CN105686972B - 可剥性甲油胶及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明一种可剥性甲油胶，按重量份数计算，由50‑80份的UV固化树脂A、50‑80份的UV固化树脂B、50‑80份的活性稀释剂、0.05‑0.1份流平剂、1‑10份的润湿剂、0.2‑1份的消泡剂、1‑10份色浆、3‑5份的光引发剂A和3‑5份的光引发剂B组成。还提供了上述甲油胶的制备方法，称取各反应物质，在高速分散机中加入润湿剂、流平剂、消泡剂与色浆，经600‑800r/min转速下分散后n，加入UV固化树脂A、UV固化树脂B、活性稀释剂、光引发剂A和光引发剂B，继续分散，混合均匀即得可剥性甲油胶。本发明的可剥性甲油胶涂膜后经400‑780nmUV‑LED灯照射后，具有快速固化能力。

Description

可剥性甲油胶及其制备方法
技术领域
本发明属于高分子材料领域，具体涉及一种可剥性甲油胶及其制备方法。
背景技术
女士对美甲的喜欢源于一种热爱。甲油胶使用时用工具涂于指甲，经过普通UV光源光源照射处理后发生交联聚合反应，生成的甲油胶固化物色泽艳丽、晶莹剔透饱满、变幻无穷，是女士们的最爱。与普通UV光源固化方式相比，UV-LED光源具有发光效率高、寿命长、反应速度快、放热少、节能、环保等诸多优点，已逐渐替代普通UV光源。随着都市生活的丰富和生活节奏变换的加快，女士们已经喜欢快节奏的变换自己的指甲。可剥甲油胶使用方便，需要取下时不用洗甲水就能整张剥掉，很方便，特别适合小孩子用。但目前的可剥甲油胶一般在甲油胶的配方里添加了可剥离组份，给甲油胶的生产和使用带来不便。
基于以上背景，需要发展一种可快速固化、具有自剥离组份、同时具有装饰效果、剥离效果好的可剥性甲油胶及其制备方法。
发明内容
针对上述技术问题，本发明提供了一种可剥性甲油胶及其制备方法，所述的这种可剥性甲油胶及其制备方法要解决现有技术中的可剥甲油胶在甲油胶的配方里添加了可剥离组份，给甲油胶的生产和使用带来不便。
本发明提供了一种可剥性甲油胶，按重量份数计算，其原料组成及含量如下：
其中，所述的UV固化树脂A的化学结构如下所示：
B为
所述的UV固化树脂B为超支化聚酯丙烯酸酯预聚物；所述的活性稀释剂为双季戊四醇六丙烯酸酯、二乙二醇二丙烯酸酯、四氢呋喃丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、乙氧化双酚A二甲基丙烯酸酯、二-三羟甲基丙烷四丙烯酸酯、三(2-羟乙基)异氰脲酸三丙烯酸酯、超支化聚酯丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯、丙烯酸异冰片酯、三环癸烷二甲醇二丙烯酸酯、丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、超支化聚酯丙烯酸酯、烷氧基丙烯酸酯、碳酸单丙烯酸酯、咪唑基单丙烯酸酯、环碳酸酯单丙烯酸酯、环氧硅酮单体、硅酮类丙烯酸酯、或者乙烯基醚类单体中的任意一种或者两种以上的混合物；所述的流平剂为迪高TegoGlide 410、德国BYK毕克BYK-UV3510、BYK-341、BYK-344、BYK-345、BYK-346、BYK-347、或者BYK-348中的任意一种或两种以上的混合物；所述的UV润湿剂为美国陶氏公司的NP-100或者德国BYK 333流平剂中的一种或两种的组合；所述的消泡剂为德国BYK毕克BYK-024、BYK-025、BYK-035、BYK-037、BYK-038、BYK-044、或者BYK-038中的任意一种或两种以上的混合物；所述的光引发剂A为巴斯夫Irgacure1173、Irgacure 184D、Irgacure TPO、Irgacure369、Irgacure 651、Irgacure 379、Irgacure 819、Irgacure 907、或者大分子光引发剂Esacure KIP 150中的任意一种或两种以上的混合物；所述的光引发剂B为BASF巴斯夫光引发剂Irgacure 2959、IRGACURE500、或者IRGACURE819DW中任意一种或两种以上的混合物。
进一步的，所述的色浆为一种可变色的温感变色色浆。
进一步的，所述的UV固化树脂A的制备方法包括如下步骤：
1)按重量份数称取如下各物质：
