CN105651596A - 一种直接夹持钢丝绳的拉伸辅具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种直接夹持钢丝绳的拉伸辅具，包括钳口座、开设于钳口座上的夹持空间，夹持空间内设有至少一对钳口卡板以及位于每个钳口卡板内侧的钳口片，钢丝绳夹持在两钳口片之间，钳口卡板与夹持空间内壁之间设有衬板，钳口片夹持钢丝绳的夹持面为两个相交的波浪形平面，夹持面上刻有多条增大钳口片与钢丝绳摩擦力的摩擦纹。本发明能将钢丝绳直接可靠夹持，对钢丝损伤小，可确保钢丝绳拉力试验的有效性。辅具部分的结构紧凑，装夹方便。结构简单，性能可靠。省去了钢丝绳试样制备过程中打散、清洗、弯钩和灌铅等工序，直接截好的试样放入该辅具即可进行拉伸试验，大大提高了试验效率。

Description

一种直接夹持钢丝绳的拉伸辅具
技术领域
本发明涉及一种拉伸辅具，具体的说，是一种在卧式拉力试验机上使用的直接夹持钢丝绳的拉伸辅具。
背景技术
随着社会的进步与发展，钢丝绳得到越来越广泛的应用。所需要钢丝绳性能的好坏，需要相应的破断拉伸试验才能检测。
目前，生产企业和科研机构多用浇铸法进行钢丝绳的破断拉伸，但钢丝绳试样制备过程中需要打散、清洗、弯钩和灌铅等工序，制备试样时间长，效率低。而且清洗不好也容易造成试验失效。夹持钢丝绳时一般使用带齿钳口，由于钢丝绳为细钢丝多股捻制而成，带齿钳口会将钢丝夹伤，造成夹伤钢丝绳钳口内破断，影响钢丝绳的最大破断力力值。因此，很有必要发明一种直接夹持钢丝绳的拉伸辅具，用于钢丝绳的破断拉伸试验。
发明内容
针对现有技术的缺陷，本发明提供一种直接夹持钢丝绳的拉伸辅具，能方便可靠的夹持被测钢丝绳试样并顺利完成拉伸试验。
为了解决所述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种直接夹持钢丝绳的拉伸辅具，包括钳口座、开设于钳口座上的夹持空间，夹持空间内设有一对对称设置的钳口卡板，每个钳口卡板内侧设有钳口片，钢丝绳夹持在两钳口片之间，钳口卡板与夹持空间内壁之间设有衬板，钳口卡板与衬板滑动连接且钳口卡板与衬板之间设有减少摩擦力的装置；钳口片夹持钢丝绳的夹持面为两个相交的波浪形平面，夹持面上刻有多条增大钳口片与钢丝绳摩擦力的摩擦纹。
本发明所述直接夹持钢丝绳的拉伸附具，钳口卡板与衬板之间安装有减小摩擦力的四氟滑板。减小钳口卡板与衬板之间的摩擦力，可以防止钳口卡板自锁，同时也相应增大钳口夹持力。
本发明所述直接夹持钢丝绳的拉伸辅具，所述钳口卡板上方设有限制其向上运动的钳口压板。
本发明所述直接夹持钢丝绳的拉伸辅具，所述钳口片摩擦纹为交错的60°斜纹。摩擦纹增加钳口片与钢丝绳的摩擦力，防止钢丝绳滑移。
本发明所述直接夹持钢丝绳的拉伸辅具，钳口片的波浪形夹持面的凸起端设有斜度较小的倒角，减小钳口片对钢丝绳的夹持损伤。
本发明所述直接夹持钢丝绳的拉伸辅具，所述钳口卡板的角度为12°，增大钳口夹持力，又不形成自锁。
本发明所述直接夹持钢丝绳的拉伸辅具，所述钳口卡板的长度为600mm-700mm，可以夹持较长的钢丝绳。
本发明所述直接夹持钢丝绳的拉伸辅具，所述钳口片由经过热处理的渗碳钢制成。
本发明所述直接夹持钢丝绳的拉伸辅具，所述钳口卡板由液压缸带动夹紧或松开，夹紧力为5-25Mpa可调。可以根据不同粗细钢丝绳使用不同的夹持力。避免了钢丝绳夹持不可靠带来的试样滑移等缺陷。
本发明的有益效果：本发明所述直接夹持钢丝绳的拉伸辅具可以直接夹持钢丝绳，钳口片的夹持面为两个相交的波浪形平面，平面上设置摩擦纹，可以增大夹持面与钢丝绳的接触面积，减小夹持力在钢丝绳表面产生的压强，并且增大与钢丝绳之间的摩擦力，防止钢丝绳滑移；钳口卡板的角度为12°，钳口卡板与衬板之间设置四氟滑板，减小钳口卡板与钳口座之间的摩擦力，增大钳口对钢丝绳的夹持力，同时防止自锁，方便辅具更换。本发明能将钢丝绳直接可靠夹持，对钢丝损伤小，可确保钢丝绳拉力试验的有效性。辅具部分的结构紧凑，装夹方便。结构简单，性能可靠。省去了钢丝绳试样制备过程中打散、清洗、弯钩和灌铅等工序，直接截好的试样放入该辅具即可进行拉伸试验，大大提高了试验效率。同时，本发明具有显著的经济效益以及较好的实际应用和推广价值。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明的主视图；
图3为本发明的俯视图；
图4为钳口片的立体图；
图中：1、钳口座，2、钳口压板，3、衬板，4、钳口卡板，5、钳口片，6、四氟滑板，7、摩擦纹。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本发明进一步详细说明。
如图1、2、3所示，一种直接夹持钢丝绳的拉伸辅具，包括钳口座1、钳口卡板4、钳口压板2和衬板3，钳口座1内设有梯形的夹持空间，钳口卡板4对称的安装在夹持空间内，钳口卡板4通过衬板3与夹持空间的侧壁连接在一起，并且钳口卡板4可以沿着衬板3前后移动；钳口压板2位于钳口卡板4的上端，限制钳口卡板4不能向上移动。钳口卡板4的内侧设有钳口片5，钢丝绳被夹在两个钳口片5之间。
如图4所示，钳口片5夹持钢丝绳的夹持面为两个相交的波浪形平面，即钳口片的截面为倾斜的V形，夹持面上刻有多条增大钳口片与钢丝绳摩擦力的摩擦纹7，所述摩擦纹7为交错的60°斜纹，钳口片5的波浪形夹持面的凸起端设有斜度较小的倒角。钳口片5的夹持面为两个相交的波浪形平面，平面上设置摩擦纹7，可以增大夹持面与钢丝绳的接触面积，减小夹持力在钢丝绳表面产生的压强，并且增大与钢丝绳之间的摩擦力，防止钢丝绳滑移。
本实施例中，钳口卡板4与衬板3之间安装有减小摩擦力的四氟滑板6。四氟滑板6可以减小钳口卡板4与衬板3之间的摩擦力，防止钳口卡板4自锁，同时也相应增大钳口夹持力。
本实施例中，所述钳口卡板4的角度α为12°，可以增大钳口夹持力，又不形成自锁。所述钳口卡板4的长度为600mm-700mm，可以夹持较长的钢丝绳。
本实施例中，所述钳口片5由经过热处理的渗碳钢制成。所述钳口卡板4由液压缸带动夹紧或松开，夹紧力为5-25Mpa。可以根据不同粗细钢丝绳使用不同的夹持力。避免了钢丝绳夹持不可靠带来的试样滑移等缺陷。
上述具体实施方式仅是本发明的具体个案，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施方式。但是凡是未脱离本发明技术原理的前提下，依据本发明的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与改型，皆应落入本发明的专利保护范围。

