CN105670135A - 一种防水、耐磨鞋材及其制备方法 - Google Patents

一种防水、耐磨鞋材及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种防水、耐磨鞋材及其制备方法，上述防水、耐磨鞋材，由包含以下重量份的组分制成：三元乙丙橡胶70-80份、丁腈橡胶10-14份、竹原纤维3-6份、双酚S型环氧树脂3-4份、檬桉醇2-3份、八苯基环四硅氧烷1-2份、硬脂酸聚氧乙烯酯1-2份、环氧氯丙烷0.8-1.5份、异佛尔酮二胺0.5-1份、二异丙基萘磺酸钠0.5-1份、过氧化苯甲酰0.2-0.5份和泡沫镍0.02-0.08份。本发明还提供了一种防水、耐磨鞋材的制备方法。

Description

一种防水、耐磨鞋材及其制备方法
技术领域
本发明属于鞋材领域，特别涉及一种防水、耐磨鞋材及其制备方法。
背景技术
鞋底材料的好坏除了防滑性能以外，其弹性和耐磨性也是决定鞋子舒适度的很大影响因素，鞋底材料目前通过在鞋底上压制出纹路从而达到一定的防滑效果，但是该纹路往往因为穿一段时间后鞋子与地之间的不断摩擦而被磨平，依然起不到防滑的作用，另外穿着脚底有明显的不适感，走路比较吃力。
三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃的共聚物，因其主链是由化学稳定的饱和烃组成，只在侧链中含有不饱和双键，故其耐臭氧、耐热、耐候等耐老化性能优异。
发明内容
针对上述的需求，本发明特别提供了一种防水、耐磨鞋材及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种防水、耐磨鞋材，由包含以下重量份的组分制成：
三元乙丙橡胶70-80份，
丁腈橡胶10-14份，
竹原纤维3-6份，
双酚S型环氧树脂3-4份，
檬桉醇2-3份，
八苯基环四硅氧烷1-2份，
硬脂酸聚氧乙烯酯1-2份，
环氧氯丙烷0.8-1.5份，
异佛尔酮二胺0.5-1份，
二异丙基萘磺酸钠0.5-1份，
过氧化苯甲酰0.2-0.5份，
泡沫镍0.02-0.08份。
所述组分还包括聚乙氧化壬基苯酚0-0.5重量份。
所述组分还包括双（2-氯乙基）二氯磷酰胺0-0.5重量份。
一种防水、耐磨鞋材的制备方法，该方法包括以下步骤：
（1）称取三元乙丙橡胶70-80重量份、丁腈橡胶10-14重量份、双酚S型环氧树脂3-4重量份、八苯基环四硅氧烷1-2重量份、硬脂酸聚氧乙烯酯1-2重量份、异佛尔酮二胺0.5-1重量份、二异丙基萘磺酸钠0.5-1重量份、过氧化苯甲酰0.2-0.5重量份、聚乙氧化壬基苯酚0-0.5重量份和双（2-氯乙基）二氯磷酰胺0-0.5重量份，加入三叶搅拌机中混合均匀；
（2）加入双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机的侧加料口加入竹原纤维3-6重量份、环氧氯丙烷0.8-1.5重量份、檬桉醇2-3重量份、泡沫镍0.02-0.08重量份，熔融、挤出、干燥、切粒，得到防水、耐磨鞋材。
所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度170-180℃，二区温度190-200℃，三区温度215-220℃，四区温度190-200℃。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
（1）本发明制得的防水、耐磨鞋材以三元乙丙橡胶为主要原料，通过加入丁腈橡胶、
竹原纤维、双酚S型环氧树脂、檬桉醇、八苯基环四硅氧烷、硬脂酸聚氧乙烯酯、环氧氯丙烷、异佛尔酮二胺、二异丙基萘磺酸钠、过氧化苯甲酰和泡沫镍，制得的防水、耐磨鞋材具有良好的力学强度，在温度较低时仍能保持良好的力学强度。
（2）本发明的防水、耐磨鞋材具有良好的耐磨性和耐热性，具有良好的防水、透气和抗菌效果。
（3）本发明的防水、耐磨鞋材，其制备方法简单，易于工业化生产。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
（1）称取三元乙丙橡胶70kg、丁腈橡胶10kg、双酚S型环氧树脂3kg、八苯基环四硅氧烷1kg、硬脂酸聚氧乙烯酯1kg、异佛尔酮二胺0.5kg、二异丙基萘磺酸钠0.5kg和过氧化苯甲酰0.2kg，加入三叶搅拌机中混合均匀；
（2）加入双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机的侧加料口加入竹原纤维3kg、环氧氯丙烷0.8kg、檬桉醇2kg、泡沫镍0.02kg，熔融、挤出、干燥、切粒，得到防水、耐磨鞋材。
