CN105697039B - 一种拱架安装器 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种拱架安装器，包括圆筒状的支撑管，所述支撑管的轴向沿水平方向设置，所述支撑管的外壁上方设有支撑架；所述支撑架的上方固定有以竖直方向为轴向的旋转轴，所述旋转轴上方固定有第一架体，所述第一架体上方设有第二架体，所述第一架体与第二架体之间通过以水平方向为轴向的转向轴铰接在一起，所述转向轴的径向两侧设有挡块，所述挡块固定在所述第一架体上方或者第二架体下方；所述第二架体上固定有拱架固定架。本发明为小型隧道安装器械，可根据图纸在工地现场加工，对场地要求不高，造价低，同时施工灵活。
Description
技术领域
本发明涉及隧道施工安装技术领域，具体是一种拱架安装器。
背景技术
矿山法施工隧道中需要安装钢拱架，传统钢拱架安装均使用人工安装，施工中存在安装速度慢、所用人员多、施工安全性差等缺点。随着隧道断面的不断增大，隧道初期支护所用钢拱架尺寸和重量在不断增大，靠人力安装已经基本不太可能。而现有的大型拱架安装机，不仅设备占地大，施工不灵活，同时机械造价昂贵，在目前的隧道施工领域基本都不采用。
因此，行业亟需一种体积小、施工灵活的拱架安装器以提高施工效率。
发明内容
本发明提出一种拱架安装器，以解决现有技术中大型拱架安装机占地大、不灵活、造价昂贵的问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种拱架安装器，包括圆筒状的支撑管，所述支撑管的轴向沿水平方向设置，所述支撑管的外壁上方设有支撑架；
所述支撑架的上方固定有以竖直方向为轴向的旋转轴，所述旋转轴上方固定有第一架体，所述第一架体上方设有第二架体，所述第一架体与第二架体之间通过以水平方向为轴向的转向轴铰接在一起，所述转向轴的径向两侧设有挡块，所述挡块固定在所述第一架体上方或者第二架体下方；
所述第二架体上固定有拱架固定架。
一种优选方案为，所述第一架体上设有限位孔，所述限位孔为位于所述旋转轴外侧且与旋转轴同圆心的弧形孔；所述限位孔内穿设有限位杆体，所述限位杆体固定在所述支撑架上。
另一种优选方案为，所述支撑架上设有限位孔，所述限位孔为位于所述旋转轴外侧且与旋转轴同圆心的弧形孔；所述限位孔内穿设有限位杆体，所述限位杆体固定在所述第一架体上。
优选地，所述支撑管为钢管。
优选地，所述支撑架上设有加劲板。
优选地，所述拱架固定架为V字形架体，所述V字形架体的顶端设有固定板，所述固定板具有固定孔。
优选地，所述V字形架体的中部设有加劲板。
优选地，所述V字形架体与所述第二架体之间设有加劲板。
本发明的有益效果为：
1、造价节省，与现有大型拱架安装机相比基本零成本。
2、操作简便，施工方便灵活。
3、现场加工安装，效率高，不影响工期。
4、节省人工，施工安全。
5、体积小，可在狭小空间内施工使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一个实施例的侧面结构示意图；
图2是本发明一个实施例的正面结构示意图；
图3是旋转轴与第一架体部位的一个实施例的结构示意图。
图中：
1、支撑管；2、支撑架；3、旋转轴；4、第一架体；5、第二架体；6、转向轴；7、挡块；8、拱架固定架；9、限位孔；10、限位杆体；11、固定板；12、固定孔；13、14、15、加劲板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1和图2所示，本实施例中的拱架安装器，包括一圆筒状的支撑管1，所述支撑管1的轴向沿水平方向设置，本实施例中所述支撑管1为钢管，所述支撑管1的外壁上方设有一支撑架2。
所述支撑架2的上方固定有以竖直方向为轴向的旋转轴3，所述旋转轴3上方固定有第一架体4，使得所述第一架体4与所述支撑架2可以相对转动。
