CN105686622A - 蒸汽烹饪设备及其控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及家电领域，公开了一种蒸汽烹饪设备及其控制方法，该控制方法包括：检测所述蒸汽烹饪设备的蒸汽发生器的温度；依据检测到的温度信息来计算所述蒸汽发生器的瞬时温升斜率；以及依据所述瞬时温升斜率与水垢厚度之间的关系，来调整所述蒸汽烹饪设备的工作状态。本发明考虑了水垢对控制效果的影响，因此能够使蒸汽烹饪设备始终工作在最佳状态。

Description

蒸汽烹饪设备及其控制方法
技术领域
本发明涉及家电领域，具体地，涉及一种蒸汽烹饪设备及其控制方法。
背景技术
目前，当蒸汽烹饪设备反复工作时，由于水质问题，蒸汽烹饪设备的蒸汽发生器内会产生水垢，水垢附着在蒸汽发生器的内壁上，会影响蒸汽发生器的温度传输，导致蒸汽发生器的发热部不能把热量及时传输到水上，从而会影响蒸汽发生器的热传输效率以及蒸汽烹饪设备的控制器的控制效果，严重时甚至会导致水路堵塞。而且，若蒸汽发生器长期工作在这种状态下，会大大影响蒸汽发生器的使用寿命。
然而，在现有的蒸汽烹饪设备控制方法中，蒸汽烹饪设备的控制器始终都是根据蒸汽烹饪设备出厂时设定的控制程序来进行控制，例如始终都是根据水气化温度点来控制蒸汽发生器的注水时间和水量，却没有考虑水垢的影响，这使得现有控制方法不能确保蒸汽烹饪设备始终工作在最佳状态。
发明内容
本发明的目的是提供一种蒸汽烹饪设备及其控制方法，其考虑了水垢对控制效果的影响，因此能够使蒸汽烹饪设备始终工作在最佳状态。
为了实现上述目的，本发明提供一种蒸汽烹饪设备的控制方法，该控制方法包括：检测所述蒸汽烹饪设备的蒸汽发生器的温度；依据检测到的温度信息来计算所述蒸汽发生器的瞬时温升斜率；以及依据所述瞬时温升斜率与水垢厚度之间的关系，来调整所述蒸汽烹饪设备的工作状态。
优选地，该控制方法还包括：计算预设时段内所计算的所有瞬时温升斜率的均方根值或均值；以及若所述均方根值或均值小于等于温升斜率保护值A，则提示报修或清洁所述蒸汽烹饪设备；若所述均方根值或均值大于所述温升斜率保护值A但小于等于温升斜率修正值B，则调整所述蒸汽烹饪设备的工作状态；若所述均方根值或均值大于所述温升斜率修正值B，则维持所述蒸汽烹饪设备的工作状态。
优选地，该控制方法还包括：若连续数个所述预设时段内所计算的所述均方根值或均值都大于所述温升斜率保护值A但小于等于所述温升斜率修正值B，则提示清洁所述蒸汽烹饪设备。
优选地，所述调整所述蒸汽烹饪设备的工作状态包括：调整所述蒸汽烹饪设备的水泵的注水量以及所述蒸汽发生器的加热时间。
本发明还提供一种蒸汽烹饪设备，该蒸汽烹饪设备包括：温度检测模块，用于检测所述蒸汽烹饪设备的蒸汽发生器的温度；计算模块，用于依据检测到的温度信息来计算所述蒸汽发生器的瞬时温升斜率；以及处理模块，用于依据所述瞬时温升斜率与水垢厚度之间的关系，来调整所述蒸汽烹饪设备的工作状态。
优选地，所述计算模块还用于计算预设时段内所计算的所有瞬时温升斜率的均方根值或均值；以及所述处理模块还用于将所述均方根值或均值与温升斜率保护值A和温升斜率修正值B进行比较，若所述均方根值或均值小于等于所述温升斜率保护值A，则提示报修或清洁所述蒸汽烹饪设备，若所述均方根值或均值大于所述温升斜率保护值A但小于等于所述温升斜率修正值B，则调整所述蒸汽烹饪设备的工作状态，若所述均方根值或均值大于所述温升斜率修正值B，则维持所述蒸汽烹饪设备的工作状态。
