CN105651073A - 一种高效散热空气冷却器 - Google Patents

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    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28CHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA COME INTO DIRECT CONTACT WITHOUT CHEMICAL INTERACTION
    • F28C1/00Direct-contact trickle coolers, e.g. cooling towers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F25/00Component parts of trickle coolers
    • F28F25/10Component parts of trickle coolers for feeding gas or vapour
    • F28F25/12Ducts; Guide vanes, e.g. for carrying currents to distinct zones

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Abstract

本发明公开了一种高效散热空气冷却器,包括箱体,器箱体的侧壁设有散热器管束,散热器管束上设有喷淋装置,箱体的底部还设有放油机构,箱体的顶部设有引风机,箱体是方形箱体,箱体的中间设有与空气流场相一致的流道导流板,导流板敷在斜置结构件上,与导流板相对的两面分别对应放置一排立式散热器管束,导流板的两端与空气冷却器箱体连接。本发明使空气冷却器具有良好的空气流道结构,改善了空气冷却器箱体内气流流动状态,减少了在气流通道中的紊流干扰,提高空气冷却器的降温效果,可以将空气冷却器内部的润滑油利用油的自身重力进行集中收集,进行定期排放,有效避免了因为油污堆积空气冷却器的换热效率大大降低的情况。

Description

一种高效散热空气冷却器
技术领域
本发明涉及一种冷却器,具体是一种高效散热空气冷却器。
背景技术
空气冷却器适合于在缺水地区使用,当前所用的大型空气冷却器有水平鼓风式,水平引风式、斜顶式和立式,且多用立式。目前所用立式结构空气冷却器为立式四柱框架式结构,这种结构存在的缺陷之一是空气在空气冷却器箱体内部的流动紊乱,来自两侧的散热器管束的空气流相互对撞,空气在这空间内流动时形成涡流,互相扰动,影响了空气流通的稳定性,降低了整个空气冷却器的传热性和增加了空气的流动阻力;二是大型风机的重量置于顶部的横梁上,将力传递到四周的立柱上,结构稳定性较差;为使结构坚固可靠,需消耗大量的材料。三是目前的大型空气冷却器箱体框架内部的空间没有被利用,大直径管线需要外设管架支承,占用土地较多,耗费钢材也多;上述因索降低了空气冷却器的工作效率,增加了设备的投资。
空气冷却器耗电量、噪声和占地面积均大,冷却效果受气候变化影响较大。对于在沿着的天气情况下,空气冷却器的冷却效果相对较差,主要原因是其散热叶片本身温度较高,空气环境温度也相对较高,导致散热效率低下。传统的散热方法是在空气冷却器的下方安装风扇进行散热,散热效率也相对低下,实际使用效果较差。
同时由于空气冷却器在制冷循环系统中属于低压侧,制冷系统的润滑油很难通过系统的排油设各将空气冷却器内部的润滑油排出设各外,长此以往空气冷却器的换热效率大大降低。