CN211715412U - 一种风机叶轮安装固定装置的限位结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种风机叶轮安装固定装置的限位结构,包括连接座和固定盘,所述固定盘的上端安装有连接座,所述固定盘的后端外壁上设置有连接管,所述连接座的上端内部设置有对位口,通过在风机叶轮安装固定装置上加装限位固定装置,用于轴盘和叶轮的限位装置,通过伸缩杆能够使得叶轮和固定盘的连接多一层保障,这样电机带动叶轮转动的扭力不止是作用在固定盘和叶轮连接的螺母上,有伸缩杆和螺母一同分担扭力,使得螺母能够更稳定地连接固定盘和叶轮,而且就算连接松动时伸缩杆也能和叶轮扣接在一起仍能具有一定的连接效果,通过限位固定装置使得本新型风机叶轮安装固定装置和叶轮的连接更加牢固。

Description

一种风机叶轮安装固定装置的限位结构
技术领域
本实用新型属于风机相关技术领域,具体涉及一种风机叶轮安装固定装置的限位结构。
背景技术
风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械,风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称,通常所说的风机包括通风机,鼓风机,风力发电机,风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却,锅炉和工业炉窑的通风和引风,空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风,谷物的烘干和选送,风洞风源和气垫船的充气和推进等。
现有的风机叶轮安装固定装置的限位结构技术存在以下问题:风机叶轮通过轴盘和电机固定连接,轴盘和叶轮直接通过螺母固定,没有其他的固定效果,电机转动的扭力作用在轴盘上长时间使用会出现连接松动的问题,需要其他的连接方式加固轴盘和叶轮的连接。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种风机叶轮安装固定装置的限位结构,以解决上述背景技术中提出的轴盘和叶轮的连接方式容易被电机扭力影响需要加固连接的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种风机叶轮安装固定装置的限位结构,包括连接座和固定盘,所述固定盘的上端安装有连接座,所述固定盘的后端外壁上设置有连接管,所述连接座的上端内部设置有对位口,所述连接座的上端外壁上设置有限位槽,所述连接座外部的固定盘前端内部设置有连接口,所述连接口一侧的连接座上端外壁上设置有限位固定装置,所述限位固定装置上设置有固定块,所述固定块设置在固定盘的上端外壁上,所述固定块的上端内部设置有伸缩室,所述伸缩室的内部设置有支撑弹簧,所述支撑弹簧的右端外壁上设置有伸缩杆,所述伸缩杆的右端外壁穿过固定块并设置在固定块的右侧,所述固定块右侧的伸缩杆下端右侧外壁上设置有连接槽,所述伸缩室的上端外壁上设置有连接盖,所述连接盖和固定块通过焊接的方式固定连接。
优选的,所述连接槽设置在固定盘右侧的伸缩杆下端右侧外壁上。
优选的,所述支撑弹簧在自然状态下的长度大于伸缩室的长度,所述伸缩杆通过外力能够完全收缩到伸缩室的内部。
优选的,所述固定盘的外壁均为光滑壁,所述固定盘和连接座通过焊接的方式固定连接。
优选的,所述连接口共设置有四个,四个所述连接口均等距设置在固定盘的前端内部,四个所述连接口一侧的固定盘前端外壁上均设置有限位固定装置。
优选的,所述连接管的内径大小和对位口的内径大小相同。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种风机叶轮安装固定装置的限位结构,具备以下有益效果:
本实用新型通过在风机叶轮安装固定装置上加装限位固定装置,用于轴盘和叶轮的限位装置,在使用时,通过连接口将固定盘和叶轮用螺纹连接在一起,连接前先将伸缩杆收缩到固定块内部的伸缩室中插入到叶轮的后端内部,叶轮上设置有预留孔和伸缩杆连接,对位固定到预留孔的位置伸缩杆会弹出,通过伸缩杆下端的连接槽和叶轮扣接在一起,然后再拧紧螺母使得固定盘和叶轮能够紧固地连接在一起,通过连接座内部的限位槽使得电机转动时固定盘跟随电机一同转动而不会出现相对转动的问题,将叶轮和固定片一同安装在电机的转轴上使用即可,通过伸缩杆能够使得叶轮和固定盘的连接多一层保障,这样电机带动叶轮转动的扭力不止是作用在固定盘和叶轮连接的螺母上,有伸缩杆和螺母一同分担扭力,使得螺母能够更稳定地连接固定盘和叶轮,而且就算连接松动时伸缩杆也能和叶轮扣接在一起仍能具有一定的连接效果,通过限位固定装置使得本新型风机叶轮安装固定装置和叶轮的连接更加牢固。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型提出的一种风机叶轮安装固定装置的限位结构立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种风机叶轮安装固定装置的限位结构俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种风机叶轮安装固定装置的限位结构侧面结构示意图;
图4为本实用新型提出的限位固定装置结构示意图;
