CN105651812B - 一种基于dts检测灌注桩完整性的检测系统设计方法 - Google Patents
一种基于dts检测灌注桩完整性的检测系统设计方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105651812B CN105651812B CN201511023196.7A CN201511023196A CN105651812B CN 105651812 B CN105651812 B CN 105651812B CN 201511023196 A CN201511023196 A CN 201511023196A CN 105651812 B CN105651812 B CN 105651812B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mrow
- msub
- temperature
- mfrac
- optical fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000013461 design Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 230000010412 perfusion Effects 0.000 title 1
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 claims abstract description 53
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 24
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 17
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 8
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 7
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 claims description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000036760 body temperature Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N25/00—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means
- G01N25/72—Investigating presence of flaws
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K11/00—Measuring temperature based upon physical or chemical changes not covered by groups G01K3/00, G01K5/00, G01K7/00 or G01K9/00
- G01K11/32—Measuring temperature based upon physical or chemical changes not covered by groups G01K3/00, G01K5/00, G01K7/00 or G01K9/00 using changes in transmittance, scattering or luminescence in optical fibres
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N25/00—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means
- G01N25/20—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by investigating the development of heat, i.e. calorimetry, e.g. by measuring specific heat, by measuring thermal conductivity
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
Abstract
本发明公开了一种基于DTS检测灌注桩完整性的检测系统设计方法，将线状光纤植入桩截面半径为R桩体内沿中心线布置，以植入光纤为内热源，对其进行加热，热传导影响的临界半径为r0，Ts为岩土介质温度，初始条件下桩体及外表面温度与岩土介质温度相等，通过在桩体内沿中心线不同距离处布置多条光纤传感器即可确定临界半径r0，通过DRPL‑Ⅱ导热系数测试仪可以确定导热系数k，根据已知的DTS仪器精度值δ，通过公式即可算出光纤加热功率q，本发明通过以大直径混凝土灌注桩缺陷检测为研究对象，确定了植入光纤的合适数量，计算出临界半径r0和加热功率q，使得DTS检测过程中设计指标有了依据，可以实现快速而完整检测，对规范DTS检测桩缺陷具有推动意义。
