CN105694536A - 一种活性轻质碳酸钙的制备方法 - Google Patents

一种活性轻质碳酸钙的制备方法 Download PDF

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王建强
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Abstract

本发明公开了一种活性轻质碳酸钙的制备方法，该方法氧化钙与水混合制备出浓度为14％～18％的氢氧化钙溶液，然后通入含二氧化碳28％～30％的窑气，然后制备出微细轻质碳酸钙，然后将得到的微细轻质碳酸钙与改性剂高速混合改性，得到活性轻质碳酸钙，本发明采用碳化法制备的轻质碳酸钙性能优越，粒径小、白度高，并且在碳化过程中添加了不饱和脂肪酸和分散剂保证了轻质碳酸钙的分散性好、粒径均一、热稳定性好，且采用硬脂酸与硬脂酸钠作为改性剂提高了成品的机械性能，同时采用硬脂酸与硬脂酸钠作为改性剂也降低了生产成本。

Description

一种活性轻质碳酸钙的制备方法
技术领域
本发明涉及碳酸钙的制备方法，尤其涉及一种活性轻质碳酸钙的制备方法。
背景技术
碳酸钙是高分子复合材料中应用最为广泛的一种无机填料，由于价格低、原料广，广泛应用于橡胶、塑料、纸张、涂料、胶黏剂、油墨等行业中，但是由于无机填料自身具有亲水疏油的表面特性，在其混料的过程中，内部分散不均匀，造成制品内部应力集中，界面粘结力下降，影响最后的成品，为了保证其成品的效果好、性能优越，并且使成品物理机械性能提高，为此研制出一种活性轻质碳酸钙。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于：提供一种活性轻质碳酸钙的制备方法，该方法提高了最后的轻质碳酸钙的性能，当作为填料时，能使成品的物理机械性能被提高。
为了解决上述问题，本发明的技术方案为一种活性轻质碳酸钙的制备方法，其特征在于，其制备步骤如下：
1)选取颗粒大小相当的氧化钙颗粒，然后溶于水制备成氢氧化钙溶液，并且将氢氧化钙的溶液浓度控制在14％～18％；
2)在氢氧化钙溶液中通入不饱和脂肪酸，氢氧化钙溶液和不饱和脂肪酸的配比为100:0.5～2；
3)然后在20～30℃的条件下通入含二氧化碳28％～30％的窑气通入到步骤2)中的氢氧化钙溶液中，对氢氧化钙溶液进行碳化，并且在氢氧化钙溶液中加入占氢氧化钙溶液重量1.5％～2.5％的分散剂，然后进行混合搅拌处理1～2h，得到碳酸钙半成品；
4)将步骤3)得到半成品碳酸钙过滤、干燥，然后粉碎得到微细轻质碳酸钙；
5)将步骤4)得到的微细碳酸钙与包含硬脂酸和硬脂酸钠混合物高速混合搅拌20～30min，得到成品，其中硬脂酸和硬脂酸钠的混合物与为细碳酸钙的配比为100：1.5～2。
进一步地，所述步骤2)中的氢氧化钙溶液和不饱和脂肪酸的配比为100:0.5～1.5。
进一步地，所述步骤3)中的分散剂为聚羧酸类分散剂。
进一步地，所述步骤4)中得到的微细轻质碳酸钙的细度为7000～11000目。
本发明的有益效果：本发明采用碳化法制备的轻质碳酸钙性能优越，粒径小、白度高，并且在碳化过程中添加了不饱和脂肪酸和分散剂保证了轻质碳酸钙的分散性好、粒径均一、热稳定性好，且采用硬脂酸与硬脂酸钠作为改性剂提高了成品的机械性能，同时采用硬脂酸与硬脂酸钠作为改性剂也降低了生产成本。制得的轻质碳酸钙的。
具体实施方式
实施例1
选取颗粒大小相当的氧化钙颗粒，然后溶于水制备成氢氧化钙溶液，并且将氢氧化钙的溶液浓度控制在14％；在氢氧化钙溶液中通入不饱和脂肪酸，氢氧化钙溶液和不饱和脂肪酸的配比为100:0.5；然后在20～30℃的条件下通入含二氧化碳28％的窑气通入到氢氧化钙溶液中，对氢氧化钙溶液进行碳化，并且在氢氧化溶液中加入占氢氧化钙溶液重量1.5％的聚羧酸类分散剂，然后进行混合搅拌处理1～2h，得到碳酸钙半成品；将得到半成品碳酸钙过滤、干燥，然后粉碎得到粒径为7000目微细轻质碳酸钙；将得到的微细碳酸钙与包含硬脂酸和硬脂酸钠混合物高速混合搅拌20～30min，得到成品，其中硬脂酸和硬脂酸钠的混合物与为细碳酸钙的配比为100：1.5。
实施例2
选取颗粒大小相当的氧化钙颗粒，然后溶于水制备成氢氧化钙溶液，并且将氢氧化钙的溶液浓度控制在16％；在氢氧化钙溶液中通入不饱和脂肪酸，氢氧化钙溶液和不饱和脂肪酸的配比为100:1；然后在20～30℃的条件下通入含二氧化碳29％的窑气通入到步骤2)中的氢氧化钙溶液中，对氢氧化钙溶液进行碳化，并且在氢氧化溶液中加入占氢氧化钙溶液重量2％的聚羧酸类分散剂，然后进行混合搅拌处理1～2h，得到碳酸钙半成品；将得到半成品碳酸钙过滤、干燥，然后粉碎得到粒径为9000目微细轻质碳酸钙；将得到的微细碳酸钙与包含硬脂酸和硬脂酸钠混合物高速混合搅拌20～30min，得到成品，其中硬脂酸和硬脂酸钠的混合物与为细碳酸钙的配比为100：1.75。
实施例3
选取颗粒大小相当的氧化钙颗粒，然后溶于水制备成氢氧化钙溶液，并且将氢氧化钙的溶液浓度控制在18％；在氢氧化钙溶液中通入不饱和脂肪酸，氢氧化钙溶液和不饱和脂肪酸的配比为100:1.5；然后在20～30℃的条件下通入含二氧化碳30％的窑气通入到氢氧化钙溶液中，对氢氧化钙溶液进行碳化，并且在氢氧化溶液中加入占氢氧化钙溶液重量2.5％的聚羧酸类分散剂，然后进行混合搅拌处理1～2h，得到碳酸钙半成品；将得到半成品碳酸钙过滤、干燥，然后粉碎得到粒径为11000目微细轻质碳酸钙；将得到的微细碳酸钙与包含硬脂酸和硬脂酸钠混合物高速混合搅拌20～30min，得到成品，其中硬脂酸和硬脂酸钠的混合物与为细碳酸钙的配比为100：2。
经测试，上述的活性轻质碳酸钙的参数如下表1
表1
真密度g/cm3 堆积密度g/cm3 粒径μm 比表面积m2/g 白度％
实施例1 1.2 0.17 3 140 92
实施例2 1.3 0.19 2 132 91
实施例3 1.35 0.22 3 147 93
对照组 1.1 0.13 6 80 88
以上对本发明的三个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围。

