CN105676493A - 一种修复设备及修复方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种修复设备及修复方法，用于对目标基板上未能正常设置隔垫物的缺陷区域进行修复。其中，所述修复设备包括：存储装置，用于存储液态的修复剂；转换装置，用于向所述存储装置获取液态的修复剂，并将该获取到的液态的修复剂转换为半固态的修复剂；涂覆装置，用于将所述半固态的修复剂，按照隔垫物的形状涂覆在所述缺陷区域上。本发明首次提供一种能够对隔垫物进行修复的方案。

Description

一种修复设备及修复方法

技术领域

本发明涉及显示器的制作领域，特别是指一种修复设备及修复方法。

背景技术

随着科学技术的进步，液晶平板显示(LCDisplay)有了快速的发展和进步，液晶平板具有轻薄便携、低功耗、无辐射且分辨率高等众多优点，得到了广泛的应用。目前市场上的液晶显示模组最重要的一部分是液晶显示面板，以及基于此同类显示技术的LCLens(液晶透镜器件，裸眼3D装置的核心)。显示面板和LCLens都是由两个对盒成形的基板以及夹持在两个基板间的液晶分子组成。因为液晶分子需要均匀分布，所以两块基板的间距(即盒厚)就需要通过隔垫物来保持均匀且稳定的大小。

目前隔垫物主要由胶状材料固化后形成，在制作过程中，难免会存在一定缺陷，如隔垫物坍塌或者隔垫物研磨过渡。由于现有技术中并没有对隔垫物进行修复的技术方案，因此一旦存在上述问题，会直接影响整个显示面板的良品率。

发明内容

本发明目的是提供一种针对隔垫物的修复方案。

为实现上述目的，一方面，本发明提供一种修复设备，用于对目标基板上未能正常设置隔垫物的缺陷区域进行修复，其中所述修复设备包括：

存储装置，用于存储液态的修复剂；

转换装置，用于向所述存储装置获取液态的修复剂，并将该获取到的液态的修复剂转换为半固态的修复剂；

涂覆装置，用于将所述半固态的修复剂，按照隔垫物的形状涂覆在所述缺陷区域上。

可选地，所述涂覆装置包括：

处理模块，用于确定半固态的修复剂的涂覆参数；

涂覆模块，用于按照所述涂覆参数，涂覆半固态的修复剂。

可选地，所述处理模块包括：

识别单元，用于定位所述目标基板的缺陷区域；

第一处理单元，用于根据该定位到的缺陷区域，确定涂覆模块涂覆半固态的修复剂的坐标。

可选地，所述识别单元包括：

图像获取子单元，用于获取目标基板的图像；

图像对比子单元，用于将所述目标基板的图像与标准基板的图像进行对比，从而定位出所述目标基板的缺陷区域，所述标准基板的隔垫物为正常设置。

可选地，所述涂覆模块具有涂覆针头，并通过该涂覆针头涂覆半固态的修复剂；

所述处理模块还包括：

第二处理单元，用于根据隔垫物的尺寸，确定所述涂覆针头涂覆半固态的修复剂的剂量。

可选地，所述涂覆装置具有多个涂覆针头，每个涂覆针头对应有不同的口径；

所述处理模块还包括：

第三处理单元，用于根据隔垫物的尺寸，确定所述涂覆模块在涂覆半固态的修复剂时所使用的涂覆针头；其中，所述涂覆模块所使用的涂覆针头的口径与隔垫物的尺寸相匹配。

可选地，所述涂覆模块还包括：

主体结构和电动机；

其中，每个涂覆针头均设置在所述主体结构上，并呈一个平面；所述电动机用于驱动所述主体结构旋转，以使所述涂覆模块在涂覆过程中，将需要使用的涂覆针头垂直指向所述缺陷区域；其中，所述电动机的旋转轴线与所述缺陷区域平行，并垂直于所有涂覆针头所属的平面。

