CN105695189A - 动物油脂肪酸皂自动化连续配置装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种脂肪酸皂生产设备，尤其是一种动物油脂肪酸皂自动化连续配置装置。其整体分为储罐部分、工作管汇部分、清洗管汇部分、反应部分和控制系统五大部分，包括脂肪酸容量指示灯、动物脂肪酸储罐、中和反应釜、清洗主供水管、工艺水电动流量调节阀、循环管、高速均质泵、碱液流量表、总控计算机等；储罐部分供给电磁阀连接工作管汇部分，工作管汇部分利用循环管电磁阀和主供给管供给电磁阀连接反应部分的循环输出口和输入口。它相对于现有的脂肪酸皂生产设备而言，通过添加循环管，提高了物料的利用率；全自动化控制，大大提高生产效率；可实现在线连续生产，为大规模生产提供了条件；可实现物料比例的快速、准确地调节。

Description

动物油脂肪酸皂自动化连续配置装置

技术领域

本发明涉及一种脂肪酸皂生产设备，尤其是一种动物油脂肪酸皂自动化连续配置装置。

背景技术

在现有的技术中，脂肪酸皂化时，在一个配置槽内加入定量的脂肪酸，经计算再加入定量的碱在搅拌状态下使之反应，化验合格后使用，在重新配置一批，是间断操作，所用设备多，效率低、自动化程度地低。由于不能采用连续生产，极大地影响了生产效率，不利于大规模生产。

发明内容

本发明旨在解决上述问题，提供了一种动物油脂肪酸皂自动化连续配置装置，它克服了自动化程度低、生产效率低等弊端，其采用的技术方案如下：

动物油脂肪酸皂自动化连续配置装置，其整体分为储罐部分、工作管汇部分、清洗管汇部分、反应部分和控制系统五大部分，包括工艺水容量指示灯、工艺水储罐、脂肪酸容量指示灯、动物脂肪酸储罐、碱液容量指示灯、碱液储罐、循环管分支清洗管、循环管清洗电磁阀、循环管电磁阀、中和反应釜、反应釜多级温控装置、输出管、工艺水温控装置、清洗主供水管、工艺水分支清洗管、工艺水供给电磁阀、工艺水分支清洗电磁阀、工艺水电动流量调节阀、电控箱、工艺水流量表、工艺水供给管、脂肪酸分支清洗管、脂肪酸供给管、碱液供给管、循环管、高速均质泵、主供给管、碱液分支清洗管、碱液供给电磁阀、主供给管供给电磁阀、主供给管清洗电磁阀、碱液电动流量调节阀、碱液分支清洗电磁阀、碱液流量表、脂肪酸分支清洗电磁阀、脂肪酸供给电磁阀、脂肪酸电动流量调节阀、脂肪酸流量表、主管分支清洗管、总控计算机；储罐部分分别利用工艺水供给电磁阀、碱液供给电磁阀和脂肪酸供给电磁阀连接工作管汇部分，工作管汇部分与清洗管汇部分之间利用三通连接对应的支路，工作管汇部分分别利用循环管电磁阀和主供给管供给电磁阀连接反应部分的循环输出口和输入口，控制系统利用导线和数据线连接储罐部分、工作管汇部分、清洗管汇部分和反应部分的电器元件。

