CN105668941B - 一种虾苗培育用水的循环设备及循环方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及水产养殖领域，具体涉及一种虾苗幼体培育海水循环利用设备及其方法，一种虾苗幼体培育海水循环利用设备包括：依次连接的育苗池、增压泵、生化除氨氮装置、机械过滤器和超滤装置；所述超滤装置设置有污水出口和净水出口，所述污水出口与所述生化除氨氮装置相连通，所述净水出口与所述育苗池相连通。一种虾苗培育用海水的循环方法，包括以下步骤：1）抽水加压：将育苗池中的海水通过增压泵抽出并且增压，控制压力3‑5Mpa；2）除氨氮：步骤1）中加压的海水通过进水口进入生化除氨氮装置；3）去杂质：将步骤2）处理后的海水通入机械过滤器进行初步过滤，4）超滤分流：将步骤3）得到的海水通入超滤装置过滤。
Description
技术领域
本发明涉及水产养殖领域，具体涉及一种虾苗培育用水的循环设备及循环方法。
背景技术
近年来水产育苗发展较快，而在罗氏沼虾及南美白对虾育苗中海水每隔5-7天需要更换，对育苗厂而言产生了很高的海水成本，同时育苗的海水是需要加温到31℃，海水的定期排放造成的热能耗的浪费，养殖过程中投放的丰年虫等饲料，残余的饲料和幼体人排泄物形成的污染物对水体、沉积物等造成氨氮、亚硝酸盐的升高、PH的变化，并且会滋生大量细菌、病毒、热源和孢子，这些都不利于虾苗幼体的培育，目前培育过程中长通过定期对海水翻槽排放，这样就造成了人工海水成本大大增加，热能耗增加，排放的人工海水对自然水体的污染较大。
现在广大养殖户基本上都没有采用循环利用，或者仅仅采用简单过滤的方法回用海水，无法解决海水内氨氮含量升高的问题，难以保证海水水质的稳定。
发明内容
本发明的目的，是为了解决背景技术中的问题，提供一种虾苗培育用水的循环设备及循环方法。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种虾苗培育用水的循环设备，包括：依次连接的育苗池、增压泵、生化除氨氮装置、机械过滤器和超滤装置；所述超滤装置设置有污水出口和净水出口，所述污水出口与所述生化除氨氮装置相连通，所述净水出口与所述育苗池相连通。
作为优选，所述生化除氨氮装置，包括设置在底部的进水口和布水器、设置在顶部的排气口和排水孔、设置在布水器上方的填料区，所述排气口出口方向设置有水封，所述填料区内设置有多孔球形悬浮填料。
作为优选，所述布水器包括若干布水管，所述布水管以进水口为圆心圆周排列。
作为优选，所述多孔球形悬浮填料，在所述填料区内分层交错排列，其密度为0.6-0.9g/cm3，孔隙直径为0.1mm-2mm，并采用PP材质。
作为优选，所述填料区自下而上包括第一填料区和第二填料区，第一填料区内的多孔球形悬浮填料，其密度为0.9g/cm3，孔隙直径为2mm，第二填料区内的多孔球形悬浮填料，其密度为0.6g/cm3，孔隙直径为0.3mm。
用增压泵取水到生化除氨氮装置，生化除氨氮装置从底部进水，采用布水器进行均匀分配，再经过多孔球形悬浮填料，进行生物降解氨氮，生化装置的出水再经过超滤装置拦截一些生物泥和杂质，超滤产水再进入育苗池，超滤污水再进入生化除氨氮装置，形成了一个闭合的循环装置。多孔球形悬浮填料采用多孔空心球，空心球悬浮于装置的填料层，孔中布满了含有生化菌的活性污泥，提高了生化效率。
作为优选，所述机械过滤器包括：壳体、壳体上下两端的进口和出口；壳体内部中间位置设置有过滤层，过滤层与壳体上部空间形成上水室，过滤层与壳体下部空间形成下水室；过滤层上方设置有上排管路，过滤层下方设置有下排管路，上排管路与壳体侧壁的反冲出口连通，下排管路与壳体侧壁的反冲进口连通，所述上排管路和下排管路为同心圆环形管路；所述上排管路和下排管路上设置有喷液口，所述喷液口沿圆周均布。当过滤器反洗的时候，冲洗水从下排管路进入过滤层，将过滤层的污泥通过上排管路进行排放，当过滤器正洗时，冲洗水直接通过上排管路进入过滤器内部，排放水从下排管路排放，达到节省了水资源的目的。