可选地，所述修复设备还包括：

所述涂覆装置还包括：

暂存箱，用于存放所述转换装置的半固化的修复剂；

其中，每个涂覆针头均通过不同的传输管路与所述暂存箱连接。

可选地，所述修复设备还包括：

清洗箱以及清洗控制装置；

所述清洗箱用于存放清洗液；

所述清洗控制装置用于，控制清洗箱向所述存储装置和/或转换装置和/或涂覆模块输送清洗液。

可选地，所述修复设备还包括：

清洗托盘，存放有清洗液；

传送装置，用于将所述涂覆针头浸泡在所述清洗托盘中的清洗液中，以进行清洗。

可选地，所述修复设备还包括：

回收装置，通过回收管路与所述浸泡托盘连接，用于回收所述清洗托盘的清洗液。

另一方面，本发明还提供一种修复方法，应用于上述修复设备，包括：

将液态的修复剂转换为半固态的修复剂；

将所述半固态的修复剂，按照隔垫物的形状涂覆在所述缺陷区域上。

可选地，所述将所述半固态的修复剂，按照隔垫物的形状涂覆在所述缺陷区域上，包括：

确定半固态的修复剂的涂覆参数；

按照所述涂覆参数，涂覆半固态的修复剂；

可选地，所述确定半固态的修复剂的涂覆参数，包括：

定位所述目标基板的缺陷区域；

根据该定位到的缺陷区域，确定涂覆模块涂覆半固态的修复剂的坐标。

可选地，所述定位所述目标基板的缺陷区域，包括：

获取目标基板的图像；

将所述目标基板的图像与标准基板的图像进行对比，从而定位出所述目标基板的缺陷区域，所述标准基板的隔垫物为正常设置。

可选地，在所述涂覆装置具有涂覆针头时，所述确定半固态的修复剂的涂覆参数，还包括：

根据隔垫物的尺寸，确定涂覆针头涂覆半固态的修复剂的剂量。

可选地，在所述涂覆装置具有多个涂覆针头，每个涂覆针头具有不同的口径时，所述确定半固态的修复剂的涂覆参数，还包括：

根据隔垫物的尺寸，确定涂覆半固态的修复剂的涂覆针头，所述涂覆针头的口径与所述隔垫物的尺寸相匹配。

本发明的上述技术方案的有益效果如下：

本实施例的修复设备能够使用修复剂以在缺陷区域上重新形成标准的隔垫物。由于在涂覆前对修复剂进行了半固态处理，因此具有较高的强度，可直接将修复剂按照隔垫物的形状进行涂覆，并在彻底固化前不易发生变形。由此可见，本实施例的方案不需要像有技术那样，先沉积隔垫物的材料图层，之后通过刻蚀工艺将材料图层刻蚀出隔垫物形状。因此，整个方案适用于对局部缺陷区域的精确修复，实施便捷、且成本低。

附图说明

图1为本发明的修复设备的结构示意图；

图2和图3分别为本发明的修复设备的详细结构示意图。

具体实施方式

为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

针对现有技术存在的问题，本发明的实施例提供一种修复设备，能够目标基板上未能正常设置隔垫物的缺陷区域进行修复。

如图1所示，本实施例的修复设备包括：

存储装置1，用于存储液态的修复剂；

转换装置2，用于向存储装置获取液态的修复剂，并将该获取到的液态的修复剂转换为半固态的修复剂；

涂覆装置3，用于将半固态的修复剂，按照隔垫物的形状涂覆在缺陷区域上。

本实施例的修复设备能够使用修复剂以在缺陷区域上重新形成标准的隔垫物。由于在涂覆前对修复剂进行了半固态处理，因此具有较高的强度，可直接将修复剂按照隔垫物的形状进行涂覆，并在彻底固化前不易发生变形。由此可见，本实施例的方案不需要像有技术那样，先沉积隔垫物的材料图层，之后通过刻蚀工艺将材料图层刻蚀出隔垫物形状。因此，整个方案适用于对局部缺陷区域的精确修复，实施便捷、且成本低。

