CN105673720A - 十字轴型膜片联轴器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种十字轴型膜片联轴器，包括：膜片联轴器和位于所述膜片联轴器两端的第一联轴节和第二联轴节，其特征在于，所述膜片联轴器与所述第一联轴节之间通过第一挠性联轴器相连接，所述膜片联轴器与所述第二联轴节之间通过第二挠性联轴器相连接。本发明的十字轴型膜片联轴器在膜片联轴器的两端分别连接有十字轴型联轴器，两个十字轴型联轴器自动补偿相连接的两个轴之间的相对位移，使得膜片不在承受补偿相连接的两个轴之间的相对位移，也就不会再承受扭曲力，膜片不易变形撕裂，膜片使用寿命长，同时，降低了相连接的两个轴的装配难度，提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及联轴器技术领域，具体的说，是一种十字轴型膜片联轴器。
背景技术
目前，在化工企业中，电机和泵之间多采用如图1所示的双膜片联轴器来连接电机轴和泵轴。双膜片联轴器包括与泵轴相连接的泵联轴节1，与电机轴相连接的电机联轴节5，泵联轴节1和电机联轴节5之间设有中间联轴节3，中间联轴节3与泵联轴节1和电机联轴节5之间分别设有膜片2，再通过第一螺栓4将泵联轴节1、电机联轴节5、中间联轴节3和膜片2组合紧固在一起。
由于电机轴和泵轴在装配时往往不能够严格对正，存在相对位移，导致膜片2在补偿电机轴和泵轴的相对位移时承受扭曲力，容易将膜片2撕裂，大大降低了膜片2的使用寿命较短，提高了生产成本。虽然可以采用提高电机轴和泵轴之间装配精度的方式解决膜片寿命短的问题，但这种方式装配难度大，效率低，不能够满足快速生产的要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种十字轴型膜片联轴器，该十字轴型膜片联轴器能够降低安装精度，提高装配效率和延长膜片的使用寿命。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：十字轴型膜片联轴器，包括：膜片联轴器和位于所述膜片联轴器两端的第一联轴节和第二联轴节，所述膜片联轴器与所述第一联轴节之间通过第一挠性联轴器相连接，所述膜片联轴器与所述第二联轴节之间通过第二挠性联轴器相连接。
优选的，所述第一挠性联轴器为十字轴型联轴器，定义为：第一十字轴型联轴器，所述第一十字轴型联轴器的外侧端与所述第一联轴节固定连接，所述第一十字轴型联轴器的内侧端与所述膜片联轴器的第一半联轴器固定连接。
优选的，所述第一十字轴型联轴器的外侧端与所述第一联轴节通过螺栓固定连接。
优选的，所述第一十字轴型联轴器的内侧端与所述膜片联轴器的第一半联轴器为一体设置。
优选的，所述第二挠性联轴器为十字轴型联轴器，定义为:第二十字轴型联轴器，所述第二十字轴型联轴器的外侧端与所述第二联轴节固定连接，所述第二十字轴型联轴器的内侧端与所述膜片联轴器的第二半联轴器固定连接。
优选的，所述第二十字轴型联轴器的外侧端与所述第二联轴节通过螺栓固定连接。
优选的，所述第二十字轴型联轴器的内侧端与所述膜片联轴器的第二半联轴器为一体设置。
优选的，所述第一联轴节和所述第二联轴节均设有键槽。
采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：
由于膜片联轴器与第一联轴节之间通过第一挠性联轴器相连接，膜片联轴器与第二联轴节之间通过第二挠性联轴器相连接；第一挠性联轴器和第二挠性联轴器会自动补偿第一联轴节与第二联轴节之间的相对位移，因而膜片不用承受扭曲力，不会产生变形，提高了膜片的使用寿命，同时，降低了相连接的两个轴的装配难度。
挠性联轴器选用十字轴型联轴器，以增强本发明的十字轴型膜片联轴器的补偿能力和降低成本。
由于第一十字轴型联轴器的内侧端与膜片联轴器的第一半联轴器为一体设置，第二十字轴型联轴器的内侧端与膜片联轴器的第二半联轴器为一体设置；膜片联轴器与第一十字轴型联轴器和第二十字轴型联轴器共享零部件的方式，减少了本发明的十字轴型膜片联轴器的零部件数量，降低了复杂程度，有效降低了成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是现有技术中的双膜片联轴器的结构示意图；
图2是本发明实施例的十字轴型膜片联轴器的结构示意图；
图中：1-泵联轴节；11-泵联轴节键槽；2-膜片；3-中间联轴节；4-第一螺栓；5-电机联轴节；51-电机联轴节键槽；6-第一十字轴型联轴器；61-第一十字轴型联轴器外侧端；62-第一十字轴型联轴器内侧端；7-第二十字轴型联轴器；71-第二十字轴型联轴器外侧端；72-第二十字轴型联轴器内侧端；8-第二螺栓。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，且不用于限定本发明。