作为优选，所述喷液口包括喷液区和回收区；喷液区顶部收缩形成喷口；回收区包括向外延展的接液口和回流通道，回流通道内设置有与其内壁铰接的活动挡板、与回流通道垂直的固定挡板和支撑活动挡板的凸台，可以兼顾喷液与液体回收的功能，收缩的喷口具有更好的冲刷效果，向外延展的接液口能更好的回收液体起到节水作用；喷液时，在水压作用下，被凸台撑开一定角度的活动挡板与固定挡板接触，将回流通道关闭，控制液体仅仅从喷液区流出，回收液体时，液体从接液口流入回流通道，活动挡板离开固定挡板保持回流通道的畅通。
作为优选，所述育苗池内设置有水质检测器，所述水质检测器与增压泵的开关相连。
一种虾苗培育用水的循环方法，通过利用上述的一种虾苗培育用水的循环设备，并包括以下步骤：
1）抽水加压：将育苗池中的海水通过增压泵抽出并且增压，控制压力3-5Mpa；
2）除氨氮：步骤1）中加压的海水通过进水口进入生化除氨氮装置，在布水器作用下将海水均匀送入填料区，填料区内培养有生化菌，并控制溶解氧含量为0.1-4mg/L，采用生化法降解海水中的氨氮，所述生化菌包括：硝化菌与土著菌、放线菌、乳酸菌、芽孢杆菌、光合细菌、酵母菌、枯草芽孢杆菌的一种或者多种的组合；
3）去杂质：将步骤2）处理后的海水通入机械过滤器进行初步过滤，所述机械过滤器再每次海水循环完毕后启动一次自动反洗，冲洗通量控制在100-120L/m2•hr；反洗压力≤0.2MPa；反洗时间20-40秒；
4）超滤分流：将步骤3）得到的海水通入超滤装置过滤，超滤装置，采用孔径为0.05-0.1μm的滤膜，超滤后的海水分成两支，一支从污水出口回流到生化除氨氮装置，另一支从净水出口回到育苗池。
作为优选，所述步骤2）中在生化除氨氮装置添加有生化菌的生长促进剂，所述生长促进剂的组成包括：每1000ml水中含有氯化钠30-40g、硫酸铵0.2-0.6g、七水合硫酸镁0.01-0.05g、磷酸氢二钾0.8-1.5g、七水合硫酸亚铁0.01-0.05g、氯化钙7-8.2g、碳酸氢钠1-1.7g、亚硝酸钠0-0.5g、维生素液1-5ml、微量元素溶液1-5ml、菌液5-10ml、pH＝7.8；其中所述维生素液组成为：每1000ml水中含有抗坏血酸0.01-0.02g、核黄素0.01-0.02g、钴胺素0.02-0.03g、柠檬酸0.02-0.04g、对氨基苯甲酸0.01-0.02g、盐酸吡哆醛0.02-0.05g；所述微量元素溶液组成为：每1000ml水中含有硫酸锌2.1-2.4g、四水合氯化锰5-5.1g、五水合硫酸铜1.5-1.7g、六水合氯化钴1.4-1.5g、pH＝7；所述菌液组成为：每1000ml水中接种10％硝化菌菌种。
作为优选，所述步骤4）中海水从净水出口回到育苗池的管路中设置有UV净水器，其照射剂量大于300J/m2。
综上所述，本发明的有益效果：
① 本发明所述的一种虾苗培育用水的循环设备及循环方法，确保了育苗海水中氨氮和亚硝酸小于0.1mg/L以内,提高虾苗幼体的质量。
② 本发明所述的一种虾苗培育用水的循环设备及循环方法，节约了海水的使用量，降低了养殖成本。
③ 本发明所述的一种虾苗培育用水的循环设备及循环方法，解决了海水排放造成的污染问题。
附图说明
图1是本发明中一种虾苗培育用水的循环设备的示意图；
图2是本发明中布水器的结构示意图；
图3是本发明中填料区的结构示意图；
图4是本发明中机械过滤器的结构示意图；
图5是本发明中喷液口的结构示意图；
图6是本发明中一种虾苗培育用水的循环设备方案2的示意图。
具体实施方式
以下具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
下面结合附图以实施例对本发明进行详细说明。
