CN105695816A - 一种用于制作支架的锌镁铝合金及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及了一种用于制作支架的锌镁铝合金及其制备方法，其特征按以下重量百分比组成分别为：硅4.0-6.5％，铁0-1.3％，锰0.05-0.15％，镁0-0.3％，镍：0.2-0.6％，铜1.5-3.5％，锌0.5-2％，锡0-0.3％，其余为铝。本发明的一种用于制作支架的锌镁铝合金及其制备方法，通过本技术方案中加入锌元素，锌可显著提高铝合金的抗拉强度和屈服强度，而其与镁同时加入，可对铝合金的强度进一步强化。

Description

一种用于制作支架的锌镁铝合金及其制备方法
技术领域
本发明涉及了一种铝合金，特别涉及了一种用于制作支架的锌镁铝合金及其制备方法。
背景技术
铝合金由于容易加工、质量轻、廉价等特点，成为工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益，使铝合金的焊接性研究也随之深入，一种高强度，耐久性，高抗腐蚀性等综合性能强的用于制作支架的锌镁铝合金能解决现有铝合金存在硬度过高，塑性差，强度不够等问题，使之能适应更加更大的市场需求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是改进现有铝合金的配比及制备方法，提供一种高强度，耐久性，高抗腐蚀性的一种用于制作支架的锌镁铝合金及其制备方法的技术问题。
本发明是通过以下技术方案实现的：本发明中一种用于制作支架的锌镁铝合金及其制备方法，其特征按以下重量百分比组成分别为：硅4.0-6.5％，铁0-1.3％，锰0.05-0.15％，镁0-0.3％，镍：0.2-0.6％，铜1.5-3.5％，锌0.5-2％，锡0-0.3％，其余为铝。
作为优选：所述的锌、镁、锡、铜都是以中间合金的方式加入。
本发明的一种用于制作支架的锌镁铝合金及其制备方法，通过本技术方案中加入锌元素，锌可显著提高铝合金的抗拉强度和屈服强度，而其与镁同时加入，可对铝合金的强度进一步强化。
具体实施方式
以下通过实施例来详细说明本发明的具体技术方案应当理解的是以下的实施例仅能用来解释本发明而不能解释为是对本发明的限制。
本发明提供了一种用于制作支架的锌镁铝合金及其制备方法，其特征按以下重量百分比组成分别为：硅4.0-6.5％，铁0-1.3％，锰0.05-0.15％，镁0-0.3％，镍：0.2-0.6％，铜1.5-3.5％，锌0.5-2％，锡0-0.3％，其余为铝，所述的锌、镁、锡、铜都是以中间合金的方式加入。
本发明一种用于制作支架的锌镁铝合金及其制备方法，其特征包括以下步骤：1）、首先将经过计算的硅、镁、锡、铜、镍、锰、锌、铁、铝投入到熔炼炉中，加热到700-780℃进行熔化，加热升温到980℃并保温20-30分钟，确认已经全部熔化后，在精炼处理30分钟，进行炉前成分分析，检测合金的成分含量，对成分含量不合格的溶体通过补料或冲淡方式达到合格的范围。2）、将成分含量合格的合金熔体在700-850℃下保温30-45分钟后，以至少15℃/分钟匀速降温150-200℃，再升温至850-870℃孕育30-60分钟后进行恒温浇铸，用80-100℃的清水冷却至100-120℃，然后在室温空气中自然冷却后脱模。
实施例1：
本发明一种用于制作支架的锌镁铝合金及其制备方法，其特征所述重量百分比组成分别为：硅4.5％，铁0.3％，锰0.14％，镁0.25％，镍：0.3％，铜3.0％，锌0.9％，锡0.25％，其余为铝。
一种用于制作支架的锌镁铝合金及其制备方法，包括以下步骤：1）、首先将经过计算的硅、镁、锡、铜、镍、锰、锌、铁、铝投入到熔炼炉中，加热到700-780℃进行熔化，加热升温到980℃并保温20-30分钟，确认已经全部熔化后，在精炼处理30分钟，进行炉前成分分析，检测合金的成分含量，对成分含量不合格的溶体通过补料或冲淡方式达到合格的范围。2）、将成分含量合格的合金熔体在700-850℃下保温30-45分钟后，以至少15℃/分钟匀速降温150-200℃，再升温至850-870℃孕育30-60分钟后进行恒温浇铸，用80-100℃的清水冷却至100-120℃，然后在室温空气中自然冷却后脱模。
实施例2：
本发明一种用于制作支架的锌镁铝合金及其制备方法，其特征按以下重量百分比组成分别为：硅4.0％，铁1.3％，锰0.05％，镁0.3％，镍：0.2％，铜1.5％，锌2％，锡0.3％，其余为铝，所述的锌、镁、锡、铜都是以中间合金的方式加入
一种用于制作支架的锌镁铝合金及其制备方法，其特征包括以下步骤：1）、首先将经过计算的硅、镁、锡、铜、镍、锰、锌、铁、铝投入到熔炼炉中，加热到700-780℃进行熔化，加热升温到980℃并保温20-30分钟，确认已经全部熔化后，在精炼处理30分钟，进行炉前成分分析，检测合金的成分含量，对成分含量不合格的溶体通过补料或冲淡方式达到合格的范围。2）、将成分含量合格的合金熔体在700-850℃下保温30-45分钟后，以至少15℃/分钟匀速降温150-200℃，再升温至850-870℃孕育30-60分钟后进行恒温浇铸，用80-100℃的清水冷却至100-120℃，然后在室温空气中自然冷却后脱模。
实施例3：
本发明一种用于制作支架的锌镁铝合金及其制备方法，其特征所述重量百分比组成分别为：硅5.8％，铁0.7％，锰0.1％，镁0.1％，镍：0.45％，铜2.5％，锌1.5％，锡0.20％，其余为铝。
一种用于制作支架的锌镁铝合金及其制备方法，包括以下步骤：1）、首先将经过计算的硅、镁、锡、铜、镍、锰、锌、铁、铝投入到熔炼炉中，加热到700-780℃进行熔化，加热升温到980℃并保温20-30分钟，确认已经全部熔化后，在精炼处理30分钟，进行炉前成分分析，检测合金的成分含量，对成分含量不合格的溶体通过补料或冲淡方式达到合格的范围。2）、将成分含量合格的合金熔体在700-850℃下保温30-45分钟后，以至少15℃/分钟匀速降温150-200℃，再升温至850-870℃孕育30-60分钟后进行恒温浇铸，用80-100℃的清水冷却至100-120℃，然后在室温空气中自然冷却后脱模。
以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。

Claims (2)

1.一种用于制作支架的锌镁铝合金及其制备方法，其特征按以下重量百分比组成分别为：硅4.0-6.5％，铁0-1.3％，锰0.05-0.15％，镁0-0.3％，镍：0.2-0.6％，铜1.5-3.5％，锌0.5-2％，锡0-0.3％，其余为铝。
2.根据权利要求1所述的一种用于制作支架的锌镁铝合金及其制备方法，其特征在于所述的锌、镁、锡、铜都是以中间合金的方式加入。
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