CN105658738B - 包含具有二氧化钛的云母基矿物的高不透明度的白色墨水 - Google Patents
包含具有二氧化钛的云母基矿物的高不透明度的白色墨水 Download PDFInfo
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Abstract
提供了包含具有二氧化钛的云母基矿物的高不透明度的白色墨水。还提供了制造高不透明度的白色墨水的方法。
Description
背景技术
数字印刷涉及其中直接由数字数据产生印刷图像的技术,例如使用电子排版(electronic layout)和/或桌面出版程序(desktop publishing program)。一些已知的数字印刷方法包括全彩色喷墨、电子照相印刷、激光照片印刷和热转移印刷方法。
电子照相(EP)印刷技术涉及在成像版上安装的光电导体表面上形成潜像。在一些实例中,光电导体首先被通常由电晕放电所充电的光敏化,并且然后暴露于通过待复制的文件的正片投射的光,导致暴露于光的区域中的电荷的损耗。随后通过相反电荷的调色剂颗粒与保留在未暴露的区域上的电荷的吸引,所述潜像显影成全像。将显影图像从光电导体转移至胶印橡皮布(rubber offset blanket),再将其从所述胶印橡皮布转移至基材如纸、塑料或其它合适的材料,通过加热或加压或两者的组合以产生印刷的最终图像。
使用干调色剂(与粉末载体混合的着色剂)或液体墨水(着色剂在液体载体中的悬浮液)显影潜像。调色剂或墨水通常粘附至基材表面,很少渗透到基材中。最终图像的品质很大程度上与粒度有关,越小的颗粒提供越高的分辨率。
在固体电子照相中使用的干调色剂是具有相对窄的粒度分布的细粉末,其从应用装置中的细孔排出。在液体电子照相中使用的液体墨水通常包含在不导电的液体载体(通常为饱和烃)中悬浮的基于颜料或基于染料的热塑性树脂颗粒。
HP电子墨水是组合电子印刷的优点与液体墨水的品质的独特的液体墨水(液体EP)。HP电子墨水包含在液体载体中的带电的颜料颗粒。像其它数字印刷技术即干EP(或静电印刷)一样,HP电子墨水能够通过电控制印刷颗粒的位置来实现数字印刷。然而,不像干EP,HP电子墨水能够实现非常小的粒度,低至1至2µm。HP电子墨水作为浓缩的糊状物供应,其以“洁净手(clean hands)”操作的管状墨盒(cartridge)的形式装载到印刷机中。在印刷机内,将其进料到墨水供应槽(tank)中并且用油稀释,以形成准备用于印刷的载体液体和着色剂颗粒的流体混合物。
附图说明
图1是描述根据本公开内容的实例的方法的流程图。
图2是根据一个实例的在Q/m(电荷/质量)单元(cell)中测试之后,具有白色和黑色背景的纸卷(coupon)的线图。
具体实施方式
在以下的描述中,提出了许多细节以提供对本文中公开的实例的理解。然而,将理解的是所述实例可以在没有这些细节的情况下实践。虽然已经公开了有限数量的实例,但是应该理解的是其中存在多种修改和变体。可以使用相同的数字指示图中相似或相同的元素。
应注意的是,如本说明书和所附的权利要求中所用,单数形式“一个”、“一种”和“该”包括复数的指示物,除非上下文另有明确规定。
如本文中所用,“载体流体”、“载体液体”或“液体媒介物(vehicle)”指的是其中可以使本公开内容的颜料树脂材料分散以形成墨水分散体的流体。可以配制这样的载体液体用于电子照相印刷,使得电子照相墨水具有用于这样的印刷的粘度和电导率,并且其可以包含多种不同试剂的混合物,所述试剂包括但不限于表面活性剂、有机溶剂和助溶剂、电荷控制剂、粘度调节剂、螯合剂和稳定剂。即使不是电子照相液体媒介物自身的一部分,但是除颜料和树脂之外,液体媒介物可以进一步运载固体添加剂,例如树脂、胶乳、UV可固化材料、增塑剂、盐、电荷控制剂等。
如本文中所用,“助溶剂”指的是在电子照相液体媒介物中存在的任何溶剂,包括有机溶剂。