具体地，在上述基础之上，本实施例的涂覆装置还可以进一步包括：

处理模块，用于确定半固态的修复剂的涂覆参数；

涂覆模块，用于按照涂覆参数，涂覆半固态的修复剂。

下面对识别模块和处理模块的工作进行详细介绍。

其中上述处理模块具体包括：

识别单元，用于定位目标基板的缺陷区域；

第一处理单元，用于根据该定位到的缺陷区域，确定涂覆模块涂覆半固态的修复剂的坐标。

在本实施例中，涂覆模块可以按照该确定到的坐标，涂覆半固态的修复剂。在具体实现时，可以利用图像识别方法，来确定缺陷区域的位置。即上述识别单元可进一步包括：

图像获取子单元，用于获取目标基板的图像；

图像对比子单元，用于将目标基板的图像与标准基板的图像进行对比，从而定位出目标基板的缺陷区域。

其中，上述标准基板上的隔垫物为正常设置，本实施例通过将目标基板的图像与标准基板的图像进行对比，可以准确地确定出两个图像的隔垫物设置区域中的差别区域，该差别区域即可作为缺陷区域。此外，本实施例可以进一步将该缺陷区域与涂覆装置工作的坐标系建立关系，使涂覆模块按照该缺陷区域对应的坐标信息重新修复隔垫物。

此外，在具体实施过程中，本实施例的涂覆模块具有涂覆针头，并通过该涂覆针头涂覆半固态的修复剂。对应地，处理模块还包括：

第二处理单元，用于根据隔垫物的尺寸，确定涂覆针头涂覆半固态的修复剂的剂量。

作为示例性介绍，即涂覆针头涂覆半固态的修复剂的剂量越高，形成的隔垫物就越高。同理，涂覆针头涂覆半固态的修复剂的剂量越低，形成的隔垫物也会越低。在应用中，可以根据隔垫物修复的高度要求，来合理设置半固态的修复剂的涂覆剂量，从而使半固态的修复剂缺陷区域沉积完成后，与标准隔垫物的高度保持一致。

此外，为进一步提高修复装置的适用性。本实施例的涂覆模块可以具有多个涂覆针头，每个涂覆针头对应有不同的口径，能够一次沉积出不同横截面积的修复剂。

其中，上述处理模块还进一步包括

第三处理单元，用于隔垫物的尺寸，确定涂覆模块在涂覆半固态的修复剂时所使用的涂覆针头；其中，涂覆模块所使用的涂覆针头的口径与隔垫物的尺寸相匹配。

在具体应用中，本实施可以根据待修复的隔垫物的横截面积，来选择合适口径的涂覆针头。即隔垫物的横截面积越大，则选择的涂覆针头的口径越大。反之，隔垫物的横截面积越小，则选择的涂覆针头的口径越小。通过涂覆针头的一次固定位置涂覆，即可使半固态修复剂的沉积形状与一个标准隔垫物横截面积一致。

综上所述，本实施例当选择了合适口径的涂覆针头后，并按照确定的剂量涂覆半固态的修复剂，可使在一次涂覆过程中，直接重新形成一个标准的隔垫物。

下面结合具体的实现方式，对本实施例的修复设备进行介绍。

实现方式一

如图2所示，本实现方式一中的修复设备主要包括：

存储装置1、转换装置2和涂覆模块3。其中，

存储装置1用于存放液态的修复剂。作为优选方案，存储装置1可以具有多个存储模块，每个存储模块存放有不同种类的液态修复剂，可以满足不同材质的隔垫物的修复需求。

转换装置2通过修复剂的传输管道G1与存储装置1连接，可向存储装置1获取液态的修复剂，并将取到的液态的修复剂转换为半固化的修复剂。在实际应用中，本实现方式一的转换装置2可以通过真空、加热、光线照射等方式，实现对液态修复剂的半固态处理。由于现有装置能够实现上述功能，本文不在对转换装置2进行赘述。此外，若存储装置1存放不同种类的修复剂，则转换装置2也可以根据隔垫物的材料，有选择地向存储装置1获取对应的修复剂。

涂覆模块3包括主体结构31、多个涂覆针头32以及电动机33。每个涂覆针头32均设置在主体结构31上，并同时呈一个平面，每个涂覆针头32对应有不同的口径，并通过不同的传输管道G3最终与转换装置2连接。电动机33用于驱动该主体结构31进行旋转，其旋转轴线与目标基板的缺陷区域4平行，并垂直于各个涂覆针头32所属的平面。在涂覆过程中，电动机33可以将需要使用的涂覆针头垂直指向缺陷区域4。

当然，作为可行方案，本实现方式一的涂覆装置还可以包括：

暂存箱5，通过修复剂传输管路G2与转换装置2连接，用于存放转换装置2的半固化的修复剂，其中，每个涂覆针头32均通过各自的传输管路23与暂存箱2连接，从而实现与转换装置2的连通。

