CN105670502A - 散热涂料及其制备方法 - Google Patents

散热涂料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105670502A
CN105670502A CN201610231585.7A CN201610231585A CN105670502A CN 105670502 A CN105670502 A CN 105670502A CN 201610231585 A CN201610231585 A CN 201610231585A CN 105670502 A CN105670502 A CN 105670502A
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat radiation
radiation coating
heat dissipation
coating according
coating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610231585.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105670502B (zh
Inventor
包楚才
唐穗平
刘付建
陈纪文
陈丹玲
陈满英
何勇
刘琼
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Testing Institute of Product Quality Supervision
Original Assignee
Guangdong Testing Institute of Product Quality Supervision
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Testing Institute of Product Quality Supervision filed Critical Guangdong Testing Institute of Product Quality Supervision
Priority to CN201610231585.7A priority Critical patent/CN105670502B/zh
Publication of CN105670502A publication Critical patent/CN105670502A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105670502B publication Critical patent/CN105670502B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D183/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D183/04—Polysiloxanes
    • C09D183/06—Polysiloxanes containing silicon bound to oxygen-containing groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34—Silicon-containing compounds
    • C08K3/346—Clay
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34—Silicon-containing compounds
    • C08K3/36—Silica
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/38—Boron-containing compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08—Anti-corrosive paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/18—Fireproof paints including high temperature resistant paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/65—Additives macromolecular
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/38—Boron-containing compounds
    • C08K2003/382—Boron-containing compounds and nitrogen
    • C08K2003/385—Binary compounds of nitrogen with boron
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明涉及一种散热涂料及其制备方法，属于涂料技术领域。该散热涂料主要由以下质量分数的原料制成：15％-25％的有机硅树脂，5％-15％的氮化硼，5％-18％的二氧化硅，3％-8％的膨润土，0％-1.5％的分散剂，0％-1.5％的流平剂，0％-1.5％的防沉剂，0％-1.5％的附着力促进剂，余量为溶剂。上述散热涂料，涂布于发热元件后，形成散热涂层，该散热涂层能够以热传导的方式将元件内部热量传导至涂层，并利用涂层材料散热快的特性，快速将热量散发。同时，该涂料具有自干性可常温固化，施工简单方便，具有节约成本的特点，且最终得到的散热涂层可耐一定程度的高温和腐蚀，具有非常好的应用前景。