优选地，所述处理模块还用于：在连续数个所述预设时段内所计算的所述均方根值或均值都大于所述温升斜率保护值A但小于等于所述温升斜率修正值B的情况下，提示清洁所述蒸汽烹饪设备。
优选地，所述处理模块对所述蒸汽烹饪设备的工作状态的调整包括：调整所述蒸汽烹饪设备的水泵的注水量以及所述蒸汽发生器的加热时间。
优选地，所述处理模块为单片机、现场可编程门阵列和可编程逻辑控制器中的任意一者。
通过上述技术方案，由于根据本发明的蒸汽烹饪设备及其控制方法能够利用蒸汽发生器的瞬时温升斜率与水垢厚度之间的关系来实时地调整蒸汽烹饪设备的工作状态，因此其能够实时地使蒸汽烹饪设备处于最佳工作状态，增加蒸汽发生器的热传输效率、工作效率和使用寿命，增加蒸汽烹饪设备的控制效果，同时还能够提升蒸汽烹饪设备的工作稳定性。
本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是根据本发明一种实施方式的蒸汽烹饪设备的控制方法的流程图；
图2示出了瞬时温升斜率与水垢厚度之间的示意曲线图；以及
图3是根据本发明一种实施方式的蒸汽烹饪设备的示意框图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
本发明提供一种蒸汽烹饪设备的控制方法，如图1所示，该控制方法包括以下步骤：
S1、检测所述蒸汽烹饪设备的蒸汽发生器的温度；
S2、依据检测到的温度信息来计算所述蒸汽发生器的瞬时温升斜率；以及
S3、依据所述瞬时温升斜率与水垢厚度之间的关系，来调整所述蒸汽烹饪设备的工作状态。
其中，在步骤S1中，可以采用温度传感器来检测蒸汽发生器的温度。本发明对温度传感器的类型不进行限制。
所述瞬时温升斜率与水垢厚度之间的示意曲线图如图2所示。水垢厚度越厚，瞬时温升斜率的数值就越小，也即蒸汽发生器的热传输效率越差；水垢厚度约小，瞬时温升斜率的数值就越大，也即蒸汽发生器的热传输效率越高。
在根据本发明的蒸汽烹饪设备的控制方法的一个优选实施方式中，该控制方法还可以包括：计算预设时段内所计算的所有瞬时温升斜率的均方根值或均值；以及若所述均方根值或均值小于等于温升斜率保护值A(此种情况说明，蒸汽发生器中的水垢已经很厚且非常明显地影响到蒸汽发生器的热传输效率)，则提示报修或清洁所述蒸汽烹饪设备；若所述均方根值或均值大于所述温升斜率保护值A但小于等于温升斜率修正值B(此种情况说明蒸汽发生器内的水垢虽然不是很厚，但是已经对蒸汽发生器的热传输效率产生了影响)，则调整所述蒸汽烹饪设备的工作状态；若所述均方根值或均值大于所述温升斜率修正值B(此种情况说明，蒸汽发生器中的水垢尚未影响到蒸汽发生器的热传输效率)，则维持所述蒸汽烹饪设备的工作状态。
其中，所述预设时段可以是一个星期、一个月等等。前述一个星期、一个月等仅仅是示例，该预设时段可以根据蒸汽烹饪设备的实际情况进行设置，例如若蒸汽烹饪设备刚使用没多久，则该预设时段可以设置地稍长一些，若蒸汽烹饪设备已经使用了一段时间，则该预设时段可以设置地稍短一些。
在根据本发明的蒸汽烹饪设备的控制方法的一个优选实施方式中，该控制方法还可以包括：若连续数个所述预设时段内所计算的所述均方根值或均值都大于所述温升斜率保护值A但小于等于所述温升斜率修正值B，则提示清洁所述蒸汽烹饪设备。此种情况说明蒸汽发生器内的水垢已经长期影响了蒸汽发生器的热传输效率，因此需要进行清洁。
