CN105666938A - 塑料袋制作设备 - Google Patents

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Abstract

塑料袋制作设备。接合件材料的第一主体(5)结合到面片材料的第一片(1),同时接合件材料的第二主体(6)结合到面片材料的第二片(2)。接合件材料的第一主体(5)和第二主体(6)在面片材料的第一片(1)和第二片(2)彼此重叠之后位于面片材料的第一片(1)和第二片(2)之间并且彼此对准。接合件材料的第三主体(7)结合到侧接片材料片(3)并且在面片材料的第一片(1)和第二片(2)彼此重叠之后位于接合件材料的第一主体(5)和第二主体(6)之间,接合件材料的第一主体(5)第二主体(6)与接合件材料的第三主体(7)对准。

Description

塑料袋制作设备
技术领域
本发明涉及用于连续制作塑料袋的设备,每个塑料袋都包括面片(panel)部分、侧接片(gusset)部分和接合件(fastener)部分。
背景技术
日本公开专利出版物第3,655,627号公开了用于连续制作塑料袋的设备,每个塑料袋都包括面片部分和侧接片部分。
在该设备中,面片材料的第一片和第二片彼此重叠并且沿其纵向进送。在面片材料的第一片和第二片彼此重叠之前,侧接片材料片被对折对折并且被供给到面片材料的第一片以沿面片材料的第一片的横向延伸。侧接片材料片被横切成其长度等于面片材料的第一片和第二片的宽度。侧接片材料片然后在面片材料的第一片和第二片彼此重叠之后插入到面片材料的第一片和第二片之间。
设备包括纵向密封装置,面片材料的第一片和第二片在彼此重叠之后沿其纵向通过所述纵向密封装置彼此热封。设备进一步包括横向密封装置,在面片材料的第一片和第二片彼此重叠之后,面片材料的第一片和第二片和侧接片材料片由所述横向密封装置沿面片材料的第一片和第二片的横向彼此热封。设备进一步包括切割器,面片材料的第一片和第二片在被热封之后由所述切割器沿其横向横切。面片部分由面片材料的第一片和第二片形成。侧接片部分由侧接片材料片形成。设备可以连续高速地制造塑料袋,获得较高的性能。
另一方面,2002年的日本公开专利出版物第347,788号公开的塑料袋不仅包括面片部分和侧接片部分还包括接合件部分。面片部分由面片材料的第一薄板和第二薄板形成。侧接片部分由侧接片材料的薄板形成。
接合件部分沿着塑料袋的顶边延伸。接合件部分具有特定的结构,其中在塑料袋内,接合件材料的第一主体结合到面片材料的第一薄板,同时接合件材料的第二主体结合到面片材料的第二薄板。接合件材料的第三主体在塑料袋中结合到侧接片材料的薄板,接合件部分由接合件材料的第一主体、第二主体和第三主体形成。接合件材料的第一主体和第二主体彼此啮合接合,并且与接合件材料的第三主体啮合接合。塑料袋因此可以由接合件材料的第一主体、第二主体和第三主体封闭。接合件材料的第一主体、第二主体和第三主体包括钩环扣部分的部件。不考虑钩环扣部分的气密性问题,塑料袋可以用作较高实用性的各种目的。
因此,必须改善日本专利第3,655,627号的设备以连续制造每个都具有与2002年的日本公开专利出版物第347,788号的塑料袋的结构相同的塑料袋。
因此本发明的一个目的是,提供用于连续制作每个都包括面片部分、侧接片部分和接合件部分的塑料袋的设备,所述由接合件材料的第一主体、第二主体和第三主体形成的接合件部分具有特定的结构。
发明内容
