CN105664298B - Iv流速调节器及其制造方法 - Google Patents

Abstract

一种用于医疗液体精确加药的IV流速调节器(10)，包括：第一零件(12)、具有至少一个集成出口管状连接器(20)的第二零件(14)以及具有至少一个集成入口管状连接器(18)的配合附接零件(16)，所述第一零件(12)、第二零件(14)和配合附接零件(16)由模制塑料材料制成且以可围绕旋转轴线旋转的方式彼此耦合，其中由弹性体材料制成的第一垫圈(58)内插于在所述第二零件(14)的基底壁(54)中一体成型的凹部(62)中，由弹性体材料制成的第二垫圈(60)内插于在所述配合附接零件(16)的基底壁(154)中一体成型的凹部(162)中，至少一个给料通道凹槽(34)设置于所述第一垫圈(58)与第二垫圈(60)之间，所述给料凹槽(34)借助于所述第一零件(12)和第二零件(14)的相对旋转而逐渐开放所述入口管状连接器(18)与所述出口管状连接器(20)之间的连通。而且，形成本发明的标的物的还有一种用于制造所述IV流调节器(10)的方法。

Description

IV流速调节器及其制造方法

相关申请案的交叉参考

本申请案主张申请日为2010年9月21日的第2254/DEL/2010号印度专利申请案的优先权，所述印度专利申请案的全部公开内容以引用方式并入本文。

技术领域

本发明大体上涉及医疗液体的投送。更具体来说，本发明涉及一种用于所述液体精确加药的IV流速调节器及其制造方法。

背景技术

在医疗应用中存在许多流体流、尤其是液体流调节装置，用于控制重力馈送或重力辅助式流体输送系统的流速。这些流控制装置和调节器尤其有用于在医疗应用中输送液体，例如静脉内流体或其它流体。

然而，这些已知装置虽然有效，但常常在构造和操作方面很复杂。此外，这些装置的制造并不是容易和简单的。稳健大量的生产精确加药的补偿流控制调节器已被证明是极具挑战性的。

因此，一直需要一种用于医疗液体的精确加药的IV流速调节器，其构造、制造和使用是简单且经济的。

发明内容

在本发明的一个方面中，提供一种用于医疗液体的精确加药的IV流速调节器，包括：第一零件、具有至少一个集成出口管状连接器的第二零件，以及具有至少一个集成入口管状连接器的配合附接零件，所述第一零件、第二零件和配合附接零件由模制塑料材料制成且以可围绕旋转轴线旋转的方式彼此耦合，其中，将弹性体材料制成的第一垫圈内插于在所述第二零件的基底壁中一体成型的凹部中，将弹性体材料制成的第二垫圈内插于在所述配合附接零件的基底壁中一体成型的凹部中，至少一个给料通道凹槽设置于所述第一垫圈与第二垫圈之间，所述给料凹槽借助于所述第一零件和第二零件的相对旋转而逐渐开放所述入口管状连接器与所述出口管状连接器之间的连通。

本发明的另外一个标的物是提供一种用于制造IV流调节器的方法，包括以下步骤：分别在第一、第二和第三模具内模制所述第一零件、所述第二零件和所述配合附接零件；将所述第一垫圈和所述第二垫圈模制为具有环形支腿的整体；将所述第一垫圈定位于一体式形成于所述第二零件的所述基底壁中的所述凹部中，所述第一垫圈的所述第一表面面对所述第一零件；将所述第二垫圈定位于一体式形成于所述配合附接零件的所述基底壁中的所述凹部中，所述第二垫圈的所述第一表面面对所述第一零件；使所述第一零件、所述第二零件和所述配合附接零件以相互可旋转方式彼此配合，且使得在所述第一零件、所述第二零件、所述配合附接零件、所述第一垫圈和所述第二垫圈中制成的所述通孔以看穿布置同轴对准；将第一管道线路配合到所述入口管状连接器，且将第二管道线路配合到所述出口管状连接器。

