CN105674531B - 导风组件和空调柜机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种导风组件和空调柜机，其中，导风组件包括导风框、导风件和滚轮件；所述导风件安装于所述导风框内；所述滚轮件安装于所述导风框上；以使所述导风框通过所述滚动件移动。本发明通过滚轮件的设置，提高了导风框移动的灵活性，使得导风框相对于门体的移动非常灵活，从而使得导风框和门体之间的间距调整非常便捷，避免了门体在打开和关闭过程中被导风组件卡死的现象出现，有利于用户更加稳定可靠的使用空调柜机。

Description

导风组件和空调柜机

技术领域

本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种导风组件和空调柜机。

背景技术

由于空调柜机壳体的内部空间有限，传统的空调柜机的门体和导风组件之间的距离较小，并且导风组件相对于门体的距离调整也不够灵活，使得门体在打开和关闭的过程中，经常出现卡死等现象，不利于用户稳定可靠的使用空调柜机。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种导风组件，旨在增加导风组件相对于门体的间距调整的灵活性，以提高空调柜机运行的稳定性。

为实现上述目的，本发明提出的导风组件，包括导风框、导风件和滚轮件；所述导风件安装于所述导风框内；所述滚轮件安装于所述导风框上；以使所述导风框通过所述滚动件移动。

优选地，所述导风框包括第一横梁、第二横梁和两竖直梁；所述滚轮件包括滚轮和安装架，所述滚轮安装于所述安装架内；所述安装架与所述第一横梁或所述第二横梁背离所述竖直梁的一侧固定连接。

优选地，所述第一横梁和/或所述第二横梁上，沿所述第一横梁和/或所述第二横梁的长度方向并列设置有多个滚轮件。

优选地，所述第一横梁和/或所述第二横梁上相邻的两所述安装架之间设置有加强件。

优选地，所述导风件包括若干横向导风条、第一驱动电机和用于联动所有所述横向导风条的竖直连杆；所述横向导风条与所述导风框的竖直梁转动连接；所述第一驱动电机通过曲柄连杆机构与所述竖直连杆的一端活动连接，以使所有横向导风条随所述竖直连杆的竖向移动而摆动。

优选地，所述滚轮件的滚动方向与所述横向导风条的长度方向垂直。

优选地，所述导风件包括若干纵向导风条、第二驱动电机和用于联动所有所述纵向导风条的横向连杆；所述纵向导风条的两端分别与所述导风框的横梁转动连接；所述第二驱动电机的驱动轴与其中一纵向导风条的一端连接，驱动所述其中一纵向导风条摆动，以使所述其中一纵向导风条通过所述横向连杆带动所有纵向导风条。

优选地，所述滚轮件的滚动方向与所述纵向导风条的长度方向垂直。

本发明进一步提出一种空调器，该空调器包括驱动装置、门体组件、壳体和导风组件；所述壳体设有进风口、出风口和位于所述进风口和所述出风口之间的风道；所述门体组件和所述导风组件均位于所述风道内；所述驱动装置的旋转组件驱动所述门体组件和所述导风组件相对于所述壳体转动，所述驱动装置的移动组件驱动所述门体组件和所述导风组件相对移动；

其中，所述导风组件包括导风框、导风件和滚轮件；所述导风件安装于所述导风框内；所述滚轮件安装于所述导风框上；以使所述导风框通过所述滚动件移动。

优选地，所述旋转组件包括第一电机、第一驱动齿轮、从动齿环、以及为门体组件和导风组件提供安装位的转动盘；所述第一电机驱动所述第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮和所述从动齿环啮合，所述从动齿环与所述转动盘固定连接。

优选地，所述移动组件包括第二电机、第二驱动齿轮、用于与所述门体组件固定连接的第一齿条和用于与所述导风组件固定连接的第二齿条；所述第二电机驱动所述第二驱动齿轮，所述第二驱动齿轮同时与所述第一齿条和所述第二齿条啮合。