根据本发明,所述设备包括面片材料进送装置,面片材料的第一片和第二片通过面片材料进送装置彼此重叠并且沿其纵向进送。设备进一步包括接合件材料结合装置,在面片材料的第一片和第二片彼此重叠之前,接合件材料的第一主体被接合件材料结合装置结合到面片材料的第一片,同时接合件材料的第二主体被接合件材料结合装置结合到面片材料的第二片。接合件材料的第一主体和第二主体沿面片材料的第一片和第二片的纵向延伸。在面片材料的第一片和第二片彼此重叠之后,接合件材料的第一主体和第二主体随之被置于面片材料的第一片和第二片之间并且彼此对准。设备进一步包括侧接片材料供给装置,在面片材料的第一片和第二片彼此重叠之前,侧接片材料片由侧接片材料供给装置从卷轴抽出、对折并被供给到面片材料的第一片以沿面片材料的第一片的横向延伸。侧接片材料片具有宽度。在面片材料的第一片和第二片彼此重叠之后,侧接片材料片随之被置于面片材料的第一片和第二片之间。设备进一步包括额外的结合装置,在侧接片材料片被从卷轴抽出之后并且在侧接片材料片被对折并且被供给到面片材料的第一片之前,接合件材料的第三主体被额外的结合装置结合到侧接片材料片。接合件材料的第三主体沿侧接片材料片的横向延伸,并且具有与侧接片材料片的宽度相对应的长度。侧接片材料片然后对折,并且被供给到面片材料的第一片,从而在面片材料的第一片和第二片彼此重叠之后,接合件材料的第三主体被侧接片材料片折叠并且被置于接合件材料的第一主体和第二主体之间,接合件材料的第一主体和第二主体与接合件材料的第三主体对准。面片部分由面片材料的第一片和第二片形成。侧接片部分由侧接片材料片形成。接合件部分由接合件材料的第一主体、第二主体和第三主体形成。
在优选的实施例中,接合件材料的第一主体、第二主体和第三主体包括钩环扣部分的部件。
在被对折之后并且在被供给到面片材料的第一片之后或之前,侧接片材料片被横切成或撕开以具有与等于面片材料的第一片和第二片的宽度相对应的长度。
在被供给到侧接片材料片之后或之前,接合件材料的第三主体被横切成或撕开以具有与侧接片材料片的宽度相对应的长度。
面片材料的第一片和第二片以彼此重叠的状态被进送。面片材料的第一片和第二片然后被彼此分离并隔开。侧接片材料片在面片材料的第一片和第二片彼此隔开之后被供给到面片材料的第一片。面片材料的第一片和第二片然后再次彼此重叠,从而侧接片材料片被置于面片材料的第一片和第二片之间,同时接合件材料的第三主体被置于接合件材料的第一主体和第二主体之间。
在面片材料的第一片和第二片彼此分离之前,接合件材料的第一主体和第二主体被置于面片材料的第一片和第二片之间,接合件材料的第一主体结合到面片材料的第一片,接合件材料的第二主体结合到面片材料的第二片。
接合件材料结合装置包括接合件材料密封装置,接合件材料的第一主体通过所述接合件材料密封装置与面片材料的第一片热封以被结合到面片材料的第一片,同时接合件材料的第二主体通过所述接合件材料密封装置与面片材料的第二片热封以被结合到面片材料的第二片。额外的结合装置包括额外的密封装置,接合件材料的第三主体通过额外的密封装置与侧接片材料片热封以被结合到侧接片材料片。
设备进一步地包括纵向密封装置,面片材料的第一片和第二片在彼此重叠之后被所述纵向密封装置沿其纵向彼此热封。设备进一步包括横向密封装置,在面片材料的第一片和第二片彼此重叠之后,面片材料的第一片和第二片和侧接片材料片由所述横向密封装置沿面片材料的第一片和第二片的横向彼此热封。设备进一步包括切割器,面片材料的第一片和第二片在被热封之后由所述切割器沿其横向横切。
附图说明
图1A是本发明的优选实施例的透视图;图1B是图1A所示设备的额外的结合装置的透视图。
图2A是当接合件材料的第三主体与侧接片材料片热封时图1的设备的额外的结合装置的截面图;图2B是图1的设备的自动手(autohand)的透视图。
图3A是通过图1的设备获得的塑料袋的说明性示意图;图3B是图3A的塑料袋的截面图。
图4是另一实施例的说明性示意图。
图5A是另一实施例的截面图;图5B是图5A的接合件材料的第一主体和第二主体的透视图。
图6A和图6B是另一实施例的透视图;图6C是图6A的面片材料片与图6B的侧接片材料彼此结合后截面图;图6D是另一实施例的透视图。