Description
技术领域
本发明涉及工程领域基于热传导特征检测灌注桩完整性的温度传感器的布置设计，尤其涉及一种基于DTS检测灌注桩完整性的检测系统设计方法。
背景技术
目前在进行灌注桩完整性检测时，多采用低应变法、高应变法、超声波透射法、静载试验等。这些检测方法存在效率低、设备重、体积大、不能实时远程监测、花费高等缺点。
基于分布式光纤传感测温的检测技术以普通光纤作为传感和传输介质，无需在添加其它外置传感器件，并且其具有一定的柔韧性，能够保持一定程度的弯折度埋置到构件中，一定程度上满足了现代传感技术发展的要求，在实际工程检测中也已经有运用到。但是，光纤传感器在灌注桩中的布置方案及相关参数指标的确定仍没有理论依据。
要推广DTS检测系统在灌注桩完整性检测中的应用，必须规范DTS检测系统相关参数的确定，必须确定下列参数：(1)内置光纤热源的加热功率；(2)光纤传感器的布线方式及间距。
发明内容
考虑到基于热传导特征的灌注桩缺陷的检测原理，为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种基于DTS检测灌注桩完整性的检测系统设计方法，包括以下主要步骤：
①将线性光纤植入桩截面半径为R桩体内沿中心线布置，以植入光纤为内热源，将热传导的影响半径定义为临界半径r，Ts为岩土介质温度，初始条件下桩体及外表面温度与岩土介质温度相等，光纤单位容积生成热为q为单位长度的功率，Q的单位为w/m3；
②当桩体内光纤加热处于稳态时，以光纤为中心柱坐标下热流方程式为：
其中k为导热系数，r为离灌注桩中心线处光纤的距离，T为以加热光纤为中心在临界半径r0范围内的桩体温度；
对上述公式(1)进行积分得到桩体温度为：
③对于大直径的灌注桩，通过对内置光纤进行加热，引起的热传导形成一个热传导辐射区，存在一个临界半径r0，超过这个半径以外的区域，不受加热光纤的影响，温度等于环境温度；
确定公式(2)中C1，C2积分常数需要如下两个边界条件：
第一类边界条件：当r＝r0时，T(r0)＝Ts；
第二类边界条件：当r＝r0时，
考虑边界条件，由公式(2)得到温度为：
④在大直径的灌注桩中心线处设置线状光纤，在距离灌注桩中心线不同的距离r处设测量温度的光纤，对灌注桩中心线处光纤进行加热，当离灌注桩中心线光纤的距离为r处桩体温度T(r)不再下降时，该半径即为灌注桩中心线处加热光纤热传导辐射的临界半径r0；
⑤对方程式(3)在桩体中心线求值，并用此值去除方程(3)，得到温度分布的无因次形式：
其中，T0为热源处温度，即位于桩体中加热光纤沿线温度，通过DTS检测即可得到，记△T(r)＝T(r)-Ts，定义为离灌注桩中心线光纤的距离为r处的过余温度，热源点即中心线光纤处的过余温度最大；
公式(3)可以记成如下形式：
⑥热传导的影响范围是由热生成速率和热传导系数决定，热传导的影响范围很难精确控制在半径为临界半径r0的圆内，而DTS的测试精度是一定的；当r越大时，热损失增加，温度下降梯度减小，当温度下降梯度小于阀域值即DTS仪器精度值时，仪器无法识别温度变化，即可认为热传导结束，因此可以通过DTS仪器测试精度确定q；
对公式(5)进行求导，且满足下列等式：
其中δ为DTS仪器精度值；
对公式(6)求解可得：
其中，导热系数k可通过DRPL-Ⅱ导热系数测试仪确定，r0可通过步骤④中方式确定，π为圆周率取3.14。
本发明有益效果是：
1.基于DTS的灌注桩完整性检测的费用较低，检测效率高，可以在桩体内布置多条光纤传感器，通过本发明方法确认的r0，使得桩体内的多条光纤传感器在加热时热传导形成的辐射区的外圆两两相切，互不干扰，可分别同时对多组光纤同时加热，可快速和全面的检测桩体缺陷；
2.确定光纤加热功率，使得临界半径r0过大，大于灌注桩桩体尺寸，而导致无法短时间内形成稳定温升测量不准；或者临界半径r0过小，不能完全检测全面桩体缺陷。如果采用特制光纤，光纤温度传感器后续在灌注桩受力阶段可作为变形传感器监测桩体的受力变形。
3.使得DTS检测过程中设计指标有了依据，可以实现快速而完整检测，对规范DTS检测桩缺陷具有推动意义。
附图说明
图1是本发明理论计算模型示意图。
图2是本发明DTS检测系统示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施，对本发明作进一步的详细说明，便于清楚地了解本发明，但它们不对本发明构成限定。
柱状灌注桩为径向对称的几何体，将传感光纤植入其中，通过对光纤进行加热，植入光纤即为内热源。如果将光纤沿桩的中心线布置，桩体材料均匀，圆柱体的中心线就是温度场的对称线。应用径向对称系统导热理论对光纤热源热传导的计算，为简化计算，假设满足以下条件：
(1)稳态工作状况；
(2)任何平行于桩中心轴线的光纤热源为一维径向热传导；
(3)常物性；
(4)均匀的容积热生成率；
(5)外表面绝热；
本发明提供一种基于DTS检测灌注桩完整性的检测系统设计方法，包括以下主要步骤：
①将线状光纤植入桩截面半径为R桩体内沿中心线布置，以植入光纤为内热源，将热传导的影响半径定义为临界半径r0，Ts为岩土介质温度，初始条件下桩体及外表面温度与岩土介质温度相等，光纤单位容积生成热为q为单位长度的功率，Q的单位为w/m3；
②当桩体内光纤加热处于稳态时，以光纤为中心柱坐标下热流方程式为：
其中k为导热系数，r为离灌注桩中心线处光纤的距离，T为以加热光纤为中心在临界半径r0范围内的桩体温度；
