CN105692520B - 蛤精罐装拧盖封装装置及拧盖方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种蛤精罐装拧盖封装装置及拧盖方法，包括电机、若干组拧盖机构、传动部件、上安装板、下安装板，电机固定在上安装板上，传动部件设置在上安装板与下安装板之间，拧盖机构设置在下安装板下方，电机通过传动部件与拧盖机构实现传动，拧盖机构包括两个对称设置的拧盖盘，拧盖盘下方设置有输送带，输送带与拧盖盘之间设置有固定在下安装板上的导正稳瓶机构，最前方的拧盖机构前侧设置有送盖机构，导正稳瓶机构包括由上至下固定的若干安装盘组，安装盘组包括两个对称设置的安装盘，安装盘周侧套设有摩擦条，本发明结构简单，操作使用方便安全，实现了瓶盖的自动旋合拧紧，解放了人力，提高了生产效率和产品质量。

Description

蛤精罐装拧盖封装装置及拧盖方法

技术领域

本发明涉及一种蛤精罐装拧盖封装装置及拧盖方法。

背景技术

传统瓶装灌装包装工艺中，灌装后的罐体均是通过手动进行锁盖处理的，这样就需要大量的工人进行拧盖操作，工人劳动强度高，生产效率低下，而由于是人工操作，工人水平参差不齐，使得拧盖后瓶盖不齐平，影响产品质量。

发明内容

本发明针对上述现有技术存在的问题做出改进，提供一种蛤精罐装拧盖封装装置及拧盖方法。

为了解决上述技术问题，本发明的一种技术方案是：一种蛤精罐装拧盖封装装置，包括电机、由前至后依次排列的若干组拧盖机构、传动部件、上安装板、位于上安装板下方的下安装板，所述电机固定在上安装板上，传动部件设置在上安装板与下安装板之间，拧盖机构设置在下安装板下方，电机通过传动部件与拧盖机构实现传动，所述拧盖机构包括两个对称设置的拧盖盘，拧盖盘下方设置有输送带，输送带与拧盖盘之间设置有固定在下安装板上的导正稳瓶机构，最前方的拧盖机构前侧设置有送盖机构。

进一步的，所述传动部件包括若干根与拧盖盘连接的转轴，转轴下端贯穿下安装板后其末端与拧盖盘连接固定，电机的输出轴与其中一根转轴连接传动，各个转轴通过同步带同步传动。

进一步的，所述导正稳瓶机构包括由上至下固定的若干安装盘组，安装盘组包括两个对称设置的安装盘，所述安装盘通过两根由上至下穿设安装盘的连接柱与下安装板相连接，所述安装盘周侧套设有摩擦条。

进一步的，所述送盖机构包括内部开设有送盖槽的导轨，导轨的输出端设置有瓶盖压平机构，导轨的输出端伸入最前方的两个拧盖盘之间，导轨上方设置有挡板，挡板通过连接杆与导轨相连接。

进一步的，导轨下端固定有连接块，连接杆上开设有竖直调节槽，连接杆通过穿设在竖直调节槽内的螺栓与连接块相连接。

进一步的，瓶盖压平机构包括固定在挡板末端上方的安装杆，安装杆上套设有一向导轨末端斜置的压板，压板上方与安装杆顶端之间设置有套设在安装杆上的弹簧。

进一步的，拧盖盘上部设置有上压盖，拧盖盘下部设置有下压盖，上压盖与下压盖相互配合对拧盖盘进行夹紧，上压盖与下压盖均与转轴相连接。

进一步的，拧盖盘为环形橡胶盘。

一种蛤精罐装拧盖封装的拧盖方法，包括以下步骤：

（1）送罐送盖：无盖的罐体由输送带向前输至最前方的两个拧盖盘之间，瓶盖经导轨输至最前方的两个拧盖盘之间并经压板压放在罐体上；

（2）拧盖：电机经传动部件带动拧盖盘转动，带有瓶盖的罐体，经输送带向前输送，首先，经最前方的拧盖机构上两个拧盖盘夹住瓶盖旋动，使得瓶盖与罐体预锁旋合，接着由经过预锁的瓶盖经输送带继续向前输送，依次经后面的各个拧盖机构对瓶盖进行进一步旋合，使得瓶盖与罐体彻底锁紧。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：结构简单，操作使用方便安全，实现了瓶盖的自动旋合拧紧，解放了人力，提高了生产效率和产品质量。

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本发明的构造示意图；

图2为图1的A-A剖视图示意图；

图3为送盖机构输出端处的构造示意图；

图4为拧盖盘的构造示意图。

图中：

1-电机；2-上安装板；3-下安装板；4-转轴；5-拧盖盘；6-连接柱；7-安装盘；8-摩擦条；9-输送带；10-送盖机构；1001-导轨；1002-送盖槽；1003-挡板；1004-连接杆；1005-连接块；1006-安装杆；1007-压板；1008-弹簧；11-同步带；12-瓶盖；13-罐体；14-上压盖；15-下压盖。

具体实施方式

如图1-4所示，一种蛤精罐装拧盖封装装置，包括电机1、由前至后依次排列的若干组拧盖机构、传动部件、上安装板2、位于上安装板2下方的下安装板3，所述电机1固定在上安装板2上，传动部件设置在上安装板2与下安装板3之间，拧盖机构设置在下安装板3下方，电机1通过传动部件与拧盖机构实现传动，所述拧盖机构包括两个对称设置的拧盖盘5，拧盖盘5下方设置有输送带9，输送带9与拧盖盘5之间设置有固定在下安装板3上的导正稳瓶机构，最前方的拧盖机构前侧设置有送盖机构10。