本发明通过滚轮件的设置，提高了导风框移动的灵活性，使得导风框相对于门体的移动非常灵活，从而使得导风框和门体之间的间距调整非常便捷，避免了门体在打开和关闭过程中被导风组件卡死的现象出现，有利于用户更加稳定可靠的使用空调柜机。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明空调柜机一实施例的结构示意图；

图2为本发明空调柜机上风道内部结构的爆炸结构示意图；

图3为本发明空调柜机的导风组件的爆炸结构示意图；

图4为图3中B处的局部放大图；

图5为本发明空调柜机的导风组件的导风框的结构示意图；

图6为本发明空调柜机驱动装置的爆炸结构示意图；

图7为本发明空调柜机驱动装置的旋转组件的结构示意图；

图8为本发明空调柜机驱动装置的移动组件的结构示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

参照图1和图2，图1为本发明空调柜机一实施例的结构示意图；图2为本发明空调柜机上风道内部的结构示意图。空调柜机以轴流柜机为例，轴流柜机包括导流组件以及壳体100，所述导流组件安装于所述壳体100内。所述壳体100形成有上腔室120、下腔室130、贯穿所述上腔室120的上风道及贯穿所述下腔室130的下风道。所述导流组件设置于所述上腔室120和所述下腔室130之间，所述导流组件包括动叶、静叶以及导风壳200。导风壳200具有连通所述上风道和所述下风道的导流风道，所述静叶安装于所述导流风道内靠近所述上风道的一端，所述动叶安装于所述导流风道内靠近所述下风道的一端。室外的风经过进风口140与换热器300换热后进入下风道，在动叶的驱动和静叶的导风作用下，进入上风道，在导风组件400的作用下从出风口110吹至用户指定的区域。其中，导风组件400和门体组件500均位于上风道内，并且安装在支架600上，在驱动装置700的作用下，导风组件400和门体组件500相对运动，并与风道壳150配合，以适用空调柜机的各种工作状态。

本发明提出一种导风组件。

参照图3和图4，图3为本发明空调柜机的导风组件的爆炸结构示意图；图4为图3中B处的局部放大图。

在本发明实施例中，该导风组件400包括导风框410、导风件和滚轮件420。所述导风件安装于所述导风框410内，所述滚轮件420安装于所述导风框410上，以使所述导风框410通过所述滚轮件420移动。

具体地，本实施例中，以将该导风组件400用于空调柜机内为例。导风框410为矩形框，导风框410的长度方向与空调柜机的高度方向相同，在导风框410一端的框体上设有滚轮件420，滚轮件420具有可以滚动的滚轮，以使导风框410随着滚轮件420的滚动而移动。当然，在一些实施例中，滚轮件420还可以为其它可以滚动的部件。通过滚轮件420的设置，使得导风框410的移动非常灵活。导风件用于引导风的流向，导风件安装在导风框410内，与导风框410转动连接。

本实施例中，通过滚轮件420的设置，提高了导风框410移动的灵活性，使得导风框410相对于门体530的移动非常灵活，从而使得导风框410和门体530之间的间距调整非常便捷，避免了门体530在打开和关闭过程中被导风组件400卡死的现象出现，有利于用户更加稳定可靠的使用空调柜机。

进一步地，参照图3和图4，所述导风框410包括第一横梁411、第二横梁412和两竖直梁413；所述滚轮件420包括滚轮和安装架421，所述滚轮安装于所述安装架421内。所述第一横梁411和/或所述第二横梁412上设置有滚轮件420。所述安装架421与所述第一横梁411或所述第二横梁412背离所述竖直梁413的一侧固定连接。

具体地，本实施例中，所述安装架421包括连接部和与所述连接部连接的安装部。所述连接部与所述第一横梁411或所述第二横梁412背离所述竖直梁413的一侧固定连接。所述安装部具有供所述滚轮件420安装的安装位。安装部呈长条行设置，两滚轮安装位沿安装部的长度方向设置，使得安装后的两滚轮滚动的方向一致。连接部为连接臂，连接臂的一端与安装部背离安装位的一侧连接，另一端与第一横梁411或第二横梁412连接。当然，在一些实施例中，连接部也可以为开设在安装部上的缺口，第一横梁411或第二横梁412卡入该缺口中，以实现安装部与第一横梁411或第二横梁412的连接。当然，在一些实施例中，在第一横梁411和第二横梁412上均可设置有滚轮件420。

