CN105672665B - 一种大跨度双层柱面网壳安装方法 - Google Patents

一种大跨度双层柱面网壳安装方法 Download PDF

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Abstract

一种大跨度双层柱面网壳安装方法。其首先在网架中线位置安装三格杆件、球节点和上部维护结构，在已安装的三格网架两侧设置两排拔杆，拔杆顶端设置提升设备；提升设备的钢绞线连接已安装完成的网架的外侧上弦球节点，启动提升设备。在已安装完成网架提升至一定高度后，继续安装下一格网架以及上部维护结构，完成安装后继续提升，安装下一格网架和上部维护结构，最后固定支座，安装最后一部分维护结构：本发明提供的大跨度双层柱面网壳安装方法无需脚手架，无需大吨位吊车，只需小吨位吊车或小吨位辅助提升设备，所有作业都在地面进行，具有操作简单、成本较低、工期短等优点。

Description

一种大跨度双层柱面网壳安装方法
技术领域
本发明属于建筑结构安装方法技术领域，特别是涉及一种大跨度双层柱面网壳安装方法。
背景技术
随着我国对环境问题的日益重视，目前市场对大跨度、大矢高、低成本、工期短的罩棚需求越来越多。经过多年的研究应用发现，双层柱面网壳结构是最适合的结构形式，目前市场常用的安装方法是脚手架法(俗称“满堂红”)和空中散拼法。其中脚手架法需要在整个施工覆盖区域内搭建脚手架，这种方法需要在前期投入大量的人力、物力和财力，脚手架在重复使用的过程中容易出现生锈折弯等情况，从而影响脚手架的可靠度，因此在高空作业时容易产生安全隐患。空中散拼法需要耗费大量的大吨位吊车台班，而且需要逐根安装网架杆件和节点，这种方法施工周期长，吊车使用费用高昂，吊车安装场地受限且需要较大的开阔地，而且几台吊车需要密切配合，因此对吊车驾驶员的业务水平要求较严格。另外，以上两种方法都需要在网架安装后再耗费一定的工时安装维护结构。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种大跨度双层柱面网壳安装方法。
为了达到上述目的，本发明提供的大跨度双层柱面网壳安装方法包括按顺序进行的下列步骤：
1)在地面上利用杆件和球节点组装好大跨度双层柱面网壳上最内三格的网架，然后在最内三格的网架上安装包括檩条屋面板在内的上部维护结构；
2)在上述最内三格的网架两侧的地面上分别设置一排拔杆，并在每根拔杆的顶端设置一台提升设备；
3)将每台提升设备上的钢绞线下端固定在上述最内三格的网架外侧的一个适宜上弦球节点上，启动提升设备而将最内三格的网架提升至某一高度，然后利用辅助提升设备在最内三格的网架上继续安装相邻的下一格网架及上部维护结构，如此反复，由此组装成若干格的网架；
4)安装若干格的网架后，在位于上述若干格的网架外侧的地面上再分别设置一排拔杆，并在每根拔杆的顶端设置一台提升设备，之后将每台提升设备上的钢绞线下端固定在上述若干格的网架外侧的一个适宜上弦球节点上，之后撤去初始设置的拔杆，启动新设置的提升设备而将若干格的网架继续提升至一定高度；
5)重复步骤3)—4)，直至安装到最后支座位置处的网格，然后先利用一侧拔杆上的提升设备将若干格的网架的一侧提升至适当位置，之后安装该侧网格和支座，然后再利用另一侧拔杆上的提升设备将若干格的网架的另一侧提升至适当位置，再安装该侧网格和支座，最后调整位置后固定支座及安装最后一部分上部维护结构，整个安装过程结束。
所述的提升设备为液压提升千斤顶；辅助提升设备为小吨位吊车。
本发明提供的大跨度双层柱面网壳安装方法无需脚手架，无需大吨位吊车，只需小吨位吊车或小吨位辅助提升设备，所有作业都在地面进行，具有操作简单、成本较低、工期短等优点。
附图说明
图1—图8为利用本发明提供的安装方法安装大跨度双层柱面网壳全部过程示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明提供的大跨度双层柱面网壳安装方法进行详细说明。
如图1—图8所示，本发明提供的大跨度双层柱面网壳安装方法包括按顺序进行的下列步骤：
1)在地面5上利用杆件7和球节点组装好大跨度双层柱面网壳上最内三格的网架3，然后在最内三格的网架3上安装包括檩条屋面板在内的上部维护结构；
2)在上述最内三格的网架3两侧的地面5上分别设置一排拔杆4，并在每根拔杆4的顶端设置一台提升设备2；
3)将每台提升设备2上的钢绞线1下端固定在上述最内三格的网架3外侧的一个适宜上弦球节点上，启动提升设备2而将最内三格的网架3提升至某一高度，然后利用辅助提升设备6在最内三格的网架3上继续安装相邻的下一格网架及上部维护结构，如此反复，由此组装成若干格的网架3；
4)安装若干格的网架3后，在位于上述若干格的网架3外侧的地面5上再分别设置一排拔杆4，并在每根拔杆4的顶端设置一台提升设备2，之后将每台提升设备2上的钢绞线1下端固定在上述若干格的网架3外侧的一个适宜上弦球节点上，之后撤去初始设置的拔杆4，启动新设置的提升设备2而将若干格的网架3继续提升至一定高度；
5)重复步骤3)—4)，直至安装到最后支座8位置处的网格，然后先利用一侧拔杆4上的提升设备2将若干格的网架3的一侧提升至适当位置，之后安装该侧网格和支座8，然后再利用另一侧拔杆4上的提升设备2将若干格的网架3的另一侧提升至适当位置，再安装该侧网格和支座8，最后调整位置后固定支座8及安装最后一部分上部维护结构，整个安装过程结束。
所述的提升设备2为液压提升千斤顶；辅助提升设备6为小吨位吊车。

