CN105655952A - 10kv配电线路电缆架设夹具及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种10KV配电线路电缆架设夹具及使用方法，提供一种方便、快捷，且能有效避免风振带来的不利影响的器具。该10KV配电线路电缆架设夹具包括壳体，壳体中部形成一个主空腔，两边形成两个辅助空腔，所述主空腔内部安装有三个绳轮和一对辅助锁紧机构，其中，三个绳轮成品字形布置，绳轮靠近进口一侧设置，锁紧机构靠近出口设置；当有电缆经过时，在电缆反向拉力的作用下，对电缆形成一个夹持力；每一辅助空腔为中安装一个拉杆。涨紧效果好，在内部设置有三个绳轮，且电缆缠绕在三个绳轮彼此进行迂回折弯，并在迂回折弯的过程中形成锁紧与固定，将电缆牢靠的锁紧在其中，形成比较好的锁紧效果。

Description

10KV配电线路电缆架设夹具及使用方法

技术领域

该发明涉及电缆架设中使用的五金夹具，具体地说是一种10KV配电线路电缆架设夹具。

背景技术

通常，在10千伏输送电路中，在两个相邻的电线杆之间使用张力夹进行连接，并配合绝缘子使用。一般来说，首先使用钢箍固定在电线杆的顶部，然后使用适用角钢等形成横担，将绝缘子一端固定在横担上，绝缘子的另一端连接一个张力夹，其中该张力夹的作用在于使得电缆涨紧。

上述的结构为现有通常的结构，存在的问题是，张力夹一般使用U形螺栓进行紧固，为刚性连接，在紧固点形成较大的应力集中，尤其是在外界风振的作用下，固定点反复折弯，对电缆造成损伤。

另外，现有的张力夹在使用的过程中，还存在容易松动的问题，由于外界风力、振动等问题的存在，电缆与张力夹之间存在相对滑动的问题，也对电缆造成二次损伤。

目前未见有综合解决上述问题的技术方案。

以申请号为CN97100867.1的电缆架设用缓冲夹具为例，其中的电缆缓冲是通过设置弹簧的方式实现的，但是还是存在电缆与夹具之间相对松动的问题，这是因为，仅仅靠夹持力是难以满足其夹持的要求的，在使用的过程中，电缆和夹具还是存在相对滑动的问题。

关于风振的影响夹具中的电缆进口与电缆之间是刚性接触的，形成刚性的链接，且没有特殊的避让措施，进入点附近，由于电缆存在风振的问题，电缆容易折断。这也是现有的所有的电缆夹存在的问题。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本发明提供一种10KV配电线路电缆架设夹具，用于电缆的架设，是一种全新结构的电缆连接器，解决连接时对电缆造成的损伤，同时解决风振、松动的问题，同时提供该种器具的使用方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：

10KV配电线路电缆架设夹具，其特征在于，包括，

对称设置且彼此扣合在一起的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体在结构上彼此对称，并使用紧固螺栓紧固后形成一体；

两个壳体中部形成一个主空腔，两边形成两个辅助空腔，所述主空腔为方形空腔，内部安装有三个绳轮和一对辅助锁紧机构，其中，三个绳轮成品字形布置，所述电缆绕过三个绳轮，且在每个绳轮上缠绕一周，在所述壳体的前、后两端为进、出口，绳轮靠近进口一侧设置，锁紧机构靠近出口设置；

所述绳轮是由钢制芯轴和尼龙轮组成的，其中钢制芯轴中具有一个六角形的轴孔，所述钢制芯轴两端延伸出尼龙轮两侧，用于和壳体进行转动配合，所述绳轮上具有绳槽，所述绳槽的宽度可以支撑两个绳索并排通过，在芯轴或者尼龙轮的侧面设置有多个凹槽，同时在对应的壳体上设置有多个销孔，通过销子可以对绳轮和壳体进行锁定；

在绳轮和电缆出口之间的主空腔中设置有锁紧机构，锁紧机构包括上下两个对称设置的锁紧片，其中锁紧片中具有一个半圆柱状的电缆槽，所述锁紧片是通过两个平行设置的连杆安装在空腔内的，两个连杆和锁紧片共同形成一个平行四边形机构，其中的连杆由前向后倾斜设置，当有电缆经过时，在电缆反向拉力的作用下，对电缆形成一个夹持力；