在本实施例中，所述传动部件包括若干根与拧盖盘5连接的转轴4，转轴4下端贯穿下安装板3后其末端与拧盖盘5连接固定，电机1的输出轴与其中一根转轴4连接传动，各个转轴4通过同步带11同步传动。

在本实施例中，所述导正稳瓶机构包括由上至下固定的若干安装盘组，安装盘组包括两个对称设置的安装盘7，罐体13由两个安装盘7之间通过，所述安装盘7通过两根由上至下穿设安装盘7的连接柱6与下安装板3相连接，所述安装盘7周侧套设有摩擦条8，导正稳瓶机构作用在于对输送带9上的罐体13进行导正，同时通过摩擦条8对罐体13提供摩擦力，防止罐体13在拧盖时转动。

在本实施例中，所述送盖机构包括内部开设有送盖槽1002的导轨1001，导轨1001的输出端设置有瓶盖压平机构，导轨1001的输出端伸入最前方的两个拧盖盘5之间，导轨1001上方设置有挡板1003，挡板1003通过连接杆1004与导轨1001相连接。

在本实施例中，导轨1001下端固定有连接块1005，连接杆1004上开设有竖直调节槽，连接杆1004通过穿设在竖直调节槽内的螺栓与连接块1005相连接，从而可根据瓶盖12的高度调节挡板1003相对导轨1001的距离。

在本实施例中，瓶盖压平机构包括固定在挡板1003末端上方的安装杆1006，安装杆1006上套设有一向导轨1001末端斜置的压板1007，压板1007上方与安装杆1006顶端之间设置有套设在安装杆1006上的弹簧1008，设置瓶盖压平机构的目的在于，防止拧盖时瓶盖12不平，造成瓶盖12无法拧紧。

在本实施例中，拧盖盘5上部设置有上压盖14，拧盖盘5下部设置有下压盖15，上压盖14与下压盖15相互配合对拧盖盘5进行夹紧，上压盖14与下压盖15均与转轴4相连接。

在本实施例中，拧盖盘5为环形橡胶盘。

一种蛤精罐装拧盖封装的拧盖方法，包括以下步骤：

（1）送罐送盖：无盖的罐体13由输送带9向前输至最前方的两个拧盖盘之间，瓶盖12经导轨1001输至最前方的两个拧盖盘5之间并经压板1007压放在罐体13上；

（2）拧盖：电机1经传动部件带动拧盖盘5转动，带有瓶盖12的罐13体，经输送带9向前输送，首先，经最前方的拧盖机构上两个拧盖盘夹住瓶盖旋动，使得瓶盖12与罐体13预锁旋合，接着由经过预锁的瓶盖12经输送带9继续向前输送，依次经后面的各个拧盖机构对瓶盖进行进一步旋合，使得瓶盖12与罐体13彻底锁紧。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (2)

1.一种蛤精罐装拧盖封装装置，其特征在于：包括电机、由前至后依次排列的若干组拧盖机构、传动部件、上安装板、位于上安装板下方的下安装板，所述电机固定在上安装板上，传动部件设置在上安装板与下安装板之间，拧盖机构设置在下安装板下方，电机通过传动部件与拧盖机构实现传动，所述拧盖机构包括两个对称设置的拧盖盘，拧盖盘下方设置有输送带，输送带与拧盖盘之间设置有固定在下安装板上的导正稳瓶机构，最前方的拧盖机构前侧设置有送盖机构，所述传动部件包括若干根与拧盖盘连接的转轴，转轴下端贯穿下安装板后其末端与拧盖盘连接固定，电机的输出轴与其中一根转轴连接传动，各个转轴通过同步带同步传动，所述导正稳瓶机构包括由上至下固定的若干安装盘组，安装盘组包括两个对称设置的安装盘，所述安装盘通过两根由上至下穿设安装盘的连接柱与下安装板相连接，所述安装盘周侧套设有摩擦条，所述送盖机构包括内部开设有送盖槽的导轨，导轨的输出端设置有瓶盖压平机构，导轨的输出端伸入最前方的两个拧盖盘之间，导轨上方设置有挡板，挡板通过连接杆与导轨相连接，导轨下端固定有连接块，连接杆上开设有竖直调节槽，连接杆通过穿设在竖直调节槽内的螺栓与连接块相连接，瓶盖压平机构包括固定在挡板末端上方的安装杆，安装杆上套设有一向导轨末端斜置的压板，压板上方与安装杆顶端之间设置有套设在安装杆上的弹簧，拧盖盘上部设置有上压盖，拧盖盘下部设置有下压盖，上压盖与下压盖相互配合对拧盖盘进行夹紧，上压盖与下压盖均与转轴相连接，拧盖盘为环形橡胶盘。

2.一种蛤精罐装拧盖封装的拧盖方法，采用如权利要求1所述的蛤精罐装拧盖封装装置，其特征在于，包括以下步骤：

（1）送罐送盖：无盖的罐体由输送带向前输至最前方的两个拧盖盘之间，瓶盖经导轨输至最前方的两个拧盖盘之间并经压板压放在罐体上；

（2）拧盖：电机经传动部件带动拧盖盘转动，带有瓶盖的罐体，经输送带向前输送，首先，经最前方的拧盖机构上两个拧盖盘夹住瓶盖旋动，使得瓶盖与罐体预锁旋合，接着由经过预锁的瓶盖经输送带继续向前输送，依次经后面的各个拧盖机构对瓶盖进行进一步旋合，使得瓶盖与罐体彻底锁紧。