CN105692682A - 一种环保氧化锌颗粒制备方法 - Google Patents

一种环保氧化锌颗粒制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105692682A
CN105692682A CN201610152784.9A CN201610152784A CN105692682A CN 105692682 A CN105692682 A CN 105692682A CN 201610152784 A CN201610152784 A CN 201610152784A CN 105692682 A CN105692682 A CN 105692682A
Authority
CN
China
Prior art keywords
zinc oxide
oxide particles
negative pressure
container
enough
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610152784.9A
Other languages
English (en)
Inventor
余琼鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Yingda Zinc Industry Development Co Ltd
Original Assignee
Anhui Yingda Zinc Industry Development Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Yingda Zinc Industry Development Co Ltd filed Critical Anhui Yingda Zinc Industry Development Co Ltd
Priority to CN201610152784.9A priority Critical patent/CN105692682A/zh
Publication of CN105692682A publication Critical patent/CN105692682A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G9/00Compounds of zinc
    • C01G9/02Oxides; Hydroxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/50Agglomerated particles
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/60Particles characterised by their size

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Cosmetics (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种环保氧化锌颗粒制备方法,包括以下步骤:(1)将粉末状的氧化锌放入具有离心机产生负压的容器内密闭,通过气流使得氧化锌粉末沸腾,循环流动,达到均匀混合;(2)向具有负压的容器送入足量的雾化水,使氧化锌粉末之间形成凝聚;(3)保持足够的负压和足量的雾化水,使凝聚的氧化锌在沸腾中结成颗粒氧化锌;(4)将颗粒氧化锌进行干燥、过筛、包装。与现有技术相比,本发明的氧化锌颗粒直径大小为100-200μm的均匀球形状,物理流动性好;不产生污染,且能耗较低;氧化锌表面形成多孔性型的粒状物,易于溶解,易于其它物料混合。

Description

一种环保氧化锌颗粒制备方法
技术领域
本发明涉及氧化锌制备技术领域,具体涉及一种环保氧化锌颗粒制备方法。
背景技术
氧化锌是锌的一种氧化物。难溶于水,可溶于酸和强碱。氧化锌是一种常用的化学添加剂,广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中。氧化锌的能带隙和激子束缚能较大,透明度高,有优异的常温发光性能,在半导体领域的液晶显示器、薄膜晶体管、发光二极管等产品中均有应用。此外,微颗粒的氧化锌作为一种纳米材料也开始在相关领域发挥作用。
目前国内氧化锌生产产家是以氧化锌粉末状的形态加以包装后出售,粉状的氧化锌由于体积大,不利运输;物料松散,在使用时易造成工作环境污染,物理流动性较差,生产时难以与其它物料进行混合。
发明内容
本发明旨在提供了一种环保氧化锌颗粒制备方法。
本发明提供如下技术方案:
一种环保氧化锌颗粒制备方法,包括以下步骤:
(1)将粉末状的氧化锌放入具有离心机产生负压的容器内密闭,通过气流使得氧化锌粉末沸腾,循环流动,达到均匀混合;
(2)向具有负压的容器送入足量的雾化水,使氧化锌粉末之间形成凝聚;
(3)保持足够的负压和足量的雾化水,使凝聚的氧化锌在沸腾中结成颗粒氧化锌;
(4)将颗粒氧化锌进行干燥、过筛、包装。
所述步骤(1)中所述的由离心机产生的负压范围为-2000~-1000MPa。
所述步骤(2)中向具有负压的容器每分钟送入0.03kg/kg(氧化锌)的雾化水。
所述步骤(4)中氧化锌颗粒氧化锌干燥温度为520-560℃。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)氧化锌颗粒直径大小为100-200μm的均匀球形状,物理流动性好;
(2)不产生污染,且能耗较低;
(3)氧化锌表面形成多孔性型的粒状物,易于溶解,易于其它物料混合。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种环保氧化锌颗粒制备方法,包括以下步骤:
(1)将粉末状的氧化锌放入具有离心机产生负压的容器内密闭,通过气流使得氧化锌粉末沸腾,循环流动,达到均匀混合;
(2)向具有负压的容器送入足量的雾化水,使氧化锌粉末之间形成凝聚;
(3)保持足够的负压和足量的雾化水,使凝聚的氧化锌在沸腾中结成颗粒氧化锌;
(4)将颗粒氧化锌进行干燥、过筛、包装。
所述步骤(1)中所述的由离心机产生的负压范围为-2000~-1000MPa。
所述步骤(2)中向具有负压的容器每分钟送入0.03kg/kg(氧化锌)的雾化水。
所述步骤(4)中氧化锌颗粒氧化锌干燥温度为520-560℃。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于所述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是所述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种环保氧化锌颗粒制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将粉末状的氧化锌放入具有离心机产生负压的容器内密闭,通过气流使得氧化锌粉末沸腾,循环流动,达到均匀混合;
(2)向具有负压的容器送入足量的雾化水,使氧化锌粉末之间形成凝聚;
(3)保持足够的负压和足量的雾化水,使凝聚的氧化锌在沸腾中结成颗粒氧化锌;
(4)将颗粒氧化锌进行干燥、过筛、包装。
2.根据权利要求1所述的一种环保氧化锌颗粒制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中所述的由离心机产生的负压范围为-2000~-1000MPa。
3.根据权利要求1所述的一种环保氧化锌颗粒制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中向具有负压的容器每分钟送入0.03kg/kg(氧化锌)的雾化水。
4.根据权利要求1所述的一种环保氧化锌颗粒制备方法,其特征在于:所述步骤(4)中氧化锌颗粒氧化锌干燥温度为520-560℃。
CN201610152784.9A 2016-03-17 2016-03-17 一种环保氧化锌颗粒制备方法 Pending CN105692682A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610152784.9A CN105692682A (zh) 2016-03-17 2016-03-17 一种环保氧化锌颗粒制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610152784.9A CN105692682A (zh) 2016-03-17 2016-03-17 一种环保氧化锌颗粒制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105692682A true CN105692682A (zh) 2016-06-22

