CN105664731A - 一种新型二氧化钛掺杂纳滤膜的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型二氧化钛掺杂纳滤膜的制备方法。将钛酸四丁酯和均苯三甲酰氯溶解在正己烷中作为油相,与哌嗪水相溶液在聚砜底膜上用界面聚合法成膜,然后在一定的温度下烘干制备成二氧化钛掺杂纳滤膜。本发明通过在油相溶液中加入钛酸酯,在界面聚合的同时生成二氧化钛,并固定于分离层中,有效的解决了直接添加二氧化钛颗粒易团聚的缺点。二氧化钛的引入提高了膜片亲水性,优化了膜的分离性能。所制备的二氧化钛掺杂纳滤膜具有较高的渗透选择性和耐污染性,制膜方法简单易行,所用改性剂简单易得,具有良好的工业化应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及一种纳滤膜的制备工艺,具体是指一种一种新型二氧化钛掺杂纳滤膜的制备方法。
背景技术
二氧化钛具有光催化杀菌作用,因而被应用于膜分离过程以提高膜的耐生物污染性。TiO2在紫外光照射作用下,可产生具有强氧化性的OH和O2一,不仅能够杀灭膜表面的微生物,又提高了复合膜的亲水性。对于界面聚合法制备TiO2杂化膜,现有的研究主要是将产品TiO2纳米颗粒添加到油相或水相中.由于纳米TiO2粒径小、比表面积和总表面能都很大,在一般溶剂中容易团聚,这将严重影响膜的性能,也增加了制备难度。
因此,人们开展了大量关于二氧化钛表面改性以及添加方法的研究,如在二氧化钛表面接枝亲水性较低的基团,在聚酰胺分离层表面涂覆二氧化钛,或在底膜上预先加入二氧化钛等。虽然这些方法一定程度上改善了团聚现象,但是这样做不仅工艺复杂且无法充分发挥二氧化钛的优势。
钛酸四丁酯是一种无色至淡黄色透明液体,能溶于除酮以外大部分有机溶剂。相比纳米粒子能够更加彻底的分散于有机溶剂中,并在界面聚合的同时水解生成纳米颗粒。这个过程使纳米颗粒更好的分散于分离层中,不仅改善了团聚现象而且工艺简单。
通过在TMC正己烷油相中添加钛酸四丁酯,在进行界面聚合的过程中,钛酸四丁酯与底膜上的水相在油水界面处接触,水解生成无机纳米颗粒和有机醇。增加分离层的亲水性,显著提高了纳滤膜的通量。
发明内容
本发明针对有机-无机杂化纳滤膜的亲水性和团聚问题,提出了一种新型二氧化钛掺杂纳滤膜的制备方法。
本发明通过以下技术方案得以实现:一种新型二氧化钛掺杂纳滤膜的制备方法,包括以下步骤:
将均苯三甲酰氯加入到正己烷中,加热搅拌溶解成油相;将钛酸四丁酯加入油相中,加热搅拌1小时形成均一透明溶液,密封静置2小时以上;将哌嗪溶解制成水相溶液,调节pH至10;将水相溶液倒在聚砜底膜上,静置十分钟,然后倒掉多余水相,沥干至表面无水迹;再在表面倒入油相,反应1分钟后放入烘箱烘干成膜。
进一步地,其中油相和水相的浓度,均苯三甲酰氯质量体积比分数为0.05-0.2%,钛酸四丁酯质量体积比分数为0.02-0.1%,哌嗪质量体积比分数为0.1-0.3%。
将0.2mol/l的磷酸三钠溶液和0.5mol/l的盐酸溶液以5:2的体积比混合后用于调节水相pH值。
有益效果:本发明在油相中添加钛酸四丁酯,在界面聚合的同时生成纳米颗粒,分散于聚酰胺分离层中。这么做避免了在水相或油相中直接添加纳米颗粒造成的团聚现象。而且相比对二氧化钛改性和涂覆等方法,具有工艺简单和不易脱落的优点。生成的纳米颗粒增加了分离层的亲水性和抗污染性,在显著提高膜通量的情况下截留率的损失较小。
具体实施方式
下面结合实例对本发明做进一步说明,但本发明的保护范围并不限于此:
实施例1
将均苯三甲酰氯加入到正己烷中质量分数为0.1%(m/v),将钛酸四丁酯加入油相中质量分数为0.02%,加热搅拌1小时形成均一透明溶液(此过程要避免钛酸酯遇水水解)。将哌嗪溶解制成水相溶液质量分数为0.2%(磷酸钠和盐酸调节pH=10),十二烷基苯磺酸钠作为表面活性剂。将水相溶液倒在聚砜底膜上,静置十分钟,然后去除多余水相,沥干至表面无水迹。在再表面倒入油相,反应1分钟后放入烘箱烘干成膜(热处理温度80度,热处理时间10分钟)。
在1MPa压力下测试,膜片渗透通量为62.4l/m2.h,对MgSO4和NaCl的脱盐率分别为79.7%和48.9%。
实施例2
将均苯三甲酰氯加入到正己烷中质量分数为0.1%(m/v),加热搅拌1小时形成均一透明溶液(此过程要避免钛酸酯遇水水解)。将哌嗪溶解制成水相溶液质量分数为0.2%(磷酸钠和盐酸调节pH=10),十二烷基苯磺酸钠作为表面活性剂。将水相溶液倒在聚砜底膜上,静置十分钟,然后去除多余水相,沥干至表面无水迹。在再表面倒入油相,反应1分钟后放入烘箱烘干成膜(热处理温度80度,热处理时间10分钟)。
在1MPa压力下测试,膜片渗透通量为46.8l/m2.h,对MgSO4和NaCl的脱盐率分别为83.7%和58.8%。
实施例3-4
改变油相中均苯三甲酰氯(TMC)的质量分数,钛酸酯质量分数为0.05%,其他步骤与实施例1相同的操作方法,制备复合膜并测试,得到结果如下表:
实施例5-7
改变油相中钛酸四丁酯的质量分数,其他步骤与实施例1相同的操作方法,制备复合膜并测试,得到结果如下表:
Claims (3)
1.一种新型二氧化钛掺杂纳滤膜的制备方法,包括以下步骤:将均苯三甲酰氯加入到正己烷中,加热搅拌溶解成油相;将钛酸四丁酯加入油相中,加热搅拌1小时形成均一透明溶液,密封静置2小时以上;将哌嗪溶解制成水相溶液,调节pH至10;将水相溶液倒在聚砜底膜上,静置十分钟,然后倒掉多余水相,沥干至表面无水迹;再在表面倒入油相,反应1分钟后放入烘箱烘干成膜。
2.根据权利要求1所述的一种新型二氧化钛掺杂纳滤膜的制备方法,其特征在于油相和水相浓度,均苯三甲酰氯质量体积比分数为0.05-0.2%,钛酸四丁酯质量体积比分数为0.02-0.1%,哌嗪质量体积比分数为0.1-0.3%。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型二氧化钛掺杂纳滤膜的制备方法,其特征在于将0.2mol/l的磷酸三钠溶液和0.5mol/l的盐酸溶液以5:2的体积比混合后用于调节水相pH值。
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