然而传统的空气冷却器白身并不带有集油排油装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效散热空气冷却器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种高效散热空气冷却器,包括箱体,箱体的侧壁上设有散热器管束,散热器管束上设有喷淋装置,喷淋装置包括安装座,安装座上安装有间隔分布的伸缩杆,伸缩杆的上端固定有球头座,球头座内活动安装有球头,球头的上端固定有水管,水管上间隔分布有向上的纵向管,纵向管出水端安装有球形的喷头,喷头上对称开有水平的出水喷口;箱体的顶部设有风机,箱体是方形箱体,箱体的两个对应的侧壁是散热侧壁,所述散热器管束设于散热侧壁上,箱体的另外两个对应的侧壁是流道侧壁,在箱体的中部还设有纵向风机支撑架体和横向风机支撑架体,所述风机安装在纵向风机支撑架体和横向风机支撑架体的上端,在箱体的内部设有构成两个导向流道的两块导流板,两块所述导流板的正面分别面向一个箱体的散热侧壁,两块导流板的两端与流道侧壁连接,两块导流板敷设在风机支承架体上,导流板的下缘与箱体的底板之间设有平滑过渡的圆弧;所述箱体的底部还设有放油机构,放油机构的外部安装有防淋罩,放油机构包括集油装置,集油装置与箱体连接,集油装置下端设置排油口,排油口上设置有对应的盖;箱体内部还设有水管,水管包括进水主管和出水主管,进水主管和出水主管从风机支承架内穿过,进水主管和出水主管与用户系统管线相连接;进水主管通过两条进水支管分别连接两个散热器管束的介质进口,出水主管通过两条出水支管分别连接两个散热器管束的介质出口。
作为本发明进一步的方案:两块导流板的下端与箱体的底板连接,两块导流板分别与箱体的底板之间设有相对的倾角,两块导流板的上端向箱体的内侧倾斜,两块导流板与散热器管束、空气冷却器箱体的流道侧壁形成两个V形的空气导向流道,所述风机支承架总体是一个呈倒“V”字形承重架体。
作为本发明再进一步的方案:两块所述导流板与空气冷却器箱体的底板之间的倾角为60°~75°。
作为本发明再进一步的方案:所述箱体的顶部设有引风筒,引风机设于引风筒内,引风机为轴流风机。
作为本发明再进一步的方案:所述出水喷口为喇叭口,喇叭口的喇叭端朝外。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明使空气冷却器具有良好的空气流道结构,保持空气在箱体内向上流速较为均衡,改善了空气冷却器箱体内气流流动状态,减少了在气流通道中的紊流干扰,使空气冷却器箱体内空气流通顺畅,改善空气在空气冷却器内的流动性能;减少了空气流道中的管线和阀门,降低了空气流动阻力;还可以根据天气条件调节冷却器内喷淋的角度、高度等,快速有效的降低散热器管束的温度,提高空气冷却器的降温效果,增强实用性;同时本发明给空气冷却器本身加上集油装置,可以将空气冷却器内部的润滑油利用油的自身重力进行集中收集,进行定期排放,有效避免了因为油污堆积空气冷却器的换热效率大大降低的情况。
附图说明
图1为高效散热空气冷却器的结构示意图;
图2为高效散热空气冷却器的外形图;
图3为高效散热空气冷却器中箱体的结构示意图;
图4为高效散热空气冷却器中放油机构的结构示意图;
图5为高效散热空气冷却器中喷淋装置的结构示意图
图中:1-箱体、2-散热器管束、3-引风机、31-引风筒、4-水管、41-进水主管、42-出水主管、43-进水支管、44-出水支管、5-放油机构、51-集油装置、52-排油口、6-喷淋装置、61-安装座、62-伸缩杆、63-球头座、64-球头、65-水管、66-纵向管、67-喷头、68-出水喷口、7-清洗小车、8-百叶窗、9-防淋罩、11-散热侧壁、12-流道侧壁、13-导流板、14-纵向风机支撑架体、15-圆弧、16-散热器管束安装口、17-横向风机支撑架体、18-导向流道端板、。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-5,一种高效散热空气冷却器,包括箱体1,箱体1的侧壁上设有散热器管束2,散热器管束2外侧安装有喷淋装置6,喷淋装置6包括安装座61,安装座61与散热管束2固定连接,安装座61上安装有间隔分布的伸缩杆62,伸缩杆62的上端固定有球头座63,球头座63内活动安装有球头64,球头64的上端固定有水管65,水管65上间隔分布有向上的纵向管66,纵向管66出水端安装有球形的喷头67,喷头67上对称开有水平的出水喷口68;箱体1的顶部设有风机3,箱体1是方形箱体,箱体1的两个对应的侧壁是散热侧壁11,所述散热器管束2设于散热侧壁11上,箱体1的另外两个对应的侧壁是流道侧壁12,在箱体1的中部还设有纵向风机支撑架体14和横向风机支撑架体17,所述风机3安装在纵向风机支撑架体14和横向风机支撑架体17的上端,在箱体1的内部设有构成两个导向流道的两块导流板13,两块所述导流板13的正面分别面向一个箱体1的散热侧壁11,两块导流板13的两端与流道侧壁12连接;两块导流板13敷设在风机支承架体上。