具体实施方式
现在参照附图,图1图示了根据本发明的用于连续制作图3的塑料袋的设备。
塑料袋包括面片部分、侧接片部分和接合件部分,如2002年的日本公开专利出版物第347,788号的塑料袋。面片部分由面片材料1和2的第一片和第二片形成,面片材料1和2的第一片和第二片彼此重叠并且被横切成具有一定长度,如图3所示。侧接片部分由侧接片材料片3形成,以沿塑料袋的相对侧边4延伸,侧接片材料片3也被横切成具有一定长度。另外,侧接片材料片3被对折并且被插入面片材料片1和2之间。面片材料片1和2与侧接片材料片3沿着塑料袋的相对的侧边4彼此热封,从而热封部分4a沿着塑料袋的相对的侧边4形成。
另一方面,接合件部分由接合件材料的第一主体5、第二主体6和第三主体7形成以沿着塑料袋的顶边8延伸。在塑料袋内,接合件材料的第一主体5结合到面片材料的第一片1,同时接合件材料的第二主体6结合到面片材料的第二片2。接合件材料的第三主体7在塑料袋内结合到侧接片材料片3。面片材料的第一片1和第二片2彼此热封并且沿着塑料袋的顶边8与侧接片材料片3热封,从而沿着塑料袋的顶边8形成热封部分8a。
在制作塑料袋之后,在塑料袋的底边9处填充容纳物。随后沿着底边9将面片材料的第一片1和第二片2彼此热封,并且与侧接片材料片3热封。另外,塑料袋在被填充容纳物之后被撕开并且沿着其顶边8打开,从而可以从塑料袋排放或取出容纳物。接合件材料的第一主体5和第二主体6然后在侧接片材料片3之间彼此啮合接合并且在侧接片材料片3的位置处与接合件材料的第三主体7啮合接合,从而塑料袋可以由接合件材料的第一主体5、第二主体6和第三主体7封闭。
为制造图3的塑料袋,在图1的设备中,面片材料的第一片1和第二片2彼此重叠并且沿其纵向进送。在本实施例中,设备包括面片材料进送装置,所述面片材料进送装置包括进送辊10,面片材料的第一片1和第二片2被进送至进送辊10以彼此重叠。进送辊10由马达间歇地旋转,从而面片材料的第一片1和第二片2可以被沿其纵向间歇地进送。面片材料的第一片1是包括塑料薄膜的面片材料的下片,而面片材料的第二片2是包括塑料薄膜的面片材料的上片。进送方向X被预定成面片材料片1和2的纵向。
设备进一步包括接合件材料结合装置,在面片材料的第一片1和第二片2彼此重叠之前,接合件材料的第一主体5由接合件材料结合装置结合到面片材料的第一片1,同时接合件材料的第二主体6由接合件材料结合装置结合到面片材料的第二片2。接合件材料的第一主体5和第二主体6沿面片材料的第一片1和第二片2的纵向延伸。接合件材料的第一主体5和第二主体6随后在面片材料的第一片1和第二片2彼此重叠之后被置于面片材料的第一片1和第二片2之间并彼此对准和啮合接合。设备进一步包括侧接片材料供给装置,在面片材料的第一片1和第二片2彼此重叠之前,侧接片材料片3由侧接片材料供给装置从卷轴11抽出、对折并供给到面片材料的第一片1并且被置于所述第一片1上,以沿面片材料的第一片1的横向延伸。侧接片材料片3然后在面片材料的第一片1和第二片2彼此重叠之后被置于面片材料的第一片1和第二片2之间。接合件材料的第一主体5和第二主体6包括钩环扣部分的部件,如2002年的日本公开专利出版物第347,788号的那些实施例。侧接片材料片3包括塑料薄膜并且具有一定宽度。
在该实施例中,面片材料的第一片1和第二片2以彼此重叠的状态被进送,并且被送至引导辊12。面片材料的第二片2然后被送至引导辊13以由引导辊12和13引导并且向上拉动,从而面片材料的第一片1和第二片2被间歇地进送以彼此分离。另外,面片材料的第二片2被送至引导辊14以由引导辊14引导,从而面片材料的第一片1第二片2被间歇地进送以彼此隔开。在面片材料的第一片1和第二片2彼此隔开之后并且当面片材料的第一片1和第二片2因被间歇地进送而临时停止时,侧接片材料片3被供给到面片材料的第一片1并且置于其上,以沿面片材料的第一片1的横向延伸。