每一辅助空腔为中安装一个拉杆，所述拉杆与辅助空腔之间安装一个压簧，其中，所述拉杆自前向后的穿设在辅助空腔中，并在拉杆和辅助空腔之间设置对压簧进行限位的堵头或者挡环，两个拉杆向后倾斜延伸并最终汇总在一起形成Y字形结构。

进一步地，所述电缆槽的内表面设置有环形的防滑突起。

进一步地，所述防滑突起设置成同心圆式结构，形成多点接触，并防止对电缆的表层造成伤害。

进一步地，在绳轮的绳槽中设置有人字形的花纹。

进一步地，在电缆出口端向外延伸出一个辅助板，辅助板上设有螺栓孔，通过U形螺栓实现涨紧后的电缆的辅助固定。

进一步地，所述电缆槽内表面为楔形结构。

进一步地，所述第一、第二壳体为金属冲压件。

上述10KV配电线路电缆架设夹具的使用方法，其特征在于，

步骤一，将电缆引入并顺次的缠绕在三个绳轮上，然后穿过锁紧机构，并自电缆出口引出，安装拉杆，然后将两个壳体进行合拢；

步骤二，将拉杆通过绝缘子与电线杆横担进行连接，待用；

步骤三，拉紧电缆，在拉紧的过程中电缆被锁紧机构自动夹持；

步骤四，涨紧到位后，最后使用销钉分别对三个绳轮进行锁定。

还包括步骤五，在电缆的末端使用U型螺栓锁紧。

本发明的有益效果是：

结构简单，整体有两个壳体、绳轮和锁紧机构组成，可以采用锻造、铸造的方式成型，是一种简洁的五金件，可以定制，且成本较低。

涨紧效果好，在内部设置有三个绳轮，且电缆缠绕在三个绳轮之间彼此进行迂回折弯，并在迂回折弯的过程中形成锁紧与固定，即方便涨紧操作，又可以将电缆牢靠的锁紧在其中，形成比较好的锁紧效果。

整体上，配合锁紧机构，形成一个拉紧效果，配合两侧的压簧作用，可以对电缆形成有效的保护，能够减轻风振带来的对电缆的伤害。

通过Y形支架与绝缘子进行铰接连接，形成比较好的布局，且铰接点可以活动，进一步地环节风振带来的危害。

通过点、线、面的综合锁紧，保证电缆在使用过程中不会脱落，并形成越拉越紧的效果。

使用方法简答，快捷，能满足高空施工作业的要求。

附图说明

图1为本发明的原理图。

图2为本发明与立体示意图。

图3为本发明的全剖示意图。

图4为锁紧机构的立体图。

图5为防滑突起的示意图。

图6为绳轮的示意图。

图7为实施例二的示意图。

图中：1第一壳体，2第二壳体，11主空腔，12辅助空腔，13进口，14出口，3绳轮，31钢制芯轴，32尼龙轮，33凹槽，4锁紧机构，41锁紧片，411电缆槽，412防滑突起，42连杆，5电缆，6辅助板，61U形螺栓，7拉杆，71压簧。

具体实施方式

如图1至图6所示，开发的是一种10KV配电线路电缆架设夹具，首先能够解决无损伤连接的问题，其次具有一定的自由度，能够满足电缆振动的要求，柔性连接，避免在连接点形成应力集中。

同时本发明提供的电缆连接器结构如下：

对称设置且彼此扣合在一起的第一壳体1和第二壳体2，采用钣金件或者铸铝件，其中第一壳体1和第二壳体在结构上彼此对称，并使用紧固螺栓紧固后形成一体。对称布置，在工业制造上更容易实现，且便于高空作业操作，方便安装工艺的实施。

