CN105675159A - 一种真空式炉温测试系统 - Google Patents

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Abstract

一种真空式炉温测试系统，包括，置于真空环境中的记录仪，其特征在于：该记录仪包括真空防护外壳体和连接在真空防护外壳体上方的真空防护帽，两者采用螺纹连接的方式旋拧在一起。这种杯式拧紧方式方便实现密封，操作简单且效果良好，可保证良好的密封和隔热效果。

Description

一种真空式炉温测试系统
技术领域
本发明属于测试领域，具体涉及一种真空式炉温测试系统。
背景技术
在大型连续炉、真空炉、退火炉、回火炉、淬火炉等热处理设备的温度测量中，需要炉温记录仪在高温恶劣环境下，跟随工件或炉内移动机构对工件或炉体相关部位进行温度测试，并在连续数日进行多通道高精度温度自动采集并存储。
现有的测试系统主要依靠的是记录仪外部防护，记录仪本身并不具备防护效果，外壳仅能起到机械防护作用，并不具备热防护功能。其可靠性完全取决于外部防护效果，在高温炉长时间测试中特别容易造成记录仪宕机。轻则导致记录数据不全，测试效果不佳；重则容易造成记录仪电路元器件烧毁，测试数据无法提取。且长时间在这种工况下工作的记录仪，其重复性与可靠性亦值得商榷。
因此，需要一种可重复利用且防护效果良好的炉温测试系统。
发明内容
本发明的目的在于克服现有炉温测试系统的缺陷，提供一种真空式炉温测试系统，包括，置于真空环境中的记录仪，其特征在于：工作时记录仪内部处于真空状态，该记录仪包括真空防护外壳体和连接在真空防护外壳体上方的真空防护帽，两者之间采用能快速拆卸的方式密封连接在一起。
进一步地，其中，所述能快速拆卸的方式为螺纹旋拧方式或者快卸法兰密封方式。
进一步地，其中，在真空防护帽上固定有航空插头模块，该航空插头模块包括热电偶插头、第一隔热航空插头、第二隔热航空插头，其中，热电偶插头设置在第一隔热航空插头上，可与测温热电偶进行插接，第一隔热航空插头通过螺纹拧接在第二隔热航空插头上。
进一步地，其中，真空防护帽具有开孔，所述第二隔热航空插头的下端设置在开孔中。
进一步地，其中，真空防护外壳体内设置有绝缘材料，在绝缘材料内部设置有电子设备。
进一步地，其中，所述电子设备包括：固定底板、支撑板、电池和电路板。
进一步地，其中，所述固定底板固定连接在第二隔热航空插头下端，电路板和支撑板通过连接结构固定在固定底板上。电池固定在支撑板上，用于为记录仪供电。
进一步地，其中，真空防护外壳体和真空防护帽上还分别焊接有真空阀件，可方便实现真空抽气。
进一步地，其中，还包括捡漏与抽气系统。
进一步地，其中，所述捡漏与抽气系统包括具体包括检漏仪、真空容器、氦气瓶、分子泵、机械泵、真空计等部件。
发明效果：
本发明采用真空技术实现隔热，由于真空中热量传导仅为热辐射，故其隔热效果较常规方法更优异。
本发明采用特制的隔热航空插头，在保证电连接可靠实现的同时，能够有效防治热量从端部进入；同时，可实现电路板、电池的位置固定，方便记录仪的拆装。
本发明真空防护外壳上留有真空阀，可快速实现真空除气。真空防护装置采用杯式拧紧方式实现密封，操作简单且效果良好。
本发明设计了真空检漏和抽气系统，可保证真空隔热装置的不出现漏气现象，同时，反复抽气可以提高了真空隔热装置的利用率，降低使用成本。
附图说明
图1是第一现有技术记录仪防护外壳
图2是本发明记录仪外观图
图3是本发明记录仪剖面图
图4是本发明真空检测与抽气系统
具体实施方式
为了使本技术领域人员更好的理解本发明，下面结合附图和实施方法对本发明作进一步的详细描述。
图中：1-热电偶插头，2-第一隔热航空插头，3，6-连接螺钉，4-第二隔热航空插头，5-电路板，7，14-真空阀，8-航空插头固定底板，9-支撑板，10-电池，11-真空防护外壳体，12-绝热材料，13-真空防护帽；15-检漏仪，16-真空容器，17-氦气瓶，18，20，22，24-真空阀，19-真空计，21-分子泵，23-机械泵
参见图2、3，示出了本发明炉温记录仪真空防护外壳的基本结构。包括真空防护外壳体11和连接在真空防护外壳体11上方的真空防护帽13，优选通过采用螺纹连接的方式旋拧在一起，这种杯式拧紧方式方便实现密封，操作简单且效果良好，可保证良好的密封和隔热效果。此外，还可以采用快卸法兰密封方式，也可以获得良好的效果。
在真空防护帽13固定有航空插头模块，固定方式可以是通过螺钉3连接，也可以是采用铆钉、焊接等方式。航空插头模块包括热电偶插头1、第一隔热航空插头2、第二隔热航空插头4，其中，热电偶插头1设置在第一隔热航空插头2上，可与测温热电偶进行插接。第一隔热航空插头2，通过螺纹拧接在第二隔热航空插头4上，内部接线通过机械连接实现。真空防护帽13上形成有开孔，第二隔热航空插头4的下端密封设置在该开孔内，并暴露在壳体的内部空间中，这样第二隔热航空插头4能通过电缆直接与电路板5连接。本发明这种特制的隔热航空插头，在保证电连接可靠实现的同时，能够有效防治热量从端部进入。
在外壳体11内设置有航空插头固定底板8、支撑板9、电池10和电路板5以及设置在这些部件与壳体11内壁之间的绝热材料12，例如纳米微管，用于将这些部件包围，起到隔绝外部热量作用，同时可为电路板等部件隔振。其中底板8焊接在第二隔热航空插头4下端，电路板5和支撑板9通过件6连接螺钉或其他固定方式固定在航空插头固定底板8上。电池10固定在支撑板9上，用于为记录仪供电，这样的结构方便了电路板、电池的位置固定，也便于对记录仪的电路进行整体拆装。
空防护外壳体11和真空防护帽13上还分别焊接有真空阀件7和14，可方便实现真空抽气。通过该真空阀可快速实现真空除气。
图示中，热电偶插头1为母头，第一隔热航空插头2、第二隔热航空插头4为公头，但是应当知道，插头为公头还是母头是根据需要可以选择的。
由于炉温记录仪需要在高温环境下工作，外部的热量会造成真空防护外壳出现放气现象，导致其真空度降低，从而影响防护效果。因此，本发明中的捡漏与该系统可通过真空阀与抽气系统相连接，对记录仪进行真空抽气，从而实现防护外壳的重复利用，降低使用成本。参见图4，示出了应用于本发明的真空检漏与抽气系统，用于为记录仪真空防护外壳进行真空抽气与检漏，可在防护外壳完成加工后对其真空气密性进行检查。
该系统通过设置在真空防护外壳体11和真空防护帽13上的真空阀件7和14实现真空抽气，具体包括检漏仪15、真空容器16、氦气瓶17、分子泵21、机械泵、真空计19等部件，真空容器16分别与检漏仪15和氦气瓶17连接。
其中，检漏系统工作时，首先在被检的真空防护外壳体11或真空防护帽13放入真空容器内，利用机械泵将该真空容器抽至低真空，然后调节真空阀和检漏仪，使检漏仪处于工作状态下，将被检对象内冲入氦气，如果有漏孔，则氦气通过漏孔进入容器并随之进入检漏仪。
如果记录仪内部的真空度不够时，抽气系统开始工作，首先通过焊接在真空防护外壳体或真空防护帽上的真空阀接于真空计19旁边的接口处，然后开启机械泵对其进行预抽，如果想要获得较高真空度，则可配合分子泵对其进行抽真空，其抽气效果可通过件19真空计进行显示。
采用图4中的真空检漏和抽气系统，可保证真空隔热装置的不出现漏气现象，同时，反复抽气可以提高了真空隔热装置的利用率，降低使用成本。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语仅仅是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。