Description

散热涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，特别是涉及一种散热涂料及其制备方法。
背景技术
电子设备的散热问题，关系到电子设备的可靠性和寿命，是影响当今电子工业发展的一个瓶颈，伴随着电子产业高性能、微型化、集成化的三大发展趋势，散热问题越来越突出。另外，散热也是限制发光二极管(LED)功率提高的主要因素之一，特别是在一些特殊和恶劣环境，如水下密闭环境下使用的大功率LED灯具的散热问题尤为突出，研究大功率LED灯的发热规律，找到更好的散热办法是一个急待解决的问题。
在热力学中，散热就是热量传递，而热量的传递方式主要有三种：热传导，热对流和热辐射。物质本身或当物质与物质接触时，能量的传递就被称为热传导，这是最普遍的一种热传递方式，也是目前散热效果最好的一种散热方式。
但是，目前在电子产品特别是CPU的散热中通常采用的是风冷法，该方法属于热对流，冷却效率低，而且风扇也会产生噪声，还具有易损坏的缺陷；也有人采用半导体制冷片法，该方法属于热传导，但是也存在制冷效率低，工艺不成熟且价格高等缺点；还有使用导热硅胶等用于散热，但效果都不理想。
因此，寻找一种简单、快速、经济、实用、高效的散热涂料具有重要意义。
发明内容
基于此，有必要针对上述问题，提供一种散热涂料，该涂料可直接涂布于发热元件上，从而降低发热元件的表面温度。
一种散热涂料，主要由以下质量分数的原料制成：
上述散热涂料，涂布于发热元件后，形成散热涂层，该散热涂层能够以热传导的方式将元件内部热量传导至涂层，并利用涂层材料散热快的特性，快速将热量散发。
在其中一个实施例中，所述有机硅树脂的质量分数为16％-20％，所述氮化硼的质量分数为10％-12％，所述二氧化硅的质量分数为10％-13％，所述膨润土的质量分数为3％-5％，更优选4.5-5.5。将上述原料的配比控制在上述范围内，能够提高散热涂料的散热效果。
在其中一个实施例中，所述有机硅树脂选自：甲基聚硅氧烷树脂、甲基苯基聚硅氧树脂、丙型酸改性有机硅树脂、环氧改性有机硅树脂、酚醛改性有机硅树脂和聚酯改性有机硅树脂中的至少一种。选用此类有机硅树脂，具有自干和耐高温的优点。并且，优选环氧改性有机硅树脂，具有最佳的散热效果。
在其中一个实施例中，所述膨润土为有机膨润土。该有机膨润土是一种无机矿物/有机铵复合物，可改善涂料的触变性、悬浮性和稳定性，提高敷展性,另一方面，该有机膨润土还具有增稠剂的作用。
在其中一个实施例中，所述二氧化硅平均粒径为1μm-5μm的硅微粉。首先，相对其他颜填料，二氧化硅具有高热传导性和高热稳定性，以二氧化硅的硅微粉作为散热涂料的颜填料，可以增加涂料的散热效果和高温稳定性，并且，选用粒径较小的硅微粉，具有在涂料中易分散均匀和不易沉降的优势。
在其中一个实施例中，所述氮化硼的粒径为20nm-150nm。以纳米级的氮化硼作为主要散热原料，能够增加散热面，提高散热效果。
在其中一个实施例中，所述分散剂选自：脂肪酸类、脂肪族酰胺类和酯类分散剂中的至少一种；所述流平剂选自：丙烯酸类、有机硅类和氟碳化合物类流平剂中的至少一种；所述附着力促进剂选自：硅烷偶联剂类和树脂类附着力促进剂中的至少一种。选用上述原料，可以提高最终得到的散热涂料各项性能。其中，硅烷偶联剂类为用于金属表面的ADP附着力促进剂，树脂类为用于塑料表面的PP附着力促进剂，针对具体情况选择不同的附着力促进剂。
在其中一个实施例中，所述溶剂选自：正丁醇、丁酮、甲基异丁基酮、环己酮、乙酸丁酯和甲苯中的至少一种。
本发明还公开了一种上述的散热涂料的制备方法，包括以下步骤：将所述有机硅树脂溶于所述溶剂中，再添加其余原料，搅拌均匀，即得。
上述制备方法具有操作简单、适用性强的优点。
在其中一个实施例中，包括以下步骤：将所述有机硅树脂溶于所述溶剂中，再添加氮化硼、二氧化硅、分散剂、流平剂、附着力促进剂，充分混合后再加入膨润土，搅拌均匀，即得。
将膨润土最后加入，具有触变和防沉的优点。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明的一种散热涂料，涂布于发热元件后，形成散热涂层，该散热涂层能够以热传导的方式将元件内部热量传导至涂层，并利用涂层材料散热快的特性，快速将热量散发。并且，发热元件温度越高，散热效果越好。
同时，该涂料具有自干性可常温固化，施工简单方便，具有节约成本的特点，且最终得到的散热涂层可耐一定程度的高温和腐蚀。
本发明的一种上述的散热涂料的制备方法，具有操作简单、适用性强的优点。
附图说明
图1为实验例中不同铜盒表面温度随时间变化图。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
以下实施例中所用原料来源如下：
有机硅树脂，环氧改性有机硅树脂型，购自：深圳市吉鹏硅氟材料有限公司，型号为：JP-H。
氮化硼，平均粒径100nm，购自：上海乃欧纳米科技有限公司，型号为：NO-N-003-1。
氮化硼，平均粒径1μm，购自：上海乃欧纳米科技有限公司，型号为：NO-N-003-3。
有机膨润土，购自：广州鸿创贸易有限公司，型号为：BP183。
实施例1
一种散热涂料，由以下质量分数的原料制成：
上述散热涂料的制备方法如下：
将上述有机硅树脂溶于上述溶剂中，再添加氮化硼、二氧化硅、分散剂、流平剂、附着力促进剂，充分混合后再加入膨润土，搅拌均匀，即得散热涂料A。
实施例2
一种散热涂料，由以下质量分数的原料制成：
上述散热涂料的制备方法如下：
将上述有机硅树脂溶于上述溶剂中，再添加氮化硼、二氧化硅、分散剂、流平剂、附着力促进剂，充分混合后再加入膨润土，搅拌均匀，即得散热涂料B。
实施例3
一种散热涂料，由以下质量分数的原料制成：
上述散热涂料的制备方法如下：
将上述有机硅树脂溶于上述溶剂中，再添加氮化硼、二氧化硅，充分混合后再加入膨润土，搅拌均匀，即得散热涂料C。