如本文中所用,“取代的”表示化合物或部分的氢原子由另一个原子如碳原子或杂原子所替代,其是被称为取代基的基团的一部分。取代基包括例如烷基、烷氧基、芳基、芳氧基、烯基、烯氧基、炔基、炔氧基、硫代烷基、硫代烯基、硫代炔基、硫代芳基等。
如本文中所用,术语“约”用于通过提供给出值可以是“略高于”或“略低于”端点来为数值范围端点提供灵活性,并且可以与制造公差有关。该术语的灵活性的程度可以通过特定的变量来指示,并且将在本领域中技术人员的知识范围内以基于经验和本文中相关的描述来确定。在一些实例中,“约”可以指±10%的差异。
如本文中所用,多个项目、结构元素、组成元素、和/或材料为了方便起见可以存在于共同的列表中。然而,这些列表应该被解释为该列表的每个成员各自被确定为单独并且独特的成员。因此,在没有相反指示的情况下,仅基于它们在共同的组中的呈现,这样的列表的每个成员不应该被解释为相同列表的任何其它成员的实际等同物。
本文中可以范围的形式表述或呈现浓度、量和其它数值数据。将理解的是这样的范围形式仅为了方便和简洁而使用,并且因此应该被灵活地解释为不仅包括如范围的界限所明确列举的数值,而且还包括该范围内涵盖的所有的单个数值或子范围,如同每个数值和子范围被明确列举。作为说明,“约1wt%至约5wt%”的数值范围应该被解释为不仅包括约1wt%至约5wt%的明确列举的值,而且还包括该指示范围内的单个值和子范围。因此,在该数值范围中包括单个值如2、3.5和4,和子范围如1至3、2至4和3至5等。该相同的原则适用于仅列举一个数值的范围。此外,无论范围的宽度或描述的特征如何,这样的解释均应该适用。
目前在数字印刷机中使用的液体电子照相(LEP)墨水典型地使用在载体中的颜料,所述载体通常是基于烃的载体,例如异链烷烃液体(可获自Exxon Chemicals,Houston, TX的异链烷烃液体的系列ISOPAR®是合适的载体的一个实例)。该LEP墨水通常可以包含树脂,以及其它用于调整各种期望的特性的墨水组分。所述树脂使颜料保持在印刷介质上。其它墨水组分可以包括电荷引导剂和硅氧烷添加剂(silicone additive)以有助于墨水从橡皮布(blanket)转移至印刷介质和延长橡皮布的寿命。
HPCMYK(青色、品红色、黄色、黑色)Indigo电子墨水构成用于LEP印刷技术的主要的三原色墨水(process color inks),然而橙色、紫色、绿色、白色、透明和银样的电子墨水用于特种印刷应用中。由于对数字包装应用的预期需要,对白色LEP墨水的需要可能显著增加。目前的白色LEP墨水主要使用基于二氧化钛(titania;TiO2)的颜料。从生产角度来看,它们可能是昂贵的,并且可能需要大量的二氧化钛负载以实现至少40%的所需的不透明度。
根据本文中的教导,提供了基于具有二氧化钛的云母基矿物的高不透明度的白色墨水。通过具有“高不透明度”的白色墨水表示具有至少40%的不透明度的墨水。小于40%的不透明度不是足以覆盖在印刷介质上的黑色图像的不透明性。45%的不透明度可以是一种改进。50%的不透明度可以发现用于许多实例中。60%或更大的不透明度可以被认为是“超级白”。这样的不透明度可以根据本文中的教导来实现,其取决于多种因素,包括云母的类型和使用的云母-二氧化钛的比率。
虽然使用二氧化钛涂覆的天然云母矿物可以用于本文中教导的实践中,但是具有平坦的形态并且基本上不含杂质如铁氧化物的经二氧化钛涂覆的合成云母可以提供目前可用的最白效果的颜料。替代地,可以将Ti作为掺杂离子或取代离子(例如对于镁)并入到不含铁的云母(镁-铝-硅酸盐)结构中。在任一情况下,云母上或云母中TiO2的量为约20至40wt%。
还描述了白色LEP墨水的制造,使用云母矿物以潜在地降低最终墨水的成本并且实现所需的不透明度。