壳体进行冲压成型，两侧为用于扣合与锁紧的边沿，两个壳体中部形成一个主空腔11，两边形成两个辅助空腔12，并在辅助空腔的外侧再次使用螺栓锁紧，实现多点锁紧，主空腔11为方形空腔，内部安装有三个绳轮3和一对辅助锁紧机构4，其中，三个绳轮3成品字形布置，在壳体的前后两端为进、出口13、14，绳轮靠近进口13一侧设置，锁紧机构4靠近出口14设置。

上述的绳轮3为复合材质，包括钢制芯轴31和尼龙轮32，两者之间复合形成一体，如图4所示，其中钢制芯轴31中具有一个六角形的轴孔，为操作部件，钢制芯轴31两端延伸出尼龙轮两侧，用于和壳体进行配合。绳轮上具有绳槽，绳槽的宽度可以支撑两个绳索并排通过，以方便电缆缠绕一周并不重叠。在芯轴或者尼龙轮的两侧设置有多个凹槽33，同时在对应的壳体上设置有多个销孔，通过销子可以对绳轮和壳体进行锁定，使得绳轮相对于壳体保持在预定的位置。

作为一种最佳的方式，电缆5绕过三个绳轮，且在每个绳轮3上缠绕一周。

在绳轮和电缆出口之间的主空腔中设置有各一锁紧机构4，锁紧机构4包括上下两个对称设置的锁紧片41，其中锁紧片41中具有一个半圆柱状的电缆槽411，电缆槽的内表面设置有环形的防滑突起，对电缆形成均匀的夹持，增加夹持效果，更近一步地，防滑突起412设置成同心圆式结构，形成多点接触，并防止对电缆的表层造成伤害，上述的锁紧片41是通过两个平行设置的连杆42安装在空腔内的，两个连杆和锁紧片共同形成一个平行四边形机构，其中的连杆42由前向后倾斜设置，具有方向性，当有电缆5经过时，在反向拉力的作用下，对电缆形成一个夹持力，便于电缆5的涨紧，在外界风振的作用下，形成一个自夹紧结构，放松效果明显。

进一步地，在绳轮的绳槽中设置有人字形的花纹，对电缆外皮形成抓取动作，防止电缆在绳槽中的滑动。

如图7所示，在电缆出口14端向外延伸出一个辅助板6，辅助板上设有螺栓孔，通过U形螺栓61实现涨紧后的电缆的辅助固定，提高固定效果。

进一步地，将电缆槽411内表面设计成楔形结构，便于增加夹持效果。

两侧的辅助空腔12为中分别安装一个拉杆7，拉杆7与辅助空腔之间安装一个压簧71，其中，拉杆自前向后的穿设在辅助空腔中，并在拉杆和辅助空腔之间设置对压簧进行限位的堵头或者挡环，两个拉杆向后倾斜延伸并最终汇总在一起，两个拉杆形成Y字形结构，形成一个拉力点，用于和绝缘子进行拉紧作业。在风振的作用下，压簧处形成一个可以被反复压缩与伸展的动作，将振动的能量转换为弹簧的形变，进而消除风振的影响。

使用方法如下：

首先将电缆5引入并顺次的缠绕在三个绳轮上，然后穿过锁紧机构，并自电缆出口引出，然后将两个壳体进行合拢与紧固，同时，将拉杆通过绝缘子与电线杆横担进行连接，待用，然后拉紧电缆，由于锁紧机构具有单向锁紧作用，在拉紧电缆的过程中，电缆可以顺利的被拉紧，可以配合涨紧机械进行，可以实现逐步的锁紧，涨紧到位后，最后使用销钉分别对三个绳轮进行锁定，同时，在电缆反向作用力的作用下，电缆被锁紧机构自动锁紧。这样电缆与该夹具就实现了固定。同时，为进一步地提高效果，将电缆的末端使用U型螺栓锁紧在壳体上，实现固定，如图7所示。

在使用状态下，电缆与绳轮、锁紧机构形成多点的接触，形成比较好的接触效果，可以有效的防止电缆的松动，同时，结构简单，便于制造。

在外界大风等风载荷的情况下，由于压簧具有一定的缓冲性能，能够满足沿电缆方向的伸缩问题，避免电缆的连接点形成应力集中。

锁紧机构具有单向夹持作用，在施工作业时非常方便，避免电缆反向松动，同时，又具有辅助的夹持作用，长期锁紧效果好。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本发明的各种变形和改进，均应扩如本发明权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (9)