实施例4
一种散热涂料，由以下质量分数的原料制成：
上述散热涂料的制备方法如下：
将上述有机硅树脂溶于上述溶剂中，再添加氮化硼、二氧化硅、分散剂、流平剂、附着力促进剂，充分混合后再加入膨润土，搅拌均匀，即得散热涂料D。
对比例1
一种散热涂料，由以下质量分数的原料制成：
上述散热涂料的制备方法如下：
将上述有机硅树脂溶于上述溶剂中，再添加碳化硅、碳酸钙、分散剂、流平剂、附着力促进剂，充分混合后再加入膨润土，搅拌均匀，即得散热涂料E。
对比例2
一种散热涂料，由以下质量分数的原料制成：
上述散热涂料的制备方法如下：
将上述有机硅树脂溶于上述溶剂中，再添加二氧化硅、分散剂、流平剂、附着力促进剂，充分混合后再加入膨润土，搅拌均匀，即得散热涂料F。
对比例3
一种散热涂料，由以下质量分数的原料制成：
上述散热涂料的制备方法如下：
将上述有机硅树脂溶于上述溶剂中，再添加氮化硼、二氧化硅、分散剂、流平剂、附着力促进剂，充分混合后再加入膨润土，搅拌均匀，即得散热涂料G。
实验例
一、散热实验。
分别采用两个铜盒罩在15W灯泡上模拟小型发热元件，在其中一个铜盒表面涂上实施例1制备得到的散热涂料A(即为实验组)，另一个作为空白，不涂任何涂料(即为空白组)，用空调固定室温，在相同的时间长度内用带有探头的数字温度计测试铜盒表面温度，结果如图1所示。
从图1中可以看出，涂有散热涂料A的实验组，铜盒表面随着发热元件发热量的增加，其温度升高的速度和最终达到的温度均低于空白组，说明实施例1的散热涂料A具有较好的散热效果。
二、平衡温度实验。
取功率相同30kw的电阻，分别涂上以上实施例和对比例制备得到的散热涂料，并选取一个不涂任何涂料的电阻作为空白对照，通入相同的1300A的电流，同时测试不同电阻的表面温度，发现当电阻表面温度达到平衡时，记录其平衡温度，如下表所示。
表1.涂有不同散热涂料电阻的平衡温度。
电阻上所涂有的散热涂料类型 平衡温度(℃)
空白 127
A 88
B 85
C 101
D 105
E 98
F 116
G 108
从上述结果中可以看出，本发明的散热涂料A-D，均能够降低电阻的平衡温度，说明本发明的散热涂料A-D均具有散热效果；特别是其中的散热涂料A和B，具有非常好的散热效果。对比例的散热涂料E-G，虽然也能有一定降低平衡温度的作用，但是其效果不如散热涂料A-D。
本发明人经分析后认为，对比例1中的散热涂料E，选用的是碳化硅和碳酸钙作为原料，其散热效果不如氮化硼和硅微粉；对比例2中的散热涂料F，虽然含有二氧化硅，但是没有配合氮化硼，其散热效果也不好；对比例3中的散热涂料G，虽然选用原料类型与本发明类似，但是其配合比例不同，其散热效果也不好。
而在实施例1-4中，散热涂料C由于各原料的配比并非最优配合，散热涂料D选用了比实施例1粒径大的氮化硼，其散热效果均存在下降的问题。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种散热涂料，其特征在于，主要由以下质量分数的原料制成：
2.根据权利要求1所述的散热涂料，其特征在于，所述有机硅树脂的质量分数为16％-20％，所述氮化硼的质量分数为10％-12％，所述二氧化硅的质量分数为10％-13％，所述膨润土的质量分数为3％-5％。
3.根据权利要求1或2所述的散热涂料，其特征在于，所述有机硅树脂选自：甲基聚硅氧烷树脂、甲基苯基聚硅氧树脂、丙型酸改性有机硅树脂、环氧改性有机硅树脂、酚醛改性有机硅树脂和聚酯改性有机硅树脂中的至少一种。
4.根据权利要求1或2所述的散热涂料，其特征在于，所述膨润土为有机膨润土。
5.根据权利要求1或2所述的散热涂料，其特征在于，所述二氧化硅平均粒径为1μm-5μm的硅微粉。
6.根据权利要求1或2所述的散热涂料，其特征在于，所述氮化硼的粒径为20nm-150nm。
7.根据权利要求1或2所述的散热涂料，其特征在于，所述分散剂选自：脂肪酸类、脂肪族酰胺类和酯类分散剂中的至少一种；所述流平剂选自：丙烯酸类、有机硅类和氟碳化合物类流平剂中的至少一种；所述附着力促进剂选自：硅烷偶联剂类和树脂类附着力促进剂中的至少一种。
8.根据权利要求1或2所述的散热涂料，其特征在于，所述溶剂选自：正丁醇、丁酮、甲基异丁基酮、环己酮、乙酸丁酯和甲苯中的至少一种。
9.一种权利要求1-8任一项所述的散热涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将所述有机硅树脂溶于所述溶剂中，再添加其余原料，搅拌均匀，即得。
10.根据权利要求8所述的散热涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将所述有机硅树脂溶于所述溶剂中，再添加氮化硼、二氧化硅、分散剂、流平剂、附着力促进剂，充分混合后再加入膨润土，搅拌均匀，即得。
CN201610231585.7A 2016-04-13 2016-04-13 散热涂料及其制备方法 Expired - Fee Related CN105670502B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610231585.7A CN105670502B (zh) 2016-04-13 2016-04-13 散热涂料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610231585.7A CN105670502B (zh) 2016-04-13 2016-04-13 散热涂料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105670502A true CN105670502A (zh) 2016-06-15
CN105670502B CN105670502B (zh) 2018-04-24