Claims (10)

1.一种真空式炉温测试系统，包括，记录仪，其特征在于：工作时记录仪内部处于真空状态，该记录仪包括真空防护外壳体和连接在真空防护外壳体上方的真空防护帽，两者之间采用能快速拆卸的方式密封连接在一起。
2.根据权利要求1所述的测试系统，其特征在于：所述能快速拆卸的方式为螺纹旋拧方式或者快卸法兰密封方式。
3.根据权利要求1所述的测试系统，其特征在于：在真空防护帽上固定有航空插头模块，该航空插头模块包括热电偶插头、第一隔热航空插头、第二隔热航空插头，其中，热电偶插头设置在第一隔热航空插头上，可与测温热电偶进行插接，第一隔热航空插头通过螺纹拧接在第二隔热航空插头上。
4.根据权利要求3所述的测试系统，其特征在于：真空防护帽具有开孔，所述第二隔热航空插头的下端设置在开孔中。
5.根据权利要求1-4任一项所述的测试系统，其特征在于：真空防护外壳体内设置有绝缘材料，在绝缘材料内部设置有电子设备。
6.根据权利要求5所述的测试设系统，其特征在于：所述电子设备包括：固定底板、支撑板、电池和电路板。
7.根据权利要求6所述的测试设系统，其特征在于：所述固定底板固定连接在第二隔热航空插头下端，电路板和支撑板通过连接结构固定在固定底板上。电池固定在支撑板上，用于为记录仪供电。
8.根据权利要求1-4任一项所述的测试系统，其特征在于：真空防护外壳体和真空防护帽上还分别焊接有真空阀件，可方便实现真空抽气。
9.根据权利要求1-4任一项所述的测试系统，其特征在于：还包括检漏与抽气系统。
10.根据权利要求9所述的测试系统，其特征在于：所述检漏与抽气系统包括具体包括检漏仪、真空容器、氦气瓶、分子泵、机械泵、真空计等部件。
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