在面片材料的第一片1和第二片2彼此分离之前,接合件材料的第一主体5和第二主体6被从卷轴15抽出、送到引导辊16、并被供给到面片材料的第一片1和第二片2并且被置于面片材料的第一片1和第二片2之间,接合件材料的第一主体5被结合到面片材料的第一片1,接合件材料的第二主体6被结合到面片材料的第二片2。当被置于面片材料的第一片1和第二片2之间时,接合件材料的第一主体5和第二主体6彼此对准并且啮合接合。接合件材料的第一主体5和第二主体6沿面片材料的第一片1和第二片2的纵向延伸。
接合件材料结合装置包括接合件材料密封装置,通过所述接合件材料密封装置,接合件材料的第一主体5与面片材料的第一片1热封以被结合到面片材料的第一片1,同时通过所述接合件材料密封装置,接合件材料的第二主体6与面片材料的第二片2热封以被结合到面片材料的第二片2。接合件材料密封装置包括密封棒(sealbar)17,密封棒17沿面片材料的第一片1和第二片2的纵向延伸以被设置在它们的两个相反的外侧。当面片材料的第一片1和第二片2被间歇地进送从而临时停止时,面片材料的第一片1和第二片2和接合件材料的第一主体5和第二主体6被夹在密封棒17之间并且由密封棒17加热,从而接合件材料的第一主体5被热封到面片材料的第一片1以结合到面片材料的第一片1,同时接合件材料的第二主体6被热封到面片材料的第二片2以结合到面片材料的第二片2。
面片材料的第二片2然后被送至引导辊12和13,从而面片材料的第一片1和第二片2被彼此分离。接合件材料的第一主体5和第二主体6由面片材料的第一片1和第二片2拉动着彼此分离。
在本实施例中,侧接片材料片3的宽度是图3中侧接片材料片3的宽度的两倍,图3所示的侧接片材料片3沿其纵向中线被对折成两个相对的半部分,以便重叠成两个层,如日本专利出版物第3,655,627号的设备的情况。另外,侧接片供给装置包括沿面片材料的第一片1的横向移动的自动手或指。侧接片材料片3由自动手或指夹住和保持以被沿面片材料的第一片1的横向拉动并且进送。侧接片供给装置进一步包括与侧接片材料片3接合的引导板,侧接片材料片3在被进送时由所述引导板引导以被对折。此外,侧接片材料片3在被对折之后被横切成具有一定长度,该长度对应于面片材料的第一片1和第二片2的宽度。例如,侧接片材料供给装置包括切割器18,侧接片材料片3在被供给到面片材料的第一片1之前被切割器18横切成所述长度。侧接片材料片3然后被所述自动手或指进送以被供给和放置到面片材料的第一片1。设备进一步包括临时固定装置,侧接片材料片3在被供给到面片材料的第一片1之后由临时固定装置临时性固定到面片材料的第一片1。临时固定装置包括超声封接装置或热封装置,超声波封装置或热封装置包括密封棒和接收器19。面片材料的第一片1和侧接片材料片3被夹在密封棒和接收器19之间,从而侧接片材料片3与面片1的第一片被超声封接或热封以临时固定到面片1的第一片。面片材料的第一片1和第二片2然后被再次间歇地进送,从而侧接片材料片3由面片材料的第一片1进送。侧接片材料片3在被供给到面片材料的第一片1之后可以被临时固定到面片材料的第一片1并且横切成所述长度。
侧接片材料片3在被供给到面片材料的第一片1之后可以被临时固定到面片材料的第一片1并且撕开成所述长度。例如,侧接片材料供给装置包括穿孔刀片,通过穿孔刀片可以在侧接片材料片3中形成穿孔。侧接片材料片3然后被供给到面片材料的第一片1并且临时固定到面片材料的第一片1。当侧接片材料片3被供给到面片材料的第一片1时,穿孔接近接收器19。侧接片材料供给装置进一步包括可移动的夹具,侧接片材料片3在被临时固定到面片材料的第一片1之后被可移动的夹具夹住并且保持。夹具被设置成远离接收器19和穿孔,并且被移动远离穿孔,从而侧接片材料片3被沿着穿孔撕开。可以在接收器19和穿孔之间设置固定夹具,侧接片材料片3连同面片材料的第一片1可以由所述固定夹具夹住和保持以被可靠地撕开。侧接片材料片3可以在被供给到面片材料的第一片1之前被撕开成所述长度。
