CN105655168B - 真空断路器的可抽出式互锁装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及真空断路器的可抽出式互锁装置，包括：设有控制电源插头的配电板；设有可拆卸连接至控制电源插头的控制电源连接器的断路器主体；插入配电板的托架；和在断路器主体安装在其上的状态下在托架内移动的滑架，可抽出式互锁装置包括构造为根据控制电源插头是附接于控制电源连接器还是与控制电源连接器分开而移动的连杆；连接至连杆以随连杆移动而关联移动的连杆连接器；连接至连杆连接器以随连杆连接器的移动而旋转预定角度的第一杆；设在滑架中以便移动的移动板；和位于连杆和移动板间的第二杆，第二杆的一侧根据旋转预定角度而定位成靠近第一杆以限制第一杆的旋转，或者第二杆的另一侧在解除一侧和第一杆间的靠近位置的同时推动移动板。

Description

真空断路器的可抽出式互锁装置

技术领域

本发明涉及一种真空断路器的可抽出式互锁装置，而且更具体地，涉及一种用于根据控制电源插头是否联接至控制电源连接器来控制断路器主体的抽出的真空断路器的可抽出式互锁装置。

背景技术

通常，断路器是一种电气保护装置，用于保护负载装置或线路在发生由电路产生的诸如短路、接地故障等事故的时候免受故障电流的影响。

这种断路器根据灭弧介质可以分为利用油作为灭弧介质的油断路器、利用作为惰性气体的六氟化硫(SR₆)气体的气体断路器、利用空气作为灭弧介质的空气断路器、利用磁吸引的断路器、利用真空的电介强度的真空断路器等。

近年来，大多数功率器件产品已经使用具有优良的灭弧性能和绝缘性能的六氟化硫气体作为绝缘介质，但是六氟化硫气体的使用在全世界范围内已经被控制，因为它的温室效应比二氧化碳高23,900倍。

国内市场中已经积极地进行开发能够取代六氟化硫气体的环保功率器件产品，并且作为其中一种环保功率器件产品，真空断路器的需求已经增加。

真空断路器主要负责功率传递控制和功率系统保护的作用，并具有大的分断容量和高的可靠性和稳定性，以及甚至能够安装在小的安装空间内，因此其的应用范围已经从中压扩大到高压。

在此，真空断路器可以与开关装置一起安装，包括断路器在内的各种电气装置被安置在所述开关装置中且被操纵用于发电站、变电站等的操作或控制、电动机等的操作，且真空断路器容纳在固定至配电板的托架内且被使用。

真空断路器可以分为固定式和可抽出式，且根据真空断路器撤回进托架或从托架抽出的程度，可抽出式断路器可以分为断开位置、测试位置和连接位置，在断开位置，真空断路器的主电路和控制电路与其分离；在测试位置，主电路与其分离但控制电路连接到其上；在连接位置，主电路和控制电路都连接到其上。

在此，断路器主体在从测试位置移至连接位置以被接通或断开的同时接收电信号，其中控制电源插头设置在断路器主体中，并且控制电源连接器设置在配电板中，而配电板设置有断路器主体，因此，根据控制电源插头是否联接至控制电源连接器，给断路器主体施加控制电源或阻断控制电源与断路器主体。

另一方面，图1是示出了断路器主体的立体图，图2是示出了在控制电源插头与控制电源连接器分离的状态下在撤回配电板内之前位于托架内的断路器主体的示意图，图3是示出了在控制电源插头联接至控制电源连接器的状态下位于托架内的断路器主体撤回配电板内的状态的示意图，以及图4是示出了用于使断路器主体在托架内移动的滑架的立体图。

如图1至图4所示，现有技术中的真空断路器可以包括配电板40、插入配电板40的托架30、在托架30内移动的断路器主体10、断路器主体10安装在其上以便在托架30内移动的滑架20，等等。

配置为提供电源的控制电源插头41设置在配电板40内，而且可拆卸地连接到控制电源插头41的控制电源连接器11设置在断路器主体10中。

根据上述配置，在断路器主体10安装在滑架20上的状态下，当断路器主体10在托架30内移动的同时从测试位置移至连接位置时，控制电源插头41和控制电源连接器11在彼此相互连接的状态下一起移至连接位置。