云母通常作为薄片存在,其具有约100至500nm的厚度和约10至25µm的长度。云母薄片的最终长度可以减小至约0.2至5µm之间,并且然后在被并入透明树脂糊状物中之前用胶乳颗粒使其钝化。尽管钝化不是必要的,但是它有助于实现在LEP方法中的最终白色墨水颗粒的更好的显影和改进不透明度。可以获得75%的高不透明度,然而其它相似的制剂可以实现40%至65%的不透明度。
可商购的经涂覆的云母族矿物可以用作活性白色颜料。这些云母基矿物可能是低成本的。这样的颜料的实例可获自BASF (Florham Park, NJ):GoldExterior230D30(在下表I中表示为“MGM1”) Lumina® Exterior Gold 2303D、Glacier™ Frost White 9S130D(在下表I中表示为“MGM2”)和Glacier™ Exterior Frost White S1303D (在下表I中表示为“MGM3”)。根据来自BASF的信息,这些颜料显示为用二氧化钛涂覆的合成云母。
这些可商购的颜料是长度为10至25µm的大薄片。为了便于从印刷机转移至转印橡皮布(transfer blanket)并且然后至印刷介质,必须将它们的尺寸减小至0.2至5µm之间。在这方面,大尺寸不可以很好地转移。在一些实例中,颜料的尺寸可以是约2µm。在约0.2至5µm的尺寸范围中,具有低至高纵横比的颜料的混合物可以充当光反射/散射的良好的介质,并且与它们周围的介质产生所需的反射率差以提供所需的不透明度。纵横比的实例可以为约100至5,000。目标的尺寸范围可以通过用陶瓷磨珠研磨来容易地实现。
可以添加胶乳颗粒以使这些颜料的表面钝化。通过“钝化”表示胶乳涂覆云母的表面。因为导电的云母表面在某种程度上被抑制,所以胶乳涂层可以有助于实现低背景显影。钝化还可以通过形成光滑的表面来助于反射率,这增加了光的散射。
胶乳的量可以为云母的约20至100wt%。在一些实例中,胶乳的量可以为约60wt%。可以使用商用的和定制的(custom-made)胶乳颗粒两者。已经显示出使这些颜料钝化的胶乳聚合物的结构单元可以包括苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸己酯、甲基丙烯酸己酯、丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯腈、丙烯酸和甲基丙烯酸,及其混合物中的任一种。
除基于胶乳的树脂之外,涂层的其它实例可以包括聚合物树脂,例如基于聚乙烯的树脂、基于聚酯的树脂、基于聚氨酯的树脂,及其混合物。
胶乳聚合物的分子量可以为约30,000至1,000,000(重均分子量)。通过“经钝化的云母”表示与聚合物树脂缔合的云母,所述聚合物树脂例如基于聚乙烯的树脂、基于胶乳的树脂、基于聚酯的树脂、基于聚氨酯的树脂,或一种或多种树脂的它们的组合。
具有二氧化钛的云母,或颜料,进一步用胶乳颗粒涂覆的,可以最初在水中混合。可以在例如环境温度下除去水。然后,可以使整个混合物(用二氧化钛和胶乳涂覆的云母)分散于非极性溶剂如ISOPAR®L中。如果不添加胶乳,可以直接在ISOPAR®L中研磨所述颜料。
在任一情况下,用透明树脂糊状物(例如HP Indigo透明树脂糊状物)研磨颜料或用胶乳钝化的颜料,以形成糊状浓缩物。该糊状浓缩物可以具有约20:80至80:20的颜料(或经钝化的颜料)与树脂糊状物的比率。在一些实例中,比率可以为60:40(按重量计)。在下面的实例中进一步举例说明上述的方法。通过“透明”表示至少约90%的在电磁波谱的光波长区域(约300至700nm)中的透明度。
如图1中所示,用于制造高不透明度的白色墨水的方法100包括:
提供105云母基矿物;和
使云母基矿物并入110到透明树脂糊状物中以形成糊状浓缩物。在方法100中,云母基矿物可以是未钝化的或用聚合物树脂钝化的,如上所述的那样。
在用透明树脂糊状物研磨和混合之后,浓缩的墨水准备包装并且运输至运营商/印刷商,其中可以用额外的载体将其稀释至用于印刷的合适的浓度。在此时,可以添加电荷引导剂、转移添加剂(以助于使墨水从橡皮布转移至印刷介质)、粘度调节剂等。代替研磨,可以使用替代的应用剪切力的方法,例如微流化(microfluidization)。