因此本发明的主要目的是提供用于精确加药液体的IV流速调节器，其构造、制造和使用是简单且经济的。

本发明的另一目的是提供用于将投送液体输送到患者且根据外围侧面标度维持选定流速的IV流速调节器。

本发明的另一目的是提供一种IV流速调节器，即使改变液体内的压力，所述调节器也能以精确加药维持选定流速。

本发明的又一目的是简化上文定义的IV流速调节器的制造，以便较大地减少生产、储存及其设计结构的成本。

当参考结合附图进行的以下描述时将更容易明白本发明的这些和其它目的及其许多附带优点。

附图说明

现在将参考附图详细描述本发明，附图是借助于非限制性实例来提供且其中：

图1展示了根据本发明的IV流速调节器的示意性透视图；

图2展示了根据本发明的IV流速调节器的分解前视图；

图3a展示了根据本发明的IV流速调节器的另一分解透视图；

图3b展示了根据本发明的IV流速调节器的另一分解透视图；

图3c展示了根据本发明的IV流速调节器的另一分解透视图；

图4展示了根据本发明的IV流速调节器的透视图；

图5展示了根据本发明的IV流速调节器的分解横截面图；

图6展示了根据本发明的IV流调节器的另一个在线X-X上的轴向横截面；

图7展示了根据本发明的垫圈的透视图；

图8展示了根据本发明的垫圈的前视图。

具体实施方式

本发明的实施例涉及用于医疗液体的精确加药的IV流速调节器10及其制造方法。

参见附图，展示用于液体的精确加药的IV流速调节器10的优选实施例。IV流速调节器10是重力流调节器，且优选是在消毒包装中提供给使用者的抛弃式的一次性装置。

参见图1，总体说明根据本发明的IV流速调节器10。在使用中(未图示)，流调节器10部署于一个IV流体源与患者之间的位置处。它包括第一零件12、第二零件14以及与所述第一零件12和第二零件14成连接布置的配合附接零件16。形成于配合附接零件16中的集成入口管状连接器18将流调节器10的入口连接到第一柔性管道线路22。同样，形成于第二零件14中的集成出口管状连接器20将流调节器10的出口连接到第二柔性管道线路24。在使用中(此处未图示)，第一管道线路22连接到IV流体源，且第二管道线路24将储存在流体源中的液体载运到患者。

如图示，第一管道线路22和第二管道线路24具备集成鲁尔(luer)连接器，所述鲁尔(luer)连接器具有公部件92和母部件94。经配置以在其远端接纳鲁尔盖98的公鲁尔连接器92将第一管道线路22连接到流体源，且具备鲁尔锁100的母鲁尔连接器94将第二管道线路24连接到IV导管或其它IV相关装置。还借助于集成Y三通(Y-site)96在远端将辅助线路提供到第一管道线路22中。另外，Y三通96具有呈用作间歇注射位点的橡胶膜形式的针连接。

现在参见图2、3、3a、3b、3c、4和5，根据本发明的IV流速调节器10具有由若干组件组成的零件，即，第一零件12、第二零件14和配合附接零件16。这些组件优选是使用合适等级的塑料材料(例如，医疗等级的塑料或聚合材料)通过注射模制来制造。在图2、3、3a、3b、3c和5中，虽然为了便于制造和组装而将流速调节器10的组件展示为单独的组件，但它们在使用时彼此一体化。

第一零件12优选由模制塑料材料制成，且包括单一片具有轴孔构形的大体上呈圆形的壁26，从而带来用以接纳配合附接零件16的连接元件82的空间。圆形壁26一体成型有侧裙边30和侧壁32，所述侧裙边30在以“A”标示的轴向方向相反的方向上从所述圆形壁26向上延伸，所述侧壁32在以“A”标示的轴向方向相反的方向上从所述圆形壁26向下延伸。圆形壁26具备第一表面68和第二表面70(与第一表面相对)，它们的位置对应于在组装时其分别面对第二零件14的基底壁54和配合附接零件16的基底壁154而设定的面。此外，圆形壁26在圆形壁26的第一表面68和第二表面70中的每一者上包括至少一个给料凹槽34，所述给料凹槽与在配合附接零件16中一体成型的的入口管状连接器18连通，且与在所述第二零件14中一体成型的出口管状连接器20连通。

第一零件12的侧壁32以圆形方式作为整体而一体式形成有至少一个外围标度36，所述外围标度具有针对在使用中进入入口连接器18且经过出口连接器20退出的横穿流调节器10的液体流的不同的测量单位。而且在第一零件12的侧壁32上的外围标度36上一体式形成有指示流调节器10的初始开放和完全关闭的条件的字样。