本实施例中，通过将安装架421与所述第一横梁411或所述第二横梁412背离所述竖直梁413的一侧固定连接，使得设置于安装架421上的滚轮可以自由滚动，从而有利于导风框410的自由移动，有利于调整导风框410与门体530之间的距离。

进一步地，参照图3和图4，所述第一横梁411和/或所述第二横梁412上，沿所述第一横梁411和/或所述第二横梁412的长度方向并列设置有多个滚轮件420。

本实施例中，导风框410组件包括多个滚轮件420，在一些实施例中，第一横梁411上并列设置有多个滚轮件420，多个滚轮件420的安装部的长度方向相同；在一些实施例中，第二横梁412上并列设置有多个滚轮件420，多个滚轮件420的安装部的长度方向相同；在一些实施例中，在第一横梁411和第二横梁412上均并列设置有多个滚轮件420，多个滚轮件420的安装部的长度方向相同。

当然，在一些实施例中，所述第一横梁411和/或所述第二横梁412上相邻的两所述安装架421之间设置有加强件430。通过在相邻的安装架421之间设置加强件430，使得相邻的两安装架421之间的连接更加稳定可靠，使得导风组件400之间的连接更加稳定可靠。

本实施例中，通过第一横梁411和/或第二横梁412上并列设置多个滚轮件420，使得导风框410得到多点支撑和多个滚动点，增加了导风组件400设置的稳定性，使得导风框410滚动的稳定性得到有效的提高。

进一步地，参照图3和图4，本实施例中，所述导风件包括若干横向导风条440、第一驱动电机450和用于联动所有所述横向导风条440的竖直连杆460。所述横向导风条440与所述导风框410的竖直梁413转动连接。所述第一驱动电机450通过曲柄连杆455机构与所述竖直连杆460的一端活动连接，以使所有横向导风条440随所述竖直连杆460的竖向移动而摆动。

具体地，本实施例中，若干横向导风条440平行设置，横向导风条440的两端均设置有转动轴，两竖直梁413朝向框内的侧壁上对应设置有供横向导风条440的转动轴安装的转动孔。横向导风条440两端的转动轴分别设置在两竖直梁413的转动孔内，以使若干横向导风条440均可以通过各自的转动轴为轴转动。横向导风条440呈弧形设置，在导风条的凹陷侧的中部设置有与竖直连杆460转动连接的转轴，竖直连杆460上，对应转轴开设有凹槽，转轴卡设于凹槽内，使得横向导风条440随着竖直连杆460的上下移动而摆动。

在竖直连杆460的一端形成有垂直于连杆长度方向的滑动槽461。曲柄机构包括基体和滑动杆，滑动杆的一端垂直于基体设置。基体背离滑动杆的一侧，开设有供第一驱动电机450的转动轴安装的安装孔，安装孔的轴线与连杆不共线。当第一驱动电机450驱动基体转动时，连杆与第一驱动电机450做离心转动，第一连杆远离基体的一端在滑动槽461内移动，并驱动竖直连杆460上下移动，从而使得与竖直连杆460连接的若干横向导风条440同步摆动。

在一些实施例中，所述滚轮件420的滚动方向与所述横向导风条440的长度方向垂直。即当横向导风条440水平设置时，导风框410的移动方向与出风方向相同，当横向导风条440摆动时，出风方向与移动方向呈锐角设置。如此设置，使得导风位置随着滚轮件420的移动而变化，即可以通过调节导风组件400的位置来调节送风区域。

本实施例中，通过曲柄连杆455机构和滑动槽461的设置，使得竖直连杆460在第一驱动电机450的驱动下上下移动，从而可靠的同时驱动若干横向导风条440摆动，从而使得导风组件400的横向导风均匀。

