CN105670041A - 一种利用回收的纺织物纤维制造轻质建筑板材的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种利用回收的纺织物纤维制造轻质建筑板材的方法，包括如下步骤：以废弃纺织物粉碎、开松等过程得到的棉纤维及各种合成纤维的混合物为原料，再通过无纺织工艺过程制成废纺毡原料；将废纺毡原料裁剪成一定规格的坯料，再将坯料用改性剂通过真空渗透、高温固定工艺过程，将其制成轻质高强的建筑用板材。综上所述，本发明将各种废弃的日用纺织品收集加工后制成轻质高强的建筑用板材，既解决了废弃纺织品的处理问题，又能降低建造成本和能耗。

Description

一种利用回收的纺织物纤维制造轻质建筑板材的方法
技术领域
本发明涉及一种轻质建筑板材制造工艺，尤其涉及一种利用回收的纺织物纤维制造轻质建筑板材的方法。
背景技术
纺织品是世界上用量最大的织物材料之一，也是人们不可或缺的日常用品。但是，每年废弃的纺织材料也数量巨大，这些废弃的纺织材料如何再利用已经成为必须解决的问题之一。
在现代建筑中，建筑物建造的模块化、轻量化是提高建造速度，降低建造成本和能耗的重要途径之一。在现代建筑中，当前比较流行的快装建筑墙体板主要为钢板夹心发泡塑料材料构成。这些材料的主要缺点是易燃（尽管有部分难燃，但是也有较大的发烟量），燃气有毒,对人体的危害性极大。而且原料主要为高碳、不可再生和循环利用的材料。因此，用再生的废纺纤维材料替代石油基产品制造建筑墙体板应该是一个重要的发展方向。
发明内容
本发明的目的：提供一种利用回收的纺织物纤维制造轻质建筑板材的方法，能对废弃纺织材料再利用，将其支撑轻质高强的建筑用板材。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是：
一种利用回收的纺织物纤维制造轻质建筑板材的方法，包括如下步骤：以废弃纺织物粉碎、开松过程得到的棉纤维及多种合成纤维的混合物为原料，再通过无纺织工艺过程制成废纺毡原料；将废纺毡原料裁剪成坯料，再将坯料用改性剂通过真空渗透、高温固定工艺过程，将其制成轻质高强的建筑用板材。
上述的利用回收的纺织物纤维制造轻质建筑板材的方法，其中，所述的废纺毡原料是通过收集到的废弃纺织品通过再粉碎解纤、开松过程而得到的含有棉纤维、麻纤维、多种合成纤维废弃织物纤维的混合物。
上述的利用回收的纺织物纤维制造轻质建筑板材的方法，其中，所述的废纺毡的制备是通过将纤维混合物原料再开松、梳理、气流成网、针刺成毡制成的毡料。
上述的利用回收的纺织物纤维制造轻质建筑板材的方法，其中，所述的改性剂真空渗透工艺的步骤是：将坯料通过一个装有液体改性剂的挤压浸渍设备处理而成；先将坯料送入一对挤压辊中滚压，在将坯料的空隙中的空气挤出的同时进入浸胶槽，使液体改性剂在外界环境气压的作用下渗透进坯料之中；再经过一付调节挤压辊使坯料的改性剂含量达到规定要求；坯料的真空渗透处理条件为：挤压辊压力为0.1-1.0MPa；挤压速度为0.1-5米/秒，处理温度为室温；改性剂真空渗透工艺为一次或二次或三次渗透处理操作。
上述的利用回收的纺织物纤维制造轻质建筑板材的方法，其中，所述的坯料改性剂真空渗透工艺所用的液体改性剂是由防水补强剂、防火阻燃剂组成。
上述的利用回收的纺织物纤维制造轻质建筑板材的方法，其中，所述的液体改性剂中的防水补强剂是酚醛、水性异氰酸酯中的一种或多种的组合。
上述的利用回收的纺织物纤维制造轻质建筑板材的方法，其中，所述的液体改性剂中的防火阻燃剂可以是磷氮系、硼系阻燃剂中的一种或多种的组合。
上述的利用回收的纺织物纤维制造轻质建筑板材的方法，其中，经所述的改性剂真空渗透工艺处理后的坯料通过一个高温固定过程制成轻质高强的建筑用板材。