所述的阻聚剂为对苯二酚、2-叔丁基对苯二酚、2，5-二叔丁基对苯二酚、对苯醌、甲基氢醌、或者对羟基苯甲醚中的任意一种或两种以上的混合物；所说的催化剂为氯铂酸的异丙醇溶液、氯铂酸的四氢呋喃溶液、氯铂酸、RuCl2(PPh3)3、pd/Al2O3、pt/Al2O3、高分子金属络合催化剂、或者有机硅高分子金属络合催化剂中的任意一种或两种以上的混合物；
2)将上述所得甲基苯基含氢硅油和超支化聚酯丙烯酸酯加入到一个反应容器中，然后加入阻聚剂，通入保护气体，搅拌并加热，升温至60～80℃，再加入催化剂，搅拌下恒温3～5h，停止加热，待温度降到室温，即得UV固化树脂A。
进一步的，所述的一种可剥性甲油胶，按重量份数计算，其原料组成及含量如下：
其中所述的UV固化树脂A按如下方法制备：
将20重量份的甲基苯基含氢硅油和10重量份的超支化聚酯丙烯酸酯按加入到一个反应容器中，再加入0.005重量份的阻聚剂，通入保护气体，搅拌并加热，升温至60℃，加入0.03重量份的催化剂，搅拌下恒温3h，停止加热，待温度降到室温，即得UV固化树脂A；
所述的UV固化树脂B为超支化聚酯丙烯酸酯预聚物；所述的活性稀释剂为双季戊四醇六丙烯酸酯、二乙二醇二丙烯酸酯、四氢呋喃丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯按质量比为2：2：1：1组成的混合物；所述的流平剂为迪高Tego Glide 410；所述的润湿剂为美国陶氏公司的NP-100；所述的消泡剂为德国BYK-035、BYK-037按质量比1：1的混合物；所述的色浆为一种可变色的温感变色色浆；所述的光引发剂A为巴斯夫Irgacure1173、Irgacure 184D、Irgacure TPO按质量比1:1:1组成的混合物；所述的光引发剂B为BASF巴斯夫光引发剂Irgacure 2959、IRGACURE500按质量比1:1组成的混合物。
进一步的，所述的一种可剥性甲油胶，按重量份数计算，其原料组成及含量如下：
其中所述的UV固化树脂A的制备方法为：
将60重量份的甲基苯基含氢硅油和20重量份的超支化聚酯丙烯酸酯加入到一个反应容器中，再加入0.01重量份的阻聚剂，通入保护气体，搅拌并加热，升温至80℃，加入0.05份重量份的催化剂，搅拌下恒温5h，停止加热，待烧瓶温度降到室温，即得UV固化树脂A；
所述的UV固化树脂B为超支化聚酯丙烯酸酯预聚物；所述的活性稀释剂为双季戊四醇六丙烯酸酯、二乙二醇二丙烯酸酯、四氢呋喃丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯按质量比1：1：1：1组成的混合物；所述的流平剂为德国BYK-345、BYK-346按质量比1：1组成的混合物；所述的润湿剂为德国BYK 333；所述的消泡剂为德国BYK毕克BYK-024、BYK-025按质量比1:1组成的混合物；所述的色浆为一种可变色的温感变色色浆；所述的光引发剂A为巴斯夫Irgacure 184D、Irgacure TPO、Irgacure 369按质量比1:1：1组成的混合物；所述的光引发剂B为BASF巴斯夫光引发剂Irgacure 2959、IRGACURE500按质量比2:1组成的混合物。
本发明还提供了上述的一种可剥性甲油胶的制备方法，包括如下步骤：
1)按照重量份数称取，UV固化树脂A、UV固化树脂B、活性稀释剂、流平剂、润湿剂、消泡剂、色浆、光引发剂A和光引发剂B；
2)在控制转速300-400r/min的高速分散机中加入润湿剂、流平剂、消泡剂与色浆，经600-800r/min转速下分散15-20min后，将转速降至300r/min，加入UV固化树脂A、UV固化树脂B、活性稀释剂、和光引发剂A、光引发剂B，继续分散5-10min，混合均匀，即得到可剥性甲油胶。
所述的UV固化树脂A的反应方程式如下：
本发明由于采用了多官能团丙烯酸酯的UV固化树脂A以及具有超支化结构的超支化UV固化树脂，使其具有在400-780nmUV-LED，灯源照射下的快速能力。本发明所得的可剥性甲油胶涂膜后经UV甲油灯照射预涂可剥性甲油胶的载玻片的表面，按照指触法(用手指按压固化一段时间的可剥性甲油胶的表面，以不粘手作为完全固化的标准，用可剥性甲油胶完全固化时所用的最短时间来表征)，经检测，本发明的快干可剥性甲油胶的固化时间为1-7s。