面片材料的第一片1和第二片2然后被送至引导辊20并且由引导辊20引导以再次彼此重叠。侧接片材料片3因此被置于面片材料的第一片1和第二片2之间。
设备进一步包括额外的结合装置,在侧接片材料片3被从卷轴11抽出之后并且在侧接片材料片3被对折并且被供给到面片材料的第一片1之前,接合件材料的第三主体7由所述额外的结合装置结合到侧接片材料片3。接合件材料的第三主体7沿侧接片材料片3的横向延伸,并且具有与侧接片材料片3的宽度相对应的长度。侧接片材料片3然后被对折,从而接合件材料的第三主体7被侧接片材料片3折叠并且在面片材料的第一片1和第二片2彼此重叠之后被置于接合件材料的第一主体5和第二主体6之间,接合件材料的第一主体5和第二主体6与接合件材料的第三主体7对准并且啮合接合。接合件材料的第三主体7包括钩环扣部分的部件。
在本实施例中,接合件材料的第三主体7被从卷轴21抽出、并且被送到引导辊22并由引导辊22引导以朝向侧接片材料片3延伸。设备包括沿侧接片材料片3的横向移动的自动手或指23,如图2所示。自动手或指23可以连接到缸24并且由缸24移动。接合件材料的第三主体7由自动手或指23夹住和保持,以被沿侧接片材料片3的横向拉动并且进送,并且被供给到侧接片材料片3。另外,接合件材料的第三主体7在被供给到侧接片材料片3之后或之前,被横切成与侧接片材料片3的宽度相对应的长度。例如,设备包括将接合件材料的第三主体7横切成所述长度的切割器25。接合件材料的第三主体7可以在被供给到侧接片材料片3之后或之前被撕开成所述长度。例如,设备包括穿孔刀片,通过穿孔刀片可以在接合件材料的第三主体7中形成穿孔。当接合件材料的第三主体7被供给到侧接片材料片3时,穿孔接近侧接片材料片3。设备进一步包括夹住和保持接合件材料的第三主体7的固定夹具。该夹具被设置成远离侧接片材料片3和所述穿孔。自动手或指23随后移动离开穿孔,从而接合件材料的第三主体7被沿着穿孔撕开以被设置在侧接片材料片3的位置处。设备可以包括移动离开穿孔的可移动的夹具,从而接合件材料的第三主体7被沿着穿孔撕开。
额外的固定装置包括额外的密封装置,接合件材料的第三主体7通过该额外的密封装置与侧接片材料片3热封以结合到侧接片材料片3。额外的密封装置包括沿侧接片材料片3的横向延伸并且被设置在侧接片材料片3和接合件材料的第三主体7的两个相反的外侧的密封棒26和接收器27。接收器27在接合件材料的第三主体7被设置在侧接片材料片3的位置处之后被朝向密封棒26移动。侧接片材料片3和接合件材料的第三主体7因此被夹在密封棒26和接收器27之间并且被密封棒26加热,从而接合件材料的第三主体7被与侧接片材料片3热封以结合到侧接片材料片3。接合件材料的第三主体7可以包括整体地形成有带7b的啮合接合部分7a,带7b被与侧接片材料片3热封。
随后,侧接片材料片3被供给到面片材料的第一片1并且被横切或撕开成与面片材料的第一片1的宽度相对应的长度。接合件材料的第三主体7被设置在接合件材料的第一主体5和第二主体6的位置处。面片材料的第一片1和第二片2然后被送至引导辊20并且彼此重叠。因此应该理解,接合件材料的第三主体7被置于接合件材料的第一主体5和第二主体6之间,当面片材料的第一片1和第二片2彼此重叠时,接合件材料的第一主体5和第二主体6与接合件材料的第三主体7对准并且啮合接合。
