CN105691711A - 手机屏幕剥膜贴膜设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种手机屏幕剥膜贴膜设备，包括工作台，所述工作台上安装有转盘和送料装置以及翻转传料装置，所述翻转传料装置安装在送料装置出料端，其特征在于：所述有转盘沿边顺次安装有抓取装置、除膜装置和贴膜装置；本发明的有益效果：本发明操作简单，自动化程度高，对手机中对手机屏幕保护膜进行自动化去除和贴新膜，速度快，生产效率高，适合推广使用。

Description

手机屏幕剥膜贴膜设备

技术领域

本发明涉及一种手机加工装置，具体涉及一种手机屏幕剥膜贴膜设备，属于手机生产技术领域。

背景技术

手机分为智能手机（Smartphone）和非智能手机（Featurephone），一般智能手机的性能比非智能手机要好，但是非智能手机比智能手机性能稳定，大多数非智能手机和智能手机使用英国ARM公司架构的CPU。智能手机的主频较高，运行速度快，处理程序任务更快速，日常更加的方便（例如：诺基亚n81主频有369兆赫兹）；而非智能手机的主频则比较低，运行速度也比较慢（例如：诺基亚5000主频就是50兆赫兹）。

如专利公布号CN203032965U公开了一种手机底座可变式屏幕贴膜器，包括滑动贴膜组件和手机固定组件，其中所述滑动贴膜组件包括：贴膜固定杆、贴膜固定杆转轴、支撑杆、横杆、受力杆、连接轴、V型支架、压实杆、辅助推杆、擦拭杆、磁铁及贴膜剥离杆；所述手机固定组件包括：外侧框架、底板弹簧、可活动侧板、滑轮槽、侧板弹簧、底板以及挡板。本实用新型摆脱了传统贴膜纯人工的方式，将贴膜过程简便化，而且操作简单，即使普通消费者也可以进行操作。

又如专利公布号CN203651136U公开了一种用于屏幕贴膜的双工位真空贴合机，其特征在于：由机架装置、真空装置、左治具装置、右治具装置、贴膜装置以及控制系统(未标示)等组成；本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种用于屏幕贴膜的双工位真空贴合机，全程采用自动化完成，并采用左、右双治具对产品的放置，以实现无间断的进行运作，并对已完成贴膜的产品进行抽真空，以实现无缝贴合及无气泡的贴合。

目前，对手机的生产基本都是流水线生产，在手机加工过程中，手机屏幕本身表面具有薄膜，当其要进行组装时需要将原有的薄膜去掉，贴上新的手机屏幕保护膜。目前，工厂进行去除旧膜和贴新膜都是人工流水线操作，这样速度快，工作强度大，生产效率低下。

发明内容

本发明克服了现有技术存在的问题，提出了一种手机屏幕剥膜贴膜设备，该装置主要是对手机屏幕保护膜进行自动化去除和贴新膜，速度快，生产效率高。

本发明的具体技术方案如下：

手机屏幕剥膜贴膜设备，包括工作台，所述工作台上安装有转盘和送料装置以及翻转传料装置，所述翻转传料装置安装在送料装置出料端，其特征在于：所述有转盘沿边顺次安装有抓取装置、除膜装置和贴膜装置；

所述送料装置包括侧架，滚轴安装在侧架之间，所述滚轴前方安装有皮带，所述皮带通过电机一带动旋转，电机一连接有涡轮蜗杆装置带动所述滚轴旋转，所述滚轴下方安装有升降架，升降架上安装有卡块套在皮带上，升降架上安装有顶杆；

所述翻转传料装置包括底架，所述底架上安装有电机二带动的转轴，所述转轴上安装有翻转板，所述翻转板上安装有吸板，吸管均布安装在吸板上；

所述抓取装置包括轨道座一，所述轨道座一上安装有通过气缸一带动在运动的支架一，所述支架一上安装有臂架，所述臂架上安装有升降气缸二，吸手二连接在升降气缸二下方；

所述除膜装置包括轨道座二，所述轨道座二上安装有通过气缸二带动在运动的支架二，所述支架二上安装有通过气缸三带动升降的挂架；胶带出料盘和胶带收料盘并列安装在挂架上，胶带出料盘和胶带收料盘下方安装有滚轴组，顶轮安装在滚轴组底部，所述挂架底端连接有吸块，所述吸块一端安装有活动块，气缸四安装在挂架上，气缸四与活动块之间连接有传动块；所述吸块上均布设有吹起孔，吹起孔连接有多个吹气接头；

所述贴膜装置包括支架五，电机五安装在支架五上，所述电机五上安装有旋转架，贴膜机械手安装在所述旋转架上；所述转盘上面设有均布设有活动工位板，活动工位板两端设有销轴穿入转盘，所述活动工位板下方设有拉动其侧翻的气缸七。所述转盘的出料处还设有包装流水线，所述包装流水线包括上进料流水线和下收料流水线，所述上进料流水线和下收料流水线之间设有收料盒，相对滚动的两个滚筒安装在上进料流水线上，两者之间设有出料槽口。