储罐部分由工艺水容量指示灯、工艺水储罐、脂肪酸容量指示灯、动物脂肪酸储罐、碱液容量指示灯、碱液储罐、工艺水温控装置、工艺水供给电磁阀、碱液供给电磁阀和脂肪酸供给电磁阀组成，所述工艺水储罐在其一侧上部安装工艺水容量指示灯，在其中部安装工艺水温控装置，在其下部出口处安装工艺水供给电磁阀，并且工艺水容量指示灯、工艺水温控装置和工艺水供给电磁阀通过导线和数据线连接电控箱，所述动物脂肪酸储罐在其一侧上部安装脂肪酸容量指示灯，在其下部出口处安装脂肪酸供给电磁阀，并且脂肪酸容量指示灯和脂肪酸供给电磁阀通过导线和数据线连接电控箱，所述碱液储罐在其一侧上部安装碱液容量指示灯，在其下部出口处安装碱液供给电磁阀，并且碱液容量指示灯和碱液供给电磁阀通过导线和数据线连接电控箱；在整个工作过程中，工艺水容量指示灯、脂肪酸容量指示灯和碱液容量指示灯分别指示工艺水储罐、动物脂肪酸储罐、碱液储罐的剩余量，并在其低于设定值时报警，工艺水温控装置可稳定工艺水储罐的储存温度。

工作管汇部分由工艺水电动流量调节阀、工艺水流量表、工艺水供给管、脂肪酸供给管、碱液供给管、循环管、高速均质泵、主供给管、碱液电动流量调节阀、碱液流量表、脂肪酸电动流量调节阀和脂肪酸流量表组成，所述工艺水供给管依次连接工艺水供给电磁阀、工艺水电动流量调节阀、工艺水流量表和高速均质泵一进料口，所述脂肪酸供给管依次连接脂肪酸供给电磁阀、脂肪酸电动流量调节阀、脂肪酸流量表和高速均质泵一进料口，所述碱液供给管依次连接碱液供给电磁阀、碱液电动流量调节阀、碱液流量表和高速均质泵一进料口，所述循环管分别连接循环管电磁阀和高速均质泵一进料口，所述主供给管分别连接高速均质泵出料口和主供给管供给电磁阀；在完成管汇的清洗工作并完成工艺水储罐、动物脂肪酸储罐和碱液储罐的加注后，通过总控计算机或电控箱使得循环管清洗电磁阀、工艺水分支清洗电磁阀、主供给管清洗电磁阀、碱液分支清洗电磁阀和脂肪酸分支清洗电磁阀闭合以关闭相应清洗管汇，并使得循环管电磁阀、工艺水供给电磁阀、碱液供给电磁阀、脂肪酸供给电磁阀和主供给管供给电磁阀开启以接通储罐部分、工作管汇部分和反应部分，之后驱动高速均质泵工作，高速均质泵将来自工艺水储罐、动物脂肪酸储罐、碱液储罐和循环管物料快速混合，并通过主供给管将其混合物送入中和反应釜反应，在整个工作过程中，工艺水流量表、脂肪酸流量表和碱液流量表实时快速显示工艺水供给管、脂肪酸供给管、碱液供给管中的流量，当需要改变物料的比例时，通过控制工艺水电动流量调节阀、脂肪酸电动流量调节阀和碱液电动流量调节阀快速调整工艺水供给管、脂肪酸供给管、碱液供给管中的流量，从而改变物料的混合比例。

清洗管汇部分由循环管分支清洗管、循环管清洗电磁阀、清洗主供水管、工艺水分支清洗管、工艺水分支清洗电磁阀、脂肪酸分支清洗管、碱液分支清洗管、主供给管清洗电磁阀、碱液分支清洗电磁阀、脂肪酸分支清洗电磁阀和主管分支清洗管组成，所述循环管分支清洗管依次连接清洗主供水管、循环管清洗电磁阀并通过三通连接循环管，所述工艺水分支清洗管依次连接清洗主供水管、工艺水分支清洗电磁阀并通过三通连接工艺水供给管，所述脂肪酸分支清洗管依次连接清洗主供水管、脂肪酸分支清洗电磁阀并通过三通连接脂肪酸供给管，所述碱液分支清洗管依次连接清洗主供水管、碱液分支清洗电磁阀并通过三通连接碱液供给管，所述主管分支清洗管通过三通连接主供给管，并在其上安装主供给管清洗电磁阀；在使用本发明工作之前或完成工作之后，通过总控计算机或电控箱使得循环管清洗电磁阀、工艺水分支清洗电磁阀、主供给管清洗电磁阀、碱液分支清洗电磁阀和脂肪酸分支清洗电磁阀开启以接通相应清洗管汇，并使得循环管电磁阀、工艺水供给电磁阀、碱液供给电磁阀、脂肪酸供给电磁阀和主供给管供给电磁阀闭合以关闭工艺水储罐、动物脂肪酸储罐和碱液储罐的出口以及中和反应釜的循环输出口和输入口，之后接通清洗主供水管中的清洗液，清洗连通的管汇。

