CN105664734A - 一种用于市政污水处理的滤膜及其制备方法和应用 - Google Patents

一种用于市政污水处理的滤膜及其制备方法和应用 Download PDF

Info

Publication number
CN105664734A
CN105664734A CN201610132297.6A CN201610132297A CN105664734A CN 105664734 A CN105664734 A CN 105664734A CN 201610132297 A CN201610132297 A CN 201610132297A CN 105664734 A CN105664734 A CN 105664734A
Authority
CN
China
Prior art keywords
filter membrane
parts
municipal wastewater
preparation
porogen
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610132297.6A
Other languages
English (en)
Inventor
刘平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201610132297.6A priority Critical patent/CN105664734A/zh
Publication of CN105664734A publication Critical patent/CN105664734A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D71/00Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D71/06Organic material
    • B01D71/30Polyalkenyl halides
    • B01D71/32Polyalkenyl halides containing fluorine atoms
    • B01D71/34Polyvinylidene fluoride
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D67/00Processes specially adapted for manufacturing semi-permeable membranes for separation processes or apparatus
    • B01D67/0002Organic membrane manufacture
    • B01D67/0009Organic membrane manufacture by phase separation, sol-gel transition, evaporation or solvent quenching
    • B01D67/0013Casting processes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D69/00Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D69/02Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor characterised by their properties
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2323/00Details relating to membrane preparation
    • B01D2323/15Use of additives
    • B01D2323/18Pore-control agents or pore formers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2323/00Details relating to membrane preparation
    • B01D2323/26Spraying processes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2325/00Details relating to properties of membranes
    • B01D2325/46Magnetic properties

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于市政污水处理的滤膜及其制备方法和应用,将滤膜材料的各组分溶于溶剂中,同时加入添加剂和致孔剂,搅拌均匀,制成铸膜液,经真空脱泡,喷洒在模具上,烘干成型后即可获得。本发明通过在滤膜制备过程中引入铁氧体,获得一种磁化的滤膜,从而提高水通量和分子截留率;此外,通过磺化聚苯乙烯与卵磷脂的协同作用提高滤膜的抗污染能力和滤膜弹性,从而延长滤膜的使用寿命。

