CN105670077A - 一种抗菌耐污塑料及制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明所述的一种抗菌耐污塑料，其特征在于，所述塑料由以下组分按所示质量份数组成：热塑性塑料：15-35份，无机抗菌剂：1-3.5份，氟硅树脂：5-9份，助剂：3-6份；其中，所述氟硅树脂是由氟树脂和有机硅树脂混炼而成的合成树脂，氟树脂和有机硅树脂的质量比为1:0.8-1.5。所述抗菌耐污塑料采用含银离子无机抗菌剂作为杀菌剂，有效抑制塑料表面细菌的滋生，添加有氟硅树脂，保证污染物的低附着力所述抗菌耐污塑料的制备方法，方法简单，易于工业化生产。

Description

一种抗菌耐污塑料及制备方法
技术领域
本发明涉及塑料加工领域，特别涉及一种抗菌耐污塑料及制备方法。
背景技术
自然界中存在着各种各样的微生物，在日常生活中，微生物与人们有着密不可分的联系，而部分细菌、真菌、病毒等作为病原菌却严重危害着人类的生命健康安全，面对日益猖獗的致病细菌的危害，人类不断在抗菌方面进行研究和探索。近年来，随着科学技术的发展和人们生活水平的提高，对各种抗菌材料制品的需求量不断增加，其中抗菌塑料制品占很大的比重，各种生活制品，包括冰箱、空调、各种食品容器、包装袋、玩具等等，都使用了各种不同的热塑性抗菌塑料，包括抗菌聚丙烯(PP)、抗菌聚乙烯(PE)、抗菌聚苯乙烯(PS)、抗菌聚氯乙烯(PVC)、抗菌聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、抗菌尼龙(PA)、抗菌聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等。
抗菌塑料的制备，主要是在其造粒过程中加入一定量的抗菌剂来实现。抗菌剂的种类很多，主要包括无机类抗菌剂、有机类抗菌剂两大类，无机类包括Ag，Zn-沸石、Ag，Zn-磷酸锆盐、Ag，Zn-玻璃等，有机类包括季铵盐类、季膦盐类、咪唑类、吡啶类、有机金属类等。无机抗菌剂的特点是安全性、耐热性、耐持久性较好，不足之处在于价格较高和抗菌的迟效性，不能像有机抗菌剂那样迅速杀灭细菌。有机抗菌剂具有杀菌速度快、抗菌范围广等优点，单页存在耐热性差、已渗出、不耐洗涤、作用寿命短等问题。
作为儿童塑料玩具制品，除了对塑料产品的安全性具有一定的要求，还需具备优良的耐污性能。避免儿童在使用过程中容易将油脂、涂料等污染物粘附至塑料玩具表面，导致玩具不易清洗的现象。
因此，需要一种耐污性能好且具有抗菌效果的塑料产品。
发明内容
为解决上述存在的问题，本发明的目的在于提供一种抗菌耐污塑料及制备方法。所述抗菌耐污塑料采用含银离子无机抗菌剂作为杀菌剂，有效抑制塑料表面细菌的滋生，添加有氟硅树脂，保证污染物的低附着力所述抗菌耐污塑料的制备方法，方法简单，易于工业化生产。
为达到上述目的，本发明的技术方案是：
一种抗菌耐污塑料，所述塑料由以下组分按所示质量份数组成：热塑性塑料：15-35份，无机抗菌剂：1-3.5份，氟硅树脂：5-9份，助剂：3-6份；
其中，所述氟硅树脂是由氟树脂和有机硅树脂混炼而成的合成树脂，氟树脂和有机硅树脂的质量比为1:0.8-1.5。
进一步地，所述塑料由以下组分按所示质量份数组成：热塑性塑料：26份，无机抗菌剂：2.8份，氟硅树脂：7.2份，助剂：5份；
其中，所述氟硅树脂是由氟树脂和有机硅树脂混炼而成的合成树脂，氟树脂和有机硅树脂的质量比为1:1.2。
另有，所述热塑性塑料为聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯、聚酰胺中的任一种。
且，所述无机抗菌剂为含银离子无机抗菌剂。
再，所述助剂为分散剂、稳定剂、增塑剂及润滑剂，所述分散剂为丙烯酸酯类分散剂或马来酸酯类分散剂中的任一种，所述稳定剂为硬脂酸锌，所述增塑剂为脂肪族二元酸酯类、柠檬酸酯类、聚酯类增塑剂中的任一种，所述润滑剂为硬脂酸或油酰胺中的任一种。
同时，所述抗菌耐污塑料对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抗菌率都达到99.6％以上。
一种抗菌耐污塑料的制备方法，按比例称取上述各组分原料，在分散机中将各组分原料混合均匀后使用造粒机进行造粒。
本发明的有益效果在于：
(1)本发明提供的一种抗菌耐污塑料，采用含银离子无机抗菌剂作为杀菌剂，对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抗菌率都达到99.6％以上，有效抑制塑料表面细菌的滋生，且安全性高，在使用过程中不会对儿童的健康造成危害；
(2)本发明提供的一种抗菌耐污塑料，添加有氟硅树脂，是由氟树脂和有机硅树脂混炼而成的合成树脂，其具有优异的耐温性、抗粘性、耐化学品性、防污性，氟硅树脂含有多个羟基，形成的塑料表面张力低，保证污染物的低附着力；
(3)本发明提供的一种抗菌耐污塑料的制备方法，方法简单，易于工业化生产。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例进一步详细说明。
实施例1
一种抗菌耐污塑料，所述塑料由以下组分按所示质量份数组成：热塑性塑料聚乙烯：26份，含银离子无机抗菌剂：2.8份，氟硅树脂：7.2份，助剂：5份；
其中，所述氟硅树脂是由氟树脂和有机硅树脂混炼而成的合成树脂，氟树脂和有机硅树脂的质量比为1:1.2。
所述助剂为分散剂、稳定剂、增塑剂及润滑剂，所述分散剂为丙烯酸酯类分散剂，所述稳定剂为硬脂酸锌，所述增塑剂为脂肪族二元酸酯类增塑剂，所述润滑剂为硬脂酸。
按比例称取上述各组分原料，在分散机中将各组分原料混合均匀后使用造粒机进行造粒。
实施例2
一种抗菌耐污塑料，所述塑料由以下组分按所示质量份数组成：热塑性塑料聚丙烯：15份，含银离子无机抗菌剂：1.5份，氟硅树脂：9份，助剂：4份；
其中，所述氟硅树脂是由氟树脂和有机硅树脂混炼而成的合成树脂，氟树脂和有机硅树脂的质量比为1:0.8。
所述助剂为分散剂、稳定剂、增塑剂及润滑剂，所述分散剂为马来酸酯类分散剂，所述稳定剂为硬脂酸锌，所述增塑剂为聚酯类增塑剂，所述润滑剂为硬脂酸。
按比例称取上述各组分原料，在分散机中将各组分原料混合均匀后使用造粒机进行造粒。
实施例3
一种抗菌耐污塑料，所述塑料由以下组分按所示质量份数组成：热塑性塑料聚酰胺：30份，含银离子无机抗菌剂：2.2份，氟硅树脂：5份，助剂：3.8份；
其中，所述氟硅树脂是由氟树脂和有机硅树脂混炼而成的合成树脂，氟树脂和有机硅树脂的质量比为1:1。
再，所述助剂为分散剂、稳定剂、增塑剂及润滑剂，所述分散剂为马来酸酯类分散剂，所述稳定剂为硬脂酸锌，所述增塑剂为柠檬酸酯类增塑剂，所述润滑剂为硬脂酸。
按比例称取上述各组分原料，在分散机中将各组分原料混合均匀后使用造粒机进行造粒。
实施例4
一种抗菌耐污塑料，所述塑料由以下组分按所示质量份数组成：热塑性塑料聚碳酸酯：35份，含银离子无机抗菌剂：3.5份，氟硅树脂：9份，助剂：5.5份；
其中，所述氟硅树脂是由氟树脂和有机硅树脂混炼而成的合成树脂，氟树脂和有机硅树脂的质量比为1:1.5。
再，所述助剂为分散剂、稳定剂、增塑剂及润滑剂，所述分散剂为丙烯酸酯类分散剂，所述稳定剂为硬脂酸锌，所述增塑剂为脂肪族二元酸酯类增塑剂，所述润滑剂为硬脂酸。
按比例称取上述各组分原料，在分散机中将各组分原料混合均匀后使用造粒机进行造粒。
将实施例1-4制备得到的塑料样品进行抗菌测试，测试结果如表1所示。
表1：实施例1-4塑料抗菌性能测试表
实施例1 实施例2 实施例3 实施例4
大肠杆菌杀菌率，％ 99.8 99.6 99.8 99.7
大肠杆菌杀菌率，％ 99.7 99.6 99.6 99.6
从表1中看以看出，所制备的抗静电抗菌塑料对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抗菌率都达到99.6％以上，能够有效抑制细菌的滋生。
所述抗菌耐污塑料可以应用于儿童玩具塑料制品等领域，绿色环保，低毒无害，有效抑制细菌的滋生，安全性高，在使用过程中不会对儿童的健康造成危害；添加有氟硅树脂，其具有优异的耐温性、抗粘性、耐化学品性、防污性，保证污染物的低附着力，避免儿童在使用过程中容易将油脂、涂料等污染物粘附至塑料玩具表面，导致玩具不易清洗的现象；且所述抗菌耐污塑料的制备方法简单，易于工业化生产。
需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (7)