反应部分由循环管电磁阀、中和反应釜、反应釜多级温控装置、输出管和主供给管供给电磁阀组成，所述中和反应釜在其上部一侧循环输出端安装循环管电磁阀，在其上部另一侧输出端连接输出管，在其中部安装反应釜多级温控装置在其下部输入端安装主供给管供给电磁阀；中和反应釜通过输出管将成品输出，并通过循环管将为完全反应的物料重新输入到高速均质泵的输入端，反应釜多级温控装置可稳定中和反应釜中的反应温度。

控制系统部分由工艺水容量指示灯、脂肪酸容量指示灯、碱液容量指示灯、循环管清洗电磁阀、循环管电磁阀、反应釜多级温控装置、工艺水温控装置、工艺水供给电磁阀、工艺水分支清洗电磁阀、工艺水电动流量调节阀、电控箱、工艺水流量表、高速均质泵、碱液供给电磁阀、主供给管供给电磁阀、主供给管清洗电磁阀、碱液电动流量调节阀、碱液分支清洗电磁阀、碱液流量表、脂肪酸分支清洗电磁阀、脂肪酸供给电磁阀、脂肪酸电动流量调节阀、脂肪酸流量表、和总控计算机组成，电控箱利用导线和数据线分别连接各电器元件，并通过数据线连接总控计算机。

本发明具有如下特点：通过添加循环管，提高了物料的利用率；全自动化控制，使得反应时间由一般的四小时提到到40分钟，大大提高生产效率；可实现在线连续生产，为大规模生产提供了条件；电动流量调节阀的使用，可以实现物料比例的快速、准确地调节。

附图说明

图1：本发明动物油脂肪酸皂自动化连续配置装置结构示意图；

图2：本发明动物油脂肪酸皂自动化连续配置装置中储罐部分结构示意图；

图3：本发明动物油脂肪酸皂自动化连续配置装置中管汇部分结构示意图；

图4：本发明动物油脂肪酸皂自动化连续配置装置中反应部分结构示意图；

图5：本发明动物油脂肪酸皂自动化连续配置装置正视结构示意图；

图6：本发明动物油脂肪酸皂自动化连续配置装置俯视结构示意图；

图7：本发明动物油脂肪酸皂自动化连续配置装置工作原理示意图。

符号说明

1.工艺水容量指示灯，2.工艺水储罐，3.脂肪酸容量指示灯，4.动物脂肪酸储罐，5.碱液容量指示灯，6.碱液储罐，7.循环管分支清洗管，8.循环管清洗电磁阀，9.循环管电磁阀，10.中和反应釜，11.反应釜多级温控装置，12.输出管，13.工艺水温控装置，14.清洗主供水管，15.工艺水分支清洗管，16.工艺水供给电磁阀，17.工艺水分支清洗电磁阀，18.工艺水电动流量调节阀，19.电控箱，20.工艺水流量表，21.工艺水供给管，22.脂肪酸分支清洗管，23.脂肪酸供给管，24.碱液供给管，25.循环管，26.高速均质泵，27.主供给管，28.碱液分支清洗管，29.碱液供给电磁阀，30.主供给管供给电磁阀，31.主供给管清洗电磁阀，32.碱液电动流量调节阀，33.碱液分支清洗电磁阀，34.碱液流量表，35.脂肪酸分支清洗电磁阀，36.脂肪酸供给电磁阀，37.脂肪酸电动流量调节阀，38.脂肪酸流量表，39.主管分支清洗管，40.总控计算机。