Description

一种用于市政污水处理的滤膜及其制备方法和应用
技术领域
本发明属于污水处理领域,涉及市政污水处理的滤膜,尤其涉及一种用于市政污水处理的滤膜及其制备方法和应用。
背景技术
我国是世界上20个最缺水的国家之一,年缺水量400多亿吨,人均水资源不到世界平均水平的1/4,人均淡水量排名仅居世界第108位,且东西、南北分布极不均匀。尤其是,我国600多座城市中有近400座城市缺水,110座城市严重缺水。一方面是严重缺水,另一方面是随着我国经济发展和城市规模的迅速扩大,城市污水排放量激增,初步估算年污水排放量已近300亿吨。因此,进行市政污水处理回用研究意义特别重大。
现有技术中,采用膜生物反应器是膜分离技术与生物处理技术相结合的新型污水处理技术。它利用微生物的新陈代谢作用对污水中的有机物进行系列化转化,同时利用膜组件代替生物处理中的二沉池来进行固液高效分离。与传统的市政污水处理技术相比,其突出优点在于可去除包括有机物和悬浮物在内的大量杂质和病毒、细菌等,出水水质好;污泥截留易控制,泥水分离效果好;水力停留时间和固体停留时间分离,从而运行更稳定;占地面积小,特别是浸没式膜生物反应器,占地更小;传质效率高、对生物处理起促进和强化作用;模块化、易于集成放大、操作简单、易于实现自动控制等。膜生物反应器工艺优势明显,但抗污染、高水通量、高截留率的膜生物反应器滤膜制备问题一直是阻碍其应用和发展的瓶颈问题之一。特别是膜污染问题更是膜生物反应器可否正常运行的致命问题。
此外,现有技术中对于滤膜的研究较多,有专门用于市政污水处理的膜生物反应器平片滤膜、焦化污水超滤膜等,但是上述膜无法达到抗污染能力和高水通量、高截留率同时具备。
发明内容
本发明解决的技术问题:为了获得一种抗污染能力强、高水通量、高截留率的滤膜,本发明提供了一种用于市政污水处理的滤膜及其制备方法和应用。
技术方案:一种用于市政污水处理的滤膜的制备方法,包括以下步骤:
第1步、按重量份计,将聚偏氟乙烯20~40份、卵磷脂25~40份、铁氧体12~19份、磺化聚苯乙烯8~19份加入反应釜中,在120~150℃条件下滴加N,N-二甲基乙酰胺50~70份,搅拌至完全溶解;
第2步、向第1步获得的混合溶液中加入添加剂和致孔剂,在70~90℃条件下搅拌均匀,制成铸膜液;其中添加剂为壳聚糖、聚乙二醇、氯化锂、磷酸、十六醇中的任意一种或两种以上任意比例的组合,致孔剂为聚乙烯吡咯烷酮、十六烷基三甲基溴化铵、硫酸铵、硫酸铝中的任意一种或两种以上任意比例的组合;
第3步、将经第2步处理后的铸膜液真空脱泡,通过喷枪将其喷洒在模具上,置于烘箱中烘干,烘干温度为56~78℃,即可制得滤膜。
优选的,第1步中按重量份计,将聚偏氟乙烯35份、卵磷脂33份、铁氧体16份、磺化聚苯乙烯16份加入反应釜中,在136℃条件下滴加N,N-二甲基乙酰胺62份,搅拌至完全溶解。
优选的,第2步中向第1步获得的混合溶液中加入添加剂和致孔剂,在86℃条件下搅拌均匀,制成铸膜液;其中添加剂为聚乙二醇、氯化锂和磷酸按质量比2:3:1混合,致孔剂为聚乙烯吡咯烷酮、硫酸铝按质量比5:3混合。
上述方法制备获得的用于市政污水处理的滤膜。
上述滤膜在市政污水处理过滤过程中的应用。
优选的,所述过滤过程的工作压力为1.5~2kg/cm2,过水通量为62~68L/h·m2,反冲洗周期为20~30min,反洗时间为15~20s。
优选的,所述过滤过程的工作温度为20~30℃。
有益效果:本发明通过在滤膜制备过程中引入铁氧体,获得一种磁化的滤膜,从而提高水通量和分子截留率;此外,通过磺化聚苯乙烯与卵磷脂的协同作用提高滤膜的抗污染能力和滤膜弹性,从而延长滤膜的使用寿命。
具体实施方式
实施例1
一种用于市政污水处理的滤膜的制备方法,包括以下步骤:
第1步、按重量份计,将聚偏氟乙烯20份、卵磷脂25份、铁氧体12份、磺化聚苯乙烯8份加入反应釜中,在120℃条件下滴加N,N-二甲基乙酰胺50份,搅拌至完全溶解;
第2步、向第1步获得的混合溶液中加入添加剂和致孔剂,在70℃条件下搅拌均匀,制成铸膜液;其中添加剂为壳聚糖,致孔剂为聚乙烯吡咯烷酮;
第3步、将经第2步处理后的铸膜液真空脱泡,通过喷枪将其喷洒在模具上,置于烘箱中烘干,烘干温度为56℃,即可制得滤膜。
实施例2
一种用于市政污水处理的滤膜的制备方法,包括以下步骤:
第1步、按重量份计,将聚偏氟乙烯35份、卵磷脂33份、铁氧体16份、磺化聚苯乙烯16份加入反应釜中,在136℃条件下滴加N,N-二甲基乙酰胺62份,搅拌至完全溶解;
第2步、向第1步获得的混合溶液中加入添加剂和致孔剂,在86℃条件下搅拌均匀,制成铸膜液;其中添加剂为聚乙二醇、氯化锂和磷酸按质量比2:3:1混合,致孔剂为聚乙烯吡咯烷酮、硫酸铝按质量比5:3混合;
第3步、将经第2步处理后的铸膜液真空脱泡,通过喷枪将其喷洒在模具上,置于烘箱中烘干,烘干温度为68℃,即可制得滤膜。
实施例3
一种用于市政污水处理的滤膜的制备方法,包括以下步骤:
第1步、按重量份计,将聚偏氟乙烯40份、卵磷脂40份、铁氧体19份、磺化聚苯乙烯19份加入反应釜中,在150℃条件下滴加N,N-二甲基乙酰胺70份,搅拌至完全溶解;
第2步、向第1步获得的混合溶液中加入添加剂和致孔剂,在90℃条件下搅拌均匀,制成铸膜液;其中添加剂为磷酸,致孔剂为硫酸铵;
第3步、将经第2步处理后的铸膜液真空脱泡,通过喷枪将其喷洒在模具上,置于烘箱中烘干,烘干温度为78℃,即可制得滤膜。
对照例1
与实施例2的区别在于第1步中未加入铁氧体,具体制备步骤如下:
第1步、按重量份计,将聚偏氟乙烯35份、卵磷脂33份、磺化聚苯乙烯16份加入反应釜中,在136℃条件下滴加N,N-二甲基乙酰胺62份,搅拌至完全溶解;
第2步、向第1步获得的混合溶液中加入添加剂和致孔剂,在86℃条件下搅拌均匀,制成铸膜液;其中添加剂为聚乙二醇、氯化锂和磷酸按质量比2:3:1混合,致孔剂为聚乙烯吡咯烷酮、硫酸铝按质量比5:3混合;
第3步、将经第2步处理后的铸膜液真空脱泡,通过喷枪将其喷洒在模具上,置于烘箱中烘干,烘干温度为68℃,即可制得滤膜。
对照例2
与实施例2的区别在于第1步中未加入卵磷脂,具体制备步骤如下:
第1步、按重量份计,将聚偏氟乙烯35份、铁氧体16份、磺化聚苯乙烯16份加入反应釜中,在136℃条件下滴加N,N-二甲基乙酰胺62份,搅拌至完全溶解;
第2步、向第1步获得的混合溶液中加入添加剂和致孔剂,在86℃条件下搅拌均匀,制成铸膜液;其中添加剂为聚乙二醇、氯化锂和磷酸按质量比2:3:1混合,致孔剂为聚乙烯吡咯烷酮、硫酸铝按质量比5:3混合;
第3步、将经第2步处理后的铸膜液真空脱泡,通过喷枪将其喷洒在模具上,置于烘箱中烘干,烘干温度为68℃,即可制得滤膜。
对实施例1~3和对照例1~2制备的滤膜进行性能评测,结果如表1所示。
表1实施例1~3和对照例1~2制备的滤膜性能评测结果
实施例4
将实施例1~3和对照例1~2制备获得的滤膜用于处理市政污水,滤膜的工作压力为1.7kg/cm2,过水通量为65L/h·m2,反冲洗周期为26min,反洗时间为18s,滤膜工作温度为26℃。处理结果如表2所示。
表2实施例1~3和对照例1~2制备获得的滤膜处理市政污水效果