设备方案1：根据图1-图5所示，一种虾苗培育用水的循环设备包括依次连接的育苗池1、增压泵2、生化除氨氮装置3、机械过滤器4和超滤装置5；育苗池1内设置有水质检测器11，水质检测器11与增压泵2的开关相连；超滤装置5设置有污水出口51和净水出口52，污水出口51与生化除氨氮装置3相连通，净水出口52与育苗池1相连通；生化除氨氮装置3，包括设置在底部的进水口31和布水器32、设置在顶部的排气口33和排水孔34、设置在布水器32上方的填料区35，排气口33出口方向设置有水封36，填料区35内设置有多孔球形悬浮填料351。布水器32包括若干布水管321，布水管321以进水口31为圆心圆周排列。多孔球形悬浮填料351，在填料区35内分层交错排列，其密度为0.9g/cm3，孔隙直径为0.5mm，并采用PP材质。机械过滤器4包括：壳体41、壳体41上下两端的进口411和出口412；壳体31内部中间位置设置有过滤层42，过滤层42与壳体41上部空间形成上水室413，过滤层42与壳体41下部空间形成下水室414；过滤层42上方设置有上排管路43，过滤层42下方设置有下排管路44，上排管路43与壳体41侧壁的反冲出口45连通，下排管路44与壳体41侧壁的反冲进口46连通，上排管路43和下排管路44为同心圆环形管路；上排管路43和下排管路44上设置有喷液口47，喷液口47沿圆周均布。喷液口47包括喷液区471和回收区472；喷液区471顶部收缩形成喷口4711；回收区472包括向外延展的接液口4721和回流通道4722，回流通道4722内设置有与其内壁铰接的活动挡板4723、与回流通道4722垂直的固定挡板4724和支撑活动挡板4723的凸台4725。
设备方案2：与方案1不同之处在于，根据图6所示一种虾苗培育用水的循环设备的填料区35自下而上包括第一填料区和第二填料区，第一填料区内的多孔球形悬浮填料351，其密度为0.9g/cm3，孔隙直径为2mm，第二填料区内的多孔球形悬浮填料351，其密度为0.6g/cm3，孔隙直径为0.3mm；净水出口52与育苗池1之间设置有UV净水器6。
生长促进剂配方1：每1000ml水中含有氯化钠40g、硫酸铵0.6g、七水合硫酸镁0.05g、磷酸氢二钾1.5g、七水合硫酸亚铁0.05g、氯化钙8.2g、碳酸氢钠1.7g、亚硝酸钠0.5g、维生素液5ml、微量元素溶液5ml、菌液10ml、pH＝7.8；其中维生素液组成为：每1000ml水中含有抗坏血酸0.02g、核黄素0.02g、钴胺素0.03g、柠檬酸0.04g、对氨基苯甲酸0.02g、盐酸吡哆醛0.05g；微量元素溶液组成为：每1000ml水中含有硫酸锌2.4g、四水合氯化锰5.1g、五水合硫酸铜1.7g、六水合氯化钴1.5g、pH＝7；菌液组成为：每1000ml水中接种10％硝化菌菌种。
生长促进剂配方2：每1000ml水中含有氯化钠30g、硫酸铵0.2g、七水合硫酸镁0.01g、磷酸氢二钾0.8g、七水合硫酸亚铁0.01g、氯化钙7g、碳酸氢钠1g、亚硝酸钠0.1g、维生素液1ml、微量元素溶液1ml、菌液5ml、pH＝7.8；其中维生素液组成为：每1000ml水中含有抗坏血酸0.01g、核黄素0.01g、钴胺素0.02g、柠檬酸0.02g、对氨基苯甲酸0.01g、盐酸吡哆醛0.02g；微量元素溶液组成为：每1000ml水中含有硫酸锌2.1g、四水合氯化锰5g、五水合硫酸铜1.5g、六水合氯化钴1.4g、pH＝7；菌液组成为：每1000ml水中接种10％硝化菌菌种。
生长促进剂配方3：每1000ml水中含有氯化钠30-40g、硫酸铵0.2-0.6g、七水合硫酸镁0.03g、磷酸氢二钾1.3g、七水合硫酸亚铁0.03g、氯化钙7.5g、碳酸氢钠1.2g、亚硝酸钠0.2g、维生素液3ml、微量元素溶液2.5ml、菌液6ml、pH＝7.8；其中所述维生素液组成为：每1000ml水中含有抗坏血酸0.01g、核黄素0.02g、钴胺素0.03g、柠檬酸0.03g、对氨基苯甲酸0.01g、盐酸吡哆醛0.04g；所述微量元素溶液组成为：每1000ml水中含有硫酸锌2.3g、四水合氯化锰5g、五水合硫酸铜1.6g、六水合氯化钴1.4g、pH＝7；所述菌液组成为：每1000ml水中接种10％硝化菌菌种。
实施例1：
一种虾苗培育用水的循环方法，通过利用上述设备方案1的一种虾苗培育用水的循环设备，并包括以下步骤：