如图1所示，一种十字轴型膜片联轴器，包括膜片联轴器，膜片联轴器的两端分别设有泵联轴节1和电机联轴节5，膜片联轴器通过挠性联轴器与泵联轴节1和电机联轴节5相连接。由于挠性联轴器会自动补偿泵联轴节1和电机联轴节5之间的相对位移，因而膜片2不用承受扭曲力，不会产生变形，提高了膜片2的使用寿命，降低了相连接的两个轴的装配难度，同时，膜片2还起到缓冲电机带来的振动的作用。
其中，挠性联轴器优先选用补偿能力强，价格低的十字轴型联轴器。
膜片联轴器与泵联轴节1之间通过第一十字轴型联轴器6相连接，第一十字轴型联轴器外侧端61与泵联轴节1通过第二螺栓8固定连接在一起，第一十字轴型联轴器内侧端62与通过第一螺栓4与膜片2相连接，即第一十字轴型联轴器内侧端62为膜片联轴器的一个半联轴器。
膜片联轴器与电机联轴节5之间通过第二十字轴型联轴器7相连接，第二十字轴型联轴器外侧端71与电机联轴节5通过第二螺栓8固定连接在一起，第二十字轴型联轴器内侧端72与通过第一螺栓4与膜片2相连接，即第二十字轴型联轴器内侧端72为膜片联轴器的另一个半联轴器。
膜片联轴器与第一十字轴型联轴器6和第二十字轴型联轴器7共享零部件的方式，减少了本发明的十字轴型膜片联轴器的零部件数量，降低了复杂程度，有效降低了成本。
在泵联轴节1上设有用于与泵轴相连接的泵联轴节键槽11，电机联轴节5上设有用于与电机轴相连接的电机联轴节键槽51。
综上所述，本发明的十字轴型膜片联轴器在膜片联轴器的两端分别连接有十字轴型联轴器，两个十字轴型联轴器自动补偿相连接的两个轴之间的相对位移，使得膜片不在承受补偿相连接的两个轴之间的相对位移，也就不会再承受扭曲力，膜片不易变形撕裂，膜片使用寿命长，同时，降低了相连接的两个轴的装配难度，提高了生产效率。
以上所述为本发明最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本发明的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本发明的技术启示而进行的等效变换，也在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.十字轴型膜片联轴器，包括：膜片联轴器和位于所述膜片联轴器两端的第一联轴节和第二联轴节，其特征在于，所述膜片联轴器与所述第一联轴节之间通过第一挠性联轴器相连接，所述膜片联轴器与所述第二联轴节之间通过第二挠性联轴器相连接。
2.如权利要求1所述的十字轴型膜片联轴器，其特征在于，所述第一挠性联轴器为十字轴型联轴器，定义为：第一十字轴型联轴器，所述第一十字轴型联轴器的外侧端与所述第一联轴节固定连接，所述第一十字轴型联轴器的内侧端与所述膜片联轴器的第一半联轴器固定连接。
3.如权利要求2所述的十字轴型膜片联轴器，其特征在于，所述第一十字轴型联轴器的外侧端与所述第一联轴节通过螺栓固定连接。
4.如权利要求2所述的十字轴型膜片联轴器，其特征在于，所述第一十字轴型联轴器的内侧端与所述膜片联轴器的第一半联轴器为一体设置。
5.如权利要求1所述的十字轴型膜片联轴器，其特征在于，所述第二挠性联轴器为十字轴型联轴器，定义为:第二十字轴型联轴器，所述第二十字轴型联轴器的外侧端与所述第二联轴节固定连接，所述第二十字轴型联轴器的内侧端与所述膜片联轴器的第二半联轴器固定连接。
6.如权利要求5所述的十字轴型膜片联轴器，其特征在于，所述第二十字轴型联轴器的外侧端与所述第二联轴节通过螺栓固定连接。
7.如权利要求5所述的十字轴型膜片联轴器，其特征在于，所述第二十字轴型联轴器的内侧端与所述膜片联轴器的第二半联轴器为一体设置。
8.如权利要求1-7任一项所述的十字轴型膜片联轴器，其特征在于，所述第一联轴节和所述第二联轴节均设有键槽。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN110005718A (zh) * | 2019-02-26 | 2019-07-12 | 荣基工业科技（江苏）有限公司 | 一种可调节的输出保护型风电机组联轴器 |
| CN111140602A (zh) * | 2018-11-05 | 2020-05-12 | 弗兰德有限公司 | 用于片式联轴器的改善的片连接和工业应用装置 |
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