第一零件12的侧壁32的内表面38具有大体上圆柱形形状，其包括例如由具有不同尺寸的壁(A)40和壁(B)42界定的多个壁。为了提供对“关”位置的正指示以免无意中将低速的流体流输送到患者，流调节器10具备突起特征。侧壁32的内表面38在壁(A)40中具备至少一个第一突起44，在使用中，所述第一突起与设置于流调节器10的第二零件14的侧壁132的外表面48上的至少一个第二突起46接合。当第一零件12组装到第二零件14中时，第一零件12的壁(B)42搁置在设置于流调节器10的第二零件14的侧壁132的外表面48上的第二突起46上。

第一突起44与第二突起46的接合控制着流调节器10的初始开放和完全关闭的条件。当第二零件14的具有指针52的控制盘50逆时针旋转到“关”位置时，第二突起46将遇到第一突起44，且已到达指示“关”位置的完全关闭。相反方向上的旋转将使得第二突起46在完全“开”位置中对接第一突起44。因此，第二零件14的控制盘50可从“关”位置旋转约360°到达一体式标记于第一零件12上的完全“开”位置。第一突起44与第二突起46的接合是轻微的摩擦接合，使得在控制盘50旋转时，使用者将在突起44、46彼此对接时感觉到确切的旋转。突起44、46的接合还将帮助防止盘50的意外旋转。液体的流速是通过由标记于第一零件12的侧壁32上的外围标度36以及设置于第二零件14的侧裙边30上的指针52来的指示来确定。标度36的不同长度指示借助于流调节器10获得的不同流速。第一零件12的侧裙边30和第二零件14的侧裙边130提供周边握持边缘，所述边缘经设计以便于容易用手来操纵、操作和调节。

同样优选由模制塑料材料制成的第二零件14以单件式一体地包括基底壁54、侧壁132、侧裙边130、中心孔56和第一垫圈58，所述第一垫圈定位于一体式形成于第二零件14的基底壁54上的匹配凹部62中。管状出口连接器20在与“A”相反的方向上在以人体工程学方式成形的侧裙边130的对应开放位置中从基底壁54轴向突出。基底壁54是在对应于其面对第一零件12的圆形壁26而设定的面的位置中形成。在第二零件14中一体成型的管状出口连接器20界定出口通道。出口连接器20为大体圆柱形的，且优选经设定大小而可连接到第二柔性管道线路24，如图1所示。出口连接器20从与其一体式形成的第二零件14的基底壁54轴向突出。第二零件14的基底壁54是在对应于与流调节器10的第一零件12的内配合的位置中形成。所述基底壁54具有与管状出口连接器20连通的通孔328，所述通孔对应于在定位于第二零件14中的第一垫圈58中制成的第一通孔128。

具有中心孔56的第二零件14的侧壁132的内表面具有大体上圆柱形形状，包括例如由具有不同尺寸的壁(C)64和壁(D)66界定的多个壁，所述壁在组装位置中与配合附接零件16接合。壁(C)64具备突起80，所述突起与形成于配合附接零件16的连接元件82的壁(E)86和(F)88中的配合凹部(未图示)62接合。

第一垫圈58优选为扁平且环形的，其尺寸对应于那些在第二零件14的基底壁54中制成的大体上匹配凹部62的尺寸。第一垫圈58具有第一表面168和第二表面170(与第一表面相对)，所述第一表面168面对流调节器10的第一零件12的，所述第二表面170能够定位于在第二零件14的基底壁54中制成的大体上匹配凹部62中(如图3、3a、3b和3c中所示而定位)。第二零件14的基底壁54具备间隔开的凹部62，使得第一垫圈58的环形支腿72可插入此凹部62中。第一垫圈58具备至少一个到达管状出口连接器20的出口通道的第一通孔128。第一通孔128被定位成与形成于第二零件14的基底壁54中的与管状出口连接器20连通的通孔328以同轴方式连接。

第一垫圈58包括从垫圈58的外周边76径向突出的多个环形支腿72，如图7和8中所示。垫圈58还具备从垫圈58的内周边74径向向内突出的至少一个支腿102。如图7和8中所示。从垫圈58的内周边74突出的支腿102帮助将垫圈58配合在形成于壁(C)64中的凹口78中。凹口78经形成为大体上在壁(C)64中的突起80上的中点处接合第一垫圈58。第一垫圈58具有大体上圆形形状，在中心具有第一通孔128以接纳配合附接零件16的连接元件82，从而促进第一垫圈58在形成于第二零件14的基底壁54中的匹配凹部62中的固定。