Claims (9)

1.一种直接夹持钢丝绳的拉伸辅具，其特征在于：包括钳口座、开设于钳口座上的夹持空间，夹持空间内设有一对对称设置的钳口卡板，每个钳口卡板内侧设有钳口片，钢丝绳夹持在两钳口片之间，钳口卡板与夹持空间内壁之间设有衬板，钳口卡板与衬板滑动连接且钳口卡板与衬板之间设有减少摩擦力的装置；钳口片夹持钢丝绳的夹持面为两个相交的波浪形平面，夹持面上刻有多条增大钳口片与钢丝绳摩擦力的摩擦纹。
2.根据权利要求1所述的直接夹持钢丝绳的拉伸附具，其特征在于：钳口卡板与衬板之间安装有减小摩擦力的四氟滑板。
3.根据权利要求1所述的直接夹持钢丝绳的拉伸辅具，其特征在于：所述钳口卡板上方设有限制其向上运动的钳口压板。
4.根据权利要求1所述的直接夹持钢丝绳的拉伸辅具，其特征在于：所述钳口片摩擦纹为交错的60°斜纹。
5.根据权利要求1所述的直接夹持钢丝绳的拉伸辅具，其特征在于：钳口片的波浪形夹持面的凸起端设有斜度较小的倒角。
6.根据权利要求1所述的直接夹持钢丝绳的拉伸辅具，其特征在于：所述钳口卡板的角度为12°。
7.根据权利要求1所述的直接夹持钢丝绳的拉伸辅具，其特征在于：所述钳口卡板的长度为600mm-700mm。
8.根据权利要求1所述的直接夹持钢丝绳的拉伸辅具，其特征在于：所述钳口片由经过热处理的渗碳钢制成。
9.根据权利要求1所述的直接夹持钢丝绳的拉伸辅具，其特征在于：所述钳口卡板由液压缸带动夹紧或松开，夹紧力为5-25Mpa可调。
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