CN105691772B - 叠被机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及包装机械技术领域,尤其是一种叠被机。其包括一折板、二折板、三折板、四折板、固定板、六折板、翻转装置、一级夹紧装置、二级夹紧装置、三级夹紧装置和圆形立柱,三折板、四折板、固定板和六折板依次旋转连接成中心板,一折板和二折板分别旋转连接在中心板的两侧,与中心板共同架设在圆形立柱上。设计一折板、二折板、三折板、四折板、固定板和六折板旋转组合成工作平板,用于铺放被子,并在各个折板的边缘部位设置相应的一级夹紧装置、二级夹紧装置或三级夹紧装置,确保在整个叠被过程中始终夹紧被子,在关节部位设置翻转装置,驱动被子层层翻折,最终叠成一块,摆放于固定板上,大大降低了劳动强度,提高了工作效率。

Description

叠被机
技术领域
本发明涉及包装机械技术领域,尤其是一种叠被机。
背景技术
火车卧铺车厢的被子、褥厂所生产的被子需要折叠,折叠工作一般是人工进行,动作单调乏味,劳动强度也不低,而且效率低下。
发明内容
为了克服现有的被子折叠工作单调,劳动强度大,效率低下的不足,本发明提供了叠被机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种叠被机,包括一折板、二折板、三折板、四折板、固定板、六折板、翻转装置、一级夹紧装置、二级夹紧装置、三级夹紧装置和圆形立柱,三折板、四折板、固定板和六折板依次旋转连接成中心板,一折板和二折板分别旋转连接在中心板的两侧,与中心板共同架设在圆形立柱上,翻转装置包括底座、支柱、轴承座、轴承、齿轮轴、齿条和气缸,一级夹紧装置由一只伸缩气缸、一只升降气缸和一只压板垂直串联而成,二级夹紧装置由一只伸缩气缸、两只升降气缸和一只压板垂直串联而成,三级夹紧装置由一只伸缩气缸、三只升降气缸和一只压板垂直串联而成。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括一折板和二折板的外侧都均匀分布有一级夹紧装置,内侧都间隔分布有翻转装置和缺口。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括三折板和六折板的外侧都设有三级夹紧装置,内侧都设有翻转装置。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括四折板的四个角落都设有二级夹紧装置,二级夹紧装置嵌装在缺口内,内侧设有翻转装置。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括固定板的两个角落都设有一级夹紧装置,一级夹紧装置嵌装在缺口内。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括支柱垂直连接在底座上,轴承座安装在支柱上。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括轴承安装在轴承座内,齿轮轴安装在轴承中,齿轮轴的中部与相应位置的折板连接。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括气缸与齿条连接,齿条与齿轮轴的齿轮部分啮合连接。
本发明的有益效果是,设计一折板、二折板、三折板、四折板、固定板和六折板旋转组合成工作平板,用于铺放被子,并在各个折板的边缘部位设置相应的一级夹紧装置、二级夹紧装置或三级夹紧装置,确保在整个叠被过程中始终夹紧被子,在关节部位设置翻转装置,驱动被子层层翻折,最终叠成一块,摆放于固定板上,大大降低了劳动强度,提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构布局图;
图2是本发明的一级夹紧装置结构示意图;
图3是本发明的二级夹紧装置结构示意图;
图4是本发明的三级夹紧装置结构示意图;
图5是本发明的翻转装置结构示意图。
图中1. 一折板,2. 二折板,3. 三折板,4. 四折板,5. 固定板,6. 六折板,7. 翻转装置,71. 底座,72. 支柱,73. 轴承座,74. 轴承,75. 齿轮轴,76. 齿条,77. 气缸,8.一级夹紧装置,9. 二级夹紧装置,10. 三级夹紧装置,11. 圆形立柱,12. 伸缩气缸,13.升降气缸,14. 压板,16. 缺口,100. 中心板。
具体实施方式
如图1是本发明的结构示意图,图2是本发明的俯视图,一种叠被机,包括一折板1、二折板2、三折板3、四折板4、固定板5、六折板6、翻转装置7、一级夹紧装置8、二级夹紧装置9、三级夹紧装置10和圆形立柱11,三折板3、四折板4、固定板5和六折板6依次旋转连接成中心板100,一折板1和二折板2分别旋转连接在中心板100的两侧,与中心板100共同架设在圆形立柱11上,翻转装置7包括底座71、支柱72、轴承座73、轴承74、齿轮轴75、齿条76和气缸77,一级夹紧装置8由一只伸缩气缸12、一只升降气缸13和一只压板14垂直串联而成,二级夹紧装置9由一只伸缩气缸12、两只升降气缸13和一只压板14垂直串联而成,三级夹紧装置10由一只伸缩气缸12、三只升降气缸13和一只压板14垂直串联而成。一折板1和二折板2的外侧都均匀分布有一级夹紧装置8,内侧都间隔分布有翻转装置7和缺口16。三折板3和六折板6的外侧都设有三级夹紧装置10,内侧都设有翻转装置7。四折板4的四个角落都设有二级夹紧装置9,二级夹紧装置9嵌装在缺口16内,内侧设有翻转装置7。固定板5的两个角落都设有一级夹紧装置8,一级夹紧装置8嵌装在缺口16内。支柱72垂直连接在底座71上,轴承座73安装在支柱72上。轴承74安装在轴承座73内,齿轮轴75安装在轴承74中,齿轮轴75的中部与相应位置的折板连接。气缸77与齿条76连接,齿条76与齿轮轴75的齿轮部分啮合连接。
翻转装置7的工作原理为:气缸77驱动齿条76做往复运动,齿条76带动齿轮轴75做旋转运动,齿轮轴75带动相应的折板做翻转运动,对被子进行折叠。
一级夹紧装置8、二级夹紧装置9和三级夹紧装置10的共同点为:伸缩气缸12控制压板14的水平位置,升降气缸13控制压板14的垂直高度;不同点为:一级夹紧装置8只需夹持一次,二级夹紧装置9需夹持两次,三级夹紧装置10需夹持三次。
二级夹紧装置9和三级夹紧装置10采用多级气缸的结构,可分段控制升降行程,提高精确度,防止松开再夹持时,被子瞬间完全失控反弹过高,影响再次夹持。
工作时,工人先将被子平整铺于一折板1、二折板2、三折板3、四折板4、固定板5和六折板6上,保证四边对齐;然后一级夹紧装置8压紧被子的两侧边,三级夹紧装置10压紧被子的两端;接着翻转装置7驱动一折板1向内旋转180°,将被子叠加在中心板100上,形成二层被条,本侧边上的一级夹紧装置8全部松开,翻转装置7反向驱动一折板1复位;紧接着三级夹紧装置10先松开,再压紧二层被条的两端;然后翻转装置7驱动二折板2向内旋转180°,将被子叠加在二层被条上,形成三层被条,本侧边上的一级夹紧装置8全部松开,翻转装置7反向驱动一折板1复位;紧接着三级夹紧装置10再次松开后,第三次压紧三层被条的两端;接下来按照同样的程序将三折板3上被子叠加在四折板4上,将六折板6上的被子叠加在固定板5上;最后将四折板4上的被子叠加在固定板5,最终形成一个方正的被块。
设计一折板1、二折板2、三折板3、四折板4、固定板5和六折板6旋转组合成工作平板,用于铺放被子,并在各个折板的边缘部位设置相应的一级夹紧装置8、二级夹紧装置9或三级夹紧装置10,确保在整个叠被过程中始终夹紧被子,在关节部位设置翻转装置7,驱动被子层层翻折,最终叠成一块,摆放于固定板5上,大大降低了劳动强度,提高了工作效率。