所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度170℃，二区温度190℃，三区温度215℃，四区温度190℃。
制得防水、耐磨鞋材的性能测试结果如表1所示。
实施例2
（1）称取三元乙丙橡胶70kg、丁腈橡胶10kg、双酚S型环氧树脂3kg、八苯基环四硅氧烷1kg、硬脂酸聚氧乙烯酯1kg、异佛尔酮二胺0.5kg、二异丙基萘磺酸钠0.5kg、过氧化苯甲酰0.2kg、聚乙氧化壬基苯酚0.5kg和双（2-氯乙基）二氯磷酰胺0.5kg，加入三叶搅拌机中混合均匀；
（2）加入双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机的侧加料口加入竹原纤维3kg、环氧氯丙烷0.8kg、檬桉醇2kg、泡沫镍0.02kg，熔融、挤出、干燥、切粒，得到防水、耐磨鞋材。
所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度170℃，二区温度190℃，三区温度215℃，四区温度190℃。
制得防水、耐磨鞋材的性能测试结果如表1所示。
实施例3
（1）称取三元乙丙橡胶80kg、丁腈橡胶14kg、双酚S型环氧树脂4kg、八苯基环四硅氧烷2kg、硬脂酸聚氧乙烯酯2kg、异佛尔酮二胺1kg、二异丙基萘磺酸钠1kg、过氧化苯甲酰0.5kg、聚乙氧化壬基苯酚0.5kg和双（2-氯乙基）二氯磷酰胺0.5kg，加入三叶搅拌机中混合均匀；
（2）加入双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机的侧加料口加入竹原纤维6kg、环氧氯丙烷1.5kg、檬桉醇3kg、泡沫镍0.08kg，熔融、挤出、干燥、切粒，得到防水、耐磨鞋材。
所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度180℃，二区温度200℃，三区温度220℃，四区温度200℃。
制得防水、耐磨鞋材的性能测试结果如表1所示。
实施例4
（1）称取三元乙丙橡胶80kg、丁腈橡胶14kg、双酚S型环氧树脂3kg、八苯基环四硅氧烷2kg、硬脂酸聚氧乙烯酯1kg、异佛尔酮二胺0.5kg、二异丙基萘磺酸钠1kg、过氧化苯甲酰0.5kg、聚乙氧化壬基苯酚0.5kg和双（2-氯乙基）二氯磷酰胺0.5kg，加入三叶搅拌机中混合均匀；
（2）加入双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机的侧加料口加入竹原纤维6kg、环氧氯丙烷1.5kg、檬桉醇3kg、泡沫镍0.08kg，熔融、挤出、干燥、切粒，得到防水、耐磨鞋材。
所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度180℃，二区温度200℃，三区温度220℃，四区温度200℃。
制得防水、耐磨鞋材的性能测试结果如表1所示。
实施例5
（1）称取三元乙丙橡胶75kg、丁腈橡胶12kg、双酚S型环氧树脂3.5kg、八苯基环四硅氧烷1.5kg、硬脂酸聚氧乙烯酯1.5kg、异佛尔酮二胺0.8kg、二异丙基萘磺酸钠0.8kg、过氧化苯甲酰0.4kg、聚乙氧化壬基苯酚0.2kg和双（2-氯乙基）二氯磷酰胺0.2kg，加入三叶搅拌机中混合均匀；
（2）加入双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机的侧加料口加入竹原纤维4kg、环氧氯丙烷1kg、檬桉醇2.5kg、泡沫镍0.05kg，熔融、挤出、干燥、切粒，得到防水、耐磨鞋材。
所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度175℃，二区温度195℃，三区温度218℃，四区温度195℃。
制得防水、耐磨鞋材的性能测试结果如表1所示。
对比例1
（1）称取三元乙丙橡胶80kg、丁腈橡胶14kg、双酚S型环氧树脂4kg、硬脂酸聚氧乙烯酯2kg、二异丙基萘磺酸钠1kg、过氧化苯甲酰0.5kg、聚乙氧化壬基苯酚0.5kg和双（2-氯乙基）二氯磷酰胺0.5kg，加入三叶搅拌机中混合均匀；
（2）加入双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机的侧加料口加入竹原纤维6kg、环氧氯丙烷1.5kg、檬桉醇3kg、泡沫镍0.08kg，熔融、挤出、干燥、切粒，得到防水、耐磨鞋材。