普遍地,液体电子照相墨水可以包含载体流体如脂族烃,其包括取代的或未取代的直链或支链的脂族化合物。此外,这样的烃可以包含芳基取代基。在一个实例中,脂族烃可以是基本上非水性的,即包含小于0.5wt%的水。在另一个实例中,脂族烃可以是非水性的,即不包含水。脂族烃可以包括选自链烷烃(paraffins)、异链烷烃(isoparaffins)、油和具有约6至约100个碳原子的烷烃(alkanes),及其混合物的成员。
此外,脂族烃,或载体流体,可以是异链烷烃,例如或等同于具有窄沸腾范围的ISOPAR®高纯度的异链烷烃溶剂,其通过Exxon Mobil Corporation (Fairfax, Va.,USA)市售。还适合作为用于实现本发明的实例的脂族溶剂或助溶剂是具有约6至约14个碳原子的烷烃,例如以NORPAR® (NORPAR®12、13和15)商品名称销售的溶剂,其可获自ExxonMobil Corporation (Fairfax, Va., USA)。其它作为脂族溶剂或助溶剂使用的烃是可获自American Mineral Spirits Company (New York, N.Y., USA)以AMSCO®(AMSCO®460和OMS)商品名称、可获自Chevron Phillips Chemical Company LLC (The Woodlands,Tex., USA)以SOLTROL®商品名称和可获自Shell Chemicals Limited (London, UK)以SHELLSOL®商品名称销售的。这样的脂族溶剂或助溶剂可以具有期望的特性,例如低气味、缺乏色彩、选择性溶解力、良好的氧化稳定性、低电导率、低皮肤刺激性、低表面张力、优异的覆盖性、窄沸点范围、对金属无腐蚀性、低凝固点、高电阻率、低表面张力、低汽化潜热和低光化学反应性。
透明树脂可以是通常在LEP墨水中使用的聚乙烯树脂中的任一种,例如乙烯酸共聚物和乙烯醋酸乙烯酯共聚物。这样的共聚物的实例包括但不限于乙烯酸共聚物;乙烯丙烯酸共聚物;甲基丙烯酸共聚物;乙烯醋酸乙烯酯共聚物;乙烯丙烯酸(60至99.9wt%)、丙烯酸或甲基丙烯酸(40至0.1wt%)和烷基类物质(碳链长度为1至20个碳,含端点)的共聚物[copolymers of ethylene acrylic acid (60 to 99.9 wt%), acrylic acid, ormethacrylic acid (40 to 0.1 wt%) and alkyls (with carbon chain lengthsbetween 1 and 20 carbons, inclusive)];甲基丙烯酸或丙烯酸(0.1至20wt%)的酯;聚乙烯;聚苯乙烯;等规聚丙烯(结晶);乙烯丙烯酸乙酯;聚酯;聚乙烯基甲苯;聚酰胺;苯乙烯/丁二烯共聚物;环氧树脂;丙烯酸树脂(例如丙烯酸或甲基丙烯酸和至少一种丙烯酸或甲基丙烯酸的烷基酯的共聚物,其中烷基为1至约20个碳原子,例如甲基丙烯酸甲酯(50wt%至90wt%)/甲基丙烯酸(0wt%至20wt%)/丙烯酸乙基己酯(10wt%至50wt%));乙烯-丙烯酸酯三元共聚物;乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐(MAH)或甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)三元共聚物;低分子量的乙烯-丙烯酸离聚物(即具有小于1000amu的分子量的那些),或其组合。