Family

ID=56309956

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610231585.7A Expired - Fee Related CN105670502B (zh) 2016-04-13 2016-04-13 散热涂料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105670502B (zh)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106497404A (zh) * 2016-10-26 2017-03-15 安徽飞达电气科技有限公司 一种电容器外壳用水性散热涂料
CN106726098A (zh) * 2016-12-20 2017-05-31 商学军 一种精子保健裤
CN106977985A (zh) * 2017-04-24 2017-07-25 于军胜 一种基于银纳米线的散热降温涂料
CN107418336A (zh) * 2017-08-03 2017-12-01 合肥泓定科技有限公司 环保型散热涂料及其制备方法
CN107903810A (zh) * 2017-12-07 2018-04-13 泰顺中普科技服务有限公司 一种复合型高导热涂料
CN108250951A (zh) * 2018-02-26 2018-07-06 合肥信亚达智能科技有限公司 一种功率器件用散热涂料及其制备方法
CN108504212A (zh) * 2018-04-19 2018-09-07 合肥展游软件开发有限公司 一种计算机外壳用水性散热涂料及其制备方法
CN108587365A (zh) * 2018-04-13 2018-09-28 合肥酷睿网络科技有限公司 一种计算机外壳用散热涂料及其制备方法
CN109181533A (zh) * 2018-09-20 2019-01-11 张芸 一种电器用高散热涂料的制备方法
CN111334099A (zh) * 2020-03-12 2020-06-26 广东晶天新能源电力有限公司 一种太阳能组件超散热吸光涂料
CN112708348A (zh) * 2020-12-28 2021-04-27 萝北奥星新材料有限公司 一种石墨散热涂料及其制备方法
CN115505312A (zh) * 2021-06-23 2022-12-23 中国石油化工股份有限公司 一种耐高温导热防腐涂料及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20100124872A (ko) * 2009-05-20 2010-11-30 김정하 열전도성 절연무기도료 조성물과 그 제조방법 및 이를 이용한 인쇄회로기판
CN102775907A (zh) * 2012-08-21 2012-11-14 华塑（青岛）科技有限公司 一种用于led灯的散热涂料
CN102816525A (zh) * 2011-06-10 2012-12-12 王耀先 导热涂料
CN103205149A (zh) * 2012-01-17 2013-07-17 帛宏兴业股份有限公司 散热材料、散热结构及其制备方法
CN105086822A (zh) * 2015-09-21 2015-11-25 国网山东省电力公司临沂供电公司 一种高性能导热涂料