在此，设置在断路器主体10中的负载端子和母线端子可以在断路器主体10通过滑架20在托架30内移动的同时连接至托架30的端子，从而完成移至连接位置。

然而，根据现有技术中具有上述配置的真空断路器，断路器主体10可以在控制电源被供应给断路器主体10的状态下与配电板40的外侧分离，没有任何另外配置用来防止断路器主体10从控制电源连接器11联接至控制电源插头41的测试位置脱离出配电板40，从而导致操作者发生事故，或真空断路器损坏。

发明内容

本发明旨在解决上述问题，并且本发明的方案是提供一种真空断路器的可抽出式装置，用于根据控制电源插头是否联接至控制电源连接器来控制断路器主体的抽出。

本公开的上述方案可以通过提供一种真空断路器的可抽出式互锁装置来实现，其包括：配电板，其设置有控制电源插头；断路器主体，其设置有可拆卸地连接至控制电源插头的控制电源连接器；托架，其插入配电板中；以及滑架，其在断路器主体安装在其上的状态下在托架内移动，其中可抽出式互锁装置包括：连杆，其被构造为根据控制电源插头是附着于控制电源连接器还是与控制电源连接器分开而移动；连杆连接器，其连接至连杆以随着连杆的移动而关联移动；第一杆，其连接至连杆连接器以根据连杆连接器的移动而旋转预定角度；移动板，其设置在滑架中以便移动；以及第二杆，其位于连杆和移动板之间，且第二杆的一侧根据旋转预定角度而定位成靠近第一杆，以限制第一杆的旋转，或者第二杆的另一侧在解除其一侧和第一杆之间的靠近位置的同时推动移动板。

此外，底架可以设置在托架中，断路器主体在底架上移动，并且形成有装配槽的侧板可以设置在底架的两侧，以及装配突起可以形成在移动板的一侧，因此当第二杆旋转以解除第二杆的一侧和第一杆之间的靠近位置时，移动板可以移动以将装配突起装配到装配槽中，并且当第二杆旋转以允许第二杆的一侧靠近第一杆时，移动板可以移动以使装配突起与装配槽分离。

此外，移动控制止动件可以设置在移动板的内表面上，以在第二杆的内表面的另一侧与移动控制止动件紧密接触的状态下旋转，并推动移动控制止动件以使移动板移动。

此外，旋转构件可以设置在移动板的上侧，并且旋转构件可以形成有水平板和垂直于水平板的竖直板，而且竖直板可以定位成与第二杆的外表面的另一侧紧密接触，以在竖直板与第二杆紧密接触的状态下使旋转构件旋转，以便在旋转第二杆的同时使移动板移动。

此外，手柄部可以进一步形成在水平板的一侧。

此外，固定板可以设置在第一杆附近，并且移动槽可以形成在固定板上，以在第二杆装配到移动槽中的状态下旋转第二杆。

此外，定位成与第一杆接触以限制第二杆在第一杆旋转的状态下旋转的旋转控制板可以进一步形成在第二杆的上表面的一侧上。

此外，连杆连接器可以包括沿竖直方向形成以连接至连杆下部的上板、延伸至上板以沿水平方向弯曲的中板，以及延伸至中板以沿竖直方向弯曲并形成有旋转控制槽的下板，并且第一杆可以包括前板和垂直于前板侧面形成的侧板，而且紧固构件可以在侧板与下板的内表面紧密接触的状态下穿过旋转控制槽以在第一杆连接至连杆连接器的状态下随着连杆连接器的移动而旋转第一杆。

此外，旋转控制槽可以形成为使得其横径大于其纵径。

此外，定位成与侧板紧密接触的第一杆支撑构件可以设置成邻近下板，并且通孔可以形成在第一杆支撑构件上，而孔口可以形成在侧板上对应于通孔的位置上，以及紧固构件可以在第一杆支撑构件与侧板紧密接触的状态下穿过通孔和孔口以在第一杆支撑构件固定至侧板的状态下旋转第一杆。

此外，弹性构件可以设置在托架内以与第二杆分离预定的距离，并且弹性构件连接板可以形成在第二杆的外表面的另一侧上以连接至弹性构件，并且当第二杆随着旋转构件的旋转而旋转时，第二杆可以在解除第二杆与第一杆之间的靠近位置的同时接受弹性恢复力至通过弹性构件旋转之前的位置。