在一个实例中,聚合物树脂选自NUCREL®或BYNEL®族的聚合物(可获自DuPont Company,Wilmington, Delaware, USA,例如NUCREL®403、NUCREL®407、NUCREL®609HS、NUCREL®908HS、NUCREL®1202HC、NUCREL®30707、NUCREL®1214、NUCREL®903、NUCREL®3990、NUCREL®910、NUCREL®925、NUCREL®609、NUCREL®599、NUCREL®960、NUCREL®RX76、NUCREL®2806、BYNEL®2002、BYNEL®2014和BYNEL®2020)、ACLYN®族的聚合物(可获自Honeywell International, Inc., Morristown, NewJersey, USA,例如ACLYN®201、ACLYN®246、ACLYN®285和ACLYN®295),或LOTADER®族的聚合物(可获自Arkema, Inc.,King of Prussia, Pennsylvania, USA,例如LOTADER®2210、LOTADER®3430和LOTADER®8200)。
普遍地,电荷引导剂可以为天然电荷引导剂(NCD)或合成电荷引导剂(SCD)。在一个实例中,电荷引导剂可以是包含充电组分的混合物的NCD。在另一个实例中,NCD可以是以下材料中的至少一种:两性离子材料,例如大豆卵磷脂;碱性石油磺酸钡(BBP, basicbarium petronate);石油磺酸钙(calcium petronate);异丙胺十二烷基苯磺酸等。在一个具体的非限制性实例中,NCD可以是6.6%w/w的大豆卵磷脂、9.8%w/w的BBP、3.6%w/w的异丙胺十二烷基苯磺酸和约80%w/w的异链烷烃(来自Exxon的ISOPAR®-L)。此外,NCD可以是任何离子表面活性剂和/或电子载体溶解的材料。在一个实例中,电荷引导剂可以是合成电荷引导剂。该电荷引导剂还可以包括三硬脂酸铝、硬脂酸钡、硬脂酸铬、辛酸镁、环烷酸铁(iron naphthenate)、环烷酸锌(zinc naphthenate),及其混合物。
可以制备在烃液体(例如ISOPAR®L)中具有约2至4wt%的固体含量的墨水。在一些实例中,固体的量为约2wt%.
实 施 例
实例1:在没有胶乳颗粒的情况下经涂覆的云母(样品1a至1d)。
将颜料(MGM1,50g)和2mm氧化钇珠(855g)放在750ml的陶瓷腔(chamber)中,并且置于研磨机S-0中。添加ISOPAR®L(140g)并且在500RPM和20℃下搅拌3小时。在这些条件下实现将尺寸减小至约1至3µm。将少量取出,并且用HP Indigo透明树脂混合以具有60:40(按重量计)的颜料与树脂的比率。在Q/m单元(小规模地模仿印刷机的方法以获得图像的单元)中测试该混合物(样品1a,作为2wt%的非挥发性固体含量(NVS))。使用具有白色和黑色背景的纸劵。使用Elrepho分光光度计获得这些图像的Y值,并且然后计算出不透明度为75%。Y是在D65照度下亮度的测量结果。通过在黑色背景中获得的图像的Y值除以在白色背景中获得的图像的Y值并且然后乘以值100来计算不透明度。将剩余部分与HP Indigo透明树脂混合以具有35:65(按重量计)的颜料与树脂的比率。在多种NVS(2wt%、3wt%和4wt%;样品1b至1d)的情况下测试该混合物。所述测试在Q/M单元中并且使用具有白色和黑色背景的纸劵。
图2显示出来自Q/m单元的在黑色背景上显影的卷(样品1b)的实例。
使用Elrepho分光光度计获得这些图像的Y值,并且计算出不透明度为41%。详情显示于下表I中。如可以在表I中所见,云母颜料的比率在不透明度中起关键作用;颜料含量越高(例如样品1a和1b之间的比较),不透明度越高。这对比于50wt%的二氧化钛颜料的情况,后者显示出约61%的不透明度。看出可以用少量的MGM颜料获得所需程度的不透明度。
相似于上面的样品1制备和测试其它样品2至6,并且获得的不透明度值显示于表1中.