设备进一步地包括纵向密封装置,面片材料的第一片1和第二片2在彼此重叠之后并且在被间歇地进送从而临时停止时被所述纵向密封装置沿其纵向彼此热封。纵向密封装置包括沿面片材料的第一片1和第二片2的纵向延伸以被设置在面片材料的第一片和第二片1和2的相反的两侧的密封棒28。面片材料的第一片1和第二片2被夹在密封棒28之间,并且由密封棒28加热以被彼此热封并且与侧接片材料片3热封。面片材料的第一片1和第二片2被沿其侧边之一热封,以形成图3中所示的热封部分8a。
设备进一步包括横向密封装置,面片材料的第一片1和第二片2和侧接片材料片3在面片材料的第一片1和第二片2彼此重叠之后并且当面片材料的第一片1和第二片2被间歇地进送而临时停止时,由横向密封装置沿面片材料的第一片1和第二片2的横向彼此热封。横向密封装置包括沿面片材料的第一片1和第二片2的横向延伸以被设置在面片材料的第一片1和第二片2的相反的两个外侧的密封棒29。面片材料的第一片1和第二片2和侧接片材料片3被夹在密封棒29之间,并且由密封棒29加热以被彼此热封。面片材料的第一片1和第二片2和侧接片材料片3被沿着侧接片材料片3的纵向中线热封,以形成图3中所示的热封部分4a。
设备进一步包括切割器30,面片材料的第一片1和第二片2和侧接片材料片3在被热封之后并且当面片材料的第一片1和第二片2被间歇地进送而临时停止时,由切割器30沿面片材料的第一片1和第二片2的横向横切。面片材料的第一片1和第二片2和侧接片材料片3被沿着侧接片材料片3的纵向中线横切,以使图3中的相对的侧边形成,图3中的顶边8和底边9由面片材料片1和2的相对的侧边形成。
应该理解,面片材料的第一片1和第二片2和侧接片材料片3中的每一个都包括由层压在基材上的密封剂组成的层压薄膜。面片材料片1和2具有当彼此重叠时由密封剂形成的内表面和由基材形成的外表面。侧接片材料片3在被对折时具有由密封剂形成的外表面和由基材形成的内表面,同样与日本专利第3,655,627号的设备的情况相同。
设备因此可以连续制造图3的塑料袋。塑料袋包括由面片材料的第一片1和第二片2形成的面片部分、由侧接片材料片3形成的侧接片部分和由接合件材料的第一主体5、第二主体6和第三主体7形成的接合件部分。
在该设备中,面片材料的第一片1和第二片2被沿其纵向进送。侧接片材料片3被供给到面片材料的第一片1以沿面片材料的第一片1的横向延伸。面片材料的第一片1和第二片2然后被沿其纵向彼此热封。面片材料的第一片1和第二片2和侧接片材料片3被沿面片材料的第一片1和第二片2的横向彼此热封。面片材料的第一片1和第二片2在被热封之后被沿其横向横切,与日本专利第3,655,627号的设备的情况相同。设备可以因此连续高速地制造塑料袋,获得高性能。
另外,塑料袋包结由接合件材料的第一主体5、第二主体6和第三主体7形成的接合件部分以具有特定结构。接合件材料的第一主体5和第二主体6彼此啮合接合,并且与接合件材料的第三主体7啮合接合。塑料袋因此可以由接合件材料的第一主体5、第二主体6和第三主体7封闭,与2002年的日本公开专利出版物第347,788号的塑料袋的情况一样。因此,塑料袋可以用于各种目的以具有高的实用性。
此外,在该设备中,接合件材料的第三主体7在侧接片材料片3被从卷轴11抽出之后结合到侧接片材料片3,如前文所述。因此,当接合件材料的第三主体7被结合到侧接片材料片3时,即使侧接片材料片3在被从卷轴11抽出时因拉伸而变长,接合件材料的第三主体7也不存在位置或定位的问题。当接合件材料的第三主体7被供给到侧接片材料片3时,接合件材料的第三主体7被设置在适当的位置处。结果,在面片材料的第一片1和第二片2彼此重叠之后,接合件材料的第三主体7被置于接合件材料的第一主体5和第二主体6之间。接合件材料的第一主体5和第二主体6与接合件材料的第三主体7对准。
另外,在侧接片材料片3被对折之前,接合件材料的第三主体7被结合到侧接片材料片3。换句话说,接合件材料的第三主体7被结合到未被折叠的侧接片材料片3。因此,接合件材料的第三主体7在被结合时能够不具有任何困难。随后,在侧接片材料片3被对折时,接合件材料的第三主体7被侧接片材料片3折叠。因此,接合件材料的第三主体7在被供给到侧接片材料片3时不需要未被对折。