对上述公式(1)进行积分得到桩体温度为：
③对于大直径的灌注桩，通过对内置光纤进行加热，引起的热传导形成一个热传导辐射区，存在一个临界半径r0，超过这个半径以外的区域，不受加热光纤的影响，温度等于环境温度；
确定公式(2)中C1，C2积分常数需要如下两个边界条件：
第一类边界条件：当r＝r0时，T(r0)＝Ts；
第二类边界条件：当r＝r0时，
考虑边界条件，由公式(2)得到温度为：
④在大直径的灌注桩中心线处设置线状光纤，在距离灌注桩中心线不同的距离r处设测量温度的光纤，对灌注桩中心线处光纤进行加热，当离灌注桩中心线光纤的距离为r处桩体温度T(r)不再下降时，该半径即为灌注桩中心线处加热光纤热传导辐射的临界半径r0；
⑤对方程式(3)在桩体中心线求值，并用此值去除方程(3)，得到温度分布的无因次形式：
其中，T0为热源处温度，即位于桩体中加热光纤沿线温度，通过DTS检测即可得到，记△T(r)＝T(r)-Ts，定义为离热源距离为离灌注桩中心线光纤的距离为r处的过余温度，热源点即中心线光纤处的过余温度最大；
公式(3)可以记成如下形式：
⑥热传导的影响范围是由热生成速率和热传导系数决定，热传导的影响范围很难精确控制在半径为临界半径r0的圆内，而DTS的测试精度是一定的；当r越大时，热损失增加，温度下降梯度减小，当温度下降梯度小于阀域值即DTS仪器精度值时，仪器无法识别温度变化，即可认为热传导结束，因此可以通过DTS仪器测试精度确定q；
对公式(5)进行求导，且满足下列等式：
其中δ为DTS仪器精度值；
对公式(6)求解可得：
其中，导热系数k可通过DRPL-Ⅱ导热系数测试仪确定，r0可通过步骤④中方式确定，π为圆周率取3.14。
在本实施例中，截面半径为400mm的灌注桩，取r0＝200mm，k＝1.74W/(m.k)，Ts＝10℃，δ＝0.05，根据公式(7)计算得q＝0.109(W/m)。
Claims (1)
1.一种基于DTS检测灌注桩完整性的检测系统设计方法，包括以下主要步骤：
①将线状光纤植入桩截面半径为R桩体内沿中心线布置，以植入光纤为内热源，将热传导的影响半径定义为临界半径r0，Ts为岩土介质温度，初始条件下桩体及外表面温度与岩土介质温度相等，光纤单位容积生成热为q为单位长度的功率，Q的单位为w/m3；
②当桩体内光纤加热处于稳态时，以光纤为中心柱坐标下热流方程式为：
<mrow>
<mfrac>
<mn>1</mn>
<mi>r</mi>
</mfrac>
<mfrac>
<mi>d</mi>
<mrow>
<mi>d</mi>
<mi>r</mi>
</mrow>
</mfrac>
<mrow>
<mo>(</mo>
<mi>r</mi>
<mfrac>
<mrow>
<mi>d</mi>
<mi>T</mi>
</mrow>
<mrow>
<mi>d</mi>
<mi>r</mi>
</mrow>
</mfrac>
<mo>)</mo>
</mrow>
<mo>+</mo>
<mfrac>
<mi>Q</mi>
<mi>k</mi>
</mfrac>
<mo>=</mo>
<mn>0</mn>
<mo>-</mo>
<mo>-</mo>
<mo>-</mo>
<mrow>
<mo>(</mo>
<mn>1</mn>
<mo>)</mo>
</mrow>
</mrow>
其中k为导热系数，r为离灌注桩中心线处光纤的距离，T为以加热光纤为中心在临界半径r0范围内的桩体温度；
对上述公式(1)进行积分得到桩体温度为：
<mrow>
<mi>T</mi>
<mrow>
<mo>(</mo>
<mi>r</mi>
<mo>)</mo>
</mrow>
<mo>=</mo>
<mo>-</mo>
<mfrac>
<mi>Q</mi>
<mrow>
<mn>4</mn>
<mi>k</mi>
</mrow>
</mfrac>
<msup>
<mi>r</mi>
<mn>2</mn>
</msup>
<mo>+</mo>
<msub>
<mi>C</mi>
<mn>1</mn>
</msub>
<mi>l</mi>
<mi>n</mi>
<mi> </mi>
<mi>r</mi>
<mo>+</mo>
<msub>
<mi>C</mi>
<mn>2</mn>
</msub>
<mo>-</mo>
<mo>-</mo>
<mo>-</mo>
<mrow>
<mo>(</mo>
<mn>2</mn>
<mo>)</mo>
</mrow>
</mrow>
③对于大直径的灌注桩，通过对内置光纤进行加热，引起的热传导形成一个热传导辐射区，存在一个临界半径r0，超过这个半径以外的区域，不受加热光纤的影响，温度等于环境温度；
确定公式(2)中C1，C2积分常数需要如下两个边界条件：
第一类边界条件：当r＝r0时，T(r0)＝Ts；
第二类边界条件：当r＝r0时，
考虑边界条件，由公式(2)得到温度为：
<mrow>
<mi>T</mi>
<mrow>
<mo>(</mo>
<mi>r</mi>
<mo>)</mo>
</mrow>
<mo>=</mo>
<mfrac>
<mi>q</mi>
<mrow>
<mn>4</mn>
<msubsup>
<mi>k&pi;r</mi>
<mn>0</mn>
<mn>2</mn>
</msubsup>
</mrow>
</mfrac>
<mrow>