1）抽水加压：通过水质检测器11监测育苗池1中海水的氨氮浓度，当氨氮浓度大于10mg/L或海水连续使用时间超过7天时，将育苗池1中的海水通过增压泵2抽出并且增压，控制压力为3Mpa；
2）除氨氮：步骤1）中加压的海水通过进水口31进入生化除氨氮装置3，在布水器32作用下将海水均匀送入填料区35，填料区35内培养有生化菌，并控制溶解氧含量为4mg/L，采用生化法降解海水中的氨氮，生化菌包括：硝化菌与芽孢杆菌、光合细菌、酵母菌、枯草芽孢杆菌其中硝化菌的体积占比为65%，填料区35内还添加有生化菌的生长促进剂，生长促进剂选用配方1；
3）去杂质：将步骤2）处理后的海水通入机械过滤器3进行初步过滤，机械过滤器3在每次海水循环完毕后启动一次自动反洗，冲洗通量控制在100L/m2•hr；反洗压力0.2MPa；反洗时间20秒；
4）超滤分流：将步骤3）得到的海水通入超滤装置5过滤，超滤装置5，采用孔径为0.05μm的滤膜，超滤后的海水分成两支，一支从污水出口51回流到生化除氨氮装置3，另一支从净水出口52回到育苗池1。
实施例2：
一种虾苗培育用水的循环方法，通过利用上述设备方案1的一种虾苗培育用水的循环设备，并包括以下步骤：
1）抽水加压：通过水质检测器11监测育苗池1中海水的氨氮浓度，当氨氮浓度大于10mg/L或海水连续使用时间超过7天时，将育苗池1中的海水通过增压泵2抽出并且增压，控制压力为5Mpa；
2）除氨氮：步骤1）中加压的海水通过进水口31进入生化除氨氮装置3，在布水器32作用下将海水均匀送入填料区35，填料区35内培养有生化菌，并控制溶解氧含量为2mg/L，采用生化法降解海水中的氨氮，生化菌包括：硝化菌与土著菌、放线菌、乳酸菌、芽孢杆菌、光合细菌、酵母菌、枯草芽孢杆菌其中硝化菌的体积占比为55%，填料区35内还添加有生化菌的生长促进剂，生长促进剂选用配方2；
3）去杂质：将步骤2）处理后的海水通入机械过滤器3进行初步过滤，机械过滤器3在每次海水循环完毕后启动一次自动反洗，冲洗通量控制在100L/m2•hr；反洗压力0.2MPa；反洗时间30秒；
4）超滤分流：将步骤3）得到的海水通入超滤装置5过滤，超滤装置5，采用孔径为0.1μm的滤膜，超滤后的海水分成两支，一支从污水出口51回流到生化除氨氮装置3，另一支从净水出口52回到育苗池1。
实施例3：
一种虾苗培育用水的循环方法，通过利用上述设备方案1的一种虾苗培育用水的循环设备，并包括以下步骤：
1）抽水加压：通过水质检测器11监测育苗池1中海水的氨氮浓度，当氨氮浓度大于10mg/L或海水连续使用时间超过7天时，将育苗池1中的海水通过增压泵2抽出并且增压，控制压力为4Mpa；
2）除氨氮：步骤1）中加压的海水通过进水口31进入生化除氨氮装置3，在布水器32作用下将海水均匀送入填料区35，填料区35内培养有生化菌，并控制溶解氧含量为2mg/L，采用生化法降解海水中的氨氮，生化菌包括：硝化菌与放线菌、乳酸菌、芽孢杆菌、光合细菌、、枯草芽孢杆菌其中硝化菌的体积占比为60%，填料区35内还添加有生化菌的生长促进剂，生长促进剂选用配方3；
3）去杂质：将步骤2）处理后的海水通入机械过滤器3进行初步过滤，机械过滤器3在每次海水循环完毕后启动一次自动反洗，冲洗通量控制在100L/m2•hr；反洗压力0.2MPa；反洗时间30秒；
4）超滤分流：将步骤3）得到的海水通入超滤装置5过滤，超滤装置5，采用孔径为0.08μm的滤膜，超滤后的海水分成两支，一支从污水出口51回流到生化除氨氮装置3，另一支从净水出口52回到育苗池1。
实施例4：
一种虾苗培育用水的循环方法，通过利用上述设备方案2的一种虾苗培育用水的循环设备，并包括以下步骤：
1）抽水加压：通过水质检测器11监测育苗池1中海水的氨氮浓度，当氨氮浓度大于10mg/L或海水连续使用时间超过7天时，将育苗池1中的海水通过增压泵2抽出并且增压，控制压力为3Mpa；