所述第一架体4上方设有第二架体5，所述第一架体4与第二架体5之间通过以水平方向为轴向的转向轴6铰接在一起，使得所述第一架体4与所述第二架体5可以相对转动。
所述转向轴6的径向两侧设有挡块7，其中左侧的挡块7固定在所述第一架体4上方，右侧的挡块7固定在所述第二架体5的下方，实际应用中挡块7固定在所述第一架体4上方或者第二架体5下方都可以，可以任意组合。挡块7可以限制第二架体5与第一架体4的相对转动幅度。
所述第二架体5上固定有拱架固定架8。本实施例中，所述拱架固定架8为V字形架体，所述V字形架体的顶端设有固定板11，所述固定板11具有固定孔12。
如图3所示，所述第一架体4上设有限位孔9，所述限位孔9为位于所述旋转轴3外侧且与旋转轴3同圆心的弧形孔，本实施例中共有四个弧形孔，每个弧形孔的圆心角为25°；所述限位孔9内穿设有限位杆体10，所述限位杆体10固定在所述支撑架2上，本实施例中所述限位杆体10为高强螺栓。实际应用中也可以将该限位结构倒置，即所述支撑架2上设有限位孔9，所述限位孔9为位于所述旋转轴3外侧且与旋转轴3同圆心的弧形孔；所述限位孔9内穿设有限位杆体10，所述限位杆体10固定在所述第一架体4上。限位孔9和限位杆体10的设置可以防止第一架体4与支撑架2之间转动角度过大，降低调节难度。
为了进一步加强整体强度，所述支撑架2上设有加劲板13，所述V字形架体的中部设有加劲板14，所述V字形架体与所述第二架体5之间设有加劲板15。也可以在其他适合的部位适当增加加劲板。
本实施例使用时，将待安装的拱架通过螺栓固定在固定孔12上，支撑管1套设在破碎机头上，并用绳索拖拽拱架，在破碎机和绳索的共同作用下将拱架安放到指定的位置上。支撑管1与破碎机头之间可以进行转动，支撑架2与第一架体4之间可以转动，第一架体4与第二架体5之间可以转动，整体上可以在三个方向上分别进行转动调整，可以满足拱架安放、调整位置及角度的需求。
本实施例为小型隧道安装器械，可根据图纸在工地现场加工，对场地要求不高，造价低，同时施工灵活，只需要安装在工地上常见的破碎机头上即可施工，需要工作场地较小，只需要挖掘机操作手即可操作，适用于隧道施工中常见的双侧壁法和CD法等小断面隧道中的拱架安装，可广泛用于各种断面隧道的拱架安装。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种拱架安装器，其特征在于，包括圆筒状的支撑管，所述支撑管的轴向沿水平方向设置，所述支撑管的外壁上方设有支撑架；
所述支撑架的上方固定有以竖直方向为轴向的旋转轴，所述旋转轴上方固定有第一架体，所述第一架体上方设有第二架体，所述第一架体与第二架体之间通过以水平方向为轴向的转向轴铰接在一起，所述转向轴的径向两侧设有挡块，所述挡块固定在所述第一架体上方或者第二架体下方；
所述第二架体上固定有拱架固定架。
2.如权利要求1所述的一种拱架安装器，其特征在于，所述第一架体上设有限位孔，所述限位孔为位于所述旋转轴外侧且与旋转轴同圆心的弧形孔；所述限位孔内穿设有限位杆体，所述限位杆体固定在所述支撑架上。
3.如权利要求1所述的一种拱架安装器，其特征在于，所述支撑架上设有限位孔，所述限位孔为位于所述旋转轴外侧且与旋转轴同圆心的弧形孔；所述限位孔内穿设有限位杆体，所述限位杆体固定在所述第一架体上。
4.如权利要求1所述的一种拱架安装器，其特征在于，所述支撑管为钢管。
5.如权利要求1所述的一种拱架安装器，其特征在于，所述支撑架上设有加劲板。
6.如权利要求1所述的一种拱架安装器，其特征在于，所述拱架固定架为V字形架体，所述V字形架体的顶端设有固定板，所述固定板具有固定孔。
7.如权利要求6所述的一种拱架安装器，其特征在于，所述V字形架体的中部设有加劲板。
8.如权利要求6所述的一种拱架安装器，其特征在于，所述V字形架体与所述第二架体之间设有加劲板。
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