优先地，所述滚轴前侧还安装有挡杆。

优先地，所述底架上还设有顶住翻转板的缓冲杆。

优先地，所述胶带出料盘和胶带收料盘上还安装有拆卸手柄。

优先地，所述转盘上方还设有立架，所述立架设有顶轴顶在转盘上。所述顶轴上连接吹气孔。

本发明的有益效果：本发明操作简单，自动化程度高，对手机中对手机屏幕保护膜进行自动化去除和贴新膜，速度快，生产效率高，适合推广使用。

附图说明

图1为本发明手机屏幕剥膜贴膜设备的结构示意图；

图2为图1的另一个方向的结构示意图；

图3为除膜装置的结构示意图；

图4为图3的另一个方向的结构示意图；

图5为送料装置的结构示意图；

图6为翻转传料装置的结构示意图；

图7为手机屏幕剥膜贴膜设备的俯视图；

图8为包装流水线结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。

如图所示，手机屏幕剥膜贴膜设备，包括工作台12，所述工作台12上安装有转盘9和送料装置1以及翻转传料装置3，所述翻转传料装置3安装在送料装置1出料端，所述有转盘9沿边顺次安装有抓取装置10、除膜装置5和贴膜装置8。工作台12底部安装有万向轮13和锁住万向轮13的压块11。

送料装置1包括侧架18，滚轴17安装在侧架18之间，所述滚轴17前方安装有皮带15，所述皮带15通过电机一16带动旋转，电机一16连接有涡轮蜗杆装置带动所述滚轴17旋转，所述滚轴17下方安装有升降架19，升降架19上安装有卡块14套在皮带15上，升降架19上安装有顶杆11。滚轴17前侧还安装有挡杆12，皮带15上设有凸起部，这样在皮带15旋转过程中通过顶起卡块14来使顶杆11上下运动。

手机屏幕首先通过滚轴17带动不断前进，到滚轴17出料口时被挡杆12挡住，顶杆11通过卡块14的一上一下带动不断起伏将手机屏幕顶起。

翻转传料装置3包括底架34，所述底架34上安装有电机二36带动的转轴33，所述转轴33上安装有翻转板37，所述翻转板37上安装有吸板31，吸管38均布安装在吸板31上。底架34上还设有顶住翻转板37的缓冲杆35。吸板31通过电机二36带动转轴33旋转而翻转进入滚轴17将顶起的手机屏幕吸起，在进行回翻，正面向上，此时，手机屏幕被吸住。

抓取装置10包括轨道座一102，所述轨道座一102上安装有通过气缸一101带动在运动的支架一103，所述支架一103上安装有臂架104，所述臂架104上安装有升降气缸二105，吸手二连接在升降气缸二105下方。

吸手二通过气缸一101的带动在轨道座一102内移动从而进入吸板31上方，升降气缸二105带动吸手二下降将手机屏幕吸起送入转盘9的工件架上面。

除膜装置5包括轨道座二514，所述轨道座二514上安装有通过气缸二515带动在运动的支架二519，所述支架二519上安装有通过气缸三53带动升降的挂架56；胶带出料盘52和胶带收料盘54并列安装在挂架56上，胶带出料盘52和胶带收料盘54下方安装有滚轴组51，顶轮511安装在滚轴组51底部，所述挂架56底端连接有吸块58，所述吸块58一端安装有活动块59，气缸四55安装在挂架56上，气缸四55与活动块59之间连接有传动块57。

吸块58上均布设有吹起孔513，吹起孔513连接有多个吹气接头510。胶带出料盘52和胶带收料盘54上还安装有拆卸手柄512。

转盘9在电机带动下旋转将手机屏幕带入除膜工位，胶带出料盘52和胶带收料盘54通过滚轴组51和顶轮511进行出胶和收胶，顶轮511与吸块58处于同一水平位置，同时气缸四55不断通过传动块57的传动带动吸块58做倾斜运动，胶带在经过屏幕上面的模板时沾住薄膜，由于胶带不断运动，将薄膜沾起，吹起孔513通过吹气接头510不断输送气体，在这3个部件组的共同作用下，薄膜被剥离并被吹开。

贴膜装置8包括支架五81，电机五82安装在支架五81上，所述电机五82上安装有旋转架83，贴膜机械手84安装在所述旋转架83上。此外，贴膜装置8侧边安装有离子吹风机13，通过吹出热风，使贴膜装置8的膜贴表面胶水开始融化，快速贴合。

转盘9在电机带动下旋转将除了薄膜的手机屏幕带入贴膜工位，电机五82带动旋转架83旋转到外部，贴膜机械手84吸取新的膜贴之后旋转回来在贴在手机屏幕上。所述转盘9上面设有均布设有活动工位板92，活动工位板92两端设有销轴穿入转盘9，所述活动工位板92下方设有拉动其侧翻的气缸七91。此外，在转盘9的出料端还设有斜坡21，通道23与斜坡21连接，接料框22连接在通道23下方，在屏幕贴膜完成后进入出料工位时，气缸七91拉动活动工位板92发生侧翻将屏幕翻入上进料流水线3501上。