进一步地，参照图3和图4，所述导风件包括若干纵向导风条470、第二驱动电机490和用于联动所有所述纵向导风条470的横向连杆480。所述纵向导风条470的两端分别与所述导风框410的横梁转动连接。所述第二驱动电机490的驱动轴与其中一纵向导风条470的一端连接，驱动所述其中一纵向导风条470摆动，以使所述其中一纵向导风条470通过所述横向连杆480带动所有纵向导风条470。

具体地，本实施例中，若干纵向导风条470平行设置，纵向导风条470的两端均设置有转动轴，第一横梁411和第二横梁412朝向框内的侧壁上对应设置有供纵向导风条470的转动轴安装的转动孔。纵向导风条470两端的转动轴分别设置在第一横梁411或第二横梁412的转动孔内，以使若干纵向导风条470均可以以各自的转动轴为轴转动。纵向导风条470呈竖直板设置，在纵向导风条470的一侧的一端设置有与横向连杆480转动连接的转轴，横向连杆480上，对应转轴开设有凹槽，转轴卡设于凹槽内，使得纵向导风条470随着横向连杆480的左右移动而摆动。第二驱动电机490的转轴与任意纵向导风条470的转轴连接，当第二驱动电机490工作时，与第二驱动电机490连接的纵向导风条470转动，通过横向连杆480的作用，驱动其它的纵向导风条470同步摆动。

在一些实施例中，所述滚轮件420的滚动方向与所述纵向导风条470的长度方向垂直。即当纵向导风条470竖直设置时，导风框410的移动方向与出风方向相同，当纵向导风条470摆动时，出风方向与移动方向呈锐角设置。如此设置，使得导风位置随着滚轮件420的移动而变化，即可以通过调节导风组件400的位置来调节送风区域。当然，在一些实施例中，滚轮件420的滚动方向与横梁和竖直梁413同时垂直。

本实施例中，第二驱动电机490和横向连杆480的设置，使得横向连杆480在第二驱动电机490的驱动左右移动，从而可靠的同时驱动若干纵向导风条470摆动，从而使得导风组件400的竖向导风均匀。

本发明还提出一种空调柜机，参照图5至图8，图5为本发明空调柜机的导风组件的导风框的结构示意图；图6为本发明空调柜机驱动装置的爆炸结构示意图；图7为本发明空调柜机驱动装置的旋转组件的结构示意图；图8为本发明空调柜机驱动装置的移动组件的结构示意图。

该空调柜机包括驱动装置700、门体组件500、壳体100和和导风组件400，该导风组件400的具体结构参照上述实施例，由于本空调柜机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，所述壳体100设有进风口140、出风口110和位于所述进风口140和所述出风口110之间的风道；所述门体组件500和所述导风组件400均位于所述风道内；所述驱动装置700的旋转组件710驱动所述门体组件500和所述导风组件400相对于所述壳体100转动，所述驱动装置700的移动组件730驱动所述门体组件500和所述导风组件400相对移动。

进一步地，所述旋转组件710包括第一电机711、第一驱动齿轮712、从动齿环713、以及为门体组件500和导风组件400提供安装位的转动盘720；所述第一电机711驱动所述第一驱动齿轮712，所述第一驱动齿轮712和所述从动齿环713啮合，所述从动齿环713与所述转动盘720固定连接。

具体地，本实施例中，第一电机711的驱动轴与第一驱动齿轮712的中心孔配合，第一驱动齿轮712随着第一电机711的驱动轴的转动而转动。从动齿环713呈环状设置，在环的内壁、外壁、顶部或者底部上形成有与第一驱动齿轮712的齿适配的齿部，第一驱动齿轮712与从动齿环713的齿部啮合。从动齿环713驱动与之固定连接的转动盘720，转动盘720随着从动齿环713的转动而转动。导风组件400和门体组件500设置在转动盘720上，导风组件400和门体组件500之间较小角的角度大于0°，小于或者等于180°。以二者的夹角为180°为例，即导风组件400和门体组件500相对设置。当开启空调柜机时，需要打开门体530，同时对送出空调柜机的气流进行导流，此时第一电机711通过驱动齿轮、从动齿环713和转动盘720，将门体组件500从对应出风口110的位置移动开，同时将导风组件400送至与出风口110对应的位置。当然，在一些实施例中，可以通过多个驱动电机和多个传动系统来完成上述的操作。