表I组合物和不透明度数据
样品 | 颜料 | 颜料尺寸(µm) | 颜料量(wt%) | 胶乳(wt%) | 透明墨水(wt%) | 不透明度,% |
HP Indigo 参考 | 61 | |||||
1a-2 wt% | Gold Exterior-MGM1 | 1至3 | ~60 | 0 | 40 | 75 |
1b-2 wt% | Gold Exterior-MGM1 | 1 至3 | 35 | 0 | 65 | 41 |
1c-3 wt% | Gold Exterior-MGM1 | 1至 3 | 35 | 0 | 65 | 46 |
1d-4 wt% | Gold Exterior-MGM1 | 1 至 3 | 35 | 0 | 65 | 56 |
2 | Gold Exterior-MGM1 | 1 至5 | 50 | 25 | 25 | 37 |
3 | Frost White 9S130D | 5至25 | 50 | 0 | 50 | 39 |
4 | Frost White 9S130D | 1至15 | 84 | 16 | 0 | 41 |
5 | Frost White 9S130D | 3 至5 | 50 | 25 | 25 | 25 |
6 | Frost White 9S130D | 1 至5 | 50 | 30 | 20 | 30 |
7 | Frost White S1303D-MGM3 | 1至5 | 50 | 30 | 20 | 40 |
实例2:在胶乳钝化的情况下经涂覆的云母(样品7)。
将颜料(MGM3,10g)和2mm氧化钇珠(333g)放在750ml的陶瓷腔中,并且置于研磨机S-0中。添加水(120g)和用单体组成苯乙烯/甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸丁酯/甲基丙烯酸制备的自制(in-house)胶乳,其具有27.75%的NVS(21.62g)。在400RPM和20°C下将组合物搅拌6小时。在环境温度下除去水。再次将该混合物放在陶瓷腔中,并且在200RPM下使其再分散于ISOPAR®L(45g)中30分钟。用HP Indigo透明树脂混合分散体以形成具有50:50(按重量计)的颜料与总树脂的比率的糊状浓缩物,并且在200RPM下将其搅拌30分钟。相似于实例1,使用具有白色和黑色背景的纸劵在Q/m单元中测试该混合物。取出通过研磨减小尺寸之后和钝化之后的颜料MGM3的SEM图像。获得这些图像的Y值并且然后计算出不透明度为40%。
表I中还包括了对于具有MGM2颜料的其它组合物所获得的不透明度。基于表1中显示的不透明度值,可以通过选择墨水中云母的类型和云母的量来调整不透明度。
可以用较低剪切力研磨的低成本颜料可以用于获得白色LEP墨水。可以容易地减小颜料的尺寸,并且对于这些颜料,可以实现胶乳钝化以潜在地克服背景问题。本方法具有更广泛的材料和处理空间以实现所需水平的不透明度。令人感兴趣注意的是可以在最终墨水中用更少量的颜料(相比于二氧化钛)获得更高的不透明度。Indigo二氧化钛颜料具有100%的二氧化钛,然而在颜料中云母具有20至40%的二氧化钛。这可以潜在地减小实现相同水平的不透明度所需的最终墨水层的厚度,其相比于基于二氧化钛的墨水。
可以用较低剪切力研磨的低成本颜料用于获得白色LEP墨水。可以容易地减小颜料的尺寸,并且对于这些颜料,可以实现胶乳钝化以潜在地克服背景问题。本方法具有更广泛的材料和处理空间以实现所需水平的不透明度。令人感兴趣注意的是可以在最终墨水中用更少量的颜料(相比于在二氧化钛的情况下)获得更高的不透明度。这可以潜在地减小实现相同水平的不透明度所需的最终墨水层的厚度,其相比于基于二氧化钛的墨水。