设备可以被布置成用于连续制造图4的塑料袋。在制作塑料袋之后,在塑料袋的顶边8处填充容纳物。随后沿着顶边8将面片材料的第一片1和第二片2彼此热封,并且与侧接片材料片3热封。
塑料袋同样包括面片部分、侧接片部分和接合件部分。面片部分由面片材料的第一片1和第二片2形成。侧接片部分由侧接片材料片3形成。接合件部分由接合件材料的第一主体5、第二主体6和第三主体7形成。另外,塑料袋包括由底部接片材料片31形成的底部接片部分。面片材料的第一片1和第二片2和底部接片材料片31被沿着塑料袋的底边9彼此热封,从而热封部分9a沿着塑料袋的底边9形成。
为连续制造图4的塑料袋,例如,面片材料的第一片1或第二片2被沿着纵向折叠线和纵向折回线折叠和折回,以具有形成在其中的折叠部分,底部接片材料片31由折叠部分形成,与日本专利出版物第3,655,627号的设备的情况相同。设备可以包括底部接片材料供给装置,底部接片材料片31由底部接片材料供给装置供给至被置于面片材料的第一片1和第二片2之间。设备进一步包括纵向密封装置,面片材料的第一片1和第二片2和底部接片材料片31由纵向密封装置沿面片材料的第一片1和第二片2的纵向彼此热封。
在图1的设备中,接合件材料的第一主体5和第二主体6可以包括整体地形成有带5b和6b的啮合接合部分5a和6a,如图5所示。接合件材料密封装置可以包括密封棒17,面片材料的第一片1和第二片2和接合件材料的第一主体5和第二主体6由密封棒17彼此热封,密封棒17呈沟道形状。另外,板32在啮合接合部分5a和6a的相对的两侧插入到带5b和6b之间。面片材料的第一片1和带5b被夹在密封棒17和板32之间以被彼此热封,同时面片材料的第二片2和带6b被夹在密封棒17和板32之间以被彼此热封。
在图1的设备中,当面片材料的第一片1和第二片2和侧接片材料片3被彼此热封时,不仅面片材料的第一片1和第二片2和侧接片材料片3被夹在侧密封棒29之间,接合件材料的第一主体5、第二主体6和第三主体7也被夹在侧密封棒29之间。接合件材料的第一主体5、第二主体6和第三主体7增加了整体厚度。在该连接中,推进器可以被设置在面片材料的第一片1和第二片2的两个相对的侧面上,从而面片材料的第一片1和第二片2、侧接片材料片3和接合件材料的第一主体5、第二主体6和第三主体7在被热封之前被所述推进器压缩以减少整体厚度。
图6图示了另一实施例,其中接合件材料的第一主体5和第二主体6被划分为分开的部分,从而间隙33形成在各分开的部分之间(图6A)。随后,面片材料的第一片1和第二片2和侧接片材料片3被密封棒29在间隙33处彼此热封。另外,间隙34形成在接合件材料的第三主体7与侧接片材料片3的两个相对的侧边之间(图6B)。接合件材料的第三主体7被分成四个部分,从而间隙35形成在被分开的各部分7之间。分开的部分7被设置在侧接片材料片3的纵向中线的相对的两侧,侧接片材料片3沿着侧接片材料片3的纵向中线对折。在这种情况下,面片材料的第一片1和第二片2和侧接片材料片3可以方便地通过密封棒29彼此热封,因为没有设置接合件材料的第一主体5、第二主体6和第三主体7(图6C)。
接合件材料的第三主体7也可以被分成两个部分(图6D)。

Claims (8)

1.一种用于连续地制作塑料袋的设备,每个塑料袋都包括面片部分、侧接片部分和接合件部分,所述设备包括:
面片材料进送装置,面片材料的第一片和第二片通过所述面片材料进送装置而彼此重叠并且沿其纵向进送;