具体实施方式

下面结合附图和实例对本发明作进一步说明：

如图1-7所示，动物油脂肪酸皂自动化连续配置装置，其整体分为储罐部分、工作管汇部分、清洗管汇部分、反应部分和控制系统五大部分，包括工艺水容量指示灯1、工艺水储罐2、脂肪酸容量指示灯3、动物脂肪酸储罐4、碱液容量指示灯5、碱液储罐6、循环管分支清洗管7、循环管清洗电磁阀8、循环管电磁阀9、中和反应釜10、反应釜多级温控装置11、输出管12、工艺水温控装置13、清洗主供水管14、工艺水分支清洗管15、工艺水供给电磁阀16、工艺水分支清洗电磁阀17、工艺水电动流量调节阀18、电控箱19、工艺水流量表20、工艺水供给管21、脂肪酸分支清洗管22、脂肪酸供给管23、碱液供给管24、循环管25、高速均质泵26、主供给管27、碱液分支清洗管28、碱液供给电磁阀29、主供给管供给电磁阀30、主供给管清洗电磁阀31、碱液电动流量调节阀32、碱液分支清洗电磁阀33、碱液流量表34、脂肪酸分支清洗电磁阀35、脂肪酸供给电磁阀36、脂肪酸电动流量调节阀37、脂肪酸流量表38、主管分支清洗管39、总控计算机40；其中储罐部分由工艺水容量指示灯1、工艺水储罐2、脂肪酸容量指示灯3、动物脂肪酸储罐4、碱液容量指示灯5、碱液储罐6、工艺水温控装置13、工艺水供给电磁阀16、碱液供给电磁阀29和脂肪酸供给电磁阀36组成，所述工艺水储罐2在其一侧上部安装工艺水容量指示灯1，在其中部安装工艺水温控装置13，在其下部出口处安装工艺水供给电磁阀16，并且工艺水容量指示灯1、工艺水温控装置13和工艺水供给电磁阀16通过导线和数据线连接电控箱19，所述动物脂肪酸储罐4在其一侧上部安装脂肪酸容量指示灯3，在其下部出口处安装脂肪酸供给电磁阀36，并且脂肪酸容量指示灯3和脂肪酸供给电磁阀36通过导线和数据线连接电控箱19，所述碱液储罐6在其一侧上部安装碱液容量指示灯5，在其下部出口处安装碱液供给电磁阀29，并且碱液容量指示灯5和碱液供给电磁阀29通过导线和数据线连接电控箱19；工作管汇部分由工艺水电动流量调节阀18、工艺水流量表20、工艺水供给管21、脂肪酸供给管23、碱液供给管24、循环管25、高速均质泵26、主供给管27、碱液电动流量调节阀32、碱液流量表34、脂肪酸电动流量调节阀37和脂肪酸流量表38组成，所述工艺水供给管21依次连接工艺水供给电磁阀16、工艺水电动流量调节阀18、工艺水流量表20和高速均质泵26一进料口，所述脂肪酸供给管23依次连接脂肪酸供给电磁阀36、脂肪酸电动流量调节阀37、脂肪酸流量表38和高速均质泵26一进料口，所述碱液供给管24依次连接碱液供给电磁阀29、碱液电动流量调节阀32、碱液流量表34和高速均质泵26一进料口，所述循环管25分别连接循环管电磁阀9和高速均质泵26一进料口，所述主供给管27分别连接高速均质泵26出料口和主供给管供给电磁阀30；清洗管汇部分由循环管分支清洗管7、循环管清洗电磁阀8、清洗主供水管14、工艺水分支清洗管15、工艺水分支清洗电磁阀17、脂肪酸分支清洗管22、碱液分支清洗管28、主供给管清洗电磁阀31、碱液分支清洗电磁阀33、脂肪酸分支清洗电磁阀35和主管分支清洗管39组成，所述循环管分支清洗管7依次连接清洗主供水管14、循环管清洗电磁阀8并通过三通连接循环管25，所述工艺水分支清洗管15依次连接清洗主供水管14、工艺水分支清洗电磁阀17并通过三通连接工艺水供给管21，所述脂肪酸分支清洗管22依次连接清洗主供水管14、脂肪酸分支清洗电磁阀35并通过三通连接脂肪酸供给管23，所述碱液分支清洗管28依次连接清洗主供水管14、碱液分支清洗电磁阀33并通过三通连接碱液供给管24，所述主管分支清洗管39通过三通连接主供给管27，并在其上安装主供给管清洗电磁阀31；反应部分由循环管电磁阀9、中和反应釜10、反应釜多级温控装置11、输出管12和主供给管供给电磁阀30组成，所述中和反应釜10在其上部一侧循环输出端安装循环管电磁阀9，在其上部另一侧输出端连接输出管12，在其中部安装反应釜多级温控装置1，在其下部输入端安装主供给管供给电磁阀30；控制系统部分由工艺水容量指示灯1、脂肪酸容量指示灯3、碱液容量指示灯5、循环管清洗电磁阀8、循环管电磁阀9、反应釜多级温控装置11、工艺水温控装置13、工艺水供给电磁阀16、工艺水分支清洗电磁阀17、工艺水电动流量调节阀18、电控箱19、工艺水流量表20、高速均质泵26、碱液供给电磁阀29、主供给管供给电磁阀30、主供给管清洗电磁阀31、碱液电动流量调节阀32、碱液分支清洗电磁阀33、碱液流量表34、脂肪酸分支清洗电磁阀35、脂肪酸供给电磁阀36、脂肪酸电动流量调节阀37、脂肪酸流量表38、和总控计算机40组成，电控箱19利用导线和数据线分别连接各电器元件，并通过数据线连接总控计算机40。

