CN105650843A - 一种风叶结构及具有其的空调器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及空调领域，具体涉及一种风叶结构及具有其的空调器，包括风叶和电机，电机上有凸出的转轴，风叶上设置有与转轴配合连接的转轴套筒，在转轴根部套有垫圈，其转轴和所述转轴套筒通过滚珠限位结构和限位面结构进行限位，风叶的安装侧面和电机上的垫圈之间有一定的拆卸间隙，本发明将传统的风叶和转轴之间的螺钉固定方式变为了滚珠固定，提升了装配和拆卸效率，连接牢靠，不易松动，不会由此出现噪音，同时本发明无需打螺钉孔，克服了需要在贯流风叶外侧叶片上打“开口”影响风量及产生噪音的缺陷。

Description

一种风叶结构及具有其的空调器
技术领域
本发明涉及空调领域，具体涉及一种风叶结构及具有其的空调器。
背景技术
空调器需要经过电机带动风叶转动，传统的空调贯流风叶和电机的固定结构是将电机转轴插入到贯流风叶上的轴套中，然后在轴套外侧壁上设置有螺钉，旋转该螺钉将电机转轴固定在贯流风叶的轴套中。这种方法使得在装配和拆卸时需要旋转螺钉，贯流风叶的轴套一般在在风叶内部，这样，在旋转螺钉时需要在贯流风叶外侧叶片上设置一个容纳螺丝刀进入的开口，通过该开口旋转螺钉使得旋转费时费力，严重影响装配效率。同时螺钉连接容易松动，贯流风叶与电机固定的螺钉松动、未打紧造成风叶连接不牢靠产生噪音极大的影响了用户的售后满意度。除此之外贯流风叶上开口的设置也使得贯流风叶整体送风量减弱，在贯流风叶工作时，开口上的断叶片还会产生噪音。
发明内容
为了解决传统风叶和电机连接时需要用螺钉对电机转轴和风叶套筒固定，造成装配效率低下，连接不牢靠，容易产生噪音的问题，本发明提供了一种无需螺钉定位，装配效率高，连接牢靠的一种空调风叶结构。为了达到这种效果，本发明采用的技术方案为：一种风叶结构，包括风叶和电机，所述电机上有凸出的转轴，风叶上设置有与所述转轴配合连接的转轴套筒，在所述转轴根部套有垫圈，所述转轴和所述转轴套筒通过滚珠限位结构和限位面结构进行限位，所述风叶的安装侧面和所述电机垫圈之间有一定的拆卸间隙。本发明中不用使用螺钉对转轴和套筒进行定位，直接使用限位面和滚珠结构进行定位，提高了装配效率。在拆卸时，将螺丝刀侧面伸入到该拆卸间隙中，旋转或者撬动螺丝刀，给风叶的安装侧面一个推力，该推力使得滚珠结构松动，拆卸方便。
优选的，所述限位面结构包括设置在所述转轴下侧的下限位面，该下限位面为设置在转轴下侧的自转轴外表面内凹进去的内凹平台结构，该内凹平台结构防止转轴在转轴套筒内发生相对旋转。
优选的，在所述转轴套筒内壁下侧部位对应所述内凹平台结构设置有凸起的凸起平台结构，该凸起平台结构和所述内凹平台结构配合定位，这样电机转轴和电机套筒结构就不易发生相对旋转。
优选的，所述滚珠限位结构包括：内凹圆弧孔，该内凹圆弧孔设置在所述转轴上，自转轴外壁内凹进去；圆形通孔，设置在转轴套筒侧壁上的，该圆形通孔对应转轴上的内凹圆弧孔设置；滚珠，从转轴套筒侧壁上安装在圆形通孔内，并通过圆形通孔部分进入到转轴上的内凹圆弧孔中；外固定片，用来将滚珠固定在转轴孔外表面上。
优选的，若所述滚珠内凹进所述转轴上内凹圆弧孔中的部分的深度为h，所述滚珠半径为r,则h和r之间满足：1/4<h/r<1/2。
优选的，所述拆卸间隙的距离为1.5mm-6mm。
优选的，所述拆卸间隙为2mm-4mm，在拆卸时一般用螺丝刀拆卸，所以该拆卸间隙一般大于螺丝刀侧面的厚度，小于螺丝刀正面的宽度。
优选的，所述外固定片包裹在所述转轴套筒的外壁上并将所述滚珠穿过所述转轴孔侧壁上的圆形通孔压紧在转轴上的内凹弧形孔内。