本实施例中，通过第一电机711驱动第一驱动齿轮712，第一驱动齿轮712通过从动齿环713驱动转动盘720，通过转动盘720调整门体组件500和导风组件400的位置，以满足空调柜机工作的需要；通过将门体组件500和导风组件400间隔设置，并且在门体组件500和导风组件400工作过程中，二者不做交叉运动，避免在门体530的打开和关闭过程中出现卡死现象，有利于用户稳定可靠的使用空调柜机；另外，通过一个电机、一个齿轮、一个齿环和一个转动盘720的相互配合，同时驱动导风组件400和门体组件500的位置移动，合理的利用了各部件之间的相互配合关系，使得驱动装置700结构合理，工作稳定可靠。

进一步地，所述从动齿环713的齿设置在内环面上，所述第一驱动齿轮712与所述从动齿环713的内环面啮合。

具体地，本实施例中，从动齿环713的齿沿从动齿环713的内壁面设置，齿可以为直齿、斜齿等。第一驱动齿轮712设置在从动齿环713内，第一驱动齿轮712外部齿与从动齿环713的齿啮合。本实施例中，通过将齿设置在从动齿环713的内壁面上，使得第一驱动齿轮712和第一电机711都设置在从动齿环713所围成的区域内，使得从动齿环713、第一驱动齿轮712和第一电机711的连接更加紧凑，合理的利用了空调柜机的空间。

进一步地，所述第一驱动齿轮712的轴线方向与所述从动齿环713的转动轨迹所在的平面垂直。

具体地，本实施例中，从动齿环713沿固定的转动轴线转动，从动齿环713所转动的轨迹可以为圆形、椭圆形等形状。第一驱动齿轮712的转动轴线与从动齿环713的转动轴线平行设置。第一驱动齿轮712的转动轴线与从动齿环713的转动轨迹所在的面垂直。如此设置，使得第一驱动齿轮712与从动齿环713的啮合更加稳定可靠，使得第一驱动齿轮712与从动齿环713的配合结构更加紧凑。

当然，在一些实施例中，从动齿环713的齿可以呈曲面设置，驱动齿轮轴线方向与所述从动齿环713的转动轨迹所在的平面不垂直，但只要能实现第一主动齿轮驱动从动齿环713按照预设轨迹转动的方案都应该包括在本方案中。

进一步地，所述转动盘720的内侧壁面上形成有与所述从动齿环713的外环壁适配的环形安装槽，所述从动齿环713安装于所述环形安装槽内。

本实施例中，转动盘720的内壁上，对应从动齿环713形成有环状设置的安装槽，当然，安装槽可以开设在壁面上，也可以通过一些限位结构形成安装槽。安装槽的槽口与从动齿环713的高度相当，使得从动齿环713与安装槽进行紧配合。如此设置，使得从动齿环713与安装槽连接稳定的同时，也有利于从动齿环713的装载。当然，在一些实施例中，从动齿环713和转动盘720的连接，可以通过卡扣、螺钉、黏胶等进行连接。

进一步地，所述移动组件730包括第二电机731、第二驱动齿轮732、用于与所述门体组件500固定连接的第一齿条733和用于与所述导风组件400固定连接的第二齿条734；所述第二电机731驱动所述第二驱动齿轮732，所述第二驱动齿轮732同时与所述第一齿条733和所述第二齿条734啮合。