上述的利用回收的纺织物纤维制造轻质建筑板材的方法，其中，所述的高温固定过程的步骤是：将坯料叠加摆放或堆垛摆放在一个刚性平板上，坯料之间用薄金属板隔开，然后在坯料的上部加一平板重物，并在重物上施加0.1-1.0MPa的压力，在保持坯料的平整的同时，将坯料压制到密度为0.3-0.6g/cm3；最终将坯料垛推入鼓风干燥箱中，使坯料干燥排除水分，同时补强剂固化成型，形成建筑用板材；板坯固定温度为80℃-130℃；处理时间为2-24小时；将坯料取出，裁制成规定尺寸板材后用于制造轻质墙体。
本发明将各种废弃的日用纺织品收集加工后制成轻质高强的建筑用板材，既解决了废弃纺织品的处理问题，又能降低建造成本和能耗。
具体实施方式
一种利用回收的纺织物纤维制造轻质建筑板材的方法，包括如下步骤：以废弃纺织物粉碎、开松等过程得到的棉纤维及各种合成纤维的混合物为原料，再通过无纺织工艺过程制成废纺毡原料；将废纺毡原料裁剪成一定规格的坯料，再将坯料用改性剂通过真空渗透、高温固定工艺过程，将其制成轻质高强的建筑用板材。
所述的废纺毡原料是通过收集到的各种废弃纺织品，如各种废弃衣物、毛巾、床单等废弃日用纺织品通过再粉碎解纤、开松过程而得到的含有棉纤维、麻纤维、各种合成纤维等废弃织物纤维的混合物。
所述的废纺毡的制备是通过将纤维混合物原料再开松、梳理、气流成网、针刺成毡等无纺织工艺制成的毡料。
所述的改性剂真空渗透工艺的步骤是：将坯料通过一个装有液体改性剂的挤压浸渍设备处理而成；先将坯料送入一对挤压辊中滚压，在将坯料的空隙中的空气挤出的同时进入浸胶槽，使液体改性剂在外界环境气压的作用下渗透进坯料之中；再经过一付调节挤压辊使坯料的改性剂含量达到规定要求；坯料的真空渗透处理条件依据改性液的浓度、粘度和渗入量要求变化，一般挤压辊压力为0.1-1.0MPa；挤压速度为0.1-5米/秒，处理温度为室温；也可以根据工艺要求进行二次或三次渗透处理操作。
所述的坯料改性剂真空渗透工艺所用的液体改性剂是由防水补强剂、防火阻燃剂等不同功能的材料按比例组成。
所述的液体改性剂中的防水补强剂可以是酚醛、水性异氰酸酯等热固型液体粘合剂，以及其中几种的组合。
所述的液体改性剂中的防火阻燃剂可以是磷氮系、硼系阻燃剂，以及几种材料的组合。
经所述的改性剂真空渗透工艺处理后的坯料通过一个高温固定过程制成轻质高强的建筑用板材。
所述的高温固定过程的步骤是：将坯料放置在一个刚性平板上，坯料可以叠加摆放（堆垛摆放）；坯料之间用薄金属板隔开，然后在坯料（垛）的上部加一平板重物，并在重物上施加0.1-1.0MPa的压力，在保持坯料的平整的同时，将坯料压制到规定密度（0.3-0.6g/cm3）；最终将坯料垛推入一个大的鼓风干燥箱中，使坯料干燥排除水分，同时补强剂固化成型，形成建筑用板材；板坯固定温度为80℃-130℃；处理时间为2-24小时；将坯料取出，裁制成规定尺寸板材后用于制造轻质墙体。
实施例1：
用收集到的各种废弃纺织品，如各种废弃衣物、毛巾、床单等废弃日用纺织品，通过粉碎解纤、开松过程而得到的含有棉纤维、麻纤维、各种合成纤维等废弃织物纤维的混合物。
将上步得到的纤维混合物原料再经过开松、梳理、气流成网、针刺成毡等无纺织工艺制成的毡料。将毡料剪成具有一定规格的坯料。
坯料通过一个真空渗透过程注入改性剂，其过程为：先将坯料送入一对挤压辊中滚压，在把其空隙中的空气挤出的同时进入浸胶槽，使液体改性剂在外界环境气压的作用下渗透进坯料之中。坯料挤压辊压力0.5MPa；挤压速度0.5米/秒，处理温度为室温。经渗透处理的坯料再经过一付调节挤压辊挤压使坯料的改性剂含量达到物料总重量12%要求。坯料改性处理所用的改性剂配方为30%浓度酚醛加10%聚磷酸铵水溶液的混合液。
将上述处理的坯料放置在一个刚性平板上，坯料可以叠加摆放（堆垛摆放）。坯料之间用薄金属板隔开。然后在坯料（垛）的上部加一平板重物，并在重物上施加0.3MPa的压力，在保持坯料的平整的同时，将坯料压制到规定密度（0.3g/cm3）。最终将坯料垛推入一个大的鼓风干燥箱中，使坯料干燥排除水分，同时补强剂固化成型，形成建筑用板材。板坯固定温度为120℃；处理时间为8小时。将坯料取出，裁制成规定尺寸板材。
实施例2：