如上所述，根据本公开的真空断路器的可抽出式互锁装置可以将第二杆定位在连杆和移动板之间，因此第二杆可以在控制电源连接器联接至控制电源插头而不使移动板通过第二杆移动的状态下与第一杆的外侧接合，以便保持装配突起装配到装配槽中的状态，从而具有防止断路器主体在控制电源连接器联接至控制电源插头以供应电力的状态下分离至托架外部的效果。

此外，第一杆与第二杆之间的接合可以被解除，而且与第二杆互锁移动的移动板还可以在控制电源连接器与控制电源插头分离的状态下移动，因此可以允许移动板移动以在控制电源连接器与控制电源插头分离以阻断施加控制电源的状态下使装配突起与装配槽分离，从而具有易于使断路器主体与托架内侧分离的效果。

此外，不可以允许断路器主体分离至配电板的外部，从而防止操作员发生事故以及防止真空断路器由于其的电损伤而坏掉。

此外，可以设置另外的旋转构件来控制通过旋转构件移动移动板，以轻松地控制移动板的移动，而且手柄部可以设置在旋转构件上，从而允许用户轻松地操纵旋转构件。

此外，移动控制止动件可以设置在移动板的内表面上，并且第二杆可以与移动控制止动件紧密接触，而旋转构件与第二杆紧密接触，从而具有根据旋转构件的旋转以彼此互锁的方式移动第二杆和移动板的效果。

此外，形成有移动槽的固定板可以设置在其中，并且在第二杆安装到移动槽内的状态下旋转，从而具有在第二杆被牢固固定的状态下沿预定方向旋转第二杆的效果。

附图说明

所包括的附图提供对本发明进一步的理解，并且并入本说明书中且构成本说明书的一部分，附图中示出了本发明的实施例并与说明书一起用于解释本发明的原理。

在附图中：

图1是示出了断路器主体的立体图；

图2是示出了在控制电源插头与控制电源连接器分离的状态下在撤回配电板内之前位于托架内的断路器主体的示意图；

图3是示出了在控制电源插头联接至控制电源连接器的状态下位于托架内的断路器主体撤回配电板内的状态的示意图；

图4是示出了用于在托架内移动断路器主体的滑架的立体图；

图5是示出了根据本公开的设置有互锁装置的配电板的立体图；

图6A是示出了在控制电源插头与控制电源连接器分离的状态下的互锁装置的立体图；

图6B是示出了在控制电源插头联接至控制电源连接器的状态下的互锁装置的立体图；

图7是示出了在控制电源插头与控制电源连接器分离的状态下的第一杆的位置的局部放大图；

图8示出了在控制电源插头联接至控制电源连接器的状态下的第一杆的位置的局部放大图；

图9是示出了在移动板通过旋转构件移动之前的第二杆的位置的局部放大图；

图10是示出了在移动板已经通过旋转构件移动的状态下的第二杆的位置的局部放大图；

图11A是示出了移动板通过旋转构件移动以将装配突起装配到装配槽中的状态的局部放大图；

图11B是示出了在移动板通过旋转构件移动之前装配突起与装配槽分离的状态的局部放大图；以及

图12是示出了第二杆位于连杆和移动板之间的状态的示意立体图。

具体实施方式

在下文中，将参考附图详细描述根据本公开实施例的真空断路器的互锁装置。

图5是示出了根据本公开的设置有互锁装置的配电板的立体图，且图6A是示出了在控制电源插头与控制电源连接器分离的状态下的互锁装置的立体图，且图6B是示出了在控制电源插头联接至控制电源连接器的状态下的互锁装置的立体图，且图7是示出了在控制电源插头与控制电源连接器分离的状态下的第一杆的位置的局部放大图。

此外，图8是示出了在控制电源插头联接至控制电源连接器的状态下的第一杆的位置的局部放大图，且图9是示出了在移动板通过旋转构件移动之前的第二杆的位置的局部放大图。

此外，图10是示出了在移动板已经通过旋转构件移动的状态下的第二杆的位置的局部放大图，且图11A是示出了在移动板通过旋转构件移动以将装配突起装配到装配槽中的状态的局部放大图，且图11B是示出了在移动板通过旋转构件移动之前装配突起与装配槽分离的状态的局部放大图，且图12是示出了第二杆位于连杆和移动板之间的状态的示意立体图。