图中:1、连接座;2、对位口;3、限位槽;4、固定盘;5、连接口;6、限位固定装置;7、连接管;8、伸缩杆;9、连接槽;10、固定块;11、伸缩室;12、支撑弹簧;13、连接盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种风机叶轮安装固定装置的限位结构,包括连接座1和固定盘4,固定盘4的上端安装有连接座1,固定盘4的外壁均为光滑壁,固定盘4和连接座1通过焊接的方式固定连接,这样连接座1和固定盘4的连接才能够足够牢固,电机带动转动时不会出现连接松动的问题,固定盘4的后端外壁上设置有连接管7,连接管7的内径大小和对位口2的内径大小相同,这样在与电机的转轴连接时才能够整体与转轴贴合在一起,转动效果更好,连接座1的上端内部设置有对位口2,连接座1的上端外壁上设置有限位槽3,连接座1外部的固定盘4前端内部设置有连接口5,连接口5共设置有四个,四个连接口5均等距设置在固定盘4的前端内部,四个连接口5一侧的固定盘4前端外壁上均设置有限位固定装置6,连接口5用于将固定盘4和叶轮连接在一起,叶轮的体积比固定盘4大得多,所以需要多个连接口5才能够将固定盘4和叶轮牢固地连接在一起,连接口5一侧的连接座1上端外壁上设置有限位固定装置6。
一种风机叶轮安装固定装置的限位结构,限位固定装置6上设置有固定块10,固定块10设置在固定盘4的上端外壁上,固定块10的上端内部设置有伸缩室11,伸缩室11的内部设置有支撑弹簧12,支撑弹簧12的右端外壁上设置有伸缩杆8,支撑弹簧12在自然状态下的长度大于伸缩室11的长度,伸缩杆8通过外力能够完全收缩到伸缩室11的内部,使得伸缩杆8在通过外力放入伸缩室11的内部后,能够在自然状态下将伸缩杆8从伸缩室11内部被支撑弹簧12弹出,凸出的伸缩杆8才能够起到限位的作用,伸缩杆8的右端外壁穿过固定块10并设置在固定块10的右侧,固定块10右侧的伸缩杆8下端右侧外壁上设置有连接槽9,连接槽9设置在固定盘4右侧的伸缩杆8下端右侧外壁上,连接槽9的位置凸出在固定盘4的一侧,这样才能够与叶轮更好地连接在一起,伸缩范围足够长,伸缩室11的上端外壁上设置有连接盖13,连接盖13和固定块10通过焊接的方式固定连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,风机叶轮安装固定装置的实质就是轴盘,用于连接叶轮和电机的固件,固定盘4通过连接口5和叶轮紧固连接在一起,并和叶轮一起套接在电机的转轴上,通过限位槽3和转轴紧固连接带动叶轮从动电机,在使用时,通过连接口5将固定盘4和叶轮用螺纹连接在一起,连接前先将伸缩杆8收缩到固定块10内部的伸缩室11中插入到叶轮的后端内部,叶轮上设置有预留孔和伸缩杆8连接,对位固定到预留孔的位置伸缩杆8会弹出,通过伸缩杆8下端的连接槽9和叶轮扣接在一起,然后再拧紧螺母使得固定盘4和叶轮能够紧固地连接在一起,通过连接座1内部的限位槽3使得电机转动时固定盘4跟随电机一同转动而不会出现相对转动的问题,将叶轮和固定片一同安装在电机的转轴上使用即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种风机叶轮安装固定装置的限位结构,包括连接座(1)和固定盘(4),其特征在于:所述固定盘(4)的上端安装有连接座(1),所述固定盘(4)的后端外壁上设置有连接管(7),所述连接座(1)的上端内部设置有对位口(2),所述连接座(1)的上端外壁上设置有限位槽(3),所述连接座(1)外部的固定盘(4)前端内部设置有连接口(5),所述连接口(5)一侧的连接座(1)上端外壁上设置有限位固定装置(6),所述限位固定装置(6)上设置有固定块(10),所述固定块(10)设置在固定盘(4)的上端外壁上,所述固定块(10)的上端内部设置有伸缩室(11),所述伸缩室(11)的内部设置有支撑弹簧(12),所述支撑弹簧(12)的右端外壁上设置有伸缩杆(8),所述伸缩杆(8)的右端外壁穿过固定块(10)并设置在固定块(10)的右侧,所述固定块(10)右侧的伸缩杆(8)下端右侧外壁上设置有连接槽(9),所述伸缩室(11)的上端外壁上设置有连接盖(13),所述连接盖(13)和固定块(10)通过焊接的方式固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种风机叶轮安装固定装置的限位结构,其特征在于:所述连接槽(9)设置在固定盘(4)右侧的伸缩杆(8)下端右侧外壁上。
3.根据权利要求1所述的一种风机叶轮安装固定装置的限位结构,其特征在于:所述支撑弹簧(12)在自然状态下的长度大于伸缩室(11)的长度,所述伸缩杆(8)通过外力能够完全收缩到伸缩室(11)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种风机叶轮安装固定装置的限位结构,其特征在于:所述固定盘(4)的外壁均为光滑壁,所述固定盘(4)和连接座(1)通过焊接的方式固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种风机叶轮安装固定装置的限位结构,其特征在于:所述连接口(5)共设置有四个,四个所述连接口(5)均等距设置在固定盘(4)的前端内部,四个所述连接口(5)一侧的固定盘(4)前端外壁上均设置有限位固定装置(6)。
6.根据权利要求1所述的一种风机叶轮安装固定装置的限位结构,其特征在于:所述连接管(7)的内径大小和对位口(2)的内径大小相同。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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