CN105692165A - 螺旋提升式机械清理撒煤系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种螺旋提升式机械清理撒煤系统,其包括:第一皮带输送机、水泵、螺旋式装卸煤设备和第二皮带输送机,第一皮带输送机布置在主井井底与提煤小眼间的联络平巷中,其上的皮带倾斜设置,煤水混合物在皮带上运输时被分离,分离后的撒煤落入提煤小眼的眼底,撒煤在提煤小眼内的螺旋式装卸煤设备的带动下向上运行,运行至顶部时向外甩出,落到第二皮带输送机的皮带上,第二皮带输送机布置在运输大巷与提煤小眼间的联络平巷内,第二皮带输送机将撒煤运至运输大巷,运输大巷内的大巷皮带再将撒煤输送至主井井底。本发明的有益之处在于:本发明的机械清理撒煤系统,其巷道布置简单,操作方便,高效,可以独立运行,不会干扰其他工序的进行。

Description

螺旋提升式机械清理撒煤系统
技术领域
本发明涉及一种机械清理撒煤系统,具体涉及一种螺旋提升式机械清理撒煤系统。
背景技术
采用立井箕斗提升,装载硐室装载设备在向箕斗装煤时,会造成部分煤未能进入箕斗而洒落到井底,以往采用的老式曲轨式的立井提升卸载系统,经统计撒煤量约占到矿井日提升煤量的3‰-5‰左右。
现阶段的撒煤清理方式主要包括:扒斗清理撒煤(沉淀池式和脱水刮板沉淀池式)、立井小箕斗清理撒煤、斜巷小箕斗清理撒煤、立井抓斗清理撒煤、摇摆式闸门平巷矿车清理撒煤等。
当撒煤与井筒淋水混合形成煤水混合物后,会给清理工作造成较大困难,需要定期清理撒煤,同时清理过程中所带来的人力与财力成本也较大,因此设计合理的机械清理主井撒煤系统非常必要。
发明内容
为解决现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种螺旋提升式机械清理撒煤系统,该系统不仅能够有效的将水与撒煤分离,而且能够顺利的将撒煤运出。
为了实现上述目标,本发明采用如下的技术方案:
一种螺旋提升式机械清理撒煤系统,其特征在于,包括:第一皮带输送机、水泵(7)、螺旋式装卸煤设备(4)和第二皮带输送机,
前述第一皮带输送机布置在主井井底(6)与提煤小眼(5)间的联络平巷(8)中,其上的皮带(9)倾斜设置,低的一端位于主井井底(6)的漏斗体的下方,高的一端位于提煤小眼(5)的收煤口(10)处,煤水混合物在皮带(9)上运输时,水往低处流,撒煤相对皮带(9)静止,水与撒煤分离,分离后的水流入联络平巷(8)的尽头,经水泵(7)打到大巷排水系统,分离后的撒煤落入提煤小眼(5)的眼底,前述螺旋式装卸煤设备(4)布置在提煤小眼(5)内,撒煤在落入提煤小眼(5)的眼底的过程中,在螺旋式装卸煤设备(4)的带动下向上运行,运行至提煤小眼(5)的顶部时,在离心力作用下向外甩出,落到第二皮带输送机的皮带(3)上,前述第二皮带输送机布置在运输大巷(2)与提煤小眼(5)间的联络平巷内,第二皮带输送机将撒煤运至运输大巷(2),运输大巷(2)内的大巷皮带(1)再将撒煤输送至主井井底(6)。
前述的螺旋提升式机械清理撒煤系统,其特征在于,前述第一皮带输送机的皮带(9)与水平面之间的夹角为2°-3°。
前述的螺旋提升式机械清理撒煤系统,其特征在于,前述第一皮带输送机的皮带(9)上布有若干漏水小孔。
前述的螺旋提升式机械清理撒煤系统,其特征在于,前述螺旋式装卸煤设备(4)包括:螺旋滚筒和驱动电机,前述螺旋滚筒在驱动电机的驱动下旋转,旋转的同时带动落入其上的撒煤向上运行。
本发明的有益之处在于:
(1)本发明的机械清理撒煤系统,其巷道布置简单,操作方便,高效,可以独立运行,不会干扰其他工序的进行;
(2)本发明的机械清理撒煤系统,其不仅能够有效的将水与撒煤分离,而且能够顺利的将撒煤运出,大大提高了工作效率。
附图说明
图1是本发明的螺旋提升式机械清理撒煤系统的组成示意图。
图中附图标记的含义:1-大巷皮带、2-运输大巷、3-皮带、4-螺旋式装卸煤设备、5-提煤小眼、6-主井井底、7-水泵、8-联络平巷、9-皮带、10-收煤口。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