本发明作为主要成膜物质的UV固化树脂A分子结构为有机硅结构，具有很低的表面能，降低了涂膜与基材间的相互作用，使之体现出较好可剥离性，剥离强度采用深圳新三思公司的CMT5104电子拉力试验机在室温下按GB/T2790-1995标准“胶粘剂180°剥离强度试验方法”进行180°的剥离测试，拉伸速度50mm/min；测得剥离强度为0.21～0.25kN/m；
本发明和已有技术相比，其技术进步是显著的。本发明在400-780nmUV-LED灯源照射下的快速固化能力，其经涂膜后具有较高的韧性、高光泽、不添加剥离剂就能实现的良好的可剥效果。而且，本发明的制备方法由于工艺简单，易控制，因此具有技术成熟、快速、高效等特点，且适于工业化生产，可广泛使用在如汽车、工业维护、医疗、创意等技术领域。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明进一步详细描述，但并不限制本发明。
本发明各实施例所用的原料中除特殊表明的厂家及规格外，其他原料均为市售，规格均为化学纯。
本发明所用的各种设备的型号及生产厂家的信息如下：
GFJ-0.4型高速分散机，上海新诺仪器设备有限公司生产。
实施例1
一种可剥性甲油胶，按重量份数计算，其原料组成及含量如下：
其中所述的UV固化树脂A按重量份数计算，其组成及含量如下：
所述的UV固化树脂A按如下步骤制备：
将20份甲基苯基含氢硅油和10份超支化聚酯丙烯酸酯按加入到500ml的三口烧瓶中，再加入0.005的阻聚剂，通入保护气体，搅拌并加热，升温至60℃，加入0.03份催化剂，搅拌下恒温3h，停止加热，待烧瓶温度降到室温，即得UV固化树脂A。
UV固化树脂B为超支化聚酯丙烯酸酯预聚物；
所述的活性稀释剂为双季戊四醇六丙烯酸酯、二乙二醇二丙烯酸酯、四氢呋喃丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯按质量比2：2：1：1组成的混合物；
所述的流平剂为迪高Tego Glide 410；
所述的润湿剂为美国陶氏公司的NP-100；
所述的消泡剂为德国BYK-035、BYK-037按质量比1：1的混合物；
所述的色浆为一种可变色的温感变色色浆；
所述的光引发剂A为巴斯夫Irgacure1173、Irgacure 184D、Irgacure TPO按质量比1:1:1组成的混合物；
所述的光引发剂B为BASF巴斯夫光引发剂Irgacure 2959、IRGACURE500按质量比1:1组成的混合物；
上述的一种可剥性甲油胶的制备方法，具体包括如下步骤：
(1)、可剥性甲油胶的制备
按照配方，在控制转速300r/min的GFJ-0.4型高速分散机(上海新诺仪器设备有限公司)中加入1份润湿剂、0.05份流平剂、0.2份消泡剂与1份色浆，经600r/min转速下分散15min后将转速降至300r/min，加入50份UV固化树脂A、50份UV固化树脂B、50份活性稀释剂、3份光引发剂A和3份光引发剂B，继续分散10min，混合均匀，即得到可剥性甲油胶。
本发明所得的可剥性甲油胶涂膜后经400-780nm的UV-LED灯照射预涂可剥性甲油胶的载玻片的表面，按照指触法(用手指按压固化一段时间的可剥性甲油胶的表面，以不粘手作为完全固化的标准，用可剥性甲油胶完全固化时所用的最短时间来表征)，经检测，本发明的快干可剥性甲油胶的固化时间为1s。
进一步，本发明的一种可剥性甲油胶，作为主要成膜物质的UV固化树脂A分子结构为有机硅结构，具有很低的表面能，降低了涂膜与基材间的相互作用，使之体现出较好可剥离性，剥离强度采用深圳新三思公司的CMT5104电子拉力试验机在室温下按GB/T2790-1995标准“胶粘剂180°剥离强度试验方法”进行180°的剥离测试，拉伸速度50mm/min；测得剥离强度为0.21～0.25kN/m。
综上所述，本发明所得的可剥性甲油胶涂膜后较高的固化速度，同时具有变色效果。
实施例2
一种可剥性甲油胶，按重量份数计算，其原料组成及含量如下：
其中所述的UV固化树脂A按重量份数计算，其组成及含量如下：
所述的UV固化树脂A按如下步骤制备：
将60份甲基苯基含氢硅油和20份超支化聚酯丙烯酸酯加入到500ml的三口烧瓶中，再加入0.01份的阻聚剂，通入保护气体，搅拌并加热，升温至80℃，加入0.05份催化剂，搅拌下恒温5h，停止加热，待烧瓶温度降到室温，即得UV固化树脂A。
UV固化树脂B为超支化聚酯丙烯酸酯预聚物；