IV流速调节器10的配合附接零件16也通过例如合适的塑料材料的注射模制形成，以单件式包括基底壁154、平面盘形顶壁84和形成连接元件82的中心孔156，其中管状入口连接器18在由“A”界定的方向上从所述顶壁轴向突出，所述连接元件在组装位置中连接第一零件12和第二零件14。顶壁84具有与管状入口连接器18连通的通孔428，所述通孔穿过第二垫圈60而开放。连接元件82具有大体上圆柱形形状，包括例如由具有不同尺寸的壁(E)86、(F)88和(G)90界定的多个壁。壁(E)86和(F)88具备凹部162(未图示)以容纳形成于侧壁32的内表面36的壁(C)64中的突起80，从而在第二零件14中形成中心孔56。在如图5所示的组装位置中，连接元件82经布置以插入到第二零件14的相反连接元件中。第二零件14中的相反元件从界定含有由壁(C)64和(D)66界定的相反元件的中心孔56的表面的内部部分突出。连接元件82在其中心构形处是中空的。

第二垫圈60具有面对流调节器10的第一零件12的第一表面268，和面对配合附接零件16的第二表面270(与第一表面相对)，如图3、3a、3b和3c中所示。第二垫圈60，如同第一垫圈58一样，包括多个环形支腿172，所述环形支腿从垫圈60的外周边176径向突出。第二垫圈60还具备从垫圈60的内周边174径向朝内突出的至少一个支腿112。如图7和8所示，从垫圈60的内周边174突出的支腿112帮助使垫圈60配合在形成于壁(E)86中的凹口(未图示)中。凹口78经形成以作为防滑握持元件而接合第二垫圈60。配合附接零件16的基底壁154具备间隔开的凹部162，使得第二垫圈60的环形支腿172可插入此凹部162中。第二垫圈60能够定位于在配合附接零件16的基底壁154中制成的大体上匹配凹部162中(在组装位置中定位的情况)。

第二垫圈60具备对应于管状入口连接器18的入口通道的至少一个第三通孔228。所述第三通孔228被定位成与形成于第二零件14的基底壁54中的与管状入口连接器18连通的通孔328以同轴方式连接。第二垫圈60具有大体上圆形形状，在中心处具有第三通孔228以接纳连接元件82，从而促进第二垫圈60在形成于配合附接零件16的基底壁154中的匹配凹部162中的固定。

当组装且定位于匹配凹部62，162中时，所述第一垫圈58和第二垫圈60以及集成于其中的环形支腿72确保了它们不会移出分别一体式形成于第二零件14的凹部62和配合附接零件16中的凹部162，且确保了IV流速调节器10平稳正确地起作用。第一垫圈58和第二垫圈60优选由合适的弹性体材料制成。

入口连接器18和出口连接器20的有角度定向提供的显著功能优点在于，有角度定向便于使用具有大直径的容易调整的盘。通过围绕轴线X相对于第一零件12移动第二零件14来实现流速变化。如图6所示，将假定流调节器10处于开放条件，其中第二零件14的基底壁54中的通孔328、配合附接零件16的基底壁154中的通孔428以及形成于第一零件12的圆形壁26的给料凹槽34通道中的通孔28是同轴的，从而形成液体通道流动线路。开放条件的定义可视为一个位置，在所述位置中标记于第二零件14上的指针52指示到一体式标记于第一零件12的圆形外围标度36上的“开”位置。此开放条件可理解为一个位置，当在此条件中时，从第一管道线路22传递到配合附接零件16的入口连接器18的液体通过而不改变其流速，流入形成于第一零件12的圆形壁26中的通孔28，且从该处流入第二零件14的出口连接器20并从第二管道线路24行进到患者。