两块导流板13的下端与空气冷却器箱体1的底板连接,两块导流板13分别与空气冷却器箱体1的底板之间设有相对的倾角,两块导流板13的上端向空气冷却器箱体1的内侧倾斜,两块导流板13与散热器管束2、空气冷却器箱体1的流道侧壁12形成两个V形的空气导向流道,导流板由防水材料制成,本实施例的导流板的材质是玻璃钢。风机支承架在空气冷却器箱体内是一个呈倒“V”字形承重架体。
导流板13的下缘与箱体1的底板之间设有平滑过渡的圆弧15。
在箱体1的顶部设有引风筒31,在所述引风筒31内设有引风机3,引风机3是轴流风机。
箱体1内部设有水管4,水管4包括进水主管41和出水主管42,所述进水主管41和出水主管42从风机支承架内穿过,进水主管41和出水主管42与用户系统管线相连接;进水主管41通过两条进水支管43分别连接两个散热器管束2的介质进口,出水主管42通过两条出水支管44分别连接两个散热器管束2的介质出口。
所述箱体1的底部还设有放油机构5,放油机构5的外部安装有防淋罩9,所述放油机构5包括集油装置51,集油装置51与箱体1连接,集油装置51下端设置排油口52,排油口52上设置有对应的盖。
所述出水喷口58为喇叭口,喇叭口的喇叭端朝外。
制冷系统的润滑油很难通过系统的排油设备将空气冷却器内部的润滑油排出设备外,长此以往空气冷却器的换热效率大大降低。然而传统的空气冷却器自身并不带有集油排油装置。本实用新烈给空气冷却器本身加上集油装置51,可以将空气冷却器内部的润滑油进行集中收集,通过排油口52定期排放,有效避免了因为油污堆积空气冷却器的换热效率大大降低的情况。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种高效散热空气冷却器,包括箱体,其特征在于,箱体的侧壁上设有散热器管束,散热器管束上设有喷淋装置,喷淋装置包括安装座,安装座上安装有间隔分布的伸缩杆,伸缩杆的上端固定有球头座,球头座内活动安装有球头,球头的上端固定有水管,水管上间隔分布有向上的纵向管,纵向管出水端安装有球形的喷头,喷头上对称开有水平的出水喷口;箱体的顶部设有风机,箱体是方形箱体,箱体的两个对应的侧壁是散热侧壁,所述散热器管束设于散热侧壁上,箱体的另外两个对应的侧壁是流道侧壁,在箱体的中部还设有纵向风机支撑架体和横向风机支撑架体,所述风机安装在纵向风机支撑架体和横向风机支撑架体的上端,在箱体的内部设有构成两个导向流道的两块导流板,两块所述导流板的正面分别面向一个箱体的散热侧壁,两块导流板的两端与流道侧壁连接,两块导流板敷设在风机支承架体上,导流板的下缘与箱体的底板之间设有平滑过渡的圆弧;所述箱体的底部还设有放油机构,放油机构的外部安装有防淋罩,放油机构包括集油装置,集油装置与箱体连接,集油装置下端设置排油口,排油口上设置有对应的盖;箱体内部还设有水管,水管包括进水主管和出水主管,进水主管和出水主管从风机支承架内穿过,进水主管和出水主管与用户系统管线相连接;进水主管通过两条进水支管分别连接两个散热器管束的介质进口,出水主管通过两条出水支管分别连接两个散热器管束的介质出口。
2.根据权利要求1所述的高效散热空气冷却器,其特征在于,两块导流板的下端与箱体的底板连接,两块导流板分别与箱体的底板之间设有相对的倾角,两块导流板的上端向箱体的内侧倾斜,两块导流板与散热器管束、空气冷却器箱体的流道侧壁形成两个V形的空气导向流道,所述风机支承架总体是一个呈倒“V”字形承重架体。
3.根据权利要求2所述的高效散热空气冷却器,其特征在于,两块所述导流板与空气冷却器箱体的底板之间的倾角为60°~75°。
4.根据权利要求1或2或3所述的高效散热空气冷却器,其特征在于,所述箱体的顶部设有引风筒,引风机设于引风筒内,引风机为轴流风机。
5.根据权利要求4所述的高效散热空气冷却器,其特征在于,所述出水喷口为喇叭口,喇叭口的喇叭端朝外。
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