本领域技术人员应当理解的是，上述均方根值或均值仅是示例，实际上，与温升斜率保护值A和温升斜率修正值B进行比较的还可以是其他类型的数值，例如预设时段内所计算的所有瞬时温升斜率中的最小值等等。
在根据本发明的蒸汽烹饪设备的控制方法的一个优选实施方式中，所述调整所述蒸汽烹饪设备的工作状态可以包括：调整所述蒸汽烹饪设备的水泵的注水量以及所述蒸汽发生器的加热时间。例如，若需要减小(或增加)水泵的注水量，则减小(或增加)水泵的注水量；若需要减小(或增加)蒸汽发生器的加热时间，则减小(或增加)蒸汽发生器的加热时间。
本发明还提供一种蒸汽烹饪设备，如图3所示，该蒸汽烹饪设备可以包括：温度检测模块31，用于检测所述蒸汽烹饪设备的蒸汽发生器的温度；计算模块32，用于依据检测到的温度信息来计算所述蒸汽发生器的瞬时温升斜率；以及处理模块33，用于依据所述瞬时温升斜率与水垢厚度之间的关系，来调整所述蒸汽烹饪设备的工作状态。
其中，温度检测模块31可以是任何类型的温度传感器。所述瞬时温升斜率与水垢厚度之间的示意曲线图则如图2所示。
在根据本发明的蒸汽烹饪设备的一个优选实施方式中，所述计算模块32还可以用于计算预设时段内所计算的所有瞬时温升斜率的均方根值或均值；以及所述处理模块33还可以用于将所述均方根值或均值与温升斜率保护值A和温升斜率修正值B进行比较，若所述均方根值或均值小于等于所述温升斜率保护值A(此种情况说明，蒸汽发生器中的水垢已经很厚且非常明显地影响到蒸汽发生器的热传输效率)，则提示报修或清洁所述蒸汽烹饪设备，若所述均方根值或均值大于所述温升斜率保护值A但小于等于所述温升斜率修正值B(此种情况说明蒸汽发生器内的水垢虽然不是很厚，但是已经对蒸汽发生器的热传输效率产生了影响)，则调整所述蒸汽烹饪设备的工作状态，若所述均方根值或均值大于所述温升斜率修正值B(此种情况说明，蒸汽发生器中的水垢尚未影响到蒸汽发生器的热传输效率)，则维持所述蒸汽烹饪设备的工作状态。
其中，所述预设时段可以是一个星期、一个月等等。前述一个星期、一个月等仅仅是示例，该预设时段可以根据蒸汽烹饪设备的实际情况进行设置，例如若蒸汽烹饪设备刚使用没多久，则该预设时段可以设置地稍长一些，若蒸汽烹饪设备已经使用了一段时间，则该预设时段可以设置地稍短一些。
在根据本发明的蒸汽烹饪设备的一个优选实施方式中，所述处理模块33还可以用于：在连续数个所述预设时段内所计算的所述均方根值或均值都大于所述温升斜率保护值A但小于等于所述温升斜率修正值B的情况下，提示清洁所述蒸汽烹饪设备。此种情况说明蒸汽发生器内的水垢已经长期影响了蒸汽发生器的热传输效率，因此需要进行清洁。
本领域技术人员应当理解的是，上述均方根值或均值仅是示例，实际上，与温升斜率保护值A和温升斜率修正值B进行比较的还可以是其他类型的数值，例如预设时段内所计算的所有瞬时温升斜率中的最小值等等。
在根据本发明的蒸汽烹饪设备的一个优选实施方式中，所述处理模块33对所述蒸汽烹饪设备的工作状态的调整可以包括：调整所述蒸汽烹饪设备的水泵的注水量以及所述蒸汽发生器的加热时间。例如，若需要减小(或增加)水泵的注水量，则减小(或增加)水泵的注水量；若需要减小(或增加)蒸汽发生器的加热时间，则减小(或增加)蒸汽发生器的加热时间。