2）除氨氮：步骤1）中加压的海水通过进水口31进入生化除氨氮装置3，在布水器32作用下将海水按顺序先后送入第一填料区和第二填料区，填料区35内培养有生化菌，并控制溶解氧含量为2mg/L，采用生化法降解海水中的氨氮，生化菌包括：硝化菌与芽孢杆菌、光合细菌、酵母菌、枯草芽孢杆菌其中硝化菌的体积占比为65%，填料区35内还添加有生化菌的生长促进剂，生长促进剂选用配方1；
3）去杂质：将步骤2）处理后的海水通入机械过滤器3进行初步过滤，机械过滤器3在每次海水循环完毕后启动一次自动反洗，冲洗通量控制在120L/m2•hr；反洗压力0.15MPa；反洗时间25秒；
4）超滤分流：将步骤3）得到的海水通入超滤装置5过滤，超滤装置5，采用孔径为0.05μm的滤膜，超滤后的海水分成两支，一支从污水出口51回流到生化除氨氮装置3，另一支从净水出口52回到育苗池1，净水出口52回到育苗池1的管路中采用紫外线杀菌，其照射剂量为300J/m2。
实施例5：
一种虾苗培育用水的循环方法，通过利用上述设备方案2的一种虾苗培育用水的循环设备，并包括以下步骤：
1）抽水加压：通过水质检测器11监测育苗池1中海水的氨氮浓度，当氨氮浓度大于10mg/L或海水连续使用时间超过7天时，将育苗池1中的海水通过增压泵2抽出并且增压，控制压力为3Mpa；
2）除氨氮：步骤1）中加压的海水通过进水口31进入生化除氨氮装置3，在布水器32作用下将海水按顺序先后送入第一填料区和第二填料区，填料区35内培养有生化菌，并控制溶解氧含量为2mg/L，采用生化法降解海水中的氨氮，生化菌包括：硝化菌与芽孢杆菌、光合细菌、酵母菌、枯草芽孢杆菌其中硝化菌的体积占比为55%，填料区35内还添加有生化菌的生长促进剂，生长促进剂选用配方2；
3）去杂质：将步骤2）处理后的海水通入机械过滤器3进行初步过滤，机械过滤器3在每次海水循环完毕后启动一次自动反洗，冲洗通量控制在110L/m2•hr；反洗压力0.1MPa；反洗时间40秒；
4）超滤分流：将步骤3）得到的海水通入超滤装置5过滤，超滤装置5，采用孔径为0.1μm的滤膜，超滤后的海水分成两支，一支从污水出口51回流到生化除氨氮装置3，另一支从净水出口52回到育苗池1，净水出口52回到育苗池1的管路中采用紫外线杀菌，其照射剂量为400J/m2。
实施例6：
一种虾苗培育用水的循环方法，通过利用上述设备方案2的一种虾苗培育用水的循环设备，并包括以下步骤：
1）抽水加压：通过水质检测器11监测育苗池1中海水的氨氮浓度，当氨氮浓度大于10mg/L或海水连续使用时间超过7天时，将育苗池1中的海水通过增压泵2抽出并且增压，控制压力为4Mpa；
2）除氨氮：步骤1）中加压的海水通过进水口31进入生化除氨氮装置3，在布水器32作用下将海水按顺序先后送入第一填料区和第二填料区，填料区35内培养有生化菌，并控制溶解氧含量为2mg/L，采用生化法降解海水中的氨氮，生化菌包括：硝化菌与芽孢杆菌、光合细菌、酵母菌、枯草芽孢杆菌其中硝化菌的体积占比为60%，填料区35内还添加有生化菌的生长促进剂，生长促进剂选用配方3；
3）去杂质：将步骤2）处理后的海水通入机械过滤器3进行初步过滤，机械过滤器3在每次海水循环完毕后启动一次自动反洗，冲洗通量控制在100L/m2•hr；反洗压力0.1MPa；反洗时间35秒；
4）超滤分流：将步骤3）得到的海水通入超滤装置5过滤，超滤装置5，采用孔径为0.08μm的滤膜，超滤后的海水分成两支，一支从污水出口51回流到生化除氨氮装置3，另一支从净水出口52回到育苗池1，净水出口52回到育苗池1的管路中采用紫外线杀菌，其照射剂量为350J/m2。
采用上述方法的海水循环效果如下表所示：
| 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | 实施例6 | 现有技术 | |
| 人工海水重复利用率 | 97% | 97% | 97% | 95% | 95% | 95% | 15% |
| 热能利用率 | ≥72% | ≥72% | ≥72% | ≥70% | ≥70% | ≥70% | ≤10% |