优选的，所述外固定片半包裹在所述转轴孔的外壁上，固定片的一端向内弯曲形成连接卡块，在转轴通孔外壁上设置有内凹卡槽，固定片通过连接卡块连接在所述内凹卡槽上。
优选的，所述外固定片上对应安装滚珠位置设置有圆形孔，该圆形孔的直径小于滚珠的直径。
优选的，所述外固定片包裹转轴的包裹角度为180°-300°之间。
优选的，所述外固定片包裹转轴的包裹角度为270°。
本发明还提供了一种空调器，该空调器包括权利要求1-11中任意一项所述的一种风叶结构。
本发明的有益效果：1.本发明将传统的风叶和转轴之间的螺钉固定方式变为了滚珠固定，提升了装配和拆卸效率；
2.本发明中电机转轴的一侧通过滚珠限制电机的轴向位移，另外一侧通过电机下端下限位面和转轴内部的限位平面配合限制了电机转轴和风叶套筒发生相对转动，连接牢靠，不易松动，不会由此出现噪音。
3.本发明无需打螺钉孔，所以不需要在贯流风叶外侧叶片上打“开口”，贯流风叶的送风量不会受到影响，同时也不会因为“开口”造成部分叶片断开容易抖动产生噪音。
附图说明
图1为本发明风叶电机连接结构示意图；
图2为本发明中风叶电机连接结示意图；
图3为图2中侧视图放大图；
图4为风叶中电机套筒及外固定片结构示意图；
图5为外固定片连接在电机套筒上的结构示意图。
其中1为风叶，2为电机，21为转轴，11为转轴套筒，12为安装侧面，22为垫圈，23为内凹平台结构，13为凸起平台结构，24为内凹圆弧孔，13为圆形通孔，4为滚珠，3为外固定片，32为连接卡块，14为内凹卡槽，31为圆形孔。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图所示，本发明展示了一种不需要使用螺钉对电机转轴和风叶套筒进行固定的风叶结构，包括风叶1和电机2，电机上有凸出的转轴21，风叶1上设置有与转轴配合连接的转轴套筒11，该转轴21和转轴套筒11通过滚珠限位结构和限位面结构进行限位。限位面结构包括设置在转轴下侧的下限位面，该下限位面为设置在转轴下侧的自转轴外表面内凹进去的内凹平台结构22，该内凹平台结构22防止转轴21在转轴套筒11内发生相对旋转。
为了使得限位更加牢固，也可在转轴套筒内壁下侧部位对应所述内凹平台结构设置有凸起的凸起平台结构13，该凸起平台结构13和所述内凹平台结构22配合定位，这种配合定位方式使得限位更加牢固。
滚珠限位结构包括：内凹圆弧孔24，该内凹圆弧孔设置在所述转轴上，自转轴外壁内凹进去；圆形通孔13，设置在转轴套筒侧壁上的，该圆形通孔对应转轴上的内凹圆弧孔设置；滚珠4，从转轴套筒侧壁上安装在圆形通孔内，并通过圆形通孔部分进入到转轴上的内凹圆弧孔中；外固定片3，用来将滚珠固定在转轴孔外表面上。
在安装时，外固定片3包裹在转轴套筒的外壁上并将滚珠穿过所述转轴孔侧壁上的圆形通孔压紧在转轴上的内凹弧形孔内。这样该滚珠就使得电机转轴不会前后移动。外固定片上对应安装滚珠位置设置有圆形孔，该圆形孔31的直径小于滚珠的直径，这样部分滚珠结构可以进入到圆形孔中，安装时不易打滑。
若所述滚珠内凹进所述转轴上内凹圆弧孔中的部分的深度为h，所述滚珠半径为r,则h和r之间满足：1/4<h/r<1/2。这样既可以保证滚珠的一部分掉入到转轴上的内凹圆弧孔中来进行定位，也不会因为的内凹圆弧孔直径深度太大，使得拆卸时不方便。
外固定片一般为金属固定片或者塑料固定片，外固定片的一端向内弯曲形成连接卡块32，在转轴套筒外壁上设置有内凹卡槽14，固定片通过连接卡块连接在所述内凹卡槽上。该外固定片半包裹在转轴孔的外壁上，一般来讲，外固定包裹转轴周面角度为180°-300°之间，为了保证包裹固定效果好，也可以使得固定不会太紧，安装便捷，外固定片包裹转轴的优选包裹角度为270°。