Claims (7)

1.一种用于市政污水处理的滤膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
第1步、按重量份计,将聚偏氟乙烯20~40份、卵磷脂25~40份、铁氧体12~19份、磺化聚苯乙烯8~19份加入反应釜中,在120~150℃条件下滴加N,N-二甲基乙酰胺50~70份,搅拌至完全溶解;
第2步、向第1步获得的混合溶液中加入添加剂和致孔剂,在70~90℃条件下搅拌均匀,制成铸膜液;其中添加剂为壳聚糖、聚乙二醇、氯化锂、磷酸、十六醇中的任意一种或两种以上任意比例的组合,致孔剂为聚乙烯吡咯烷酮、十六烷基三甲基溴化铵、硫酸铵、硫酸铝中的任意一种或两种以上任意比例的组合;
第3步、将经第2步处理后的铸膜液真空脱泡,通过喷枪将其喷洒在模具上,置于烘箱中烘干,烘干温度为56~78℃,即可制得滤膜。
2.根据权利要求1所述的一种用于市政污水处理的滤膜的制备方法,其特征在于,第1步中按重量份计,将聚偏氟乙烯35份、卵磷脂33份、铁氧体16份、磺化聚苯乙烯16份加入反应釜中,在136℃条件下滴加N,N-二甲基乙酰胺62份,搅拌至完全溶解。
3.根据权利要求1所述的一种用于市政污水处理的滤膜的制备方法,其特征在于,第2步中向第1步获得的混合溶液中加入添加剂和致孔剂,在86℃条件下搅拌均匀,制成铸膜液;其中添加剂为聚乙二醇、氯化锂和磷酸按质量比2:3:1混合,致孔剂为聚乙烯吡咯烷酮、硫酸铝按质量比5:3混合。
4.权利要求1~3任一方法制备获得的用于市政污水处理的滤膜。
5.权利要求4所述的滤膜在市政污水处理过滤过程中的应用。
6.根据权利要求5所述的应用,其特征在于,所述过滤过程的工作压力为1.5~2kg/cm2,过水通量为62~68L/h·m2,反冲洗周期为20~30min,反洗时间为15~20s。
7.根据权利要求5所述的应用,其特征在于,所述过滤过程的工作温度为20~30℃。
CN201610132297.6A 2016-03-09 2016-03-09 一种用于市政污水处理的滤膜及其制备方法和应用 Pending CN105664734A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610132297.6A CN105664734A (zh) 2016-03-09 2016-03-09 一种用于市政污水处理的滤膜及其制备方法和应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610132297.6A CN105664734A (zh) 2016-03-09 2016-03-09 一种用于市政污水处理的滤膜及其制备方法和应用

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105664734A true CN105664734A (zh) 2016-06-15

