CN105694273A - 一种塑料保温瓶塞的变色上封板 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种塑料保温瓶塞的变色上封板，生产上封板的材料由如下重量份的原材料复合而成：PVC 45份、聚酯树脂12份、环氧树脂1.5份、氢氧化铁0.5份、颜料1.5份、钛白粉2.5份、超细钡2.5份、流平剂1.2份、光亮剂0.8份、石墨烯0.1份、纳米氮化钛1.2份、纳米二氧化硅3.5份、稀土混合物0.8份、磷钨酸0.5份、石英0.5份、改性沸石粉2.5份。本发明的上封板具有随温度的变化而变色的特性，可通过颜色的变化对塞体温度进行判断，原料组份配比合理，增加石墨烯微片，提升材料的着色性能，使材料具有优异的耐化学性、耐候性；改性沸石粉的加入，使材料复合式，更容易分散，降低挤出复合工艺的温度，色彩自然，强度高，抗摔性能好。

Description

一种塑料保温瓶塞的变色上封板
技术领域
本发明涉及塑料制品生产技术领域，尤其涉及一种塑料保温瓶塞及其变色上封板。
背景技术
保温瓶是以内抽真空的双层壁瓶为内胆，罩以外壳而成的保温容器，现代社会，保温瓶是人们日常生活中不可缺少的物品之一。保温瓶可分三大类：(1)细口型：口部直径小，保温性能好，主要用于盛装沸热水、煎热中药汁、热饮料和冷饮料等；(2)大口型：口部直径大，物品取放方便，主要盛装冰块、冰糕、带容器冷饮料、冰镇药剂、液态气体、防发酵物质等，亦可盛放热食、带容器热饮料等；(3)杯型：口部直径大，小容量，主要用作短时间内能减少环境温度对内装物影响的饮食具。
保温瓶的结构不是很复杂，一般包括内胆、外壳和附加部件。目前，在日常生活中使用的保温瓶，其瓶塞还大多使用木塞，传统木塞虽然价格便宜，但其对保温瓶的密封效果不好，长时间不用，瓶塞就会滋生细菌，甚至发生霉变；还容易烫手。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑料保温瓶塞及其变色上封板，以解决上述技术问题。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种塑料保温瓶塞，其特征在于：保温瓶塞为圆柱形的塑料塞体，塑料塞体分为插入段和手柄段，插入段与手柄段之间通过环设于塑料塞体一周的限位板分开，所述插入段上套有顶部密封圈和侧向密封圈，所述插入段的外壁上轴向开设有排气凹槽，所述排气凹槽的上端置于顶部密封圈之下，所述排气凹槽的下端伸出侧向密封圈之外，顶部密封圈与限位板下端面接触，所述手柄段的顶部镶入有向上凸起的上封板，上封板下方设置有真空腔。
所述顶部密封圈由多段不同半径的密封体依次连接而成，半径最小的一段紧套在插入段的外壁上，并将排气凹槽的上端封闭。
所述侧向密封圈包括紧套在插入段外壁上的密封筒和等间距连接在密封筒外壁上的密封翅片。
生产顶部密封圈的材料由如下重量份的原材料复合而成：
聚乙烯30份、玻璃纤维1.5份、苯基-α-萘胺0.08份、亚磷酸三苯酯0.1份、聚酯21.8份、环氧树脂19.9份、橡胶促进剂1.9份、碳酸钡23.5份、6000目超细钡2.5份、钛白粉1.5份、流平剂0.65份、铜金粉0.2份、石墨烯0.01份。
生产顶部密封圈的工艺流程为：按比例配合原料→在混料罐中充分预混合→通过挤出机共同挤出→制成复合材料颗粒；其中挤出机的机筒包括四个区，由加料端向挤出端，四个区的温度依次为180-195℃、210℃、230-245℃、200-220℃，所述主挤出机的机筒连接抽真空设备，机筒内的压力为0.05MPa。
本发明的顶部密封圈在高温环境下具有较好的抗老化性能，温度在-35℃～150℃之间均具有较好的柔韧性，弹性强，形状恢复性好，封闭时间久了，也不会出现与其它物件粘连的情况。
生产侧向密封圈的材料由如下重量份的原材料复合而成：