Claims (4)

1.一种活性轻质碳酸钙的制备方法，其特征在于，其制备步骤如下：
1)选取颗粒大小相当的氧化钙颗粒，然后溶于水制备成氢氧化钙溶液，并且将氢氧化钙的溶液浓度控制在14％～18％；
2)在氢氧化钙溶液中通入不饱和脂肪酸，氢氧化钙溶液和不饱和脂肪酸的配比为100:0.5～2；
3)然后在20～30℃的条件下通入含二氧化碳28％～30％的窑气通入到步骤2)中的氢氧化钙溶液中，对氢氧化钙溶液进行碳化，并且在氢氧化钙溶液中加入占氢氧化钙溶液重量1.5％～2.5％的分散剂，然后进行混合搅拌处理1～2h，得到碳酸钙半成品；
4)将步骤3)得到半成品碳酸钙过滤、干燥，然后粉碎得到微细轻质碳酸钙；
5)将步骤4)得到的微细碳酸钙与包含硬脂酸和硬脂酸钠混合物高速混合搅拌20～30min，得到成品，其中硬脂酸和硬脂酸钠的混合物与为细碳酸钙的配比为100：1.5～2。
2.根据权利要求1所述的一种活性轻质碳酸钙的制备方法，其特征在于，所述步骤2)中的氢氧化钙溶液和不饱和脂肪酸的配比为100:0.5～1.5。
3.根据权利要求2所述的一种活性轻质碳酸钙的制备方法，其特征在于，所述步骤3)中的分散剂为聚羧酸类分散剂。
4.根据权利要求3所述的一种活性轻质碳酸钙的制备方法，其特征在于，所述步骤4)中得到的微细轻质碳酸钙的细度为7000～11000目。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107601542A (zh) * 2017-09-30 2018-01-19 广西华洋矿源材料有限公司 一种纳米碳酸钙的制备方法
CN107974010A (zh) * 2017-12-15 2018-05-01 太和县通达木业有限公司 一种pvc木塑复合装饰材料的制备方法
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CN108299680A (zh) * 2017-11-23 2018-07-20 柳州市柳晶科技股份有限公司 一种利用工业废石膏板制备的轻质碳酸钙

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