如图5所示，根据本公开的真空断路器安装在配电板200中，各种电气装置设置在所述配电板200中且被操纵用于发电站、变电站等的操作或控制或电动机等的操作。

此外，母线端子和负载端子被装配并固定到配电板200中，并且设置有母线端子和负载端子的断路器主体100在断路器主体100安装在托架300内的滑架400上以将母线端子联接至负载端子的状态下移至测试位置和连接位置。

被配置为供应控制电源至真空断路器以允许真空断路器执行开/关操作的控制电源插头210设置在配电板200中，并且控制电源连接器110设置在断路器主体100中，以将控制电源插头210装配在其中。

控制电源插头210在测试位置或连接位置连接至控制电源连接器110，以供应控制电源至断路器主体100。

在此，在对于配电板200中的断路器100的位置的ANSI C37.55标准中允许测试位置和断开位置相同没有任何限制，因此根据本公开，断路器主体100的测试位置和断开位置可以配置为相同，从而允许断路器主体100在测试位置分离到配电板200的外部，以及在控制电源插头210在测试位置连接至控制电源连接器110以供应控制电源的状态下防止断路器主体100穿过互锁装置分离到配电板200的外部。

另一方面，如图7、图8和图12所示，真空断路器的可抽出式互锁装置可以设置在断路器主体100和滑架400之间，以根据控制电源连接器110是否联接至控制电源插头210，来限制断路器主体100在测试位置分离到配电板200的外部，并且可抽出式互锁装置可以包括连杆500、连杆连接器600、第一杆800、侧板311、旋转构件1200、移动板1100和第二杆900。

连杆500的上部连接至控制电源连接器110，以便当控制电源插头210联接至控制电源连接器110时向下移动，而当控制电源插头210与控制电源连接器110分离时向上移动。

连杆连接器600可旋转地连接至连杆500，以便当连杆500沿向上和向下方向移动时与连杆500关联地沿向上的方向和向下的方向移动。

在此，连杆连接器600可包括沿竖直方向形成的上板610、延伸至上板610以沿水平方向弯曲的中板620，以及延伸至中板620以沿竖直方向弯曲并形成有旋转控制槽631的下板630。

连杆500的下部连接至上板610，并且第一杆800定位成与下板630的内表面紧密接触，且紧固构件640穿过旋转控制槽631，使得第一杆800通过紧固构件640紧密地固定至下板630。

在此，旋转控制槽631形成为使得其横径大于其纵径，并且当连杆连接器600沿向上方向和向下方向移动时，连接至连杆连接器600的紧固构件640随着连杆连接器600的移动而使旋转控制板920移动。

此外，定位成与侧板820紧密接触的第一杆支撑构件700设置在下板630附近，且通孔710形成在第一杆支撑构件700上，且孔口821形成在侧板820上对应于通孔710的位置，因此，第一杆支撑构件700在第一杆支撑构件700与侧板820紧密接触的状态下穿过通孔710和孔口821，以在第一杆支撑构件700固定至侧板820的状态下旋转第一杆800。

第一杆800位于连杆500的下侧，因此当连杆连接器600根据连杆连接器600沿向上方向和向下方向的移动而与连杆500关联地移动时，第一杆800根据连杆连接器600的移动而沿向上方向和向下方向旋转预定的角度。

在此，第一杆800配置有前板810和形成为垂直于前板810侧面的侧板820，并且在侧板820通过紧固构件830连接至下板630的状态下随着连杆连接器600的移动而沿向上的方向和向下的方向旋转。

此外，大体矩形形状的固定板设置在第一杆800附近，而且移动槽1010形成在固定板上，因此第二杆900在第二杆900装配到移动槽1010中的状态下沿预定方向旋转。

侧板311形成为在托架300的底架310的两侧弯曲，并且装配槽311a形成为装配移动板1100的装配突起1110至其一侧，以便当断路器主体100在托架300内移动时引导移动方向，移动板1100将在下文中描述。

旋转构件1200位于移动板1100的上侧，以根据用户的操纵而旋转预定的角度，从而在旋转第二杆900的同时使移动板1100移动。

在此，旋转构件1200形成有水平板1210和垂直于水平板1210的竖直板1220，而且手柄部1230形成在水平板1210上，以在用户握住手柄部1230的状态下使旋转构件1200旋转。