Claims (8)

1.一种叠被机,其特征是:包括一折板(1)、二折板(2)、三折板(3)、四折板(4)、固定板(5)、六折板(6)、翻转装置(7)、一级夹紧装置(8)、二级夹紧装置(9)、三级夹紧装置(10)和圆形立柱(11),三折板(3)、四折板(4)、固定板(5)和六折板(6)依次旋转连接成中心板(100),一折板(1)和二折板(2)分别旋转连接在中心板(100)的两侧,与中心板(100)共同架设在圆形立柱(11)上,翻转装置(7)包括底座(71)、支柱(72)、轴承座(73)、轴承(74)、齿轮轴(75)、齿条(76)和气缸(77),一级夹紧装置(8)由一只伸缩气缸(12)、一只升降气缸(13)和一只压板(14)组成,伸缩气缸(12)的活塞杆固定在升降气缸(13)的缸体上,升降气缸(13)的活塞杆固定在压板(14)上,二级夹紧装置(9)由一只伸缩气缸(12)、两只升降气缸(13)和一只压板(14)组成,伸缩气缸(12)的活塞杆固定在升降气缸(13)的缸体上,升降气缸(13)的活塞杆固定在压板(14)上,三级夹紧装置(10)由一只伸缩气缸(12)、三只升降气缸(13)和一只压板(14)组成,伸缩气缸(12)的活塞杆固定在升降气缸(13)的缸体上,升降气缸(13)的活塞杆固定在压板(14)上。
2.根据权利要求1所述的一种叠被机,其特征是:一折板(1)和二折板(2)的外侧都均匀分布有一级夹紧装置(8),内侧都间隔分布有翻转装置(7)和缺口(16)。
3.根据权利要求1所述的一种叠被机,其特征是:三折板(3)和六折板(6)的外侧都设有三级夹紧装置(10),内侧都设有翻转装置(7)。
4.根据权利要求1所述的一种叠被机,其特征是:四折板(4)的四个角落都设有二级夹紧装置(9),二级夹紧装置(9)嵌装在缺口(16)内,内侧设有翻转装置(7)。
5.根据权利要求1所述的一种叠被机,其特征是:固定板(5)的两个角落都设有一级夹紧装置(8),一级夹紧装置(8)嵌装在缺口(16)内。
6.根据权利要求1所述的一种叠被机,其特征是:支柱(72)垂直连接在底座(71)上,轴承座(73)安装在支柱(72)上。
7.根据权利要求1所述的一种叠被机,其特征是:轴承(74)安装在轴承座(73)内,齿轮轴(75)安装在轴承(74)中,齿轮轴(75)的中部与相应位置的折板连接。
8.根据权利要求1所述的一种叠被机,其特征是:气缸(77)与齿条(76)连接,齿条(76)与齿轮轴(75)的齿轮部分啮合连接。
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