在使用本发明工作之前或完成工作之后，通过总控计算机40或电控箱19使得循环管清洗电磁阀8、工艺水分支清洗电磁阀17、主供给管清洗电磁阀31、碱液分支清洗电磁阀33和脂肪酸分支清洗电磁阀35开启以接通相应清洗管汇，并使得循环管电磁阀9、工艺水供给电磁阀16、碱液供给电磁阀29、脂肪酸供给电磁阀36和主供给管供给电磁阀30闭合以关闭工艺水储罐2、动物脂肪酸储罐4和碱液储罐6的出口以及中和反应釜10的循环输出口和输入口，之后接通清洗主供水管14中的清洗液，清洗连通的管汇；在完成管汇的清洗工作并完成工艺水储罐2、动物脂肪酸储罐4和碱液储罐6的加注后，通过总控计算机40或电控箱19使得循环管清洗电磁阀8、工艺水分支清洗电磁阀17、主供给管清洗电磁阀31、碱液分支清洗电磁阀33和脂肪酸分支清洗电磁阀35闭合以关闭相应清洗管汇，并使得循环管电磁阀9、工艺水供给电磁阀16、碱液供给电磁阀29、脂肪酸供给电磁阀36和主供给管供给电磁阀30开启以接通储罐部分、工作管汇部分和反应部分，之后驱动高速均质泵26工作，高速均质泵26将来自工艺水储罐2、动物脂肪酸储罐4、碱液储罐6和循环管25物料快速混合，并通过主供给管27将其混合物送入中和反应釜10反应，中和反应釜10通过输出管12将成品输出，并通过循环管25将为完全反应的物料重新输入到高速均质泵26的输入端，在整个工作过程中，工艺水容量指示灯1、脂肪酸容量指示灯3和碱液容量指示灯5分别指示工艺水储罐2、动物脂肪酸储罐4、碱液储罐6的剩余量，并在其低于设定值时报警，工艺水流量表20、脂肪酸流量表38和碱液流量表34实时快速显示工艺水供给管21、脂肪酸供给管23、碱液供给管24中的流量，当需要改变物料的比例时，通过控制工艺水电动流量调节阀18、脂肪酸电动流量调节阀37和碱液电动流量调节阀32快速调整工艺水供给管21、脂肪酸供给管23、碱液供给管24中的流量，从而改变物料的混合比例，反应釜多级温控装置11和工艺水温控装置13可稳定中和反应釜10中的反应温度和工艺水储罐2的储存温度。