聚乙烯30份、马来酸酐6份、玻璃纤维1.5份、聚丙烯6份、苯基-α-萘胺0.08份、亚磷酸三苯酯0.1份、聚酯21.8份、环氧树脂19份、橡胶促进剂1.9份、碳酸钡23.3份、6000目超细钡2.5份、钛白粉1.5份、流平剂0.65份、铜金粉0.2份、石墨烯0.01份。
生产侧向密封圈的工艺流程为：按比例配合原料→在混料罐中充分预混合→通过挤出机共同挤出→制成复合材料颗粒；其中挤出机的机筒包括四个区，由加料端向挤出端，四个区的温度依次为185-195℃、205℃、220-235℃、205-210℃，所述主挤出机的机筒连接抽真空设备，机筒内的压力为0.05MPa。
挤出过程中马来酸酐与聚丙烯接枝。
本发明的侧向密封圈在高温环境下具有较好的抗老化性能，温度在-35℃～150℃之间均具有较好的柔韧性，弹性强，形状恢复性好，封闭时间久了，也不会出现与其它物件粘连的情况。
本发明还提供一种塑料保温瓶塞的变色上封板，其特征在于：生产上封板的材料由如下重量份的原材料复合而成：
所述改性沸石粉由如下重量份数的原料制成：沸石粉95份、松香10份、白炭黑4.5份、纳米胶粉2份、纳米二氧化钛1.5份、乙醇125份，其制备方法为：先将沸石粉、纳米胶粉和松香加入乙醇中，混合均匀后静置30min，然后于微波频率2450MHz、功率600W下微波处理15min，处理结束后送入喷雾干燥机中，所得颗粒经粉碎机制成粉末，再加入白炭黑和纳米二氧化钛，混合物加热至100-110℃保温研磨15min即可。
所述石墨烯选用石墨烯微片，所述石墨烯微片是以立体的蜂窝方式长晶生成，每一个碳原子的四个价电子都形成共价键被束缚住，不能形成定向移动的电子流，生成后石墨烯晶体利用湿式纳米研磨方式，以单一方向研磨，产生厚度为纳米化，面积为微米化的石墨烯微片。
生产上封板的工艺流程为：按比例配合原料→在混料罐中充分预混合→通过挤出机共同挤出→制成复合塑料颗粒；其中挤出机的机筒包括四个区，由加料端向挤出端，四个区的温度依次为160-175℃、190℃、210-225℃、185-200℃，所述主挤出机的机筒连接抽真空设备，机筒内的压力为0.05MPa。
本发明的上封板具有随温度的变化而变色的特性，可通过颜色的变化对塞体温度进行判断，原料组份配比合理，增加石墨烯微片，提升材料的着色性能，使材料具有优异的耐化学性、耐候性；改性沸石粉的加入，使材料复合式，更容易分散，降低挤出复合工艺的温度，色彩自然，强度高，抗摔性能好。
插入段用于插入保温瓶的口径内，将保温瓶封闭，顶部密封圈和侧向密封圈分别与保温瓶口径的顶部和内壁接触，分别进行密封，排气凹槽可将保温瓶内过大的压力排出，保温瓶内压力不大时，由于排气凹槽上端被顶部密封圈封闭，所以排气凹槽不与外接连通；当保温瓶内压力过大时，在压强作用下，高压气体将顶开顶部密封圈排出。
本发明的有益效果是：
本发明的保温瓶塞体为塑料件，其设有顶部密封圈和侧向密封圈对保温瓶口径进行分别密封，密封效果好，塞体内部设置有真空腔，隔热效果好，也可避免塞体烫手，塞体温度还可通过上封板的颜色变化进行直观的显示。
附图说明
图1为塑料保温瓶塞的结构示意图；
图2为顶部密封圈的结构示意图；
图3为侧向密封圈的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
生产顶部密封圈的材料由如下重量份的原材料复合而成：
聚乙烯30份、玻璃纤维1.5份、苯基-α-萘胺0.08份、亚磷酸三苯酯0.1份、聚酯21.8份、环氧树脂19.9份、橡胶促进剂1.9份、碳酸钡23.5份、6000目超细钡2.5份、钛白粉1.5份、流平剂0.65份、铜金粉0.2份、石墨烯0.01份。
生产顶部密封圈的工艺流程为：按比例配合原料→在混料罐中充分预混合→通过挤出机共同挤出→制成复合材料颗粒；其中挤出机的机筒包括四个区，由加料端向挤出端，四个区的温度依次为180-195℃、210℃、230-245℃、200-220℃，所述主挤出机的机筒连接抽真空设备，机筒内的压力为0.05MPa。