所述转盘9的出料处还设有包装流水线350，所述包装流水线350包括上进料流水线3501和下收料流水线3505，所述上进料流水线3501和下收料流水线3505之间设有收料盒3504，相对滚动的两个滚筒3502安装在上进料流水线3501上，两者之间设有出料槽口3503。

屏幕翻入上进料流水线3501上之后通过，相对滚动的两个滚筒3502输送顺着出料槽口3503自动落入到收料盒3504内，收料盒3504被下收料流水线3505不断带动前进一个工位，使加工好的屏幕整齐插入收料盒3504内。

转盘9上方还设有立架6，所述立架6设有顶轴16顶在转盘9上。所述顶轴16上连接吹气孔7。立架6通过顶轴16顶住转盘9，这样转盘9不会发生侧翻。吹气孔7在贴膜机械手84下压时候吹气，将转盘9上面的杂物吹除。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。

Claims (6)

1.手机屏幕剥膜贴膜设备，包括工作台（12），所述工作台（12）上安装有转盘（9）和送料装置（1）以及翻转传料装置（3），所述翻转传料装置（3）安装在送料装置（1）出料端，其特征在于：所述有转盘（9）沿边顺次安装有抓取装置（10）、除膜装置（5）和贴膜装置（8）；

所述送料装置（1）包括侧架（18），滚轴（17）安装在侧架（18）之间，所述滚轴（17）前方安装有皮带（15），所述皮带（15）通过电机一（16）带动旋转，电机一（16）连接有涡轮蜗杆装置带动所述滚轴（17）旋转，所述滚轴（17）下方安装有升降架（19），升降架（19）上安装有卡块（14）套在皮带（15）上，升降架（19）上安装有顶杆（11）；

所述翻转传料装置（3）包括底架（34），所述底架（34）上安装有电机二（36）带动的转轴（33），所述转轴（33）上安装有翻转板（37），所述翻转板（37）上安装有吸板（31），吸管（38）均布安装在吸板（31）上；

所述抓取装置（10）包括轨道座一（102），所述轨道座一（102）上安装有通过气缸一（101）带动在运动的支架一（103），所述支架一（103）上安装有臂架（104），所述臂架（104）上安装有升降气缸二（105），吸手二连接在升降气缸二（105）下方；

所述除膜装置（5）包括轨道座二（514），所述轨道座二（514）上安装有通过气缸二（515）带动在运动的支架二（519），所述支架二（519）上安装有通过气缸三（53）带动升降的挂架（56）；胶带出料盘（52）和胶带收料盘（54）并列安装在挂架（56）上，胶带出料盘（52）和胶带收料盘（54）下方安装有滚轴组（51），顶轮（511）安装在滚轴组（51）底部，所述挂架（56）底端连接有吸块（58），所述吸块（58）一端安装有活动块（59），气缸四（55）安装在挂架（56）上，气缸四（55）与活动块（59）之间连接有传动块（57）；所述吸块（58）上均布设有吹起孔（513），吹起孔（513）连接有多个吹气接头（510）；

所述贴膜装置（8）包括支架五（81），电机五（82）安装在支架五（81）上，所述电机五（82）上安装有旋转架（83），贴膜机械手（84）安装在所述旋转架（83）上；

所述转盘（9）上面设有均布设有活动工位板（92），活动工位板（92）两端设有销轴穿入转盘（9），所述活动工位板（92）下方设有拉动其侧翻的气缸七（91）;

所述转盘（9）的出料处还设有包装流水线（350），所述包装流水线（350）包括上进料流水线（3501）和下收料流水线（3505），所述上进料流水线（3501）和下收料流水线（3505）之间设有收料盒（3504），相对滚动的两个滚筒（3502）安装在上进料流水线（3501）上，两者之间设有出料槽口（3503）。

2.根据权利要求1所述的手机屏幕剥膜贴膜设备，其特征在于：所述滚轴（17）前侧还安装有挡杆（12）。

3.根据权利要求1或2所述的手机屏幕剥膜贴膜设备，其特征在于：所述底架（34）上还设有顶住翻转板（37）的缓冲杆（35）。

4.根据权利要求1或2所述的手机屏幕剥膜贴膜设备，其特征在于：所述胶带出料盘（52）和胶带收料盘（54）上还安装有拆卸手柄（512）。

5.根据权利要求1所述的手机屏幕剥膜贴膜设备，其特征在于：所述转盘（9）上方还设有立架（6），所述立架（6）设有顶轴（16）顶在转盘（9）上。

6.根据权利要求5所述的手机屏幕剥膜贴膜设备，其特征在于：所述顶轴（16）上连接吹气孔（7）。