Claims (2)

1.动物油脂肪酸皂自动化连续配置装置，其整体分为储罐部分、工作管汇部分、清洗管汇部分、反应部分和控制系统五大部分，包括工艺水容量指示灯(1)、工艺水储罐(2)、脂肪酸容量指示灯(3)、动物脂肪酸储罐(4)、碱液容量指示灯(5)、碱液储罐(6)、循环管分支清洗管(7)、循环管清洗电磁阀(8)、循环管电磁阀(9)、中和反应釜(10)、反应釜多级温控装置(11)、输出管(12)、工艺水温控装置(13)、清洗主供水管(14)、工艺水分支清洗管(15)、工艺水供给电磁阀(16)、工艺水分支清洗电磁阀(17)、工艺水电动流量调节阀(18)、电控箱(19)、工艺水流量表(20)、工艺水供给管(21)、脂肪酸分支清洗管(22)、脂肪酸供给管(23)、碱液供给管(24)、循环管(25)、高速均质泵(26)、主供给管(27)、碱液分支清洗管(28)、碱液供给电磁阀(29)、主供给管供给电磁阀(30)、主供给管清洗电磁阀(31)、碱液电动流量调节阀(32)、碱液分支清洗电磁阀(33)、碱液流量表(34)、脂肪酸分支清洗电磁阀(35)、脂肪酸供给电磁阀(36)、脂肪酸电动流量调节阀(37)、脂肪酸流量表(38)、主管分支清洗管(39)、总控计算机(40)；储罐部分分别利用工艺水供给电磁阀(16)、碱液供给电磁阀(29)和脂肪酸供给电磁阀(36)连接工作管汇部分，工作管汇部分与清洗管汇部分之间利用三通连接对应的支路，工作管汇部分分别利用循环管电磁阀(9)和主供给管供给电磁阀(30)连接反应部分的循环输出口和输入口，控制系统利用导线和数据线连接储罐部分、工作管汇部分、清洗管汇部分和反应部分的电器元件。

2.根据权利要求1所述的动物油脂肪酸皂自动化连续配置装置，其特征在于：工作管汇部分由工艺水电动流量调节阀(18)、工艺水流量表(20)、工艺水供给管(21)、脂肪酸供给管(23)、碱液供给管(24)、循环管(25)、高速均质泵(26)、主供给管(27)、碱液电动流量调节阀(32)、碱液流量表(34)、脂肪酸电动流量调节阀(37)和脂肪酸流量表(38)组成，工艺水供给管(21)依次连接工艺水供给电磁阀(16)、工艺水电动流量调节阀(18)、工艺水流量表(20)和高速均质泵(26)一进料口，脂肪酸供给管(23)依次连接脂肪酸供给电磁阀(36)、脂肪酸电动流量调节阀(37)、脂肪酸流量表(38)和高速均质泵(26)一进料口，碱液供给管(24)依次连接碱液供给电磁阀(29)、碱液电动流量调节阀(32)、碱液流量表(34)和高速均质泵(26)一进料口，循环管(25)分别连接循环管电磁阀(9)和高速均质泵(26)一进料口，主供给管(27)分别连接高速均质泵(26)出料口和主供给管供给电磁阀(30)。