此外，竖直板1220在竖直板1220与第二杆900的外表面的另一侧紧密接触的状态下推动第二杆900以旋转第二杆900。

移动板1100设置在滑架400中，并且装配突起1110形成在其一侧，并且移动板1100根据旋转构件1200的旋转而移动，以将装配突起1110装配到形成在侧板311上的装配槽311a中，或解除该装配。

在此，移动控制止动件1120设置在移动板1100的内表面上以向内突起，而且第二杆900的内表面的另一侧定位成与移动控制止动件1120紧密接触，并且当第二杆900通过旋转构件1200旋转时，第二杆900推动移动控制止动件1120以使移动板1100移动，以便将装配突起1110装配到装配槽311a中。

第二杆900位于连杆500和移动板1100之间，以根据旋转构件1200的旋转而旋转预定的角度，从而允许其一侧定位成邻近于第一杆800的上表面或允许其另一侧在解除至第一杆800的上表面的靠近位置的同时推动移动控制止动件1120，以使移动板1100移动。

在此，定位与第一杆800接触以在第一杆800旋转的状态下限制第二杆900的旋转的旋转控制板920进一步形成在第二杆900的上表面的一侧上。

因此，旋转控制板920定位成在第二杆900旋转的状态下与第一杆800的外表面接触，从而导致其无法恢复至第二杆900通过第一杆800旋转之前的位置。

此外，弹性构件连接板910形成在第二杆900的外表面的另一侧上，且例如弹簧等的弹性构件(未示出)设置在弹性构件连接板910附近，以允许弹性构件连接板910与该弹性构件连接，因此第二杆900接受弹性恢复力，以在第二杆900旋转的状态下恢复到通过弹性构件旋转之前的状态。

在下文中，将参照附图详细地描述根据本公开的真空断路器的可抽出式互锁装置的操作过程。

首先，当用户在他或她握住旋转构件1200的手柄部1230的状态下使旋转构件1200旋转时，与旋转构件1200紧密接触的第二杆900旋转，并且当用户推动移动控制止动件1120以在旋转第二杆900的同时使移动板1100移动时，形成在移动板1100上的装配突起1110装配到形成在侧板311上的装配槽311a中。

在此，如图6B、图8、图10和图11A所示，当控制电源插头210联接至控制电源连接器110以供应控制电源时，连接到控制电源连接器110的连杆500向下移动，而且第一杆800在根据连杆500的移动而使连杆连接器600移动的同时向上旋转。

当第一杆800根据控制电源连接器110与控制电源插头210的联接而向上旋转时，根据旋转构件1200的旋转而旋转的第二杆900定位成与第一杆800的外表面接触，从而防止第二杆900通过第一杆800恢复至原始位置。

因此，当第二杆900旋转以将装配突起1110装配到装配槽311a中，而且控制电源连接器110联接至控制电源插头210以供应电力时，它变成这样一种状态，即断路器主体100不能从托架300的内部分离到其外部，从而防止操作员发生事故，并且防止断路器主体100由于因断路器主体100分离到外部同时又供应控制电源造成的电气损伤而毁损。

然后，如图6A、图7、图9和图11B所示，当控制电源连接器110与控制电源插头210分离时，连接至控制电源连接器110的连杆500向上移动，因此连接到其上的连杆连接器600在使第一杆800向下旋转的同时向上移动。

当第一杆800向下旋转时，第二杆900紧密接触的状态被解除，从而变成能够恢复至第二杆900旋转之前的位置的状态。

在此，当利用用户的操纵或弹性构件的弹性恢复力而使第二杆900恢复至旋转之前的位置时，第二杆900的另一侧和移动控制止动件1120分离预定的距离，以使移动板1100沿装配突起1110与装配槽311a分离一间隔距离的方向移动。

因此，在控制电源连接器110与控制电源插头210分离的状态下，可以允许控制电源连接器110移动以使装配突起1110与装配槽311a分离，从而使断路器主体100从托架300的内部分离到其外部。

虽然已根据其优选实施例描述了本发明，但是各种替换例、修改例和等同例对于本领域技术人员来说将是显而易见的，显然，本发明可适用于通过适当地修改上述实施例的相同方式。因此，本公开并非旨在限制由以下的权利要求书所限定的本发明范围。

Claims (11)

1.一种真空断路器的可抽出式互锁装置，包括：配电板，其设置有控制电源插头；断路器主体，其设置有可拆卸地连接至所述控制电源插头的控制电源连接器；托架，其插入所述配电板；以及滑架，其在所述断路器主体安装在所述滑架上的状态下在所述托架内移动，且其特征在于，所述可抽出式互锁装置包括：