<mo>(</mo>
<msubsup>
<mi>r</mi>
<mn>0</mn>
<mn>2</mn>
</msubsup>
<mo>-</mo>
<msup>
<mi>r</mi>
<mn>2</mn>
</msup>
<mo>)</mo>
</mrow>
<mo>+</mo>
<msub>
<mi>T</mi>
<mi>s</mi>
</msub>
<mo>-</mo>
<mo>-</mo>
<mo>-</mo>
<mrow>
<mo>(</mo>
<mn>3</mn>
<mo>)</mo>
</mrow>
</mrow>
④在大直径的灌注桩中心线处设置线状光纤，在距离灌注桩中心线不同距离r处设测量温度的光纤，对灌注桩中心线处光纤进行加热，当离灌注桩中心线光纤的距离为r处桩体温度T(r)不再下降时，该半径即为灌注桩中心线处加热光纤热传导辐射的临界半径r0；
⑤对方程式(3)在桩体中心线求值，并用此值去除方程(3)，得到温度分布的无因次形式：
<mrow>
<mfrac>
<mrow>
<mi>T</mi>
<mrow>
<mo>(</mo>
<mi>r</mi>
<mo>)</mo>
</mrow>
<mo>-</mo>
<msub>
<mi>T</mi>
<mi>s</mi>
</msub>
</mrow>
<mrow>
<msub>
<mi>T</mi>
<mn>0</mn>
</msub>
<mo>-</mo>
<msub>
<mi>T</mi>
<mi>s</mi>
</msub>
</mrow>
</mfrac>
<mo>=</mo>
<mn>1</mn>
<mo>-</mo>
<msup>
<mrow>
<mo>(</mo>
<mfrac>
<mi>r</mi>
<msub>
<mi>r</mi>
<mn>0</mn>
</msub>
</mfrac>
<mo>)</mo>
</mrow>
<mn>2</mn>
</msup>
<mo>-</mo>
<mo>-</mo>
<mo>-</mo>
<mrow>
<mo>(</mo>
<mn>4</mn>
<mo>)</mo>
</mrow>
</mrow>
其中，T0为热源处温度，即位于桩体中加热光纤沿线温度，通过DTS检测即可得到，记△T(r)＝T(r)-Ts，定义为离灌注桩中心线光纤的距离为r处的过余温度，热源点即中心线光纤处的过余温度最大；
公式(3)可以记成如下形式：
<mrow>
<mi>&Delta;</mi>
<mi>T</mi>
<mrow>
<mo>(</mo>
<mi>r</mi>
<mo>)</mo>
</mrow>
<mo>=</mo>
<mfrac>
<mi>q</mi>
<mrow>
<mn>4</mn>
<msubsup>
<mi>k&pi;r</mi>
<mn>0</mn>
<mn>2</mn>
</msubsup>
</mrow>
</mfrac>
<mrow>
<mo>(</mo>
<msubsup>
<mi>r</mi>
<mn>0</mn>
<mn>2</mn>
</msubsup>
<mo>-</mo>
<msup>
<mi>r</mi>
<mn>2</mn>
</msup>
<mo>)</mo>
</mrow>
<mo>-</mo>
<mo>-</mo>
<mo>-</mo>
<mrow>
<mo>(</mo>
<mn>5</mn>
<mo>)</mo>
</mrow>
</mrow>
⑥热传导的影响范围是由热生成速率和热传导系数决定，热传导的影响范围很难精确控制在半径为临界半径r0的圆内，而DTS的测试精度是一定的；当r越大时，热损失增加，温度下降梯度减小，当温度下降梯度小于阀域值即DTS仪器精度值时，仪器无法识别温度变化，即可认为热传导结束，因此可以通过DTS仪器测试精度确定q；
对公式(5)进行求导，且满足下列等式：
<mrow>
<mfrac>
<mrow>
<mi>d</mi>
<mi>&Delta;</mi>
<mi>T</mi>
<mrow>
<mo>(</mo>
<mi>r</mi>
<mo>)</mo>
</mrow>
</mrow>
<mrow>
<mi>d</mi>
<mi>r</mi>
</mrow>
</mfrac>
<msub>
<mo>|</mo>
<mrow>
<mi>r</mi>
<mo>=</mo>
<msub>
<mi>r</mi>
<mn>0</mn>
</msub>
</mrow>
</msub>
<mo>=</mo>
<mo>-</mo>
<mi>&delta;</mi>
<mo>-</mo>
<mo>-</mo>
<mo>-</mo>
<mrow>
<mo>(</mo>
<mn>6</mn>
<mo>)</mo>
</mrow>
</mrow>
其中δ为DTS仪器精度值；
对公式(6)求解可得：
<mrow>
<mi>q</mi>
<msub>
<mo>|</mo>
<mrow>
<mi>r</mi>
<mo>=</mo>
<msub>
<mi>r</mi>
<mn>0</mn>
</msub>
</mrow>
</msub>
<mo>=</mo>
<mn>2</mn>
<msub>
<mi>k&pi;&delta;r</mi>
<mn>0</mn>
</msub>
<mo>-</mo>
<mo>-</mo>
<mo>-</mo>
<mrow>
<mo>(</mo>