在转轴根部套有垫圈22，风叶的安装侧面12和所述电机垫圈之间有一定的拆卸间隙。在拆卸时，将螺丝刀侧面伸入到该拆卸间隙中，旋转或者撬动螺丝刀，给风叶的安装侧面一个推力，该推力使得滚珠结构中的滚珠松动出来，就可以直接拆卸掉，拆卸方便。该拆卸间隙的距离为1.5mm-6mm之间，进一步来讲，拆卸间隙在2mm-4mm之间最优，在拆卸时一般用螺丝刀拆卸，所以该拆卸间隙一般大于螺丝刀侧面的厚度，小于螺丝刀正面的宽度。
本发明将传统的风叶和转轴之间的螺钉固定方式变成了滚珠和限位面固定，提升了装配和拆卸效率，避免了噪音的产生，可以避免很多售后问题，具有很大的实用推广意义。
以上显示的是本发明的内容和具体的实施方法，应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改。

Claims (13)

1.一种风叶结构，包括风叶和电机，所述电机上有凸出的转轴，风叶上设置有与所述转轴配合连接的转轴套筒，在所述转轴根部套有垫圈，其特征在于：所述转轴和所述转轴套筒通过滚珠限位结构和限位面结构进行限位，所述风叶的安装侧面和电机上的垫圈之间有一定的拆卸间隙。
2.根据权利要求1所述的一种风叶结构，其特征在于，所述限位面结构包括设置在所述转轴下侧的下限位面，该下限位面为设置在转轴下侧的自转轴外表面内凹进去的内凹平台结构，该内凹平台结构防止转轴在转轴套筒内发生相对旋转。
3.根据权利要求2所述的一种风叶结构，其特征在于，在所述转轴套筒内壁下侧部位对应所述内凹平台结构设置有凸起的凸起平台结构，该凸起平台结构和所述内凹平台结构配合定位。
4.根据权利要求1所述的一种风叶结构，其特征在于，所述滚珠限位结构包括：
内凹圆弧孔，该内凹圆弧孔设置在所述转轴上，自转轴外壁内凹进去；
圆形通孔，设置在转轴套筒侧壁上的，该圆形通孔对应转轴上的内凹圆弧孔设置；
滚珠，从转轴套筒侧壁上安装在圆形通孔内，并通过圆形通孔部分进入到转轴上的内凹圆弧孔中；
外固定片，用来将滚珠固定在转轴套筒外表面上。
5.根据权利要求4所述的一种风叶结构，其特征在于，若所述滚珠内凹进所述转轴上内凹圆弧孔中的部分的深度为h，所述滚珠半径为r,则h和r之间满足：1/4<h/r<1/2。
6.根据权利要求1所述的一种风叶结构，其特征在于，所述拆卸间隙的距离为1.5mm-6mm。
7.根据权利要求6所述的一种风叶结构，其特征在于，所述拆卸间隙为2mm-4mm。
8.根据权利要求4所述的一种风叶结构，其特征在于，所述外固定片包裹在所述转轴套筒的外壁上并将所述滚珠穿过所述转轴套筒侧壁上的圆形通孔压紧在转轴上的内凹弧形孔内。
9.根据权利要求8所述的一种风叶结构，其特征在于所述外固定片半包裹在所述转轴套筒的外壁上，固定片的一端向内弯曲形成连接卡块，在转轴通套筒外壁上设置有内凹卡槽，固定片通过连接卡块连接在所述内凹卡槽上。
10.根据权利要求9所述的一种风叶结构，其特征在于，所述外固定片上对应安装滚珠位置设置有圆形孔，该圆形孔的直径小于滚珠的直径。
11.根据权利要求9或10中任意一项所述的一种风叶结构，其特征在于，所述外固定片包裹转轴的包裹角度为180°-300°之间。
12.根据权利要求11所述的一种风叶结构，其特征在于，所述外固定片包裹转轴的包裹角度为270°。
13.一种空调器，其特征在于，包括权利要求1-11中任意一项所述的一种风叶结构。
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