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20100124872A (ko) * 2009-05-20 2010-11-30 김정하 열전도성 절연무기도료 조성물과 그 제조방법 및 이를 이용한 인쇄회로기판
CN102816525A (zh) * 2011-06-10 2012-12-12 王耀先 导热涂料
CN103205149A (zh) * 2012-01-17 2013-07-17 帛宏兴业股份有限公司 散热材料、散热结构及其制备方法
CN102775907A (zh) * 2012-08-21 2012-11-14 华塑（青岛）科技有限公司 一种用于led灯的散热涂料
CN105086822A (zh) * 2015-09-21 2015-11-25 国网山东省电力公司临沂供电公司 一种高性能导热涂料

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106497404A (zh) * 2016-10-26 2017-03-15 安徽飞达电气科技有限公司 一种电容器外壳用水性散热涂料
CN106726098A (zh) * 2016-12-20 2017-05-31 商学军 一种精子保健裤
CN106977985A (zh) * 2017-04-24 2017-07-25 于军胜 一种基于银纳米线的散热降温涂料
CN107418336A (zh) * 2017-08-03 2017-12-01 合肥泓定科技有限公司 环保型散热涂料及其制备方法
CN107903810A (zh) * 2017-12-07 2018-04-13 泰顺中普科技服务有限公司 一种复合型高导热涂料
CN108250951A (zh) * 2018-02-26 2018-07-06 合肥信亚达智能科技有限公司 一种功率器件用散热涂料及其制备方法
CN108587365A (zh) * 2018-04-13 2018-09-28 合肥酷睿网络科技有限公司 一种计算机外壳用散热涂料及其制备方法
CN108504212A (zh) * 2018-04-19 2018-09-07 合肥展游软件开发有限公司 一种计算机外壳用水性散热涂料及其制备方法
CN109181533A (zh) * 2018-09-20 2019-01-11 张芸 一种电器用高散热涂料的制备方法
CN111334099A (zh) * 2020-03-12 2020-06-26 广东晶天新能源电力有限公司 一种太阳能组件超散热吸光涂料
CN112708348A (zh) * 2020-12-28 2021-04-27 萝北奥星新材料有限公司 一种石墨散热涂料及其制备方法
CN115505312A (zh) * 2021-06-23 2022-12-23 中国石油化工股份有限公司 一种耐高温导热防腐涂料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105670502B (zh) 2018-04-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105670502A (zh) 散热涂料及其制备方法
Xie et al. Targeting cooling for quantum dots in white QDs‐LEDs by hexagonal boron nitride platelets with electrostatic bonding
CN102816525B (zh) 导热涂料
CN104726069B (zh) 一种新型相变材料组合物
CN104696832B (zh) Led路灯
WO2014136615A1 (ja) 放熱性粉体塗料組成物、放熱性塗膜、及び被塗装物
KR102047891B1 (ko) 방열분체도료 제조기술 및 led 조명 응용기술
Hsiao et al. Monolayer graphene dispersion and radiative cooling for high power LED
KR102047889B1 (ko) 알루미늄실리케이트를 포함하는 방열분체도료 제조기술
CN103917610A (zh) 具有高热辐射性能的散热涂料
CN105086666A (zh) 一种led散热体表面用辐射散热涂漆
KR100865771B1 (ko) 방열용 코팅제 조성물
CN104964259B (zh) 散热器
CN109266178A (zh) 一种led光源用散热涂料及其应用
CN104974667B (zh) 散热涂料溶液、其应用及散热装置
Idris et al. Heat transfer enhancement in light‐emitting diode packaging employing different molar concentration of magnesium oxide thin films as a heat spreader
CN105023892B (zh) 芯片散热器
CN111171654A (zh) 水性石墨烯超疏水散热涂料及其制备方法以及测试装置
CN105295588A (zh) 一种复合型散热型涂料及其制备方法
CN106634654A (zh) 一种辐射散热的led用胶膜及其制备方法
CN107418336A (zh) 环保型散热涂料及其制备方法
CN110423548B (zh) 地埋式变压器壳体用导热复合材料及其制备方法
CA2812838C (en) Heat-conducting and heat-dissipating nano-material, method for preparation thereof and heat-dissipating system
Jean et al. Aluminum nitride coatings using response surface methodology to optimize the thermal dissipated performance of light-emitting diode modules
Su et al. Light degradation prediction of high-power light-emitting diode lighting modules

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180424

Termination date: 20200413