| 出水氨氮 | ≤0.1mg/L | ≤0.08mg/L | ≤0.9mg/L | ≤0.1mg/L | ≤0.08mg/L | ≤0.9mg/L | 无改善 |
| 使用寿命 | 5年以上 | 5年以上 | 5年以上 | 5年以上 | 5年以上 | 5年以上 | 5年以下 |
Claims (5)
1.一种虾苗培育用水的循环设备，其特征在于，包括：依次连接的育苗池（1）、增压泵（2）、生化除氨氮装置（3）、机械过滤器（4）和超滤装置（5）；所述超滤装置（5）设置有污水出口（51）和净水出口（52），所述污水出口（51）与所述生化除氨氮装置（3）相连通，所述净水出口（52）与所述育苗池（1）相连通；所述生化除氨氮装置（3），包括设置在底部的进水口（31）和布水器（32）、设置在顶部的排气口（33）和排水孔（34）、设置在布水器（32）上方的填料区（35），所述排气口（33）出口方向设置有水封（36），所述填料区（35）内设置有多孔球形悬浮填料（351）；所述布水器（32）包括若干布水管（321），所述布水管（321）以进水口（31）为圆心圆周排列；所述多孔球形悬浮填料（351）在所述填料区（35）内分层交错排列，其密度为0.6-0.9g/cm3，孔隙直径为0.1mm-2mm，并采用PP材质；所述机械过滤器（4）包括：壳体（41）、壳体（41）上下两端的进口（411）和出口（412）；壳体（41）内部中间位置设置有过滤层（42），过滤层（42）与壳体（41）上部空间形成上水室（413），过滤层（42）与壳体（41）下部空间形成下水室（414）；过滤层（42）上方设置有上排管路（43），过滤层（32）下方设置有下排管路（44），上排管路（43）与壳体（41）侧壁的反冲出口（45）连通，下排管路（44）与壳体（41）侧壁的反冲进口（46）连通，所述上排管路（43）和下排管路（44）为同心圆环形管路；所述上排管路（43）和下排管路（44）上设置有喷液口（47），所述喷液口（47）沿圆周均布；所述喷液口（47）包括喷液区（471）和回收区（472）；喷液区（471）顶部收缩形成喷口（4711）；回收区（472）包括向外延展的接液口（4721）和回流通道（4722），回流通道（4722）内设置有与其内壁铰接的活动挡板（4723）、与回流通道（4722）垂直的固定挡板（4724）和支撑活动挡板（4723）的凸台（4725）。
2.根据权利要求1所述的一种虾苗培育用水的循环设备，其特征在于，所述育苗池（1）内设置有水质检测器（11），所述水质检测器（11）与增压泵（2）的开关相连。
3.一种虾苗培育用水的循环方法，其特征在于，利用上述权利要求1-2任意一项所述的一种虾苗培育用水的循环设备，包括以下步骤：
抽水加压：将育苗池（1）中的海水通过增压泵（2）抽出并且增压，控制压力3-5Mpa；
除氨氮：步骤1）中加压的海水通过进水口（31）进入生化除氨氮装置（3），在布水器（32）作用下将海水均匀送入填料区（35），填料区（35）内培养有生化菌，并控制溶解氧含量为0.1-4mg/L，采用生化法降解海水中的氨氮，所述生化菌包括：硝化菌与土著菌、放线菌、乳酸菌、芽孢杆菌、光合细菌、酵母菌的一种或者多种的组合；
去杂质：将步骤2）处理后的海水通入机械过滤器（3）进行初步过滤，所述机械过滤器（3）在每次海水循环完毕后启动一次自动反洗，冲洗通量控制在100-120L/m2•hr；反洗压力≤0.2MPa；反洗时间20-40秒；
超滤分流：将步骤3）得到的海水通入超滤装置（5）过滤，超滤装置（5），采用孔径为0.05-0.1μm的滤膜，超滤后的海水分成两支，一支从污水出口（51）回流到生化除氨氮装置（3），另一支从净水出口（52）回到育苗池（1）。