所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度180℃，二区温度200℃，三区温度220℃，四区温度200℃。
制得防水、耐磨鞋材的性能测试结果如表1所示。
对比例2
（1）称取三元乙丙橡胶80kg、丁腈橡胶14kg、双酚S型环氧树脂4kg、八苯基环四硅氧烷2kg、硬脂酸聚氧乙烯酯2kg、异佛尔酮二胺1kg、二异丙基萘磺酸钠1kg、过氧化苯甲酰0.5kg、聚乙氧化壬基苯酚0.5kg和双（2-氯乙基）二氯磷酰胺0.5kg，加入三叶搅拌机中混合均匀；
（2）加入双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机的侧加料口加入竹原纤维6kg、环氧氯丙烷1.5kg、檬桉醇3kg，熔融、挤出、干燥、切粒，得到防水、耐磨鞋材。
所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度180℃，二区温度200℃，三区温度220℃，四区温度200℃。
制得防水、耐磨鞋材的性能测试结果如表1所示。
对比例3
（1）称取三元乙丙橡胶80kg、丁腈橡胶14kg、双酚S型环氧树脂4kg、八苯基环四硅氧烷2kg、硬脂酸聚氧乙烯酯2kg、异佛尔酮二胺1kg、二异丙基萘磺酸钠1kg、过氧化苯甲酰0.5kg、聚乙氧化壬基苯酚0.5kg和双（2-氯乙基）二氯磷酰胺0.5kg，加入三叶搅拌机中混合均匀；
（2）加入双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机的侧加料口加入竹原纤维6kg、环氧氯丙烷1.5kg、泡沫镍0.08kg，熔融、挤出、干燥、切粒，得到防水、耐磨鞋材。
所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度180℃，二区温度200℃，三区温度220℃，四区温度200℃。
制得防水、耐磨鞋材的性能测试结果如表1所示。
表1
测试项目 硬度（HW，度） 抗撕裂强度（KN/m)
实施例1 73 30
实施例2 77 33
实施例3 82 38
实施例4 79 35
实施例5 80 37
对比例1 47 17
对比例2 43 15
对比例3 42 15
本发明不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防水、耐磨鞋材，其特征在于，由包含以下重量份的组分制成：
三元乙丙橡胶70-80份，
丁腈橡胶10-14份，
竹原纤维3-6份，
双酚S型环氧树脂3-4份，
檬桉醇2-3份，
八苯基环四硅氧烷1-2份，
硬脂酸聚氧乙烯酯1-2份，
环氧氯丙烷0.8-1.5份，
异佛尔酮二胺0.5-1份，
二异丙基萘磺酸钠0.5-1份，
过氧化苯甲酰0.2-0.5份，
泡沫镍0.02-0.08份。
2.根据权利要求1所述防水、耐磨鞋材，其特征在于，所述组分还包括聚乙氧化壬基苯酚0-0.5重量份。
3.根据权利要求1所述防水、耐磨鞋材，其特征在于，所述组分还包括双（2-氯乙基）二氯磷酰胺0-0.5重量份。
4.一种防水、耐磨鞋材的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
（1）称取三元乙丙橡胶70-80重量份、丁腈橡胶10-14重量份、双酚S型环氧树脂3-4重量份、八苯基环四硅氧烷1-2重量份、硬脂酸聚氧乙烯酯1-2重量份、异佛尔酮二胺0.5-1重量份、二异丙基萘磺酸钠0.5-1重量份、过氧化苯甲酰0.2-0.5重量份、聚乙氧化壬基苯酚0-0.5重量份和双（2-氯乙基）二氯磷酰胺0-0.5重量份，加入三叶搅拌机中混合均匀；
加入双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机的侧加料口加入竹原纤维3-6重量份、环氧氯丙烷0.8-1.5重量份、檬桉醇2-3重量份、泡沫镍0.02-0.08重量份，熔融、挤出、干燥、切粒，得到防水、耐磨鞋材。
5.根据权利要求4所述的防水、耐磨鞋材的制备方法，其特征在于，所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度170-180℃，二区温度190-200℃，三区温度215-220℃，四区温度190-200℃。
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