生产侧向密封圈的材料由如下重量份的原材料复合而成：
聚乙烯30份、马来酸酐6份、玻璃纤维1.5份、聚丙烯6份、苯基-α-萘胺0.08份、亚磷酸三苯酯0.1份、聚酯21.8份、环氧树脂19份、橡胶促进剂1.9份、碳酸钡23.3份、6000目超细钡2.5份、钛白粉1.5份、流平剂0.65份、铜金粉0.2份、石墨烯0.01份。
生产侧向密封圈的工艺流程为：按比例配合原料→在混料罐中充分预混合→通过挤出机共同挤出→制成复合材料颗粒；其中挤出机的机筒包括四个区，由加料端向挤出端，四个区的温度依次为185-195℃、205℃、220-235℃、205-210℃，所述主挤出机的机筒连接抽真空设备，机筒内的压力为0.05MPa。
生产上封板的材料由如下重量份的原材料复合而成：
所述改性沸石粉由如下重量份数的原料制成：沸石粉95份、松香10份、白炭黑4.5份、纳米胶粉2份、纳米二氧化钛1.5份、乙醇125份，其制备方法为：先将沸石粉、纳米胶粉和松香加入乙醇中，混合均匀后静置30min，然后于微波频率2450MHz、功率600W下微波处理15min，处理结束后送入喷雾干燥机中，所得颗粒经粉碎机制成粉末，再加入白炭黑和纳米二氧化钛，混合物加热至100-110℃保温研磨15min即可。
所述石墨烯选用石墨烯微片，所述石墨烯微片是以立体的蜂窝方式长晶生成，每一个碳原子的四个价电子都形成共价键被束缚住，不能形成定向移动的电子流，生成后石墨烯晶体利用湿式纳米研磨方式，以单一方向研磨，产生厚度为纳米化，面积为微米化的石墨烯微片。
生产上封板的工艺流程为：按比例配合原料→在混料罐中充分预混合→通过挤出机共同挤出→制成复合塑料颗粒；其中挤出机的机筒包括四个区，由加料端向挤出端，四个区的温度依次为160-175℃、190℃、210-225℃、185-200℃，所述主挤出机的机筒连接抽真空设备，机筒内的压力为0.05MPa。
如图1所示，一种塑料保温瓶塞，保温瓶塞为圆柱形的塑料塞体，塑料塞体分为插入段5和手柄段1，插入段5与手柄段1之间通过环设于塑料塞体一周的限位板2分开，插入段5上套有顶部密封圈3和侧向密封圈4，插入段5的外壁上轴向开设有排气凹槽6，排气凹槽6的上端置于顶部密封圈3之下，排气凹槽6的下端伸出侧向密封圈4之外，顶部密封圈3与限位板2下端面接触，手柄段1的顶部镶入有向上凸起的上封板7，上封板7下方设置有真空腔8。
如图2所示，顶部密封圈由多段不同半径的密封体依次连接而成，半径最小的一段紧套在插入段的外壁上，并将排气凹槽的上端封闭。
如图3所示，侧向密封圈包括紧套在插入段外壁上的密封筒41和等间距连接在密封筒41外壁上的密封翅片42。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种塑料保温瓶塞的变色上封板，其特征在于：生产上封板的材料由如下重量份的原材料复合而成：
2.根据权利要求1所述的塑料保温瓶塞的变色上封板，其特征在于：所述改性沸石粉由如下重量份数的原料制成：沸石粉95份、松香10份、白炭黑4.5份、纳米胶粉2份、纳米二氧化钛1.5份、乙醇125份，其制备方法为：先将沸石粉、纳米胶粉和松香加入乙醇中，混合均匀后静置30min，然后于微波频率2450MHz、功率600W下微波处理15min，处理结束后送入喷雾干燥机中，所得颗粒经粉碎机制成粉末，再加入白炭黑和纳米二氧化钛，混合物加热至100-110℃保温研磨15min即可。
3.根据权利要求1所述的塑料保温瓶塞的变色上封板，其特征在于：所述石墨烯选用石墨烯微片，所述石墨烯微片是以立体的蜂窝方式长晶生成，每一个碳原子的四个价电子都形成共价键被束缚住，不能形成定向移动的电子流，生成后石墨烯晶体利用湿式纳米研磨方式，以单一方向研磨，产生厚度为纳米化，面积为微米化的石墨烯微片。
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