Family

ID=56308050

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610132297.6A Pending CN105664734A (zh) 2016-03-09 2016-03-09 一种用于市政污水处理的滤膜及其制备方法和应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105664734A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113634134A (zh) * 2021-08-13 2021-11-12 江苏威久科技发展有限公司 一种污水处理用碳纤维复合过滤膜及其制备方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59189986A (ja) * 1983-04-13 1984-10-27 Nitto Electric Ind Co Ltd タンパク質含有水性液の処理方法
JPS6142303A (ja) * 1984-08-06 1986-02-28 Mitsubishi Rayon Co Ltd 多孔質膜
WO2007122256A1 (fr) * 2006-04-26 2007-11-01 Commissariat A L'energie Atomique Procede de preparation d'une couche nanoporeuse de nanoparticules et couche ainsi obtenue
CN101088594A (zh) * 2007-07-11 2007-12-19 湖北工业大学 一种高渗透通量管式多孔膜的制备方法
CN103007775A (zh) * 2012-12-21 2013-04-03 武汉纺织大学 一种聚合物平板微孔膜的制备方法
CN103846017A (zh) * 2012-11-29 2014-06-11 沈阳工业大学 一种用于调控炭膜气体分离性能的磁场干预成膜方法
CN104117292A (zh) * 2014-08-01 2014-10-29 天津工业大学 一种聚合物/无机纳米材料复合超滤膜的制备方法
CN104209024A (zh) * 2014-09-18 2014-12-17 四川大学 一种聚芳硫醚砜/磺化聚合物复合分离膜及其制备方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59189986A (ja) * 1983-04-13 1984-10-27 Nitto Electric Ind Co Ltd タンパク質含有水性液の処理方法
JPS6142303A (ja) * 1984-08-06 1986-02-28 Mitsubishi Rayon Co Ltd 多孔質膜
WO2007122256A1 (fr) * 2006-04-26 2007-11-01 Commissariat A L'energie Atomique Procede de preparation d'une couche nanoporeuse de nanoparticules et couche ainsi obtenue
CN101088594A (zh) * 2007-07-11 2007-12-19 湖北工业大学 一种高渗透通量管式多孔膜的制备方法
CN103846017A (zh) * 2012-11-29 2014-06-11 沈阳工业大学 一种用于调控炭膜气体分离性能的磁场干预成膜方法
CN103007775A (zh) * 2012-12-21 2013-04-03 武汉纺织大学 一种聚合物平板微孔膜的制备方法
CN104117292A (zh) * 2014-08-01 2014-10-29 天津工业大学 一种聚合物/无机纳米材料复合超滤膜的制备方法
CN104209024A (zh) * 2014-09-18 2014-12-17 四川大学 一种聚芳硫醚砜/磺化聚合物复合分离膜及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
赵如金等: "PF-MBR处理城市生活污水膜污染特性研究", 《工业水处理》 *
黄征青: "聚丙烯腈/四氧化三铁超滤膜的结构、性能及正交磁场的影响", 《中国博士学位论文全文数据库工程科技Ⅰ辑》 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113634134A (zh) * 2021-08-13 2021-11-12 江苏威久科技发展有限公司 一种污水处理用碳纤维复合过滤膜及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103964646B (zh) 一种厌氧-好氧-微生物絮凝强化处理废水的方法
CN106076276A (zh) 一种工业废水处理用吸附剂及其制备方法
CN104787982A (zh) 一种垃圾渗滤液的处理方法
CN105417854A (zh) 一种中水深度处理工艺
CN208532535U (zh) 一种垃圾渗滤液处理系统
CN105944698A (zh) 一种工业废水重金属离子吸附剂及其制备方法
CN103449655B (zh) 纳米磁粉降解工厂化水产养殖污水系统及方法
CN104528869B (zh) 一种废水处理剂
CN101863592B (zh) 一种城镇小型生活垃圾填埋场渗滤液处理方法
CN102603065B (zh) 一种生活污水深度除磷脱氮的处理方法
CN205258242U (zh) 一种节能环保型重金属污水处理装置
CN101456622B (zh) 用于工业污水处理的膜生物反应器平片滤膜的制备方法
CN204185292U (zh) 立体渐变曝气污水处理好氧反应器
CN105664734A (zh) 一种用于市政污水处理的滤膜及其制备方法和应用
CN202265481U (zh) 一种hmbr污水处理一体化装置
CN103991961A (zh) 基于中水的景观水改性沸石生物滤池处理方法及装置
CN101885563A (zh) 针对生活污水回用的sbr+人工湿地组合处理系统
CN103951031A (zh) 一种基于网状载体的反硝化细菌固定化固定式生物活性填料制备及应用
CN104587842A (zh) 一种用于工业污水处理的mbr平片滤膜的制备方法
CN204198483U (zh) 一种磁性曝气生物处理系统
CN101306869A (zh) 小区中水景观水改性沸石生物滤池处理方法及装置
CN101428899B (zh) 用于市政污水处理的膜生物反应器平片滤膜的制备方法
CN102701343A (zh) 膜组合法处理硝酸铵废水的工艺
CN202508958U (zh) 一种剩余污泥零排放脱氮除磷装置
CN104743760A (zh) 一种同步实现污泥强化脱水和提高生物吸附剂产量的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160615