在实际应用中，一旦需要使用的涂覆针头被确定，本实现方式一可以只开启该需要使用的涂覆针头对应的传输管道G3，从而保证暂存箱5只向该需要使用的涂覆针头输送半固化的修复剂。

此外，本实现方式一的修复设备还可以实现清洗功能，如2所示，进一步包括有：

清洗箱6以及清洗控制装置(图2中未画出)；

清洗箱6用于存放清洗剂。清洗控制装置用于控制清洗箱6向涂覆针头32、存储装置1以及转换装置2输送清洗液以进行清洗。当然，作为示例性介绍，清洗箱6可以直接与存储装置1连接，在修复设备不需要进行涂覆修复时，清洗控制装置控制清洗箱的清洗剂使用修复剂的传输管路G1、G2、G3进行输送，保证清洗液能够同时到达存储装置1、转换装置2，暂存箱5以及涂覆针头32，以对修复剂所有触到的部件进行清洗。

实现方式二

如图3所示，本实现方式二中的修复设备包括：

存储装置1，用于存放液态的修复剂。其中，作为优选方案，存储装置1可以具有多个存储模块，每个存储模块存放有不同种类的液态修复剂，满足不同材质的隔垫物的修复需求。

转换装置2，通过修复剂传输管道G1与存储装置2连接，可向存储装置1获取液态修复剂，并将取到的液态修复剂转换为半固化的修复剂。

涂覆模块3，由主体结构31、多个涂覆针头32以及电动机33构成。其中每个涂覆针头32均设置在主体结构上，并呈一个平面，每个涂覆针头32对应有不同的口径，并通过各自对应的传输管道G2直接与转换装置2连接。电动机33用于驱动该主体结构31进行旋转，其旋转轴线与目标基板的缺陷区域平行，并垂直于涂覆针头所属的平面。在在涂覆过程中，电动机33可以将需要使用的涂覆针头垂直指向缺陷区域(缺陷区域未在图3中画出)。

在实际应用中，一旦需要使用的涂覆针头被确定，本实现方式二可以只开启该需要使用的涂覆针头对应的传输管道G2，从而保证转换模块2只向该需要使用的涂覆针头输送半固化的修复剂。

此外，在上述基础之上，本实现方式二的修复设备还可以实现清洗功能，如图3所示，进一步包括有：

清洗箱6、清洗控制装置(图3中未画出)、清洗托盘7和传送装置(图3中未画出)。

其中清洗箱6用于存放清洗剂。清洗控制装置控制清洗箱6向涂覆针头32、存储装置1以及转换装置2输送清洗液以进行清洗。当然，作为可行方案，清洗箱6可以直接通过清洗管道G3与存储装置1连接。在不需要进行涂覆修复时，存储装置1内的清洗剂可以进一步通过修复剂的传输管路G1、G2进行输送，保证清洗液能够进一步到达转换装置2和涂覆针头32。

另一方面，清洗托盘7存放有清洗液，在执行清洗的过程中，传送装置负责将移动涂覆针头32，使其浸泡在清洗托盘7的清洗液中，以去除涂覆针头32残留的修复剂。

作为优选方案，本实施例还可以包括回收装置8，通过回收管路G4与清洗托盘7连接。在清洗过程中，回收管路G4关闭，清洗托盘7盛放清洗液，涂覆针头浸入到清洗托盘7的清洗液中，实现外部的清洗。在外部清洗完成后，可开启回收管路G4，使清洗托盘7中的清洗液被回收装置8回收。

此外，清洗控制装置可以在回收管路G4开启后控制清洗箱6中的清洗剂进行传输，最终由涂覆针头喷出到清洗托盘7中。清洗托盘7接收到的清洗液可以通过回收管路G4被回收装置8进行回收。整个过程实现了修复设备内部通路的清洗，并可以完全回收清洗液，防止污染。