连杆，其被构造为根据所述控制电源插头是附着于所述控制电源连接器还是与所述控制电源连接器分离而移动；

连杆连接器，其连接至所述连杆以随着所述连杆的移动而关联移动；

第一杆，其连接至所述连杆连接器以根据所述连杆连接器的移动而旋转预定角度；

移动板，其设置在所述滑架中以便移动；以及

第二杆，其位于所述连杆和所述移动板之间，且第二杆的一侧根据旋转预定角度而定位成靠近所述第一杆，以限制所述第一杆的旋转，或者第二杆的另一侧在解除的所述一侧和所述第一杆之间的靠近位置的同时推动所述移动板。

2.根据权利要求1所述的可抽出式互锁装置，其中，底架设置在所述托架中，所述断路器主体在所述底架上移动，且形成有装配槽的侧板设置在所述底架的两侧，并且装配突起形成在所述移动板的一侧，因此当所述第二杆旋转以解除所述第二杆的一侧和所述第一杆之间的所述靠近位置时，所述移动板移动以将所述装配突起装配到所述装配槽中，并且当所述第二杆旋转以允许所述第二杆的一侧靠近所述第一杆时，所述移动板移动以使所述装配突起与所述装配槽分离。

3.根据权利要求1所述的可抽出式互锁装置，其中移动控制止动件设置在所述移动板的内表面上，

并且所述第二杆的内表面的另一侧在邻近所述移动控制止动件的状态下旋转以推动所述移动控制止动件且移动所述移动板。

4.根据权利要求2或3所述的可抽出式互锁装置，其中旋转构件设置在所述移动板的上侧，并且所述旋转构件形成有水平板和垂直于所述水平板的竖直板，而且所述竖直板定位成紧密接触所述第二杆的外表面的另一侧，以在所述竖直板紧密接触所述第二杆的状态下使所述旋转构件旋转，以便在旋转所述第二杆的同时使所述移动板移动。

5.根据权利要求4所述的可抽出式互锁装置，其中手柄部进一步形成在所述水平板的一侧。

6.根据权利要求3所述的可抽出式互锁装置，其中固定板设置在所述第一杆附近，并且移动槽形成在所述固定板上，以便在所述第二杆装配到所述移动槽中的状态下旋转所述第二杆。

7.根据权利要求3所述的可抽出式互锁装置，其中定位成与所述第一杆接触以在所述第一杆旋转的状态下限制所述第二杆旋转的旋转控制板进一步形成在所述第二杆的上表面的一侧上。

8.根据权利要求3所述的可抽出式互锁装置，其中所述连杆连接器包括沿竖直方向形成以连接至所述连杆下部的上板，延伸至所述上板以沿水平方向弯曲的中板，以及延伸至中板以沿竖直方向弯曲并形成有旋转控制槽的下板，并且所述第一杆包括前板和垂直于所述前板的侧面而形成的侧板，而且紧固构件在所述侧板与所述下板的内表面紧密接触的状态下穿过所述旋转控制槽以在所述第一杆连接至所述连杆连接器的状态下随着所述连杆连接器的移动而旋转所述第一杆。

9.根据权利要求8所述的可抽出式互锁装置，其中所述旋转控制槽形成为使得其横径大于其纵径。

10.根据权利要求8所述的可抽出式互锁装置，其中定位成与所述侧板紧密接触的第一杆支撑构件设置成邻近所述下板，并且通孔形成在所述第一杆支撑构件上，而孔口形成在所述侧板上的对应于所述通孔的位置上，并且紧固构件在所述第一杆支撑构件与所述侧板紧密接触的状态下穿过所述通孔和孔口，以在所述第一杆支撑构件固定至所述侧板的状态下旋转所述第一杆。

11.根据权利要求1所述的可抽出式互锁装置，其中弹性构件设置在所述托架内以与所述第二杆分离预定的距离，并且弹性构件连接板形成在所述第二杆的外表面的另一侧上以连接至所述弹性构件，并且当所述第二杆随着所述旋转构件的旋转而旋转时，所述第二杆在解除所述第二杆与所述第一杆之间的所述靠近位置的同时接受弹性恢复力至通过所述弹性构件旋转之前的位置。