在根据本发明的蒸汽烹饪设备的一个优选实施方式中，所述处理模块33可以采用单片机、现场可编程门阵列(FPGA)和可编程逻辑控制器(PLC)中的任意一者来实现。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (9)

1.一种蒸汽烹饪设备的控制方法，该控制方法包括：
检测所述蒸汽烹饪设备的蒸汽发生器的温度；
依据检测到的温度信息来计算所述蒸汽发生器的瞬时温升斜率；以及
依据所述瞬时温升斜率与水垢厚度之间的关系，来调整所述蒸汽烹饪设备的工作状态。
2.根据权利要求1所述的控制方法，该控制方法还包括：
计算预设时段内所计算的所有瞬时温升斜率的均方根值或均值；以及
若所述均方根值或均值小于等于温升斜率保护值A，则提示报修或清洁所述蒸汽烹饪设备；
若所述均方根值或均值大于所述温升斜率保护值A但小于等于温升斜率修正值B，则调整所述蒸汽烹饪设备的工作状态；
若所述均方根值或均值大于所述温升斜率修正值B，则维持所述蒸汽烹饪设备的工作状态。
3.根据权利要求2所述的控制方法，该控制方法还包括：
若连续数个所述预设时段内所计算的所述均方根值或均值都大于所述温升斜率保护值A但小于等于所述温升斜率修正值B，则提示清洁所述蒸汽烹饪设备。
4.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的控制方法，其中，所述调整所述蒸汽烹饪设备的工作状态包括：调整所述蒸汽烹饪设备的水泵的注水量以及所述蒸汽发生器的加热时间。
5.一种蒸汽烹饪设备，该蒸汽烹饪设备包括：
温度检测模块，用于检测所述蒸汽烹饪设备的蒸汽发生器的温度；
计算模块，用于依据检测到的温度信息来计算所述蒸汽发生器的瞬时温升斜率；以及
处理模块，用于依据所述瞬时温升斜率与水垢厚度之间的关系，来调整所述蒸汽烹饪设备的工作状态。
6.根据权利要求5所述的蒸汽烹饪设备，其中：
所述计算模块还用于计算预设时段内所计算的所有瞬时温升斜率的均方根值或均值；以及
所述处理模块还用于将所述均方根值或均值与温升斜率保护值A和温升斜率修正值B进行比较，若所述均方根值或均值小于等于所述温升斜率保护值A，则提示报修或清洁所述蒸汽烹饪设备，若所述均方根值或均值大于所述温升斜率保护值A但小于等于所述温升斜率修正值B，则调整所述蒸汽烹饪设备的工作状态，若所述均方根值或均值大于所述温升斜率修正值B，则维持所述蒸汽烹饪设备的工作状态。
7.根据权利要求6所述的蒸汽烹饪设备，其中，所述处理模块还用于：
在连续数个所述预设时段内所计算的所述均方根值或均值都大于所述温升斜率保护值A但小于等于所述温升斜率修正值B的情况下，提示清洁所述蒸汽烹饪设备。
8.根据权利要求5至7中任一权利要求所述的蒸汽烹饪设备，其中，所述处理模块对所述蒸汽烹饪设备的工作状态的调整包括：调整所述蒸汽烹饪设备的水泵的注水量以及所述蒸汽发生器的加热时间。
9.根据权利要求8所述的蒸汽烹饪设备，其中，所述处理模块为单片机、现场可编程门阵列和可编程逻辑控制器中的任意一者。
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PB01 Publication
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160622

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