接合件材料结合装置,在所述面片材料的第一片和第二片彼此重叠之前,接合件材料的第一主体被所述接合件材料结合装置结合到所述面片材料的第一片,同时接合件材料的第二主体被所述接合件材料结合装置结合到所述面片材料的第二片,所述接合件材料的第一主体和第二主体沿所述面片材料的第一片和第二片的纵向延伸,在所述面片材料的第一片和第二片彼此重叠之后,所述接合件材料的第一主体和第二主体随之被置于所述面片材料的第一片和第二片之间并且彼此对准;
侧接片材料供给装置,在所述面片材料的第一片和第二片彼此重叠之前,侧接片材料片被所述侧接片材料供给装置从卷轴抽出、对折并被供给到所述面片材料的第一片以沿所述面片材料的第一片的横向延伸,所述侧接片材料片具有一定宽度,在所述面片材料的第一片和第二片彼此重叠之后,所述侧接片材料片随之被置于所述面片材料的第一片和第二片之间;和
额外的结合装置,在所述侧接片材料片被从卷轴抽出之后并且在所述侧接片材料片被对折并且被供给到所述面片材料的第一片之前,接合件材料的第三主体被所述额外的结合装置结合到所述侧接片材料片,所述接合件材料的第三主体沿所述侧接片材料片的横向延伸并且具有与所述侧接片材料片的宽度相对应的长度,所述侧接片材料片随后被对折并且被供给到面片材料的第一片,从而在所述面片材料的第一片和第二片彼此重叠之后,所述接合件材料的第三主体被侧接片材料片折叠并且被置于所述接合件材料的第一主体和第二主体之间,所述接合件材料的第一主体和第二主体与所述接合件材料的第三主体对准,所述面片部分由所述面片材料的第一片和第二片形成,所述侧接片部分由所述侧接片材料片形成,所述接合件部分由接合件材料的第一主体、第二主体和第三主体形成。
2.如权利要求1所述的设备,其中所述接合件材料的第一主体、第二主体和第三主体包括钩环扣部分的部件。
3.如权利要求1所述的设备,其中在被对折之后并且在被供给到所述面片材料的第一片之后或之前,所述侧接片材料片被横切成或撕开以具有与所述面片材料的第一片和第二片的宽度相对应的长度。
4.如权利要求1所述的设备,其中在被供给到所述侧接片材料片之后或之前,所述接合件材料的第三主体被横切成或撕开以具有与所述侧接片材料片的宽度相对应的长度。
5.如权利要求1所述的设备,其中所述面片材料的第一片和第二片被以彼此重叠的状态进送,所述面片材料的第一片和第二片随后被彼此分离和隔开,所述侧接片材料片在所述面片材料的第一片和第二片彼此隔开之后被供给到所述面片材料的第一片,所述面片材料的第一片和第二片然后再次彼此重叠,从而所述侧接片材料片被置于所述面片材料的第一片和第二片之间,同时所述接合件材料的第三主体被置于所述接合件材料的第一主体和第二主体之间。
6.如权利要求5所述的设备,其中在所述面片材料的第一片和第二片彼此分离之前,所述接合件材料的第一主体和第二主体被置于面片材料的第一片和第二片之间,所述接合件材料的第一主体被结合到所述面片材料的第一片,所述接合件材料的第二主体被结合到所述面片材料的第二片。
7.如权利要求1所述的设备,其中所述接合件材料结合装置包括接合件材料密封装置,所述接合件材料的第一主体通过所述接合件材料密封装置与所述面片材料的第一片热封以被结合到所述面片材料的第一片,同时所述接合件材料的第二主体通过所述接合件材料密封装置与所述面片材料的第二片热封以被结合到所述面片材料的第二片,所述额外的结合装置包括额外的密封装置,所述接合件材料的第三主体通过所述额外的密封装置与所述侧接片材料片热封以被结合到所述侧接片材料片。
8.根据权利要求1所述的设备,进一步包括:
纵向密封装置,所述面片材料的第一片和第二片在彼此重叠之后被所述纵向密封装置沿纵向彼此热封;
横向密封装置,在所述面片材料的第一片和第二片彼此重叠之后,所述面片材料的第一片和第二片和侧接片材料片被所述横向密封装置沿所述面片材料的第一片和第二片的横向彼此热封;和
切割器,所述面片材料的第一片和第二片在被热封之后被所述切割器沿横向横切。
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