Family

ID=56221917

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610152784.9A Pending CN105692682A (zh) 2016-03-17 2016-03-17 一种环保氧化锌颗粒制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105692682A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1332031A (zh) * 2001-03-05 2002-01-23 柳州金顺制粒有限公司 颗粒氧化锌的生产工艺方法
JP2003192346A (ja) * 2001-12-25 2003-07-09 Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> 酸化亜鉛、その製造方法及びこれを用いたテルライトガラスファイバ並びに光増幅装置
CN1778763A (zh) * 2005-10-11 2006-05-31 华中师范大学 多孔纳米氧化锌材料及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1332031A (zh) * 2001-03-05 2002-01-23 柳州金顺制粒有限公司 颗粒氧化锌的生产工艺方法
JP2003192346A (ja) * 2001-12-25 2003-07-09 Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> 酸化亜鉛、その製造方法及びこれを用いたテルライトガラスファイバ並びに光増幅装置
CN1778763A (zh) * 2005-10-11 2006-05-31 华中师范大学 多孔纳米氧化锌材料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205379826U (zh) 一种用于环氧树脂的搅拌罐装置
AU2012351112A8 (en) Composite filler particles and process for the preparation thereof
JP2008075084A5 (zh)
CN102190811B (zh) 一种氟硅烷表面改性的发泡剂及其制备方法
CN104528897B (zh) 一种抗菌炭棒及其制作方法
MX2013014200A (es) Proceso y aditivo para mejorar la adherencia de las composiciones a los sustratos.
CN104927572A (zh) 一种抗菌粉末涂料及其生产工艺方法
CN104402381A (zh) 一种工业级3d打印机复合粉末材料及其制备方法
TW201524752A (zh) 蔬果保鮮材料及其製造方法
CN107011531A (zh) 一种防霉保鲜pva涂布膜的制备方法
CN105692682A (zh) 一种环保氧化锌颗粒制备方法
CN102153807A (zh) 一种硫酸钙晶须改性乙烯-乙烯醇共聚物及其制备工艺
CN204602036U (zh) 一种抗菌母料高速混合机
CN207187483U (zh) 一种用于氧化锌生产的酸雾回收装置
CN105586006A (zh) 扬尘抑制剂及生产方法
CN102079676B (zh) 一种氯化铵防结块剂组合物及应用
CN104219936B (zh) 一种防尘导热泡棉的生产工艺
CN104946089B (zh) 一种复合树脂型防静电涂料的制备方法
CN105328200A (zh) 软磁粉末的雾化造粒方法
CN103642059A (zh) 一种橡胶隔离剂的配方
CN103664376A (zh) 一种包膜控释复合肥料的制备方法
CN104591278A (zh) 胶体五氧化二锑的制备方法
CN106148938A (zh) 制作含有碳材料的复合材料的方法
CN104994934A (zh) 水分吸附剂及其制造方法
CN102942834A (zh) 一种防腐蚀用涂料的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160622

RJ01 Rejection of invention patent application after publication