如果需要改变此流速，则围绕轴线X相对于第一零件旋转第二零件14。在此条件中，第一垫圈58中的第一通孔128移动离开产生液体的连续流动线路的界定开放条件的通孔28。现在，第二零件14的基底壁54中的通孔328、配合附接零件16的基底壁154中的通孔428和形成于第一零件12的圆形壁26中的同心通孔28不是同轴的。从第一垫圈58的第一通孔128到达的液体因此传递到形成于第一零件12的圆形壁26的表面上的给料凹槽34中。此液体传递到给料凹槽34中以填充给料凹槽34，从而将液体带到形成于第一零件12的圆形壁26中的通孔28。液体传递经过圆形壁26的此通孔28且传递到形成于圆形壁26的另一侧上的给料凹槽34，在到达定位于配合附接零件16中的第二垫圈60的通孔228后，液体可传递经过管状连接器20且进入管道线路24。为了增加第一垫圈58的第一通孔128与形成于第一零件12的圆形壁26中的通孔28的距离而使第二零件14旋转得越多，朝向定位于配合附接零件16中的第二垫圈60中的通孔228引导且从该处引导到管道线路24中的液体的流速减少得越多。借助于设置在第一零件12的圆形壁26的两个表面68、70上的至少一个同心给料凹槽34，可与指示于第一零件12的侧壁32上的外围标度36一致地、极为精确地调节以及控制到达患者的医疗液体控制流的量。流速调节也是简单且可靠的。而且，用于调节医疗线路中的流速的本发明的流调节器10具有的组件数目少于在同时期的流调节器装置中使用的组件数目，这大体上减少了生产和储存的成本。

根据本发明的IV流调节器10的制造方法包括以下步骤：分别在第一、第二和第三模具内模制所述第一零件、所述第二零件14和所述配合附接零件16；将所述第一垫圈58和第二垫圈60模制为具有环形支腿72的整体；将所述第一垫圈58定位于一体式形成于所述第二零件14的基底壁54中的凹部62中，所述第一垫圈58的第一表面168面对第一零件12；将所述第二垫圈60定位于一体式形成于所述配合附接零件16的基底壁154中的凹部162中，所述第二垫圈60的第一表面268面对第一零件12；使所述第一零件12、所述第二零件14和所述配合附接零件16以相互可旋转方式彼此配合，且所述第一零件12、所述第二零件14、所述配合附接零件16、所述第一垫圈58的第一通孔128和所述第二垫圈60中的第三通孔228以看穿布置同轴对准；将所述第一管道线路22配合到所述入口管状连接器18，且将所述第二管道线路24配合到所述出口管状连接器20。

一旦模制步骤完成，便将其上内插有第一垫圈58的第一零件12、第二零件14、以及其上内插有第二垫圈60的配合零件以可旋转方式彼此耦合。实行夹持、焊接和自动解除夹持的步骤以确保IV流速调节器10平稳起作用和移动。将均匀的硅层涂覆到第一垫圈58的第二表面170和第二垫圈60的第二表面270以分别将所述第一垫圈58、第二垫圈60密封于在所述第一零件12的凹部62和所述配合附接零件16中制成的凹部162中。在组装IV流速调节器10时，在第一零件12、第二零件14、配合附接零件16、第一垫圈58和第二垫圈60中制成的通孔优选以看穿布置同轴布置。

第一零件12、第二零件14和所述配合附接零件16优选以单件式通过合适塑料材料的注射模制来制成。第一垫圈58和第二垫圈60优选通过合适的弹性体材料的注射模制来制成。所述第一零件12的侧壁32以圆形方式一体式标记有外围标度36，所述外围标度具有针对在使用中横穿流调节器10的液体流量的测量单位的标记，包含指示IV流调节器10的开放和关闭位置的标记。此外，所述第二零件14的侧裙边130一体式标记有指针52。在组装后，一体式标记于第二零件14的侧裙边130上的指针52与标记于第一零件12的侧壁32上的外围标度36的任一者协作或者与标记于第一零件12的所述侧上的字样协作而实现由IV流调节器10的使用者选择的在第一零件12与第二零件14之间的对应于流量选择调节的相对角位置的立即可视化。所述设定可用极为平稳、简单且方便的方式进行，其中甚至仅用一只手便可感觉到第一零件12的侧裙边30和第二零件14的侧裙边130。

为了将耦合的第一零件12和第二零件14的旋转限于约完整一圈，分别在所述第一零件12和第二零件14上设置呈突起/隆起44、46形式的保持器。第一零件12的突起/隆起44和第二零件14上的突起/隆起46还控制IV流速调节器10的开和关操作。

根据本发明的IV流速调节器10的制造在其组件的模制方面可使用简化的设备来实现。一旦组装好，IV流调节器10的组件便起作用以设定和维持IV治疗投送系统中的IV溶液的流速。因此，本发明涵盖使用大量模制和自动化组装实现高度准确且精确的剂量流控制调节器的制造的设计特征。