所述的活性稀释剂为双季戊四醇六丙烯酸酯、二乙二醇二丙烯酸酯、四氢呋喃丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯按质量比1：1：1：1组成的混合物；
所述的流平剂为德国BYK-345、BYK-346按质量比1：1组成的混合物；
所述的润湿剂为德国BYK 333；
所述的消泡剂为德国BYK毕克BYK-024、BYK-025按质量比1:1组成的混合物；
所述的色浆为一种可变色的温感变色色浆；
所述的光引发剂A为巴斯夫Irgacure 184D、Irgacure TPO、Irgacure 369按质量比1:1：1多种混合物；
所述的光引发剂B为BASF巴斯夫光引发剂Irgacure 2959、IRGACURE500按质量比2:1组成的混合物；
上述的一种可剥性甲油胶的制备方法，具体包括如下步骤：
按照配方，在控制转速400r/min的GFJ-0.4型高速分散机(上海新诺仪器设备有限公司)中加入10份润湿剂、0.1份流平剂、1份消泡剂与10份色浆，经800r/min转速下分散20min后将转速降至300r/min，加入80份UV固化树脂A、80份UV固化树脂B、80份活性稀释剂、5份光引发剂A和5份光引发剂B，继续分散10min，混合均匀，即得到可剥性甲油胶。
本发明所得的可剥性甲油胶涂膜后经400-780nm的UV-LED灯照射预涂可剥性甲油胶的载玻片的表面，按照指触法(用手指按压固化一段时间的可剥性甲油胶的表面，以不粘手作为完全固化的标准，用可剥性甲油胶完全固化时所用的最短时间来表征)，经检测，本发明的快干可剥性甲油胶的固化时间为7s。
剥离强度采用深圳新三思公司的CMT5104电子拉力试验机在室温下按GB/T2790-1995标准“胶粘剂180°剥离强度试验方法”进行180°的剥离测试，拉伸速度50mm/min；测得剥离强度为0.21kN/m；本发明所得的可剥性甲油胶涂膜后较高的固化速度，同时具有变色效果。
综上所述，本发明的可剥性甲油胶采用的是UV固化配方，UV的高速固化提升了其固化速度，只有1～7s。作为主要成膜物质的UV固化树脂A分子结构为有机硅结构，具有很低的表面能，降低了涂膜与基材间的相互作用，使之体现出较好可剥离性，剥离强度为0.21～0.25kN/m。
所述内容仅为本发明构思下的基本说明，而依据本发明的技术方案所作的任何等效变换，均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种可剥性甲油胶，其特征在于按重量份数计算，其原料组成及含量如下：
其中，所述的UV固化树脂A的化学结构如下所示：
B为
所述的UV固化树脂B为超支化聚酯丙烯酸酯预聚物；所述的活性稀释剂为双季戊四醇六丙烯酸酯、二乙二醇二丙烯酸酯、四氢呋喃丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、乙氧化双酚A二甲基丙烯酸酯、二-三羟甲基丙烷四丙烯酸酯、三异氰脲酸三丙烯酸酯、超支化聚酯丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯、丙烯酸异冰片酯、三环癸烷二甲醇二丙烯酸酯、丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯、超支化聚酯丙烯酸酯、烷氧基丙烯酸酯、碳酸单丙烯酸酯、咪唑基单丙烯酸酯、环碳酸酯单丙烯酸酯、环氧硅酮单体、硅酮类丙烯酸酯或者乙烯基醚类单体中的任意一种或者两种以上的混合物；所述的流平剂为迪高Tego Glide 410、德国BYK毕克BYK-UV3510、BYK-341、BYK-344、BYK-345、BYK-346、BYK-347或者BYK-348中的任意一种或两种以上的混合物；所述的润湿剂为美国陶氏公司的NP-100；所述的消泡剂为德国BYK毕克BYK-024、BYK-025、BYK-035、BYK-037、BYK-038、BYK-044或者BYK-038中的任意一种或两种以上的混合物；所述的光引发剂A为巴斯夫Irgacure1173、Irgacure 184D、Irgacure TPO、Irgacure 369、Irgacure651、Irgacure 379、Irgacure 819、Irgacure 907或者大分子光引发剂Esacure KIP 150中的任意一种或两种以上的混合物；所述的光引发剂B为BASF巴斯夫光引发剂Irgacure2959、IRGACURE500或者IRGACURE819DW中任意一种或两种以上的混合物；