具体地，本实施例中，第二电机731的驱动轴与第二驱动齿轮732的转动轴孔配合，驱动第二驱动齿轮732做周向转动。第二驱动齿轮732同时与第一齿条和第二齿条啮合，以同时驱动第一齿条和第二齿条，从而同时驱动导风组件400和门体组件500。其中，第一齿条733和第二齿条734可以平行设置，也可以呈夹角设置。第一齿条733与门体组件500的连接方式有很多，如卡扣、螺钉等可拆卸的连接方式。同理，第二齿条734与导风组件400的连接方式有很多，如卡扣、螺钉等可拆卸的连接方式。

本实施例中，通过第二电机731、第二驱动齿轮732、第一齿条733和第二齿条734同时驱动导风组件400和门体组件500，使得门体组件500和导风组件400做相对运动，在有利于调节门体组件500和导风组件400之间间距的同时；使用有限的零部件实现了门体组件500和导风组件400的相对运动，使得移动组件730的结构紧凑，合理的利用了空间。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种导风组件，其特征在于，包括导风框、导风件和滚轮件；所述导风件安装于所述导风框内；所述滚轮件安装于所述导风框上；以使所述导风框通过所述滚轮件移动。

2.如权利要求1所述的导风组件，其特征在于，所述导风框包括第一横梁、第二横梁和两竖直梁；所述滚轮件包括滚轮和安装架，所述滚轮安装于所述安装架内；所述安装架与所述第一横梁或所述第二横梁背离所述竖直梁的一侧固定连接。

3.如权利要求2所述的导风组件，其特征在于，所述第一横梁和/或所述第二横梁上，沿所述第一横梁和/或所述第二横梁的长度方向并列设置有多个滚轮件。

4.如权利要求3所述的导风组件，其特征在于，所述第一横梁和/或所述第二横梁上相邻的两所述安装架之间设置有加强件。

5.如权利要求1所述的导风组件，其特征在于，所述导风件包括若干横向导风条、第一驱动电机和用于联动所有所述横向导风条的竖直连杆；所述横向导风条与所述导风框的竖直梁转动连接；所述第一驱动电机通过曲柄连杆机构与所述竖直连杆的一端活动连接，以使所有横向导风条随所述竖直连杆的竖向移动而摆动。

6.如权利要求5所述的导风组件，其特征在于，所述滚轮件的滚动方向与所述横向导风条的长度方向垂直。

7.如权利要求1所述的导风组件，其特征在于，所述导风件包括若干纵向导风条、第二驱动电机和用于联动所有所述纵向导风条的横向连杆；所述纵向导风条的两端分别与所述导风框的横梁转动连接；所述第二驱动电机的驱动轴与其中一纵向导风条的一端连接，驱动所述其中一纵向导风条摆动，以使所述其中一纵向导风条通过所述横向连杆带动所有纵向导风条。

8.如权利要求7所述的导风组件，其特征在于，所述滚轮件的滚动方向与所述纵向导风条的长度方向垂直。

9.一种空调柜机，其特征在于，包括驱动装置、门体组件、壳体和如权利要求1至8中任意一项所述的导风组件；所述壳体设有进风口、出风口和位于所述进风口和所述出风口之间的风道；所述门体组件和所述导风组件均位于所述风道内；所述驱动装置的旋转组件驱动所述门体组件和所述导风组件相对于所述壳体转动，所述驱动装置的移动组件驱动所述门体组件和所述导风组件相对移动。

10.如权利要求9所述的空调柜机，其特征在于，所述旋转组件包括第一电机、第一驱动齿轮、从动齿环、以及为门体组件和导风组件提供安装位的转动盘；所述第一电机驱动所述第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮和所述从动齿环啮合，所述从动齿环与所述转动盘固定连接。

11.如权利要求9所述的空调柜机，其特征在于，所述移动组件包括第二电机、第二驱动齿轮、用于与所述门体组件固定连接的第一齿条和用于与所述导风组件固定连接的第二齿条；所述第二电机驱动所述第二驱动齿轮，所述第二驱动齿轮同时与所述第一齿条和所述第二齿条啮合。