根据本发明的优选实施例，第二零件14的外周边中的标度36和第一零件12的外周边上的指针52可通过压印而形成，且包含集成式压印的提供。标度36可与指示IV流速调节器10的开和/或关的条件的字样集成，且包含用于正投送到患者的流体的输送的不同测量单位。形成第一零件12的侧裙边30和第二零件14的部分的侧裙边130也经设计以促进方便地仅用一只手来操纵和调节IV流速调节器10。

虽然已参考某些特定实施例和实例描述了本发明，但所属领域的技术人员将了解，在不脱离如本发明中陈述的较广精神和范围的情况下可以许多形式来体现本发明。因此，所属领域的技术人员在阅读前述描述后可明白所公开的优选实施例的变化。

因此，本发明包含受适用法律许可的所附权利要求书中陈述的标的物的所有修改和等效物。而且，以上描述的元件以其所有可能变化进行的任何组合都受本发明涵盖，除非本文另外指示或由上下文另外清楚指示相反情况。因此在不脱离本发明的范围的情况下，应以说明性而不是限制性方式来考虑说明书和附图，本发明存在于所附的权利要求书中。

Claims (16)

1.一种用于医疗液体精确加药的IV流速调节器(10)，包括：

第一零件(12)、具有至少一个集成出口管状连接器(20)的第二零件(14)以及具有至少一个集成入口管状连接器(18)的配合附接零件(16)，所述第一零件(12)、第二零件(14)和配合附接零件(16)由模制塑料材料制成且以可围绕旋转轴线旋转的方式彼此耦合，其特征在于，

第一零件(12)包括单一片具有通孔(28)构成的大体上呈圆形的壁(26)，圆形壁(26)具有第一表面(68)和第二表面(70)，圆形壁(26)在圆形壁(26)的第一表面(68)和第二表面(70)中的每一者上包括至少一个给料凹槽(34)，且与在所述集成入口管状连接器(18)和集成出口管状连接器(20)连通；

由弹性体材料制成的第一垫圈(58)内插于在所述第二零件(14)的基底壁(54)中一体成型的凹部(62)中，所述第一垫圈(58)具备至少一个到达所述集成出口管状连接器(20)的出口通道的第一通孔(128)；由弹性体材料制成的第二垫圈(60)内插于在所述配合附接零件(16)的基底壁(154)中一体成型的凹部(162)中，所述第二垫圈(60)具备至少一个对应于所述集成出口管状连接器(20)的入口通道的第三通孔(228)；

所述第一零件(12)的圆形壁(26)与侧裙边(30)和侧壁(32)一体式形成，所述侧裙边(30)在轴向方向A上从所述圆形壁(26)向上延伸，所述侧壁(32)在所述轴向方向A上从所述圆形壁(26)向下延伸；其中所述侧壁(32)的内表面(38)具有至少一个第一突起(44)，所述第一突起(44)在使用中与设置于所述流速调节器(10)的所述侧壁(32)的外表面(48)上的至少一个第二突起(46)成接合布置，第一突起(44)与第二突起(46)的接合是轻微的摩擦接合，使得在控制盘(50)旋转时，使用者将在第一突起(44)与第二突起(46)彼此对接时感觉到确切的旋转。

2.根据权利要求1所述的IV流速调节器(10)，其中所述第一垫圈(58)和第二垫圈(60)包括分别从所述第一垫圈(58)和所述第二垫圈(60)的外周边(76,176)径向突出的多个环形支腿(72,172)以及分别从所述第一垫圈(58)和第二垫圈(60)的内周边(74,174)径向向内突出的至少一个支腿(102,112)，凹口(78)形成于所述第二零件(14)的壁C(64)和所述配合附接零件(16)的连接元件的壁E(86)中，所述凹口78经形成以作为防滑握持元件而接合第二垫圈60，所述第一垫圈(58)的至少一个支腿(102)定位于所述凹口(78)中。

3.根据权利要求1所述的IV流速调节器(10)，其中所述圆形壁(26)形成有第一表面(68)和第二表面(70)，所述第一表面(68)和所述第二表面(70)的位置对应于在组装时其分别面对所述第二零件(14)的所述基底壁(54)和所述配合附接零件(16)的所述基底壁(154)而设定的面。

4.根据权利要求1所述的IV流速调节器(10)，其中所述第一零件(12)的所述侧壁(32)的内表面(38)具有由壁A(40)和壁B(42)界定的多个不同尺寸的壁(42，44)。