1.10KV配电线路电缆架设夹具，其特征在于，包括，

对称设置且彼此扣合在一起的第一壳体(1)和第二壳体(2)，所述第一壳体(1)和第二壳体在结构上彼此对称，并使用紧固螺栓紧固后形成一体；

两个壳体中部形成一个主空腔(11)，两边形成两个辅助空腔(12)，所述主空腔(11)为方形空腔，内部安装有三个绳轮(3)和一对辅助锁紧机构(4)，其中，三个绳轮(3)成品字形布置，所述电缆(5)绕过三个绳轮，且在每个绳轮(3)上缠绕一周，在所述壳体的前、后两端为进、出口(13、14)，绳轮靠近进口(13)一侧设置，锁紧机构(4)靠近出口(14)设置；

所述绳轮(3)是由钢制芯轴(31)和尼龙轮(32)组成的，其中钢制芯轴(31)中具有一个六角形的轴孔，所述钢制芯轴(31)两端延伸出尼龙轮两侧，用于和壳体进行转动配合，所述绳轮上具有绳槽，所述绳槽的宽度可以支撑两个绳索并排通过，在芯轴或者尼龙轮的侧面设置有多个凹槽(33)，同时在对应的壳体上设置有多个销孔，通过销子可以对绳轮和壳体进行锁定；

在绳轮和电缆出口之间的主空腔中设置有锁紧机构(4)，所述锁紧机构(4)包括上下两个对称设置的锁紧片(41)，其中锁紧片(41)中具有一个半圆柱状的电缆槽(411)，所述锁紧片(41)是通过两个平行设置的连杆(42)安装在空腔内的，两个连杆和锁紧片共同形成一个平行四边形机构，其中的连杆(42)由前向后倾斜设置，当有电缆(5)经过时，在电缆反向拉力的作用下，对电缆形成一个夹持力；

每一辅助空腔(12)为中安装一个拉杆(7)，所述拉杆(7)与辅助空腔之间安装一个压簧(71)，其中，所述拉杆自前向后的穿设在辅助空腔中，并在拉杆和辅助空腔之间设置对压簧进行限位的堵头或者挡环，两个拉杆向后倾斜延伸并最终汇总在一起形成Y字形结构。

2.根据权利要求1所述的10KV配电线路电缆架设夹具，其特征在于，所述电缆槽的内表面设置有环形的防滑突起。

3.根据权利要求2所述的10KV配电线路电缆架设夹具，其特征在于，所述防滑突起(412)设置成同心圆式结构。

4.根据权利要求1所述的10KV配电线路电缆架设夹具，其特征在于，在绳轮的绳槽中设置有人字形的花纹凹槽或者突起。

5.根据权利要求1所述的10KV配电线路电缆架设夹具，其特征在于，在电缆出口(14)端向外延伸出一个辅助板(6)，所述辅助板上设有螺栓孔，通过U形螺栓(61)实现涨紧后的电缆的辅助固定。

6.根据权利要求1所述的10KV配电线路电缆架设夹具，其特征在于，所述电缆槽(411)内表面为楔形结构，且开口自后向前。

7.根据权利要求1所述的10KV配电线路电缆架设夹具，其特征在于，所述第一、第二壳体为金属冲压件。

8.权利要求1至7中任意一项所述的10KV配电线路电缆架设夹具的使用方法，其特征在于，

步骤一，将电缆引入并顺次的缠绕在三个绳轮上，然后穿过锁紧机构，并自电缆出口引出，安装拉杆，然后将两个壳体进行合拢；

步骤二，将拉杆通过绝缘子与电线杆横担进行连接，待用；

步骤三，拉紧电缆，在拉紧的过程中电缆被锁紧机构自动夹持；

步骤四，涨紧到位后，最后使用销钉分别对三个绳轮进行锁定。

9.根据权利要求8所述的使用方法，其特征在于，还包括步骤五，在电缆的末端使用U型螺栓锁紧。