1.一种抗菌耐污塑料，其特征在于，所述塑料由以下组分按所示质量份数组成：热塑性塑料：15-35份，无机抗菌剂：1-3.5份，氟硅树脂：5-9份，助剂：3-6份；
其中，所述氟硅树脂是由氟树脂和有机硅树脂混炼而成的合成树脂，氟树脂和有机硅树脂的质量比为1:0.8-1.5。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌耐污塑料，其特征在于，所述塑料由以下组分按所示质量份数组成：热塑性塑料：26份，无机抗菌剂：2.8份，氟硅树脂：7.2份，助剂：5份；
其中，所述氟硅树脂是由氟树脂和有机硅树脂混炼而成的合成树脂，氟树脂和有机硅树脂的质量比为1:1.2。
3.根据权利要求1所述的一种抗菌耐污塑料，其特征在于，所述热塑性塑料为聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯、聚酰胺中的任一种。
4.根据权利要求1所述的一种抗菌耐污塑料，其特征在于，所述无机抗菌剂为含银离子无机抗菌剂。
5.根据权利要求1所述的一种抗菌耐污塑料，其特征在于，所述助剂为分散剂、稳定剂、增塑剂及润滑剂，所述分散剂为丙烯酸酯类分散剂或马来酸酯类分散剂中的任一种，所述稳定剂为硬脂酸锌，所述增塑剂为脂肪族二元酸酯类、柠檬酸酯类、聚酯类增塑剂中的任一种，所述润滑剂为硬脂酸或油酰胺中的任一种。
6.根据权利要求1所述的一种抗菌耐污塑料，其特征在于，所述抗菌耐污塑料对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抗菌率都达到99.6%以上。
7.一种抗菌耐污塑料的制备方法，其特征在于，按比例称取上述各组分原料，在分散机中将各组分原料混合均匀后使用造粒机进行造粒。
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