5.根据权利要求1所述的IV流速调节器(10)，其中所述第二零件(14)以单件式一体式包括基底壁(54)、侧壁(132)、侧裙边(130)、中心孔(56)以及定位于一体式形成于所述第二零件(14)的所述基底壁(54)上的配合凹部(62)中的所述第一垫圈(58)。

6.根据权利要求5所述的IV流速调节器(10)，其中所述第二零件(14)的所述侧壁(132)的内表面具有由壁C(64)和壁D(66)界定的多个不同尺寸的壁，所述壁C(64)和壁D(66)能够在组装时与所述配合附接零件(16)接合。

7.根据权利要求6所述的IV流速调节器(10)，其中所述壁C(64)具备突起(80)，所述突起(80)能够与形成于由所述配合附接零件(16)的连接元件(82)的壁E(86)、壁F(88)界定的多个壁中的大体上配合凹部(62)接合。

8.根据权利要求6所述的IV流速调节器(10)，其中所述第二零件(14)的所述基底壁(54)具有与所述集成出口管状连接器(20)连通的通孔(328)，所述第二零件(14)的所述基底壁(54)的所述通孔(328)对应于在定位于所述第二零件(14)中的所述第一垫圈(58)中制成的第一通孔(128)。

9.根据权利要求1所述的IV流速调节器(10)，其中所述配合附接零件(16)以单件式包括基底壁(154)、盘形顶壁(84)和形成连接元件(82)的中心孔(156)，所述集成入口管状连接器(18)在方向A上从所述盘形顶壁(84)轴向突出，所述连接元件(82)在组装位置中连接所述第一零件(12)和所述第二零件(14)。

10.根据权利要求9所述的IV流速调节器(10)，其中所述连接元件(82)具有由壁E(86)、F(88)和G(90)界定的多个不同尺寸的壁。

11.根据权利要求1所述的IV流速调节器(10)，其中所述第一零件(12)的侧壁(32)以圆形方式一体式标记有外围标度(36)，所述外围标度具有针对在使用中横穿所述流速调节器(10)的液体流量的测量单位的标记，包含指示所述IV流速调节器(10)的开放和关闭位置的标记，且指针(52)一体式标记于所述第二零件(14)的侧裙边(130)上。

12.一种制造根据权利要求1所述的IV流速调节器(10)的方法，包括以下步骤：

分别在第一、第二和第三模具内模制所述第一零件(12)、所述第二零件(14)和所述配合附接零件(16)；

将所述第一垫圈(58)和所述第二垫圈(60)模制为具有环形支腿(72)的整体；

将所述第一垫圈(58)定位于一体式形成于所述第二零件(14)的所述基底壁(54)中的所述凹部(62)中，所述第一垫圈(58)的第一表面(168)面对所述第一零件(12)；

将所述第二垫圈(60)定位于一体式形成于所述配合附接零件(16)的所述基底壁(154)中的所述凹部(162)中，所述第二垫圈(60)的第一表面(268)面对所述第一零件(12)；

使所述第一零件(12)、所述第二零件(14)和所述配合附接零件(16)以相互可旋转方式彼此配合，且所述第一零件(12)的通孔(28)、所述第二零件(14)的通孔(328)、所述配合附接零件(16)的通孔(428)、所述第一垫圈(58)的第一通孔(128)和所述第二垫圈(60)中制成的第三通孔(228)以看穿布置同轴对准；

将第一管道线路(22)配合到所述集成入口管状连接器(18)，且将第二管道线路(24)配合到所述集成出口管状连接器(20)。

13.根据权利要求12所述的方法，进一步包括以下步骤：随后将所述第一零件(12)、第二零件(14)和所述配合附接零件(16)以相互可旋转方式彼此夹持、焊接以及对其进行自动解除夹持。

14.根据权利要求12所述的方法，包括以下步骤：涂覆均匀的硅喷剂层以促进所述第一垫圈(58)的第二表面(170)和所述第二垫圈(60)的第二表面(270)的密封。

15.根据权利要求12所述的方法，其中所述第一零件(12)、所述第二零件(14)和所述配合附接零件(16)是通过合适塑料材料的注射模制以单件式来制造。

16.根据权利要求12所述的方法，其中所述第一垫圈(58)和所述第二垫圈(60)是通过合适的弹性体材料的注射模制来制造。