<mn>7</mn>
<mo>)</mo>
</mrow>
</mrow>
其中，导热系数k可通过DRPL-Ⅱ导热系数测试仪确定，r0可通过步骤④中方式确定，π为圆周率取3.14。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201511023196.7A CN105651812B (zh) | 2015-12-30 | 2015-12-30 | 一种基于dts检测灌注桩完整性的检测系统设计方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201511023196.7A CN105651812B (zh) | 2015-12-30 | 2015-12-30 | 一种基于dts检测灌注桩完整性的检测系统设计方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105651812A CN105651812A (zh) | 2016-06-08 |
| CN105651812B true CN105651812B (zh) | 2018-03-27 |
Family
ID=56490106
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201511023196.7A Active CN105651812B (zh) | 2015-12-30 | 2015-12-30 | 一种基于dts检测灌注桩完整性的检测系统设计方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105651812B (zh) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107748179B (zh) * | 2017-12-05 | 2020-05-22 | 湖北工业大学 | 一种基于dts检测灌注桩完整性光纤加热影响半径确定方法 |
| CN109030561B (zh) * | 2018-07-09 | 2023-10-27 | 大连理工大学 | 一种基于分布式光纤传感器的预应力管道压浆密实度检测装置及检测方法 |
| CN109682853B (zh) * | 2019-01-09 | 2024-02-13 | 南京大学 | 一种基于fbg的冻土含冰量分布式原位测量方法及装置 |
| CN111472395B (zh) * | 2020-06-03 | 2022-02-25 | 广东财贸建设工程顾问有限公司 | 一种建筑工程灌注桩缺陷检测系统 |
| CN111560996A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-08-21 | 宁波亿诺维信息技术有限公司 | 建筑工程灌注桩缺陷检测以及修复方法 |
| CN112922050A (zh) * | 2021-02-01 | 2021-06-08 | 上海建工二建集团有限公司 | 基桩完整性检测方法及装置 |
| CN117390833B (zh) * | 2023-09-27 | 2024-07-05 | 人工智能与数字经济广东省实验室(广州) | 一种第一类边界条件pod降阶递推边界条件处理方法及装置 |
| CN117607200B (zh) * | 2023-11-09 | 2024-07-02 | 南京大学 | 基于主动加热光纤传感的土钉缺陷参数检测装置及方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102854214A (zh) * | 2012-08-31 | 2013-01-02 | 中国建筑科学研究院 | 土壤热物性参数测量装置及测量方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000329719A (ja) * | 1999-05-21 | 2000-11-30 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | コンクリートの断熱温度上昇試験装置 |
-
2015
- 2015-12-30 CN CN201511023196.7A patent/CN105651812B/zh active Active
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102854214A (zh) * | 2012-08-31 | 2013-01-02 | 中国建筑科学研究院 | 土壤热物性参数测量装置及测量方法 |
Non-Patent Citations (4)
| Title |
|---|
| Long-Range High Spatial Resolution Distributed;Jia Song et al.;《IEEE Photonics Journal》;20140630;第29卷(第3期);全文 * |
| 分布式光纤温度传感器空间分辨率对测温精度的影响研究;徐瀚立;《中国优秀硕士学位论文全文数据库 信息科技辑》;20150215(第2期);第1.1节 * |
| 基于分布式光纤测温技术的灌注桩完整性检测;雷文凯等;《湖北工业大学学报》;20140430;第29卷(第2期);第19-22页 * |