Claims (14)
1.高不透明度的白色液体电子照相墨水,其包含由以下成分组成的糊状浓缩物:
涂覆有二氧化钛的云母基矿物,其中云母上或云母中TiO2的量为20至40wt%;和
透明树脂糊状物,其选自乙烯酸共聚物和乙烯醋酸乙烯酯共聚物;
其中涂覆有二氧化钛的云母基矿物与透明树脂糊状物的比率为按重量计20:80至80:20,和
其中所述不透明度为至少40%。
2.权利要求1的高不透明度的白色液体电子照相墨水,其中所述涂覆有二氧化钛的云母基矿物具有0.2 µm至5 µm的粒度。
3.权利要求1的高不透明度的白色液体电子照相墨水,其中用聚合物树脂钝化所述涂覆有二氧化钛的云母基矿物,所述聚合物树脂选自基于胶乳的树脂、基于聚乙烯的树脂、基于聚酯的树脂、基于聚氨酯的树脂,及其混合物。
4.权利要求3的高不透明度的白色液体电子照相墨水,其中所述基于胶乳的树脂包括胶乳聚合物,其具有选自苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸己酯、甲基丙烯酸己酯、丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯腈、丙烯酸和甲基丙烯酸,及其混合物的部分。
5.权利要求1的高不透明度的白色液体电子照相墨水,其还包含以将糊状浓缩物稀释至用于印刷的浓度的量存在的基于烃的载体流体。
6.权利要求5的高不透明度的白色液体电子照相墨水,其中所述载体流体为异链烷烃液体。
7.用于制造高不透明度的白色液体电子照相墨水的方法,其包括:
提供涂覆有二氧化钛的云母基矿物,其中云母上或云母中TiO2的量为20至40wt%;和
将涂覆有二氧化钛的云母基矿物并入到透明树脂糊状物中以形成糊状浓缩物,所述糊状浓缩物由涂覆有二氧化钛的云母基矿物和透明树脂糊状物组成,所述透明树脂糊状物选自乙烯酸共聚物和乙烯醋酸乙烯酯共聚物,其中涂覆有二氧化钛的云母基矿物与透明树脂糊状物的比率为按重量计20:80至80:20,
其中所述不透明度为至少40%。
8.权利要求7的方法,其中所述涂覆有二氧化钛的云母基矿物包括涂覆有二氧化钛的合成云母。
9.权利要求7的方法,其中在所述并入步骤之前,用聚合物树脂钝化涂覆有二氧化钛的云母基矿物,所述聚合物树脂选自基于胶乳的树脂、基于聚乙烯的树脂、基于聚酯的树脂、基于聚氨酯的树脂,及其混合物。
10.权利要求9的方法,其中所述基于胶乳的树脂包括胶乳聚合物,其具有选自苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸己酯、甲基丙烯酸己酯、丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯腈、丙烯酸、甲基丙烯酸、聚氨酯、聚酯和聚酰胺,及其混合物的部分。
11.权利要求7的方法,其进一步包括通过将烃载体流体与糊状浓缩物混合来制造高不透明度的白色液体电子照相墨水。
12.权利要求11的方法,其中所述载体流体为异链烷烃液体。
13.权利要求7的方法,其中所述涂覆有二氧化钛的云母基矿物具有0.2 µm至5 µm的粒度。
14.权利要求1的高不透明度的白色液体电子照相墨水,其中涂覆有二氧化钛的云母基矿物与透明树脂糊状物的比率为按重量计60:40。
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