Claims (2)

1.一种大跨度双层柱面网壳安装方法，其特征在于：所述的大跨度双层柱面网壳安装方法包括按顺序进行的下列步骤：
1)在地面(5)上利用杆件(7)和球节点组装好大跨度双层柱面网壳上最内三格的网架(3)，然后在最内三格的网架(3)上安装包括檩条屋面板在内的上部维护结构；
2)在上述最内三格的网架(3)两侧的地面(5)上分别设置一排拔杆(4)，并在每根拔杆(4)的顶端设置一台提升设备(2)；
3)将每台提升设备(2)上的钢绞线(1)下端固定在上述最内三格的网架(3)外侧的一个适宜上弦球节点上，启动提升设备(2)而将最内三格的网架(3)提升至某一高度，然后利用辅助提升设备(6)在最内三格的网架(3)上继续安装相邻的下一格网架及上部维护结构，如此反复，由此组装成若干格的网架(3)；
4)安装若干格的网架(3)后，在位于上述若干格的网架(3)外侧的地面(5)上再分别设置一排拔杆(4)，并在每根拔杆(4)的顶端设置一台提升设备(2)，之后将每台提升设备(2)上的钢绞线(1)下端固定在上述若干格的网架(3)外侧的一个适宜上弦球节点上，之后撤去初始设置的拔杆(4)，启动新设置的提升设备(2)而将若干格的网架(3)继续提升至一定高度；
5)重复步骤3)—4)，直至安装到最后支座(8)位置处的网格，然后先利用一侧拔杆(4)上的提升设备(2)将若干格的网架(3)的一侧提升至适当位置，之后安装该侧网格和支座(8)，然后再利用另一侧拔杆(4)上的提升设备(2)将若干格的网架(3)的另一侧提升至适当位置，再安装该侧网格和支座(8)，最后调整位置后固定支座(8)及安装最后一部分上部维护结构，整个安装过程结束。
2.根据权利要求1所述的大跨度双层柱面网壳安装方法，其特征在于：所述的提升设备(2)为液压提升千斤顶；辅助提升设备(6)为小吨位吊车。
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