间均匀过渡；侧壁(2)和收敛段(3)紧固连接在筒体(1)上，侧壁(2)上有槽A和滑槽B；塞锥前段(4)为中空机构，其后端为平直段，两侧设有方形凸块C，并通过方形凸块C装入侧壁(2)上的槽A中实现塞锥前段(4)的固定；塞锥后段(5)为中空机构，其前端为平直段，两侧设有方轴D，塞锥后段(5)的前端平直段插入塞锥前段(4)后端平直段内，构成滑动副，两侧的方轴D装入侧壁(2)上的滑槽B中，构成滑动副；安装座(6)紧固连接在侧壁(2)上，安装座(8)紧固连接在塞锥后段(5)的方轴D上，作动筒(7)两端分别和安装座(6)及安装座(8)铰接。
2.根据权利要求1所述的新型二元塞式喷管，其特征在于：筒体(1)数量为1件，侧壁(2)数量为2件，在喷管左右两侧对称布置，收敛段(3)数量为2件，在喷管上下两侧对称布置。
3.根据权利要求1所述的新型二元塞式喷管，其特征在于：塞锥前段(4)数量为1件，每侧的方形凸块C和每件侧壁(2)上的槽A数目相同，为1个～4个。
4.根据权利要求1所述的新型二元塞式喷管，其特征在于：塞锥后段(5)数量为1件。
5.根据权利要求1所述的新型二元塞式喷管，其特征在于：安装座(6)、作动筒(7)和安装座(8)的数量均为2件，在喷管左右两侧对称设置。
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