此外，本发明的另一实施例还提供一种应用于上述修复设备的修复方法，包括：

步骤1，将液态的修复剂转换为半固态的修复剂；

步骤2，将半固态的修复剂，按照隔垫物的形状涂覆在缺陷区域上。

本实施例的修复方法能够使用修复剂以在缺陷区域上重新形成标准的隔垫物。由于在涂覆前对修复剂进行了半固态处理，因此具有较高的强度，可直接将修复剂按照隔垫物的形状进行涂覆，并在彻底固化前不易发生变形。由此可见，本实施例的方案不需要像有技术那样，先沉积隔垫物的材料图层，之后通过刻蚀工艺将材料图层刻蚀出隔垫物形状。因此，整个方案适用于对局部缺陷区域的精确修复，实施便捷、且成本低。

具体地，在上述步骤2中，进一步包括：

步骤21，确定半固态的修复剂的涂覆参数；

步骤22，按照涂覆参数，涂覆半固态的修复剂；

下面对如何确定半固态的修复剂的涂覆参数，以及涂覆参数按照涂覆半固态修复剂进行详细介绍。

在本实施例的步骤21中，可以先定位出基板的缺陷区域，之后根据该定位到的缺陷区域，确定涂覆模块涂覆半固态的修复剂的坐标。

在实际应用中，具体可以利用图像识别方法，来确定缺陷区域的位置获取目标基板的图像：首先，获取目标基板的图像，之后将目标基板的图像与标准基板的图像进行对比，可以准确地确定出两个图像的隔垫物设置区域中的差别区域，该差别区域即可作为缺陷区域。对应地，在上述步骤22中，可以确定出缺陷区域对应的坐标信息，根据该坐标信息即可精确控制涂覆装置在缺陷区域上涂覆半固态的修复剂，以重新修复隔垫物。

此外，若涂覆装置具有涂覆针头时，则确定半固态的修复剂的涂覆参数的步骤还可以包括：根据隔垫物的尺寸，确定涂覆针头涂覆半固态的修复剂的剂量。

作为示例性介绍，即涂覆针头涂覆半固态的修复剂的剂量越高，形成的隔垫物就越高。同理，涂覆针头涂覆半固态的修复剂的剂量越低，则形成的隔垫物也会越低。在具体应用中，本实施例可以根据隔垫物修复的高度要求，来合理设置半固态的修复剂的剂量，从而使半固态的修复剂在涂覆完成后，沉积的高度与标志隔垫物的高度保持一致。

此外，本实施例所应用的涂覆装置可以具有多个涂覆针头，每个涂覆针头具有不同的口径时，可对不同尺寸的隔垫物进行修复。对应本实施例中，确定半固态的修复剂的涂覆参数的步骤还包括：根据隔垫物的尺寸，确定涂覆半固态的修复剂的涂覆针头(涂覆针头的口径与所述隔垫物的尺寸相匹配)。

在具体应用中，本实施可以根据待修复的隔垫物的横截面积，来选择合适口径的涂覆针头。即隔垫物的横截面积越大，则选择的涂覆针头的口径越大。反之，隔垫物的横截面积越小，则选择的涂覆针头的口径越小。通过涂覆针头的一次固定位置涂覆，即可使半固态修复剂的沉积形状与一个标准隔垫物横截面积一致。

综上所述，本实施例当选择了合适口径的涂覆针头后，并按照确定的剂量涂覆半固态的修复剂，可使在一次涂覆过程中，直接重新形成一个标准的隔垫物。

显然，本实施例的修复方法与本发明的修复设备相对应，因此能够实现相同的技术效果。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (17)