4.根据权利要求3所述的一种虾苗培育用水的循环方法，其特征在于，所述步骤2）中在生化除氨氮装置（3）添加有生化菌的生长促进剂，所述生长促进剂的组成包括：每1000ml水中含有氯化钠30-40g、硫酸铵0.2-0.6g、七水合硫酸镁0.01-0.05g、磷酸氢二钾0.8-1.5g、七水合硫酸亚铁0.01-0.05g、氯化钙7-8.2g、碳酸氢钠1-1.7g、亚硝酸钠0-0.5g、维生素液1-5ml、微量元素溶液1-5ml、菌液5-10ml、pH＝7.8；其中所述维生素液组成为：每1000ml水中含有抗坏血酸0.01-0.02g、核黄素0.01-0.02g、钴胺素0.02-0.03g、柠檬酸0.02-0.04g、对氨基苯甲酸0.01-0.02g、盐酸吡哆醛0.02-0.05g；所述微量元素溶液组成为：每1000ml水中含有硫酸锌2.1-2.4g、四水合氯化锰5-5.1g、五水合硫酸铜1.5-1.7g、六水合氯化钴1.4-1.5g、pH＝7；所述菌液组成为：每1000ml水中接种10％硝化菌菌种。
5.根据权利要求3或4所述的一种虾苗培育用水的循环方法，其特征在于，所述步骤4）中海水从净水出口（52）回到育苗池（1）的管路中设置有UV净水器（6），其照射剂量大于300J/m2。
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| CN201610198356.XA CN105668941B (zh) | 2016-04-01 | 2016-04-01 | 一种虾苗培育用水的循环设备及循环方法 |
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Denomination of invention: The invention relates to a circulating equipment and a circulating method of water for shrimp seedling cultivation Effective date of registration: 20211216 Granted publication date: 20181106 Pledgee: Nanxun Zhejiang rural commercial bank Limited by Share Ltd. and Fu sub branch Pledgor: ZHEJIANG DONGYANG ENVIRONMENTAL ENGINEERING Co.,Ltd. Registration number: Y2021330002548 |
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Date of cancellation: 20230531 Granted publication date: 20181106 Pledgee: Nanxun Zhejiang rural commercial bank Limited by Share Ltd. and Fu sub branch Pledgor: ZHEJIANG DONGYANG ENVIRONMENTAL ENGINEERING Co.,Ltd. Registration number: Y2021330002548 |
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Denomination of invention: A Recycling Equipment and Method for Water Used in Shrimp Seedling Cultivation Effective date of registration: 20230601 Granted publication date: 20181106 Pledgee: Nanxun Zhejiang rural commercial bank Limited by Share Ltd. and Fu sub branch Pledgor: ZHEJIANG DONGYANG ENVIRONMENTAL ENGINEERING Co.,Ltd. Registration number: Y2023330001041 |