上述的UV固化树脂A的制备方法包括如下步骤：
1)按重量份数称取如下各物质：
所述的阻聚剂为对苯二酚、2-叔丁基对苯二酚、2，5-二叔丁基对苯二酚、对苯醌、甲基氢醌或者对羟基苯甲醚中的任意一种或两种以上的混合物；所说的催化剂为氯铂酸的异丙醇溶液、氯铂酸的四氢呋喃溶液、氯铂酸、RuCl2(PPh3)3、pd/Al2O3、pt/Al2O3、高分子金属络合催化剂或者有机硅高分子金属络合催化剂中的任意一种或两种以上的混合物；
2)将1,1,3,3-四甲基二硅氧烷和超支化聚酯丙烯酸酯加入到一个反应容器中，然后加入阻聚剂，通入保护气体，搅拌并加热，升温至60～80℃，再加入催化剂，搅拌下恒温3～5h，停止加热，待温度降到室温，即得UV固化树脂A。
2.如权利要求1所述的一种可剥性甲油胶，其特征在于：所述的色浆为一种可变色的温感变色色浆。
3.如权利要求1所述的一种可剥性甲油胶，其特征在于：按重量份数计算，其原料组成及含量如下：
其中所述的UV固化树脂A按如下方法制备：
将20重量份的1,1,3,3-四甲基二硅氧烷和10重量份的超支化聚酯丙烯酸酯按加入到一个反应容器中，再加入0.005重量份的阻聚剂，通入保护气体，搅拌并加热，升温至60℃，加入0.03重量份的催化剂，搅拌下恒温3h，停止加热，待温度降到室温，即得UV固化树脂A；
所述的UV固化树脂B为超支化聚酯丙烯酸酯预聚物；所述的活性稀释剂为双季戊四醇六丙烯酸酯、二乙二醇二丙烯酸酯、四氢呋喃丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯按质量比为2：2：1：1组成的混合物；所述的流平剂为迪高Tego Glide 410；所述的润湿剂为美国陶氏公司的NP-100；所述的消泡剂为德国BYK-035、BYK-037按质量比1：1的混合物；所述的色浆为一种可变色的温感变色色浆；所述的光引发剂A为巴斯夫Irgacure1173、Irgacure 184D、Irgacure TPO按质量比1:1:1组成的混合物；所述的光引发剂B为BASF巴斯夫光引发剂Irgacure 2959、IRGACURE500按质量比1:1组成的混合物。
4.如权利要求1所述的一种可剥性甲油胶，其特征在于按重量份数计算，其原料组成及含量如下：
其中所述的UV固化树脂A的制备方法为：
将60重量份的1,1,3,3-四甲基二硅氧烷和20重量份的超支化聚酯丙烯酸酯加入到一个反应容器中，再加入0.01重量份的阻聚剂，通入保护气体，搅拌并加热，升温至80℃，加入0.05份重量份的催化剂，搅拌下恒温5h，停止加热，待烧瓶温度降到室温，即得UV固化树脂A；
所述的UV固化树脂B为超支化聚酯丙烯酸酯预聚物；所述的活性稀释剂为双季戊四醇六丙烯酸酯、二乙二醇二丙烯酸酯、四氢呋喃丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯按质量比1：1：1：1组成的混合物；所述的流平剂为德国BYK-345、BYK-346按质量比1：1组成的混合物；所述的消泡剂为德国BYK毕克BYK-024、BYK-025按质量比1:1组成的混合物；所述的色浆为一种可变色的温感变色色浆；所述的光引发剂A为巴斯夫Irgacure 184D、Irgacure TPO、Irgacure 369按质量比1:1：1组成的混合物；所述的光引发剂B为BASF巴斯夫光引发剂Irgacure 2959、IRGACURE500按质量比2:1组成的混合物。
5.权利要求1所述的一种可剥性甲油胶的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
1)按照重量份数称取，UV固化树脂A、UV固化树脂B、活性稀释剂、流平剂、润湿剂、消泡剂、色浆、光引发剂A和光引发剂B；
2)在控制转速300-400r/min的高速分散机中加入润湿剂、流平剂、消泡剂与色浆，经600-800r/min转速下分散15-20min后，将转速降至300r/min，加入UV固化树脂A、UV固化树脂B、活性稀释剂、和光引发剂A、光引发剂B，继续分散5-10min，混合均匀，即得到可剥性甲油胶。
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