| 混凝土灌注桩完整性及沉渣厚度的检测研究;常聚友等;《铁道工程学报》;20141031(第10期);第59-63页，第83页 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105651812A (zh) | 2016-06-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105651812B (zh) | 一种基于dts检测灌注桩完整性的检测系统设计方法 | |
| CN104132248B (zh) | 流体管道泄漏检测定位方法 | |
| Peng et al. | Application of the fiber-optic distributed temperature sensing for monitoring the liquid level of producing oil wells | |
| CN102141455B (zh) | 一种非介入式压力测量方法 | |
| CN203772787U (zh) | 一种金属结构裂纹实时监控装置 | |
| CN103091359A (zh) | 基于分布式光纤温度传感的灌注桩基完整性检测系统 | |
| Tutak | Application of strain gauges in measurements of strain distribution in complex objects | |
| CN106840268B (zh) | 一种集成总温测量的五孔探针 | |
| CN102645245B (zh) | 基于光纤布里渊散射的分布式流体压力和温度同时测量方法 | |
| CN107748179A (zh) | 一种基于dts检测灌注桩完整性光纤加热影响半径确定方法 | |
| CN102901748A (zh) | 一种基于管道温度场分布的无损检测装置及方法 | |
| CN103868948B (zh) | 单试件防护热板法热导率测试仪的热交换功率的修正方法 | |
| CN101793573A (zh) | 压力管道的fbg在线监测方法 | |
| CN107976272A (zh) | 具有实时健康监测和补偿的压力传感器 | |
| Qi et al. | Optimal design of E-type coaxial thermocouples for transient heat measurements in shock tunnels | |
| CN103713013B (zh) | 测试管状材料轴向导热系数的装置 | |
| CN107367237A (zh) | 一种分布式光纤传感系统的形变施加及标校方法 | |
| Crawford et al. | Influence of tip shape on Reynolds number sensitivity for a seven hole pressure probe | |
| CN103217454A (zh) | 圆筒结构热扩散率的光纤光栅测量系统及方法 | |
| CN107271475A (zh) | 一种确定冷热循环条件下金属材料尺寸变化临界条件的方法 | |
| Wang et al. | A synchronous and accurate detection method for gas pipeline leakage position and flow rate based on double fiber Bragg gratings | |
| Latour et al. | Convective heat transfer on a rotating disk with transverse air crossflow | |
| CN106546353A (zh) | 一种均匀材质构件内部温度场的超声测量方法 | |
| Tam et al. | The effect of inner surface roughness and heating on friction factor in horizontal mini-tubes | |
| CN103674310B (zh) | 一种基于油管表面温度测量的油温测量方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Liu Yongli Inventor after: Hu Qingwen Inventor after: Xiao Henglin Inventor after: Hu Qizhi Inventor after: Wang Dongxing Inventor after: Ma Qiang Inventor after: Li Lihua Inventor before: Liu Yongli Inventor before: Xiao Henglin Inventor before: Hu Qizhi Inventor before: Ma Qiang Inventor before: Li Lihua |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information |