将废纺毡剪成具有一定规格的坯料通过挤压辊挤压，除去其中的空气的同时进入浸胶槽中。槽中液体改性剂在外界环境气压的作用下渗透进坯料之中。坯料挤压辊压力0.6MPa；挤压速度0.2米/秒，处理温度为室温。经渗透处理的坯料再经过一付调节挤压辊挤压使坯料的改性剂含量达到物料总重量10%要求。槽中的液体改性剂为25%浓度水性异氰酸酯乳液加5%硼酸-硼砂水溶液的混合液。
将上述处理的坯料叠加放置在一个刚性平板上，坯料之间用薄金属板隔开。然后在坯料（垛）的上部加一平板重物，并在重物上施加1MPa的压力，在保持坯料的平整的同时，将坯料压制到规定密度（0.5g/cm3）。最终将坯料垛推入一个大的鼓风干燥箱中，使坯料干燥排除水分，同时补强剂固化成型，形成建筑用板材。板坯固定温度为100℃；处理时间为10小时。坯料取出，裁制成规定尺寸板材。
综上所述，本发明将各种废弃的日用纺织品收集加工后制成轻质高强的建筑用板材，既解决了废弃纺织品的处理问题，又能降低建造成本和能耗。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用附属在其他相关产品的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种利用回收的纺织物纤维制造轻质建筑板材的方法，其特征在于：包括如下步骤：以废弃纺织物粉碎、开松过程得到的棉纤维及多种合成纤维的混合物为原料，再通过无纺织工艺过程制成废纺毡原料；将废纺毡原料裁剪成坯料，再将坯料用改性剂通过真空渗透、高温固定工艺过程，将其制成轻质高强的建筑用板材。
2.根据权利要求1所述的利用回收的纺织物纤维制造轻质建筑板材的方法，其特征在于：所述的废纺毡原料是通过收集到的废弃纺织品通过再粉碎解纤、开松过程而得到的含有棉纤维、麻纤维、多种合成纤维废弃织物纤维的混合物。
3.根据权利要求1所述的利用回收的纺织物纤维制造轻质建筑板材的方法，其特征在于：所述的废纺毡的制备是通过将纤维混合物原料再开松、梳理、气流成网、针刺成毡制成的毡料。
4.根据权利要求1所述的利用回收的纺织物纤维制造轻质建筑板材的方法，其特征在于：所述的改性剂真空渗透工艺的步骤是：将坯料通过一个装有液体改性剂的挤压浸渍设备处理而成；先将坯料送入一对挤压辊中滚压，在将坯料的空隙中的空气挤出的同时进入浸胶槽，使液体改性剂在外界环境气压的作用下渗透进坯料之中；再经过一付调节挤压辊使坯料的改性剂含量达到规定要求；坯料的真空渗透处理条件为：挤压辊压力为0.1-1.0MPa；挤压速度为0.1-5米/秒，处理温度为室温；改性剂真空渗透工艺为一次或二次或三次渗透处理操作。
5.根据权利要求4所述的利用回收的纺织物纤维制造轻质建筑板材的方法，其特征在于：所述的坯料改性剂真空渗透工艺所用的液体改性剂是由防水补强剂、防火阻燃剂组成。
6.根据权利要求5所述的利用回收的纺织物纤维制造轻质建筑板材的方法，其特征在于：所述的液体改性剂中的防水补强剂是酚醛、水性异氰酸酯中的一种或多种的组合。
7.根据权利要求5所述的利用回收的纺织物纤维制造轻质建筑板材的方法，其特征在于：所述的液体改性剂中的防火阻燃剂可以是磷氮系、硼系阻燃剂中的一种或多种的组合。
8.根据权利要求4所述的利用回收的纺织物纤维制造轻质建筑板材的方法，其特征在于：经所述的改性剂真空渗透工艺处理后的坯料通过一个高温固定过程制成轻质高强的建筑用板材。
9.根据权利要求8所述的利用回收的纺织物纤维制造轻质建筑板材的方法，其特征在于：所述的高温固定过程的步骤是：将坯料叠加摆放或堆垛摆放在一个刚性平板上，坯料之间用薄金属板隔开，然后在坯料的上部加一平板重物，并在重物上施加0.1-1.0MPa的压力，在保持坯料的平整的同时，将坯料压制到密度为0.3-0.6g/cm3；最终将坯料垛推入鼓风干燥箱中，使坯料干燥排除水分，同时补强剂固化成型，形成建筑用板材；板坯固定温度为80℃-130℃；处理时间为2-24小时；将坯料取出，裁制成规定尺寸板材后用于制造轻质墙体。
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