1.一种修复设备，用于对目标基板上未能正常设置隔垫物的缺陷区域进行修复，其特征在于，所述修复设备包括：

存储装置，用于存储液态的修复剂；

转换装置，用于向所述存储装置获取液态的修复剂，并将该获取到的液态的修复剂转换为半固态的修复剂；

涂覆装置，用于将所述半固态的修复剂，按照隔垫物的形状涂覆在所述缺陷区域上。

2.根据权利要求1所述的修复设备，其特征在于，

所述涂覆装置包括：

处理模块，用于确定半固态的修复剂的涂覆参数；

涂覆模块，用于按照所述涂覆参数，涂覆半固态的修复剂。

3.根据权利要求2所述的修复设备，其特征在于，

所述处理模块包括：

识别单元，用于定位所述目标基板的缺陷区域；

第一处理单元，用于根据该定位到的缺陷区域，确定涂覆模块涂覆半固态的修复剂的坐标。

4.根据权利要求3所述的修复设备，其特征在于，

所述识别单元包括：

图像获取子单元，用于获取目标基板的图像；

图像对比子单元，用于将所述目标基板的图像与标准基板的图像进行对比，从而定位出所述目标基板的缺陷区域，所述标准基板的隔垫物为正常设置。

5.根据权利要求2所述的修复设备，其特征在于，

所述涂覆模块具有涂覆针头，并通过该涂覆针头涂覆半固态的修复剂；

所述处理模块还包括：

第二处理单元，用于根据隔垫物的尺寸，确定所述涂覆针头涂覆半固态的修复剂的剂量。

6.根据权利要求2所述的修复设备，其特征在于，

所述涂覆装置具有多个涂覆针头，每个涂覆针头对应有不同的口径；

所述处理模块还包括：

第三处理单元，用于根据隔垫物的尺寸，确定所述涂覆模块在涂覆半固态的修复剂时所使用的涂覆针头；其中，所述涂覆模块所使用的涂覆针头的口径与隔垫物的尺寸相匹配。

7.根据权利要求6所述的修复设备，其特征在于，

所述涂覆模块还包括：

主体结构和电动机；

其中，每个涂覆针头均设置在所述主体结构上，并呈一个平面；所述电动机用于驱动所述主体结构旋转，以使所述涂覆模块在涂覆过程中，将需要使用的涂覆针头垂直指向所述缺陷区域；其中，所述电动机的旋转轴线与所述缺陷区域平行，并垂直于所有涂覆针头所属的平面。

8.根据权利要求7所述的修复设备，其特征在于，还包括：

所述涂覆装置还包括：

暂存箱，用于存放所述转换装置的半固化的修复剂；

其中，每个涂覆针头均通过不同的传输管路与所述暂存箱连接。

9.根据权利要求1所述的修复设备，其特征在于，还包括：

清洗箱以及清洗控制装置；

所述清洗箱用于存放清洗液；

所述清洗控制装置用于，控制清洗箱向所述存储装置和/或转换装置和/或涂覆模块输送清洗液。

10.根据权利要求5所述的修复设备，其特征在于，还包括：

清洗托盘，存放有清洗液；

传送装置，用于将所述涂覆针头浸泡在所述清洗托盘中的清洗液中，以进行清洗。

11.根据权利要求10所述的修复设备，其特征在于，还包括：

回收装置，通过回收管路与所述浸泡托盘连接，用于回收所述清洗托盘的清洗液。

12.一种修复方法，应用于如权利要求1-11任一项所述修复设备，其特征在于，包括：

将液态的修复剂转换为半固态的修复剂；

将所述半固态的修复剂，按照隔垫物的形状涂覆在所述缺陷区域上。

13.根据权利要求12所述的修复方法，其特征在于，包括：

所述将所述半固态的修复剂，按照隔垫物的形状涂覆在所述缺陷区域上，包括：

确定半固态的修复剂的涂覆参数；

按照所述涂覆参数，涂覆半固态的修复剂。

14.根据权利要求13所述的修复方法，其特征在于，

所述确定半固态的修复剂的涂覆参数，包括：

定位所述目标基板的缺陷区域；

根据该定位到的缺陷区域，确定涂覆模块涂覆半固态的修复剂的坐标。

15.根据权利要求14所述的修复方法，其特征在于，

所述定位所述目标基板的缺陷区域，包括：

获取目标基板的图像；

将所述目标基板的图像与标准基板的图像进行对比，从而定位出所述目标基板的缺陷区域，所述标准基板的隔垫物为正常设置。

16.根据权利要求13所述的修复方法，其特征在于，

在所述涂覆装置具有涂覆针头时，所述确定半固态的修复剂的涂覆参数，还包括：

根据隔垫物的尺寸，确定涂覆针头涂覆半固态的修复剂的剂量。

17.根据权利要求13所述的修复方法，其特征在于，在所述涂覆装置具有多个涂覆针头，每个涂覆针头具有不同的口径时，所述确定半固态的修复剂的涂覆参数，还包括：

根据隔垫物的尺寸，确定涂覆半固态的修复剂的涂覆针头，所述涂覆针头的口径与所述隔垫物的尺寸相匹配。