参照图1,本发明的机械清理撒煤系统包括:第一皮带输送机、水泵7、螺旋式装卸煤设备4和第二皮带输送机。其中,第一皮带输送机布置在主井井底6与提煤小眼5间的联络平巷8中,螺旋式装卸煤设备4布置在提煤小眼5内,第二皮带输送机布置在运输大巷2与提煤小眼5间的联络平巷内。
下面详细介绍第一皮带输送机、螺旋式装卸煤设备和第二皮带输送机。
1、第一皮带输送机
第一皮带输送机布置在主井井底6与提煤小眼5间的联络平巷8中。
第一皮带输送机上的皮带9倾斜设置,皮带9低的一端位于主井井底6的漏斗体的下方,高的一端位于提煤小眼5的收煤口10处,煤水混合物在皮带9上运输时,水往低处流,撒煤相对皮带9静止,水与撒煤分离,分离后的水流入联络平巷8的尽头,经水泵7打到大巷排水系统,分离后的撒煤落入提煤小眼5的眼底。
作为一种优选的方案,皮带9与水平面之间的夹角为2°-3°,坡度较缓,既保证了水能够流向低处,又避免了撒煤在水的带动下向低处滑动。
更为优选的是,皮带9上布有若干漏水小孔(未图示),漏水小孔可以促进水与撒煤分离,从而提高分离效果。
2、螺旋式装卸煤设备
螺旋式装卸煤设备4布置在提煤小眼5内。
撒煤在落入提煤小眼5的眼底的过程中,在螺旋式装卸煤设备4的带动下向上运行,运行至提煤小眼5的顶部时,在离心力作用下向外甩出,落到第二皮带输送机的皮带3上。
作为一种优选的方案,螺旋式装卸煤设备4包括:螺旋滚筒和驱动电机,驱动电机用于驱动螺旋滚筒旋转。螺旋滚筒在驱动电机的驱动下旋转,旋转的同时带动落入其上的撒煤向上运行。
3、第二皮带输送机
第二皮带输送机布置在运输大巷2与提煤小眼5间的联络平巷内。
第二皮带输送机将撒煤运至运输大巷2,运输大巷2内的大巷皮带(1)再将撒煤输送至主井井底6。
本发明的系统,其工作过程如下:
第一皮带输送机将煤水混合物从主井井底6运至提煤小眼5,运输过程中,水往低处流,撒煤相对皮带9静止,水与撒煤分离,分离后的撒煤在螺旋式装卸煤设备4的带动下向上运行,最后落入到第二皮带输送机上,由第二皮带输送机运至运输大巷2内,运输大巷2内的大巷皮带1再将撒煤输送至主井井底6。
由此可见,本发明的机械清理撒煤系统实现了撒煤的封闭式连续循环运输,不仅能够有效的将水与撒煤分离,而且能够顺利的将撒煤运出,大大提高了工作效率。
需要说明的是,上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种螺旋提升式机械清理撒煤系统,其特征在于,包括:第一皮带输送机、水泵(7)、螺旋式装卸煤设备(4)和第二皮带输送机,
所述第一皮带输送机布置在主井井底(6)与提煤小眼(5)间的联络平巷(8)中,其上的皮带(9)倾斜设置,低的一端位于主井井底(6)的漏斗体的下方,高的一端位于提煤小眼(5)的收煤口(10)处,煤水混合物在皮带(9)上运输时,水往低处流,撒煤相对皮带(9)静止,水与撒煤分离,分离后的水流入联络平巷(8)的尽头,经水泵(7)打到大巷排水系统,分离后的撒煤落入提煤小眼(5)的眼底,所述螺旋式装卸煤设备(4)布置在提煤小眼(5)内,撒煤在落入提煤小眼(5)的眼底的过程中,在螺旋式装卸煤设备(4)的带动下向上运行,运行至提煤小眼(5)的顶部时,在离心力作用下向外甩出,落到第二皮带输送机的皮带(3)上,所述第二皮带输送机布置在运输大巷(2)与提煤小眼(5)间的联络平巷内,第二皮带输送机将撒煤运至运输大巷(2),运输大巷(2)内的大巷皮带(1)再将撒煤输送至主井井底(6)。
2.根据权利要求1所述的螺旋提升式机械清理撒煤系统,其特征在于,所述第一皮带输送机的皮带(9)与水平面之间的夹角为2°-3°。
3.根据权利要求2所述的螺旋提升式机械清理撒煤系统,其特征在于,所述第一皮带输送机的皮带(9)上布有若干漏水小孔。
4.根据权利要求1所述的螺旋提升式机械清理撒煤系统,其特征在于,所述螺旋式装卸煤设备(4)包括:螺旋滚筒和驱动电机,所述螺旋滚筒在驱动电机的驱动下旋转,旋转的同时带动落入其上的撒煤向上运行。
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